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LJ-TF106DE
2) Das Produkt niemals mit Schlupf an den Verbindungen verwenden.
Schlupf an den Verbindungsstellen kann bei Betrieb Hitze erzeugen, das Produkt beschädigen oder die
Maschine beeinträchtigen.
3) Transport
Beim Transport Vorsicht walten lassen, um das Produkt nicht zu beschädigen. Bei der Handhabung stets
darauf achten, dass keine übertrieben starke Kraft auf die Kupplung ausgeübt wird.
4) Befestigungsverfahren.
Die Maße des Befestigungsschafts sollte maximal Klasse h7 betragen. Klemmschraube nicht anziehen, bis
der Schaft im Produkt sitzt.
7 STANDARDSPEZIFIKATIONEN DES ELEKTRISCHEN ANTRIEBS
WARNUNG
Antrieb niemals außerhalb der Spezifikationen betreiben.
Technische Daten LJ1H10 (AC-Servomotor 50W)
Hub
Kugelspindel
Gewicht
Gleitspindel
Betriebstemperatur
Kugelspindel
12 mm Steigung
Horizontale
Max. Last
Steigung
Gleitspindel
20 mm Steigung
Kugelspindel
12 mm Steigung
Horizontale
Max. Drehzahl
Steigung
Gleitspindel
20 mm Steigung
Horizontale
Kugelspindel
12 mm Steigung
Nennschub
Steigung
20 mm Steigung
Gleitspindel
Gerollt
Positionier-
Kugelspindel
genauigkeit
Geschliffen
Kugelspindel
Motor
Horizontale Montage
Encoder
Gewalzt
Spindel
Horizontale
Kugelspindel
∅12, 12 mm Steigung
Steigung
Geschliffen
Gleitspindel
Führung
Technische Daten LJ1H20 (AC-Servomotor 100W)
Hub
Kugelspindel
Gewicht
Gleitspindel
Betriebstemperatur
Kugels-
10 mm Steigung
Horizontale
pindel
20 mm Steigung
Max. Last
Montage
Gleitspindel
20 mm Steigung
Kugels-
10 mm Steigung
Horizontale
pindel
m/s
Max. Drehzahl
20 mm Steigung
Montage
Gleitspindel
20 mm Steigung
5mm Steigung
Kugelspindel
10 mm Steigung
Nennschub
20 mm Steigung
Gleitspindel
20 mm Steigung
Gerollt
Kugelspindel
Positionier-
Geschliffen
genauigkeit
Gleitspindel
Motor
Horizontale Montage
Encoder
Horizontale
Kugelspindel
Gerollt, Geschliffen
Spindel
Montage
∅20 mm, 20 mm Steigung
Gleitspindel
Führung
Technische Daten LJ1H30 (AC-Servomotor 200W)
Hub
Kugelspindel
Gewicht
Gleitspindel
Betriebstemperatur
Kugelspindel
25 mm Steigung
Max. Last
Horizontale
Montage
Gleitspindel
40 mm Steigung
Kugelspindel
Max. Drehzahl
Horizontale
25 mm Steigung
Montage
Gleitspindel
40 mm Steigung
Nennschub
Horizontale
Kugelspindel
25 mm Steigung
Montage
Gleitspindel
40 mm Steigung
Kugelspindel
Gerollt
Positionier-
genauigkeit
Geschliffen
Gleitspindel
Motor
Horizontale Montage
Encoder
Gerollt
Kugelspindel
Horizontale
Montage
Geschliffen
Spindel
Gleitspindel
Führung
Technische Daten LJ1S10 (AC-Servomotor 50W)
Hub
Gewicht
Betriebstemperatur
Max. Last
Max. Drehzahl
Nennschub
Positioniergenauigkeit
Motor
Encoder
Spindel
Führung
Technische Daten LJ1S20 (AC-Servomotor 100W)
Hub
Gewicht
Betriebstemperatur
Max. Last
Max. Drehzahl
Nennschub
5 bis 40 (ohne Kondensation)
Positioniergenauigkeit
Motor
Encoder
Spindel
Führung
Technische Daten LJ1S30 (AC-Servomotor 200W)
AC Servomotor (50W)
Incrementalencoder
Hub
Gewicht
∅20 mm, 20 mm Steigung
Betriebstemperatur
Hochsteife Linearführung
Max. Last
Max. Drehzahl
Nennschub
Positioniergenauigkeit
Motor
6
3
Encoder
5 bis 40 (ohne Kondensation)
Spindel
Führung
8 VERDRAHTUNG
8.1 Allgemein
ACHTUNG
Ziehen Sie die entsprechenden Handbücher zu Rate.
AC Servomotor (100W)
Incrementalencoder
9 BETRIEB
∅15, 10 mm Steigung
∅15, 20 mm Steigung
WARNUNG
Hochsteife Linearführung
1) Berühren Sie keine unter Spannung stehende Teile. Es besteht die Gefahr von Stromschlägen.
2) Berühren Sie keine beweglichen Teile des Antriebs, wenn diese an die Spannungsversorgung angeschlossen
oder in Betrieb sind. Es besteht Verletzungsgefahr.
ACHTUNG
5 bis 40 (ohne Kondensation)
1) Berühren Sie Kühlkörper von Motor oder Endstufe erst einige Zeit nach dem Abschalten der
Spannungsversorgung, da diese Teile im aktivierten Zustand erhitzen. Dies kann Verbrennungen verursachen.
2) Unterbrechen Sie den Betrieb sofort, wenn Fehlfunktionen auftreten. Andernfalls besteht die Möglichkeit von
Stromschlägen, Verletzungs- und Brandgefahr.
3) Überprüfen Sie Schwenkrichtungen, bevor Sie andere Geräte anschließen. Andernfalls kann es zu Verletzungen
und Beschädigungen kommen.
AC Servomotor (100W)
10 INSTANDHALTUNG UND INSPEKTION
Incrementalencoder
∅25, 25 mm Steigung
GEFAHR
∅30 mm, 40 mm Steigung
Produkt nicht selbst reparieren, es kann zu Bränden, Stromschlägen oder Fehlfunktionen kommen.
Hochsteife Linearführung
Überprüfen Sie die Spannung vor Verkabelungs- und Inspektionsarbeiten erst mindestens 1 Minute
nach Abschalten der Stromversorgung mit Hilfe eines Multimeter.
ACHTUNG
Wenden Sie sich für Reparaturen an SMC. Ein Auseinanderbauen des Produkts könnte es unbrauchbar
machen. Ein möglicher Garantieanspruch geht dadurch verloren.
10.1 Allgemein
Für einen einwandfreien und sicheren Betrieb und eine optimale Leistung des Antriebs ist eine Inspektion
erforderlich. Machen Sie sich bitte unbedingt mit der nachfolgenden Information vertraut, um eine Inspektion
5 bis 40 (ohne Kondensation)
korrekt durchführen zu können.
Vor einer Inspektion sicherstellen, dass die Spannungsversorgung der Steuerung ausgeschaltet ist. Bei
ausgeschalteter Spannungsversorgung muss der Antrieb mit äusserster Vorsicht gehandhabt werden, da es durch
unabsichtlich auf den Antrieb ausgeübte Kräfte zum Verschieben des Tisches kommen kann.
Berühren Sie niemals die Innenseite der Steuerung.
AC Servomotor (50W)
Inspektion unterlassen, wenn der Antrieb in Betrieb ist. Sollte eine Inspektion bei laufendem Antrieb erforderlich
Incrementalencoder
sein, den Bewegungsbereich des Antriebs freilassen.
∅20 mm, 20 mm Steigung
Gleitführung
Tägliche Inspektion
Führen Sie vor und nach jeder Inbetriebnahme eines Antriebs folgende Inspektionen durch:
Position
5 bis 40 (ohne Kondensation)
Antrieb außen
Kugelspindel
Führung
Motor
Kabel
AC Servomotor (100W)
Incrementalencoder
∅20 mm, 20 mm Steigung
Periodische Inspektion
Nach 6 Monaten oder nach einem Monat außer Betrieb
Gleitführung
Position
Verwendete Schrauben
Kugelspindel und lineare Führung
5 bis 40 (ohne Kondensation)
AC Servomotor (200W)
Gleitspindel und Führung
Incrementalencoder
∅25 mm, 20 mm Steigung
Gleitführung
Spezielles Schmiermittel - Wichtiger Hinweis:
Nur die spezifizierten Schmiermittel verwenden, die Verwendung anderer Arten kann die Lebensdauer des Antriebs
verkürzen oder zu anderen Beeinträchtigungen des Betriebs führen.
10.2 Einstellung der Führung für elektrischen Antrieb LJ1S
Die Führung des elektrischen Antriebsmodells LJ1S ist werkseitig auf einen spezifizierten Wert eingestellt. Die
Einstellung der Einstellschraube nicht unnötig ändern. Wenn der Tisch während des Betriebs extrem starke
Schwingungen zeigt, Führung entsprechend regulieren.
1) Spannungsversorgung für Steuerung muss ausgeschaltet sein.
2) Last auf Tisch entfernen.
3) Seitliche und obere Abdeckung (oder Gehäusedeckel) abnehmen.
4) Stellmutter der Führungseinstellschraube und Einstellschrauben A, B und C lösen. (Schrauben nicht entfernen)
Modell
LJ1S10
LJ1S20/30
5) Sicherstellen, dass die Gleitfläche frei von Fremdkörpern und Kratzern ist, und danach den Tisch von Hand zwei
bis drei Mal vor und zurück schieben.
6) Einstellschrauben in der Reihenfolge A-B-C entsprechend den in Tabelle 1 angegebenen Anzugsmomenten
festziehen.
Tabelle 1:Anzugsdrehmoment für Einstellschrauben
Modell
LJ1S10
LJ1S20
LJ1S30
Feststellmutter
7) Einstellschraube A in der Mitte erneut mit spezifiziertem Drehmoment anziehen.
8) Wenn alle Einstellschrauben festgezogen sind, die Stellmutter festziehen. Es kann passieren, dass die
Einstellschraube sich nach innen zieht, wenn die Stellmutter festgezogen wird. Stellmutter daher vorsichtig
festziehen, um ein Verspannen der Einstellschraube zu verhindern.
Beschreibung der Inspektion
Antrieb auf Kratzer/Beschädigungen prüfen.
Auf Schneidabfälle, Staub, Wasser oder andere Verunreinigungen prüfen.
Auf Geräusche und Spiel prüfen.
Auf ungewöhnliche Schwingungen, Spiel und Geräusche prüfen.
Auf Überhitzung prüfen.
Auf Beschädigung, Schnitte, Knickstellen und sachgemäße Verwendung prüfen.
Beschreibung der Inspektion
Auf festen Anzug prüfen
Nach Reinigung des Gewindes der Kugelspindel Gewinde von Hand
schmieren und den Tisch hin und her bewegen, um das Schmierfett
zu verteilen. Zur Schmierung Albania Nr. 2 von Showa Shell Oil oder
Duffney Coronex No.2 von Idemitsu Kosan oder gleichwertige
Produkte verwenden. Das oben genannte Schmierfett von Hand auf
die lineare Führungsschiene auftragen.
Gummihandschuhe oder Gummi-Fingerschutz tragen.
Nach Reinigung des Gewindes der Gleitspindel Gewinde von Hand
schmieren und den Tisch hin und her bewegen, um das Schmierfett
zu verteilen. Verhältnis 10g/100mm. Das oben genannte Schmierfett
von Hand auf die Gleitschiene auftragen.
Gummihandschuhe oder Gummi-Fingerschutz tragen.
Anzahl Einstellschrauben
Zeichnung
3
Siehe Abbildung
12
Siehe Abbildung
Bohrung
Nm
Hexagon Sechskantschlüssel
M3
0.006
1,5
M4
0.01
2
M5
0.01
2,5
-
1,0
-
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