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Mitgeliefertes Zubehör Für Bohrvorrichtung; Mitgeliefertes Zubehör Für Grundbohrvorrichtung - Cembre LD-41P Bedienungsanleitung

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2. MITGELIEFERTES ZUBEHÖR FÜR BOHRVORRICHTUNG
2.1) Zentrier-kühlstifte für Kernlochbohrer bis zu einer
Wandstärke von max. 25,0 mm
– 1 St. PP 1 Durchmesser 7 mm
– 1 St. PP 2 Durchmesser 8 mm
Zentrier-kühlstifte für Kernlochbohrer bis zu einer
Wandstärke von max. 50,0 mm
– 1 St. PPL 1 Durchmesser 7 mm
– 1 St. PPL 2 Durchmesser 8 mm
2.2) Zwischenstück Typ DPE zur Kühlung von Spiralbohrern von
∅ 7 ÷ 27,5 mm.
2.3) Adapter Typ ARE für eine eventuelle aussenkühlung mit
Kühlmittelbehälter SR5000
2.4) Gewindestift M 8x10
– 4 St. zur Befestigung der Spiralbohrer bzw. Kernlochbohrer
auf der Bohrspindel
2.5) Inbusschraube M 6x16
– 4 St. zur Befestigung der Schienenprofilschablonen
2.6) Inbusschraube M 6x25
– 4 St. zur Befestigung der Schienenprofilschablonen
2.7) Diverse Werkzeuge:
– 1 St. Inbusschlüssel 5 mm
– 1 St. Inbusschlüssel 6 mm
– 1 St. Inbusschlüssel mit Handgriff 4 mm
– 1 St. Reinigungspinsel
– 1 St. Zündkerzenschlüssel
2.8) Behälter mit 100 ml Öl für Getriebe
(Das Zubehör von Pos. 2.1 bis Position 2.8 ist Bestandteil
vom "Service-kit der Bohrvorrichtung").
(Bestell-Code 6002406).
2.9) kühlmittelbehälter Typ SR5000
ANHANG "A"
Einflussfaktoren auf die Standzeit der Kernlochbohrer
– Härte des zu bohrenden Materials.
– Wandstärke des zu bohrenden Materials.
– korrekte Montage der Bohrvorrichtung an der Schiene.
– Ausreichende kühlung des Bohrers.
– Kontaktzeit der Schneidflächen mit dem Material, das heisst es sollte zügig gebohrt
werden.
Die Beachtung der folgenden Grundregeln garantiert höchste Standzeiten
1) Zu Beginn der Bohrung mit wenig Vorschub arbeiten, dann den Vorschub langsam
steigern und zum Ende des Bohrvorganges den Vorschub wieder verlangsamen.
2) Plötzliche Änderungen des anpressdrucks während des Bohrvorganges vermeiden.
Die Vorschubgeschwindigkeit hängt vom Lochdurchmesser ab.
3) neue oder nachgeschliffene Bohrer benötigen weniger Druck als schon benutzte Bohrer.
4) Wenn auf einem Walzzeichen gebohrt wird, muss dieses zunächst vorsichtig wegge-
fräst werden. Erst wenn der Bohrer das volle Material erreicht hat, kann mit normalem
Vorschub gearbeitet werden.
5) Beim Bohren von harten Schienen z.B. mit einer Zugfestigkeit von 1100 n/mm
empfohlen die Kühlmenge zu erhöhen und das Ventil am Kühlmittelbehälter weit zu öffnen.
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