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Miller Dynasty 400 Betriebsanleitung
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Miller Dynasty 400 Betriebsanleitung

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Dynasty 400, 800
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CE− und Nicht−CE−Modelle
BETRIEBSANLEITUNG
OM-275857F/ger
Verfahren
WIG−Schweißen (GTAW)
E−Hand−Schweißen
Beschreibung
208/575−Volt−Modelle mit Auto-Linet
380/575 Volt Dreiphasig
mit Auto-Linet (CE)
Stromquellenart
R
R
Datei: WIG−Schweißen (GTAW)
2017−10
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Verwandte Anleitungen für Miller Dynasty 400

Inhaltszusammenfassung für Miller Dynasty 400

  • Seite 1 OM-275857F/ger 2017−10 Verfahren WIG−Schweißen (GTAW) E−Hand−Schweißen Beschreibung 208/575−Volt−Modelle mit Auto-Linet 380/575 Volt Dreiphasig mit Auto-Linet (CE) Stromquellenart Dynasty 400, 800 Maxstar 400, 800 CE− und Nicht−CE−Modelle BETRIEBSANLEITUNG Datei: WIG−Schweißen (GTAW) Produktinformationen, übersetzte Betriebsanleitungen und vieles mehr unter www.MillerWelds.com...
  • Seite 2 Von Miller für Sie Wir danken und gratulieren zur Wahl von Miller. Jetzt sind Sie in der Lage, Ihre Arbeit zu erledigen, und zwar richtig. Wir wissen, daß Sie keine Zeit dazu haben, es anders zu machen. Aus dem gleichen Grund sorgte Niels Miller dafür, daß seine Produkte wertbeständig und von überragender Qualität waren, als er 1929 mit der...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis ABSCHNITT 1 − SICHERHEITSMASSNAHMEN — VOR GEBRAUCH LESEN ..... . 1-1. Symbole ................1-2.
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis ABSCHNITT 7 − 28-POLIGER ANSCHLUSS FÜR ERWEITERTE AUTOMATISIERUNG ....7-1. Bedienelemente ..............7-2.
  • Seite 5 KONFORMITÄTSERKLÄRUNG für Produkte für die Europäische Gemeinschaft (CE-Zeichen). MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. erklärt, dass das (die) in dieser Konformitätserklärung genannte(n) Produkt(e) die wesentlichen Anforderungen und sonstigen relevante Bestimmungen der angegebenen Richtlinie(n) des Rates und Norm(en) erfüllen.
  • Seite 6 Bezeichnung des Produktes/Betriebsmittels Produkt Lagernummer DYNASTY 350 (AUTO-LINE 380-575)CE 907204021 DYNASTY 400 (AUTO-LINE 380-575) CE 907717002 Zusammenfassung der Konformitätsinformationen Anwendbare Vorschrift Richtlinie 2014/35/EU Referenzgrenzwerte Richtlinie 2013/35/EU, Empfehlung 1999/519/EG Anwendbare Normen IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016 Bestimmungsgemäße Verwendung für die berufliche Verwendung für die Verwendung durch Laien...
  • Seite 7 EMK-DATENBLATT FÜR LICHTBOGEN-SCHWEISSSTROMQUELLE Bezeichnung des Produktes/Betriebsmittels Produkt Lagernummer MAXSTAR 350 (AUTO-LINE 380-575) CE 907334021 MAXSTAR 400 (AUTO-LINE 380-575)CE 907716002 Zusammenfassung der Konformitätsinformationen Anwendbare Vorschrift Richtlinie 2014/35/EU Referenzgrenzwerte Richtlinie 2013/35/EU, Empfehlung 1999/519/EG Anwendbare Normen IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016 Bestimmungsgemäße Verwendung für die berufliche Verwendung für die Verwendung durch Laien Bei der Arbeitsplatzbewertung sind nicht-thermische Wirkungen zu berücksichtigen NEIN...
  • Seite 8 EMK-DATENBLATT FÜR LICHTBOGEN-SCHWEISSSTROMQUELLE Bezeichnung des Produktes/Betriebsmittels Produkt Lagernummer DYNASTY 700 (AUTO-LINE 380-575)CE 907101021 DYNASTY 800 (AUTO-LINE 380-575)CE 907719002 Zusammenfassung der Konformitätsinformationen Anwendbare Vorschrift Richtlinie 2014/35/EU Referenzgrenzwerte Richtlinie 2013/35/EU, Empfehlung 1999/519/EG Anwendbare Normen IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016 Bestimmungsgemäße Verwendung für die berufliche Verwendung für die Verwendung durch Laien Bei der Arbeitsplatzbewertung sind nicht-thermische Wirkungen zu berücksichtigen NEIN...
  • Seite 9 EMK-DATENBLATT FÜR LICHTBOGEN-SCHWEISSSTROMQUELLE Bezeichnung des Produktes/Betriebsmittels Produkt Lagernummer MAXSTAR 700 (AUTO-LINE 380-575) CE 907103021 MAXSTAR 800 (AUTO-LINE 380-575)CE 907718002 Zusammenfassung der Konformitätsinformationen Anwendbare Vorschrift Richtlinie 2014/35/EU Referenzgrenzwerte Richtlinie 2013/35/EU, Empfehlung 1999/519/EG Anwendbare Normen IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016 Bestimmungsgemäße Verwendung für die berufliche Verwendung für die Verwendung durch Laien Bei der Arbeitsplatzbewertung sind nicht-thermische Wirkungen zu berücksichtigen NEIN...
  • Seite 10 Notizen...

  • Seite 11: Abschnitt 1 − Sicherheitsmassnahmen - Vor Gebrauch Lesen

    ABSCHNITT 1 − SICHERHEITSMASSNAHMEN — VOR GEBRAUCH LESEN ger_som_2015−09 Schützen Sie sich und andere vor Verletzungen — lesen und befolgen Sie diese wichtigen Sicherheitsmaßnahmen und Betriebshin- weise und bewahren Sie sie gut auf. 1-1. Symbole GEFAHR! − Signalisiert eine Gefahrensituation, die Signalisiert besondere Hinweise.

  • Seite 12: Augen Und Haut Verbrennen

    D Nur gut gewartete Geräte verwenden. Beschädigte Teile sofort re- LICHTBOGENSTRAHLEN können parieren oder auswechseln. Gerät gemäß Augen und Haut verbrennen Betriebsanleitung warten. D Bei Arbeiten in größerer Höhe Sicherheitsgeschirr tragen. Beim Schweißen entstehende Lichtbogenstrahlen D Alle Platten und Abdeckungen an ihrem Platz belassen. verursachen sehr intensive sichtbare und unsicht- bare (ultraviolette und infrarote) Strahlen, die Augen D Das Massekabel mit gutem Metallkontakt zum Werkstück oder...

  • Seite 13: Zusätzliche Gefahren Bei Installation, Betrieb Und Wartung

    D Nach Beendigung der Schweißarbeiten den Arbeitsbereich auf LÄRM kann das Gehör schädigen. verbleibende Funken, glühende Teilchen und Flammen kontrollieren. Der Lärm einiger Verfahren oder Geräte kann das D Nur zulässige Sicherungen bzw. Schutzschalter einsetzen. Diese Gehör schädigen. dürfen weder zu groß ausgelegt sein noch dürfen sie umgangen werden.
  • Seite 14 D Bei Arbeiten in luftiger Höhe die Ausrüstung (Kabel und Leitungen) BEWEGLICHE TEILE können von fahrenden Flurförderzeugen fernhalten. Verletzungen verursachen. D Halten Sie sich beim manuellen Heben von schweren Teilen oder Geräten an die Leitlinien des Anwendungshandbuchs zur D Abstand zu beweglichen Teilen, wie z.B. Lüf- überarbeiteten NIOSH Hebegleichung (”Applications Manual for tern, halten.

  • Seite 15: Warnhinweise Nach California Proposition 65

    1-4. Warnhinweise nach California Proposition 65 Schweiß- oder Schneidegeräte erzeugen Dämpfe und Gase Dieses Produkt enthält Chemikalien, u.a. auch Blei, die, laut die Chemikalien enthalten, welche lt. dem Staat Kalifornien, dem Staat Kalifornien, Krebs, Geburts− oder andere Fort- Geburts-defekte und in manchen Fällen Krebs hervorrufen pflanzungsschäden hervorrufen können.
  • Seite 16 OM-235 241 Seite 6...

  • Seite 17: Abschnitt 2 − Definitionen

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. ABSCHNITT 2 − DEFINITIONEN 2-1. Zusätzliche Sicherheitssymbole und Definitionen Einige der Symbole sind nur an CE−Produkten zu finden. Warnung! Vorsichtig sein! Die Symbole weisen auf mögliche Gefahrenquellen hin. Safe1 2012−05 Trockene Isolierhandschuhe tragen. Elektrode nicht mit bloßer Hand berühren. Keine feuchten oder beschädigten Handschuhe tragen.
  • Seite 18 Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. Warnschild nicht entfernen oder übermalen/überdecken. Safe20 2017−04 Das Produkt (sofern zutreffend) nicht mit dem normalen Hausmüll entsorgen. Gebrauchte Elektro- und Elektronikgeräte (WEEE) zur Wiederverwertung bei einer benannten Sonder-Sammelstelle abgeben. Für weitere Informationen wenden Sie sich an ihre örtliche Recycling-Stelle oder an ihren zuständigen Fachhändler. Safe37 2017−04 Zeitraum, in dem das Gerät sicher genutzt werden kann (Environmental Protection Use Period) (China) Safe123 2016−06...

  • Seite 19: Verschiedene Symbole Und Definitionen

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 2-2. Verschiedene Symbole und Definitionen Einige der Symbole sind nur an CE−Produkten zu finden. Impulszündung Stromstärke Gasausgang (WIG−Schweißen) Nennschweiß− Ausgang Stromabsenkung strom WIG−Schweißen Einschaltdauer Endstromstärke (GTAW) Stabelektro− Impuls−Prozent denschweißen Gleichstrom über die Zeit (SMAW) Volt Netzanschluss...

  • Seite 20: Abschnitt 3 − Technische Daten

    Dieses Gerät gibt die Nennlast bei einer Umgebungstemperatur bis zu 104 5F (40 5C) ab. A. Dynasty 400 Modelle Die Angaben in der Tabelle mit den Gerätedaten nicht für die Bestimmung der Anforderungen an die Elektrik verwenden. Siehe dazu Abschnitt 4-14 A für Angaben zum Anschluss der Eingangsleistung.
  • Seite 21 Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. B. Maxstar 400 Modelle Die Angaben in der Tabelle mit den Gerätedaten nicht für die Bestimmung der Anforderungen an die Elektrik verwenden. Siehe dazu Abschnitt 4-14B für Angaben zum Anschluss der Eingangsleistung. Schweißstrom− Max.
  • Seite 22 Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. D. Maxstar 800 Modelle Die Angaben in der Tabelle mit den Gerätedaten nicht für die Bestimmung der Anforderungen an die Elektrik verwenden. Siehe dazu Abschnitt 4-14B für Angaben zum Anschluss der Eingangsleistung. Schweißstrom− Max.

  • Seite 23: Abmessungen, Gewichte Und Montagebohrungen

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 3-3. Abmessungen, Gewichte und Montagebohrungen Abmessungen (A, B, und C) über alles, einschließlich Aufhängeöse, Griffe, Montagematerial usw. A. Schweißstromquelle Abmessungen 400 A Modelle 800 A Modelle 24-3/4 Zoll (654 mm) 34-5/8 Zoll (879 mm) 13-3/4 Zoll (349 mm) 22 Zoll (559 mm) 20-1/2 Zoll (521 mm)

  • Seite 24: Umweltvorschriften

    *Ausgangsleistung wird bei Temperaturen über 40 C (104 F) Temp_2016- 07 verringert. C. Informationen über die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) (Dynasty 400) Diese Betriebsmittel der Klasse A sind nicht für den Einsatz in Wohngebäuden bestimmt, die direkt an das öffentliche Niederspannungs−Versorgungsnetz angeschlossen sind. An derartigen Standorten können möglicherweise Schwierigkeiten bestehen, die elektromagnetische Verträglichkeit dort sicherzustellen, sowohl im Hinblick auf leitungsgebundene als auch auf...
  • Seite 25 Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. G. China EEP, Gefahrstoffinformationen   ‡ China EEP, Gefahrstoffinformationen Ö Gefahrstoff Komponentenbezeichnung × (falls zutreffend) PBDE Ö Messing− und Kupferteile Kupplungsvorrichtungen Schaltgeräte Ö Kabel und Kabelzubehör Batterien SJ/T 11364 Diese Tabelle wurde gemäß der chinesischen Verordnung SJ/T 11364 erstellt. Ö...

  • Seite 26: Einschaltdauer Und Überhitzung

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 3-5. Einschaltdauer und Überhitzung Die Einschaltdauer ist der Prozentsatz von 10 Minuten, den ein Gerät ohne zu überhitzen bei Nennlast schweißen kann. Wenn das Gerät zu warm wird, schaltet sich der Ausgang ab, eine Hilfsmeldung wird angezeigt (siehe Abschnitt 9-3), und der Lüfter beginnt zu laufen.

  • Seite 27: Abschnitt 4 − Installation

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. ABSCHNITT 4 − INSTALLATION 4-1. Auswahl eines Aufstellplatzes Gerät nicht dort bewegen Transport oder betätigen, kippen könnte. ODER Platzierung und Luftströmung Wenn Benzin oder flüchtige Flüssigkeiten in der Nähe sind, müssen Installation zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden –...

  • Seite 28: Auswahl Der Kabelgrößen

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 4-3. Auswahl der Kabelgrößen* HINWEIS − Die Gesamtkabellänge im Schweißstromkreis (siehe unten stehende Tabelle) ist gleich der Länge beider Schweißkabel in Summe. Wenn sich zum Beispiel die Stromquelle 30 m (100 Fuß) vom Werkstück entfernt befindet, beträgt die Gesamtkabellänge im Schweißstromkreis 60 m (2 Kabel x 30 m). Dann ist die Spalte mit „60 m”...

  • Seite 29: Poliger Stecker Für Fernsteueranschluss

    Modbus−Erweiterung umfasst zudem die Funktionen der Erweiterungen Automatisierung, Hot Wire und Hotstart (Heißstart). 4-5. Einfache Automatisierungsanwendung (14−polige Schnittstelle) Für diese Anwendung ist der Erwerb Moduls Erweiterung der Automatisierung, Zum Gerät des Benutzers Miller Art.−Nr. 301151, erforderlich. Anschluss I, J: Kollektor Anliegende Spitzenspannung bis zu 27 V Gs Spitze − Spulenwiderstand plus R sollte gewählt werden,...

  • Seite 30: Automatisierungsanschluss (Für 28−Polige Steckbuchse, Falls Vorhanden)

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 4-6. Automatisierungsanschluss (für 28−polige Steckbuchse, falls vorhanden) A. Basis Automatisierungs−Betriebsart Verwenden Sie diese Betriebsart nur, wenn ausschließlich die Basisfunktionen der Automatisierungsleiterplatte benötigt werden. Zu diesen Funktionen gehören Start/Stopp, Anzeige Lichtbogen initialisiert, Gassteuerung, Deaktivierung Start mit Hochfrequenz und Speicherauswahl per Fernbedienung.
  • Seite 31 Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. Fortsetzung von vorheriger Seite Abschnitt A. Ausgang +10 V Gs bezogen auf Kontakt 11 für die Nutzung eines externen Potentiometers zum Variieren des Signals auf Kontakt 17 (Kontakt C bei 14 Kontakten). Eingang Deaktivierung Hochfrequenz−Lichtbogen−Start = Bei Anschluss an Kontakt 8 wird die Aktivierung des Lichtbogenstarters außer Kraft gesetzt.
  • Seite 32 Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. Fortsetzung von vorheriger Seite Abschnitt B. Ausgang Sperrung der Steuerung für die Lichtbogenlänge = Gekoppelt an Kontakt 14. Dient zum Senden eines Signals an einen automatischen Spannungsregler, um die Spannung in bestimmten Situationen zu ignorieren. Kontakt ist gegen Kontakt 14 geschlossen, wenn sich der Schweißzyklus in den Phasen Anfangsstromstärke, Anfangsanstieg, Stromabsenkung, Endstromstärke und Impuls−Grundstromzeitraum befindet.

  • Seite 33: Eingänge Für Die Speicherauswahl Per Fernbedienung (Bei 28−Poliger Steckbuchse, Falls Vorhanden)

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. Fortsetzung von vorheriger Seite, Abschnitt C. Ausgang Skalierte tatsächliche Schweißstromstärke = +1 V Gs auf 100 Ampere Ausgang bezogen auf Kontakt 11. Ausgang +15 V Gs bezogen auf Kontakt 11 (Kontakt A bei 14 Kontakten). Ausgang Referenzkontakt = Dieser Kontakt ist die Signalreferenz für die Kontakte 1, 2, 3, 10, 15, 16.

  • Seite 34: 115 Volt Ws Kühlersteckbuchse, Zusätzlicher Sicherungsautomat Cb1 Und Ein−/Aus−Schalter

    115 Volt Ws Kühlersteckbuchse, zusätzlicher Sicherungsautomat CB1 und Ein−/Aus−Schalter Ws Kühlersteckbuchse Steckbuchse RC2 liefert 115 V 4 A einphasig. vorgesehen Steckbuchse für Bereitstellung von Ws−Strom einen Miller zugelassenen Kühler. Zusätzlicher Sicherungsautomat CB1 schützt Kühlersteckbuchse vor Überlast. Wenn Sicherungsautomat öffnet, funktioniert die Steckbuchse nicht mehr. Taste zum Rückstellen drücken.

  • Seite 35: Wig Hf Impuls/Lift−Arc−Anschlüsse

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 4-10. WIG HF Impuls/Lift−Arc−Anschlüsse Das Netzteil vor dem Ausführen Anschlüssen immer ausschalten. Elektroden−Schwei− ßausgangsklemme WIG−Schweißbrenner Schweißausgangsklemme der Elektrode anschließen. Gasausgangsanschluss Schweißbrennergasschlauch an Gasausgangsverschrau− bung anschließen. Arbeits− Schweißausgangsklemme Arbeitsleitung an Arbeits− schweißausgangsklemme anschließen. 14−polige Steckbuchse für Fernsteuerung Nach Wunsch...

  • Seite 36: Kühleranschlüsse

    Kühler sind Sonderausstattung. Ws Kühlersteckbuchse RC2 vorgesehen Steckbuchse für Bereitstellung von Ws−Strom an einen von Miller zugelassenen Kühler. 115 V Ws Kabel Liefert 115 V Ws für den Kühlerbetrieb. Elektrodenschweißausgangs− klemme (–Schweißausgangs− klemme bei Maxstar Modellen) WIG−Schweißbrenner an Schwei− ßausgangsklemme Elektrode anschließen.

  • Seite 37: Dynasty - Stabelektrodenanschlüsse

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 4-12. Dynasty – Stabelektrodenanschlüsse Das Netzteil vor dem Ausführen von Anschlüssen immer ausschalten. Die dargestellten Anschlüsse gelten für Dynasty Modelle. Arbeits−Schweißausgangsklemme Arbeitsleitung an Arbeitsschwei− ßausgangsklemme anschließen. Elektroden−Schweißausgangsklemme Elektrodenhalter an Elektroden− schweißausgangsklemme anschließen. 14−polige Steckbuchse für Fernsteuerung Nach Wunsch die Fernsteuerung an die 14−polige Steckbuchse anschließen (siehe...

  • Seite 38: Service−Leitfaden Für Die Elektrik

    Elec Serv 2017−01 4-14. Service−Leitfaden für die Elektrik A. Dynasty 400 Modelle Die Missachtung der Empfehlungen in diesem Service−Leitfaden für die Elektrik kann einen Stromschlag oder eine Brandgefahr verursachen. Diese Empfehlungen gelten für einen nur für diese Maschine verwendeten Stromkreis, die für die Nennlast und Einschaltdauer der Schweißstromquelle bemessen ist.
  • Seite 39 Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. B. Maxstar 400 Modelle Die Missachtung der Empfehlungen in diesem Service−Leitfaden für die Elektrik kann einen Stromschlag oder eine Brandgefahr verursachen. Diese Empfehlungen gelten für einen nur für diese Maschine verwendeten Stromkreis, die für die Nennlast und Einschaltdauer der Schweißstromquelle bemessen ist.
  • Seite 40 Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. C. Dynasty 800 Modelle Die Missachtung der Empfehlungen in diesem Service−Leitfaden für die Elektrik kann einen Stromschlag oder eine Brandgefahr verursachen. Diese Empfehlungen gelten für einen nur für diese Maschine verwendeten Stromkreis, die für die Nennlast und Einschaltdauer der Schweißstromquelle bemessen ist.
  • Seite 41 Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. D. Maxstar 800 Modelle Die Missachtung der Empfehlungen in diesem Service−Leitfaden für die Elektrik kann einen Stromschlag oder eine Brandgefahr verursachen. Diese Empfehlungen gelten für einen nur für diese Maschine verwendeten Stromkreis, die für die Nennlast und Einschaltdauer der Schweißstromquelle bemessen ist.

  • Seite 42: Anschließen Der Eingangsleistung Für 400 Modelle Und 800 Ce−Modelle

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 4-15. Anschließen der Eingangsleistung für 400 Modelle und 800 CE−Modelle A. Anschließen der Eingangsleistung (3 Phasen) Die Installation muss nach allen nationalen regionalen Vorschriften erfolgen – und sollte nur von ausgebildetem Personal durchgeführt werden. Anschließen = GND/PE Erde Eingangsleistung...

  • Seite 43: Anschließen Der Eingangsleistung (1 Phase)

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. B. Anschließen der Eingangsleistung (1 Phase) Die Installation muss nach allen nationalen regionalen Vorschriften erfolgen – und sollte nur von ausgebildetem Personal durchgeführt werden. Anschließen Eingangsleistung Stromeinspeisung unterbrechen und abklemmen. Die festgelegten Verfahren für das Anbringen und Entfernen Absicherungsvorrichtungen (Lockout/Tagout) befolgen.

  • Seite 44: Anschließen Der Eingangsleistung Für 800 Modelle

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 4-16. Anschließen der Eingangsleistung für 800 Modelle A. Anschließen der Eingangsleistung (3 Phasen) = GND/PE Erde Benötigtes Werkzeug: 5/16 Zoll Eingang 5 2016−06 / Ref. 805604-A Die Installation muss nach allen Siehe Aufkleber auf dem Gerät und die Phasenanschlüsse der nationalen regionalen...
  • Seite 45 Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. B. Anschließen der Eingangsleistung (1 Phase) = GND/PE Erde Benötigtes Werkzeug: 5/16 Zoll Eingang 9 2013−04 / Ref. 805604-A Die Installation muss nach allen Primärleitungsanschlüsse Zuleitungsanschlüsse des Trennschalters nationalen regionalen Schweißstromquelle Trennschalter (Schalter in AUS−Stellung Vorschriften erfolgen –...

  • Seite 46: Softwareaktualisierungen

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 4-17. Softwareaktualisierungen A. Gründe für das Herunterladen von Softwareaktualisierungen  Um die neuesten Funktionen und Verbesserungen der Software mit zukünftigen Softwareaktualisierungen zu erhalten.  Beim Auswechseln von Leiterplatten ist immer eine Softwareaktualisierung erforderlich, um den ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.

  • Seite 47: Abschnitt 5 − Dynasty−Bedienung

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. ABSCHNITT 5 − DYNASTY−BEDIENUNG 5-1. Bedienelemente 273670-B Steckplatz wird zum Hinzufügen von aufgerufenem Menü Für alle Tasten am Bedienpanel gilt: Funktionen zur Maschine Parameterbeschreibungen angezeigt. Taste drücken, Licht Aktualisieren von Software verwendet. Die Polaritätsregler (nur Dynasty) einzuschalten und die normale Funktion Anzeige leuchtet, wenn auf die Karte...

  • Seite 48: Aufrufen Des Bedienpanel−Menüs

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 5-2. Aufrufen des Bedienpanel−Menüs Speichertaste Speicher auswählen (siehe Abschnitt 14) Parameter−Anzeige Einstell−Anzeige Einstell−Regelung Einstellen Parametereinstellungen Drehknopf drehen. Stromstärkentaste Stromstärkenregler Regelt die Schweißstromstärke− Ausgangsleistung. Begrenzt maximale Ausgangsleistung ferngesteuerten Geräten für Stromstärkenregelung. 273670-B Polaritätsauswahl (nur Dynasty) Den Ausgangstyp Ws oder Gs wählen.
  • Seite 49 Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. * PRO−SET liefert professionell erarbeitete Einstellungen für den Schweißprozess. PRO−SET blinkt einmal und zeigt die professionelle Einstellung für den Parameter an. Impulssteuerung Pulsen ist beim WIG−Verfahren verfügbar. Die Steuerungen können beim Schweißen geändert werden. Reduziert die Wärmezufuhr, um den Verzug zu minimieren und die Vorschubgeschwindigkeit zu erhöhen.

  • Seite 50: Aufruf Des Setup−Menüs Für Den Benutzer

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 5-3. Aufruf des Setup−Menüs für den Benutzer Stromstärkentaste Gas/DIG−Taste Parameter−Anzeige Einstell−Anzeige Einstell−Regelung Aufrufen Benutzerfunktionen die Regler für die Stromstärke (A) und Gas/DIG gedrückt halten, [USER] [MENU] erscheint. Zum Scrollen MENU USER durch Funktionen Benutzermenü...

  • Seite 51: Ws−Unabhängig

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 5-4. Ws−unabhängig Die Ws−unabhängige Erweiterung ist bei DX Modellen mit SD−Erweiterungskarte und bei CE−Modellen (Aktivierung über Benutzermenü) erhältlich (siehe Abschnitt 5-3). A. Ws unabhängige Stromstärkenregelung Regelung der Ws−Wellenform Die Taste drücken, bis die gewünschte Funktion ausgewählt ist.

  • Seite 52: Abschnitt 6 − Maxstar−Bedienung

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. ABSCHNITT 6 − MAXSTAR−BEDIENUNG 6-1. Bedienelemente 275861-B / Ref. 803901-A Steckplatz wird zum Hinzufügen von eine Spannung anliegt. Außerdem werden Für alle Tasten am Bedienpanel gilt: Funktionen zur Maschine aufgerufenem Menü Taste drücken, Licht Aktualisieren von Software verwendet.
  • Seite 53 Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. Notizen OM-275857 Seite 43...

  • Seite 54: Aufrufen Des Bedienpanel−Menüs

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 6-2. Aufrufen des Bedienpanel−Menüs Speichertaste Speicher auswählen (siehe Abschnitt 14) Parameter−Anzeige Einstell−Anzeige Einstell−Regelung Zum Einstellen der Parameter− einstellungen den Drehknopf drehen. Stromstärkentaste Stromstärkenregler Regelt die Schweißstromstärke− Ausgangsleistung. Begrenzt maximale Ausgangsleistung ferngesteuerten Geräten für Stromstärkenregelung.
  • Seite 55 Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. * PRO−SET liefert professionell erarbeitete Einstellungen für den Schweißprozess. PRO−SET blinkt einmal und zeigt die professionelle Einstellung für den Parameter an. Impulssteuerung Pulsen ist beim WIG−Verfahren verfügbar. Die Steuerungen können beim Schweißen geändert werden. Reduziert die Wärmezufuhr, um den Verzug zu minimieren und die Vorschubgeschwindigkeit zu erhöhen.

  • Seite 56: Aufruf Des Setup−Menüs Für Den Benutzer

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 6-3. Aufruf des Setup−Menüs für den Benutzer Stromstärkentaste Gas/DIG−Taste Parameter−Anzeige Einstell−Anzeige Einstell−Regelung Aufrufen Benutzerfunktionen die Regler für die Stromstärke (A) und Gas/DIG gedrückt halten, [USER] [MENU] erscheint. Zum Scrollen USER MENU durch Funktionen Benutzermenü...

  • Seite 57: Abschnitt 7 − 28-Poliger Anschluss Für Erweiterte Automatisierung

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. ABSCHNITT 7 − 28-POLIGER ANSCHLUSS FÜR ERWEITERTE AUTOMATISIERUNG 7-1. Bedienelemente 273670-B Steckplatz für Speicherkarte und Zeigt die gleichgerichtete Ist−Spannung an, Für die Aktivierung des 28−poligen Anzeige wenn an den Schweißausgangsklemmen Anschlusses für erweiterte eine Spannung anliegt.

  • Seite 58: Bedienelemente

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 7-2. Bedienelemente Parameter−Anzeige Einstell−Anzeige Einstell−Regelung Einstellen Parametereinstellungen den Drehknopf drehen. 273670-B Verfahrensauswahl WIG HF Impuls – eine kontaktlose Lichtbogenzündmethode für Ws− und Gs−WIG−Schweißen (siehe Abschnitt 14-1). WIG Lift−Arc – eine Lichtbogenzündmethode mit Kontakt für Ws− und Gs−WIG−Schweißen (siehe Abschnitt 14-1).

  • Seite 59: Aufruf Des Setup−Menüs Für Den Benutzer

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 7-3. Aufruf des Setup−Menüs für den Benutzer Stromstärkentaste Gas/DIG−Taste Parameter−Anzeige Einstell−Anzeige Einstell−Regelung Zum Aufrufen der Benutzerfunktionen die Regler für die Stromstärke (A) und Gas/DIG gedrückt halten, bis [USER] [MENU] erscheint. Zum Scrollen durch USER MENU die Funktionen im Benutzermenü...

  • Seite 60: Programmierbare Wig Startparameter

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 7-4. Programmierbare WIG Startparameter A. OFF/ON (Start−Stromstärke und Startzeit) Strom (A) STAT OFF Start−Zeit OFF (AUS) ist die Werkseinstellung. Mit Die Ws− und Gs−Parameter werden über Voreingestellte Parameter für WIG−Start bei Automatisierungs− der Einstell−Regelung können Sie ON Kontakt 28−poligen Anwendungen.
  • Seite 61 Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. C. Programmierbare Start−Zeit Strom (A) TIME Start −Zeit Stromstärkentaste Zum Einstellen der programmierbaren Startzeit wird in Millisekunden auf dem Startzeit wie folgt vorgehen: Amperemeter angezeigt kann Einstell−Regelung eingestellt werden, indem man die Ampereschalter drücken, bis die aktuelle Amperemeter Startzeit angezeigt wird.

  • Seite 62: Abschnitt 8 − Erweiterte Funktionen

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. ABSCHNITT 8 − ERWEITERTE FUNKTIONEN 8-1. Aufrufen des Tech−Menüs bei den Modellen Dynasty/Maxstar Stromstärkentaste Gas/DIG−Taste Stromstärken− und Gas/DIG−Taste ca. zwei Sekunden lang drücken, um das Benutzermenü zu überspringen und zum Tech−Menü zu gelangen. Gas/DIG−Taste Parameter durchlaufen,...
  • Seite 63 Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. [ARC] [T/CY] Zeitmesser für Lichtbogen: Überwacht Stunden, Minuten und Zyklen von initialisierten Lichtbögen. Zum Anzeigen den Drehknopf drehen. Zum Zurücksetzen den Drehknopf verstellen, bis [RESET] [YES] angezeigt wird. Die Menütaste drücken, um [RESET] [Done] anzuzeigen.

  • Seite 64: Sequenzer Und Schweißzeit

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 8-2. Sequenzer und Schweißzeit Sequenzregelung mit Schweißzeitgeber INTL Diese Funktion während WIG−Verfahrens verfügbar, wird aber deaktiviert, wenn in der Betriebsart RMT STD eine Fernsteuerung per Fuß oder Hand INTL angeschlossen ist. Wenn sie aktiv ist, steuert die Sequenzfunktion die folgenden Parameter des Schweißzyklus: Anfangsstromstärke...

  • Seite 65: Steuerungs− Und Schweißbrennerschalterfunktionen Am Ausgang

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 8-3. Steuerungs− und Schweißbrennerschalterfunktionen am Ausgang A. Ferngesteuerter (Standard−), 2T− und 4TE−Schweißbrennerschalterbetrieb Strom (A) Hauptstromstärke Anfangsanstieg Stromabsenkung Anfangsstromstärke Endstromstärke Vor− Nachströmen strömen Zeit Standard P + H Fuß oder Finger Gehaltener Schalter Fernsteuerung P+H = Schweißbrennerschalter drücken („Push“) und halten („Release“).

  • Seite 66: Methode Mit Speziellem Schweißbrennerschalter

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 3T Methode mit speziellem Schweißbrennerschalter Strom (A) Betrieb des Fernsteuerungs−Schweißbrennerschalters Stromabsenkung/ Hauptstromstärke Anfangsstromstärke/ Vorströmen Endstromstärke Nachströmen Anfangsanstieg * Der Lichtbogen kann jederzeit durch ein kurzes Drücken des Start− und Stoppschalters (gleichzeitig) oder durch das Anheben des Schweißbrenners beendet werden.
  • Seite 67 Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. C. 4T−, 4Tm− und 4TL−spezifische Schweißbrennerschaltermethode 4T− und 4Tm−Anwendung: Verwenden Sie die 4T− oder 4Tm(modified)−Schweißbrenner− schaltersteuerung, wenn Funktionen einer Stromstärkenwahl benötigt wird und dies vom Schweißbrenner− 4T und 4Tm – Abfolge der Schweißbrennerschalterbetätigung schalter aus angesteuert werden Strom (A) soll.
  • Seite 68 Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. D. Schweißbrennerschalter An−Betrieb Spannung (V) 2 Sek Strom (A) Stabelektrode Berühren Sie die Stabelektrode. Heben Sie die Stabelektrode an. Strom (A) Anheben Hauptstromstärke *Stromabsenkung Anfangsstromstärke Anfangsanstieg Berührungsstrom *Endstromstärke Wolframelektrode Wolframelektrode berühren Wolframelektrode anheben leicht anheben * Wird bei Punktzeitaktivierung aktiv.

  • Seite 69: Sperrungsfunktionen

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 8-4. Sperrungsfunktionen Siehe Abschnitt 8-1 für Informationen über den Zugriff auf Sperrungsfunktionen. gibt vier (1−4) unterschiedliche Sperrungsebenen. Jede nachfolgende Ebene bietet dem Bediener eine größere Flexibilität. Aktivieren Sperrungsebenen ist sicherzustellen, dass alle Bedienparameter Schweißparameter eingestellt sind.

  • Seite 70: Abschnitt 9 − Wartung Und Fehlersuche

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. ABSCHNITT 9 − WARTUNG UND FEHLERSUCHE 9-1. Routinemäßige Wartung Strom vor Durchführung der Wartungsarbeiten abschalten. n = Prüfen Z = Ändern ~ = Reinigen = Reparieren l = Auswechseln * Vorzunehmen durch vom Werk autorisiertes Servicepersonal Alle Monate ~ Schweißkabelanschlüsse...

  • Seite 71: Meldungen Auf Den Volt−/Amperemeter−Anzeigen

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 9-3. Meldungen auf den Volt−/Amperemeter−Anzeigen Schweißbrennerschalter lösen Verriegelungsfehler: RELE CHEK INPT Verriegelungs− WELD CABL TRIG fehler O.M. Kurzschluss am Ausgang beheben HORT UN S Nicht gültig OUTP VALD Fehler Übertemperatur Sperrungsebene TEMP OVER LOCK LEV1 Ungültige Software...

  • Seite 72: Fehlerbeseitigungstabelle

    Eine komplette Teilliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com. 9-4. Fehlerbeseitigungstabelle Problem Abhilfe Kein Schweißausgang; Gerät „tot”. Netz einschalten (siehe Abschnitt 4-15). Netzsicherung(en) überprüfen und, falls notwendig, auswechseln, oder Sicherung zurücksetzen (sie- he Abschnitt 4-15). Prüfen, ob alle Eingangsleiter richtig angeschlossen sind (siehe Abschnitt 4-15). Kein Schweißausgang;...

  • Seite 73: Abschnitt 10 − Elektrische Schaltpläne

    ABSCHNITT 10 − ELEKTRISCHE SCHALTPLÄNE 275852−E Abbildung 10−1. Dynasty 400 Schaltplan OM-275857 Seite 63...
  • Seite 74 Abbildung 10−2. Maxstar 400 Schaltplan 275851−E OM-275857 Seite 64...
  • Seite 75 Abbildung 10−3. Maxstar 800 Schaltplan (1 von 2) 275853−D OM-275857 Seite 65...
  • Seite 76 Abbildung 10−4. Maxstar 800 Schaltplan (2 von 2) 275853−D OM-275857 Seite 66...
  • Seite 77 Abbildung 10−5. Dynasty 800 Schaltplan (1 von 2) 275854−D OM-275857 Seite 67...
  • Seite 78 Abbildung 10−6. Dynasty 800 Schaltplan (2 von 2) 275854−D OM-275857 Seite 68...

  • Seite 79: Abschnitt 11 − Hochfrequenz (Hf)

    ABSCHNITT 11 − HOCHFREQUENZ (HF) 11-1. Schweißprozesse, die HF verwenden HF-Spannung WIG-Schweißen − hilft dem Licht- bogen, den Luftspalt zwischen Schweißbrenner und Werkstück zu überbrücken und/oder stabili- siert den Lichtbogen. Arbeit high_freq1_05-10ger − S-0693 11-2. Installation zeigt mögliche Quellen von HF-Interferenz Schweißzone 11, 12 50 ft...

  • Seite 80: Zur Reduzierung Der Hf-Interferenz Empfohlene Einrichtung

    11-3. Zur Reduzierung der HF-Interferenz empfohlene Einrichtung 50 ft (15 m) 50 ft (15 m) Alle Metallobjekte und Kabel im Schweißbe- reich mit AWG-Draht Nr. 12 erden. Werkstück erden, falls vorgeschrieben Nicht-Metall- Gebäude Beste Praxis befolgen Metall-Gebäude Ref. S-0695 / Ref. S-0695 HF-Quelle Schweißgerät mit Verbindung von Installationsrohren Anforderungen an ein Metallwänden...

  • Seite 81: Abschnitt 12 − Auswahl Und Vorbereitung Einer Wolframelektrode

    ABSCHNITT 12 − AUSWAHL UND VORBEREITUNG EINER WOLFRAMELEKTRODE FÜR DAS GLEICH- ODER WECHSELSTROMSCHWEISSEN MIT INVERTERGERÄTEN gtaw_Inverter_2016−10ger Wann immer möglich und praktikabel, den Gleichstrom-Schweißausgang anstatt des Wechselstrom-Schweißausgangs benutzen. 12-1. Auswahl der Wolframelektrode ( Saubere Handschuhe tragen, um ein Verschmutzen der Wolframelektrode zu verhindern A.

  • Seite 82: Abschnitt 13 − Memory

    ABSCHNITT 13 − MEMORY 13-1. Memory (Programmspeicherplätze 1-9) Memory−Taster (Programmspeicher 1-9) Polaritätstaster (nur Dynasty) Prozesstaster Zum Erstellen, Ändern oder Abrufen eines Schweißparameterprogramms folgendermaßen vorgehen: Erstens Memory−Taster drücken, gewünschten Programmspeichers (1-9) angezeigt wird. Zweitens Polaritätstaster drücken, bis die LED für die gewünschte Polarität, Ws oder Gs, leuchtet.

  • Seite 83: Abschnitt 14 − Wig Verfahren

    ABSCHNITT 14 − WIG VERFAHREN 14-1. WIG−Zündvorgänge Lift−Arc und HF Lift−Arc Start Wenn die Lift−Arct−Taste leuchtet, wird der Bogen folgendermaßen gezündet: WIG−Elektrode Werkstück Wolframelektrode Werkstück am Schweißstartpunkt berühren und den Schweißausgang Lift−Arc−Zündmethode Schutzgas Brennerschalter, dem Fuß− oder dem Handfernregler einschalten. Elektrode Sekunden Werkstück halten und dann die...

  • Seite 84: Impulsgebersteuerung

    14-2. Impulsgebersteuerung Spitzenzeiteinstellung Wellenformen bei pulsierendem Ausgang in Prozent (%) Spitze 50 %/Grundstrom 50 % Spitzenstrom Ausgewogen 50 % Grundstrom 80 % Mehr Zeit bei Spitzenstromstärke 20 % Mehr Zeit bei Grundstromstärke Impulsgebersteuerung Schweißer kann den PPS−Wert viel höher verkleinert werden, es sollte aber noch einstellen, je nach persönlicher Vorliebe und flüssig bleiben.

  • Seite 85: Allgemeine (Gen) Wolframelektroden Zum Ändern Der Programmierbaren Wig−Start− Parameter

    14-3. Allgemeine (GEN) Wolframelektroden zum Ändern der programmierbaren WIG−Start− Parameter Einstell−Regler Parameter−Anzeige Stromstärkentaste Im Setup−Menü für die Maschine können die Parameterwerte für Wolframelektroden manuell geändert werden. Dazu Stromstärken−Taste drücken, um durch die einzelnen einstellbaren TUNG Parameter zu gehen. Zum Ändern des Werts den Einstell−Regler drehen.

  • Seite 86: Abschnitt 15 − Richtlinien Zum Stabelektrodenschweissen (Smaw)

    ABSCHNITT 15 − RICHTLINIEN ZUM STABELEKTRODENSCHWEISSEN (SMAW) 15-1. Übersicht Elektroden- und Stromstärkenauswahl 3/32 6010 5/32 & 3/16 6010 DEEP 6011 7/32 MIN. PREP, ROUGH HIGH SPATTER 6011 DEEP 1/16 6013 EP,EN GENERAL 5/64 SMOOTH, EASY, 3/32 7014 EP,EN FAST 6013 5/32 LOW HYDROGEN, 7018...
  • Seite 87 Gültig ab 1. Januar 2017 (Geräte ab Seriennummer “MH” oder jünger) Diese Garantiebestimmungen ersetzen alle vorhergehenden MILLER-Garantien und sind die ausschließlich gültigen Garan- tiebestimmungen, ohne daß weitere Garantien ausdrücklich oder implizit enthalten wären. GARANTIEBESTIMMUNGEN − Gemäß den unten festgelegten Bestim- 6 Monate —...

  • Seite 88: Besitzerdokument

    Beschädigung beim Transport. Zur Unterstützung bei der Anmeldung oder Regelung von Ansprüchen wenden Sie sich an Ihren Händler und/ oder die Versandabteilung des Geräteherstellers.  ÜBERSETZUNG DER ORIGINAL BEDIENUNGSANLEITUNG − GEDRUCKT IN DER V.S. 2017 Miller Electric Mfg. Co. 2017−01...

Diese Anleitung auch für:

Dynasty 800Maxstar 400907717002907716002Maxstar 800907719002 ... Alle anzeigen

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