Wolf CGI-20/120 Montage- Und Wartungsanleitung
Vorschau ausblenden
Andere Handbücher für CGI-20/120:
- Montageanleitung (72 Seiten) ,
- Handbuch (56 Seiten) ,
- Wartungsanleitung (52 Seiten)
Inhaltsverzeichnis
Werbung
Montage- und
Wartungsanleitung
Gasbrennwert-Zentrale wandhängend
mit integriertem
Hochleistungsschichtenspeicher
CGW-20/120, CGI-20/120
CGW-24/140
Wolf GmbH · Postfach 1380 · 84048 Mainburg · Tel. 08751/74-0 · Fax 08751/741600 · Internet: www.wolf-heiztechnik.de
WOLF Klima- und Heiztechnik GmbH · Eduard-Haas-Str. 44 · 4034 Linz · Tel. 0732/385041-0 · Internet: www.wolf-heiztechnik.at
Wolf Schweiz AG · Binzstraße 18 · 8045 Zürich · Tel. 01455/6111 · Fax 01455/6119 · Internet: www.wolf-heiztechnik.ch
Art.-Nr. 30 61 037
Änderungen vorbehalten
12/07
D
AT
CH
Werbung
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Wolf CGI-20/120
Inhaltszusammenfassung für Wolf CGI-20/120
- Seite 1 Wolf GmbH · Postfach 1380 · 84048 Mainburg · Tel. 08751/74-0 · Fax 08751/741600 · Internet: www.wolf-heiztechnik.de WOLF Klima- und Heiztechnik GmbH · Eduard-Haas-Str. 44 · 4034 Linz · Tel. 0732/385041-0 · Internet: www.wolf-heiztechnik.at Wolf Schweiz AG · Binzstraße 18 · 8045 Zürich · Tel. 01455/6111 · Fax 01455/6119 · Internet: www.wolf-heiztechnik.ch Art.-Nr. 30 61 037 Änderungen vorbehalten...
-
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis ....................Seite Sicherheitshinweise ......................3 Normen und Vorschriften ..................4-5 Regelung / Funktion / Bedienung ................6-7 Auslieferungszustand / Lieferumfang ................8 Abmessungen / Anschlüsse ..................9 Aufbauschema......................10 Aufstellungshinweise ....................11 Montage / Trennbarkeit....................12 Installation ......................13-16 Montage Luft-/Abgasführung..............17 Elektroanschluss ................18-20 Anlage befüllen ..................21 Inbetriebnahme ..................22 Einstellung Busadresse................23 Gasanschlussdruck prüfen.............. -
Seite 3: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise In dieser Beschreibung werden die folgenden Symbole und Hinweiszeichen verwendet. Diese wichtigen Anwei- sungen betreffen den Personenschutz und die technische Betriebssicherheit. „Sicherheitshinweis“ kennzeichnet Anweisun- gen, die genau einzuhalten sind, um Gefährdung oder Verletzung von Personen zu vermeiden und Beschädigungen am Gerät zu verhindern. Bild: Klemmkasten: Gefahr durch elektrische Spannung Gefahr durch elektrische Spannung an elektri- schen Bauteilen! -
Seite 4: Normen Und Vorschriften
Normen und Vorschriften Vor der Installation der Wolf-Gasbrennwert-Zentrale muss Für die Installation in Österreich gilt ferner: die Zustimmung des Gas-versorgungsunternehmens, - ÖVE - Vorschriften des Bezirks-Schornsteinfegermeisters und der Unteren Wasserbehörde eingeholt werden. - Bestimmungen des ÖVGW sowie die entsprechenden Ö- Normen - ÖVGW TR-Gas (G1), ÖVGW-RTF (G2) - Seite 5 Abgastemperaturüberwachung, für Niedertemperaturheizung und Warmwasserbereitung in Heizungsanlagen mit Vorlauftemperaturen bis 95°C und 3 bar zulässigem Betriebsüberdruck nach DIN EN 12828. Die Wolf-Gasbrennwert-Zentrale ist auch für die Aufstellung in Garagen zugelassen. Raumluftabhängig betriebene Gas-brennwert- Geräte dürfen nur in einem Raum installiert werden, der die maßgeblichen Belüftungsan-...
-
Seite 6: Regelung / Funktion / Bedienung
Regelung / Funktion / Bedienung Betriebsschalter Entstör- Thermometer Temperaturwahl EIN/AUS Taste Warmwasser Manometer Leuchtring Temperaturwahl Heizwasser Betriebsschalter EIN/AUS Bei Stellung 0 ist die Gastherme ausgeschaltet. Entstörung Die Entriegelung einer Störung und ein Wiederanlauf der Anlage wird durch Drücken der Taste ausgelöst. Wird die Entstörtaste betätigt, ohne dass eine Störung vorgele- gen hat, wird ein Neustart der Anlage eingeleitet. -
Seite 7: Einstellung
Regelung / Funktion / Bedienung Einstellung Winterbetrieb (Stellung 2 bis 8) Die Therme heizt im Winterbetrieb die Heizwassertemperatur auf die am Heizwasser- temperaturregler eingestellte Temperatur auf. Die Umwälzpumpe läuft gemäß Einstellung der Pumpenbetriebsart ständig (Werkseinstellung) bzw. nur bei Brenneransteuerung mit Nachlauf. Sommerbetrieb Durch Drehen des Schalters Temperaturwahl Heizwasser in Stellung wird der... -
Seite 8: Auslieferungszustand / Lieferumfang
Auslieferungszustand / Lieferumfang Auslieferungszustand Zubehör Gasbrennwert-Zentrale mit integriertem Schich- tenspeicher Folgendes Zubehör ist zur Installation der Gasbrennwert- Zentrale erforderlich: Im Lieferumfang sind enthalten: - Luft-/Abgaszubehör (siehe Planungshinweise) Gasbrennwertgerät mit integriertem - Raum- oder witterungsgeführte Regelung Schichtenspeicher anschlussfertig verkleidet - Kondensatablauftrichter mit Schlauchhalter Einhängewinkel zur Wandmontage - Wartungshähne für Heizungsvor- und Rücklauf Montageanleitung... -
Seite 9: Abmessungen / Anschlüsse
Abmessungen / Anschlüsse Abmessungen Ø 125/80 Ø 96/63 Bild: Abmessungen Bild: Abmessungen Anschlüsse Bild: Abmessungen Unterputzmontage Bild: Verrohrungsverkleidung (Zubehör) 3061037_1207... -
Seite 10: Aufbauschema
Aufbauschema Gasbrennwertzentrale mit Schichtenspeicher Handentlüfter Gebläsemotor Abgasrohr Gasgebläse Gasdrosselbl. Gas-/Luft- Temperaturbegr. mischkammer Brenner Heizwasser-WT Ausdehnungs- gefäß TBV/Vorlauffühler Rücklauffühler Ansaugrohr Abgastemp.-Begr. Kondensatsiphon Gaskombiventil Speicherfühler Warmwasser-WT Heizkreispumpe Dreiwege-Umschaltv. KFE-Hahn Überströmventil Kaltwasseranschluss Warmwasseranschluss Rückschlagventil Speicherladepumpe Heizungsvorlauf Heizungsrücklauf Gaszuleitung 3061037_1207... -
Seite 11: Aufstellungshinweise
Abgasmessungen müssen vorgenommen werden können. Werden Mindestabstandsmaße und Zugäng- lichkeit nicht eingehalten, kann im Falle eines Kundendienst- einsatzes die Zugänglichkeit von Wolf gefordert werden. Ein Abstand des Gerätes von brennbaren Bau- Die Verbrennungsluft, die dem Gerät zugeführt stoffen bzw. brennbaren Bestandteilen ist nicht wird und der Aufstellraum, müssen muss... -
Seite 12: Montage / Trennbarkeit
Montage / Trennbarkeit Öffnen des Verkleidungsdeckels Drehriegel Wir empfehlen, bei der Montage den Verkleidungsdeckel abzunehmen. Regelungsdeckel nach unten klappen. Den Verkleidungsdeckel mit Drehriegeln entriegeln. Verkleidungsdeckel unten lösen und oben aushängen. Bild: Drehriegel öffnen Bohrlöcher für Einhän- gewinkel Ø 12 Gerätebefestigung mit Einhängewinkel Bei der Montage des Gerätes ist auf eine ausrei- chende Tragfähigkeit der Befe-stigungsteile zu achten. -
Seite 13: Installation
Installation Zuleitung in Unterputzausführung Werden Zuleitungen für Heizung, Gas und Sicherheitsventi- lablauf unter Putz verlegt, können mit der Montageschablone Unterputz die Anschlüsse festgelegt werden. Werden Zuleitungen für Heizung, Gas und Sicherheitsven- Bild: Montageschablone Unterputz tilablauf unter Putz verlegt, können mit der Rohbaukonsole Unterputz (Zubehör) die Anschlüsse festgelegt werden. -
Seite 14: Kalt- Und Warmwasseranschluss
Installation Heizkreis Der Einbau je eines Wartungshahnes in den Heizungsvorlauf und Heizungsrücklauf - Eckform bei Unterputzinstallation, Durchgangsform bei Überputzinstallation - wird empfohlen. Bild: Bild: Wartungshahn Eckform Wartungshahn mit Anschluss (Zubehör) für Sicherheitsventil Eckform (Zubehör) Hinweise: Am tiefsten Punkt der Anlage ist ein Füll- und Entleerungshahn vorzusehen. -
Seite 15: Vor Inbetriebnahme Sind Alle Hydraulischen Verrohrungen Einer Dichtigkeitsprüfung Zu Unterziehen
Installation Kondenswasseranschluss Zunächst Regelungsdeckel nach unten klappen. Rechte und linke Schraube gemäß Bild entriegeln, Verkleidungsdeckel Drehriegel oben aushängen und abnehmen. Lasche am Regelungsge- häuse nach innen drücken und Gehäuse herausnehmen. Der mitgelieferte geschlossene Siphon ist am Anschlussstut- zen der Kondenswasserwanne anzuschließen. Ist keine Neutralisation erforderlich, so kann das Kondens- wasser in den Siphon unter dem Sicherheitsventil geleitet werden. -
Seite 16: Gasanschluss
Bauteile bzw. Baugruppen, kann Gas entweichen, wodurch Vergiftungs- und Explosionsgefahr besteht. Bild: Gaskugelhahn Durchgangsform (Zubehör) In der Gaszuleitung muss vor der Wolf-Gastherme ein Gaskugelhahn mit Brandschutzeinrichtung vorhanden sein. Andernfalls besteht im Brandfall Explosionsgefahr. Die Gaszuleitung ist nach den Angaben der DVGW-TRGI auszulegen. -
Seite 17: Montage Luft-/Abgasführung
Montage Luft-/Abgasführung Es dürfen für die konzentrische Luft-/Abgasfüh- Achtung rung und Abgasleitungen nur Original Wolf-Teile verwendet werden. Bevor Sie die Abgasleitung installieren bzw. den Luftabgasanschluss vornehmen, beachten Sie bitte die Planungshinweise Luft-/Abgasfüh- rung! Da in den einzelnen Bundesländern voneinander abweichende Vorschriften bestehen, empfiehlt sich vor der Geräteinstallation eine Rücksprache mit... -
Seite 18: Elektroanschluss
Elektroanschluss Allgemeine Hinweise Die Installation darf nur durch eine zugelassene Bei Aufstellung in Österreich: Die Vorschriften Elektro-Installationsfirma erfolgen. Die VDE- und Bestimmungen des ÖVE sowie des örtli- Vorschriften und die örtlichen Vorschriften des chen EVU sind zu beachten. Energie-Versorgungsunternehmens sind zu beachten. -
Seite 19: Anschluss Zirkulationspumpe/ Externes Zubehör (230Vac)
Anschluss Zirkulationspumpe/ externes Zubehör (230VAC) Netz Kabelverschraubung in Anschlusskasten einschrauben. Kabelverschraubung durch Kabelverschraubung führen und befestigen. Die Zirkulationspumpe 230VAC, aus dem Wolf- Zubehörpro- gramm, an den Klemmen L1 und N und anschließen. Bild: Anschluss Zirkulationspumpe/externes Zubehör Anschluss Ausgang A1 Netz Ausgang 1 ist werkseitig durch die Speicherladepumpe be- legt. - Seite 20 Schaltplan anschließen, vorher Brücke zwischen a und b an den entsprechenden Klemmen entfernen. Bild: Anschluss Raumthermostat Die Funktionen des Eingangs E1 können mit eBus-fähigem Wolf-Regelungszubehör abgelesen und eingestellt werden. Der Eingang E1 kann mit folgenden Funktionen belegt werden: Code Bedeutung ohne Funktion Der Eingang E1 wird von der Regelung nicht berücksichtigt...
-
Seite 21: Anlage Befüllen
Anlage befüllen Zur Gewährleistung einer einwandfreien Funktion der Gas- brennwert-Zentrale ist eine ordnungsgemäße Befüllung und eine vollständige Entlüftung notwendig. Achtung Das Heizungssystem ist vor dem Anschluss der Gasbrennwert-Zentrale durchzuspülen, um Rück- stände wie Schweissperlen, Hanf, Kitt usw. aus den Rohrleitungen zu entfernen. Betriebsschalter Entstörtaste Thermomanometer... -
Seite 22: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Die erste Inbetriebnahme und die Bedienung Erdgas E/H 15,0: des Gerätes, sowie die Einweisung des Betrei- = 11,4 - 15,2 kWh/m³ = 40,9 - 54,7 MJ/m³ bers muss von einem qualifizierten Fachmann durchgeführt werden! Erdgas LL 12,4: = 9,5 - 12,1 kWh/m³ = 34,1 - 43,6 MJ/m³... -
Seite 23: Einstellung Busadresse
Einstellung Busadresse / Gasanschlussdruck prüfen Einstellung der Busadresse (nur bei DWTM mit SCOM-Schnittstelle) Bei einem Betrieb in Verbindung mit einem Regler DWTM mit SCOM-Schnttstelle muss die Busadresse auf 1 gestellt werden. Einstellung der Busadresse: Reset-Taster gedrückt halten, nach 5 Sekunden erscheint der entsprechende Blinkcode (siehe Tabelle). Mit dem Drehknopf Tem- peraturwahl Warmwasser kann die entsprechende Adresse ausgewählt werden. - Seite 24 Gasanschlussdruck prüfen Gasanschlussdruck prüfen Erdgas: Achtung Liegt der Anschlussdruck (Fließdruck) außer- halb des Bereichs von 18 bis 25mbar, dürfen keine Einstellungen durchgeführt und das Ge- rät nicht in Betrieb genommen werden - GVU benachrichtigen! Flüssiggas: Achtung Liegt der Anschlussdruck (Fließdruck) außer- halb des Bereichs von 43 bis 57mbar, dürfen keine Einstellungen durchgeführt und das Gerät nicht in Betrieb genommen werden - Gasliefe-...
-
Seite 25: Regelungsparameter Anzeigen / Ändern
Eine Änderung bzw. das Anzeigen der Regelungsparameter ist über das eBus-fähige Regelungszubehör möglich. Die Vorgehens- weise ist der Bedienungsanleitung des jeweiligen Zubehörteils zu entnehmen. Einstellungen Spalte 1 gültig für Regelungszubehör ART, AWT, DRT-2D, DWT-2D, DWTM-2D und DWTK-2D Einstellungen Spalte 2 gültig für Wolf-Regelungssystem mit Bedienmodul BM Parameter Einheit Werkseinst. -
Seite 26: Maximale Heizleistung Anpassen
Tabelle: Leistungseinstellung Begrenzung der maximalen Heizleistung bezogen auf eine Vorlauf-/ Rücklauftemperatur von 80/60°C 25,0 24,0 23,0 22,0 21,0 20,0 19,0 18,0 17,0 16,0 15,0 14,0 13,0 12,0 11,0 10,0 Einstellwerte für Parameter GB04 bzw. HG04 mit e-Busfähigem Wolf-Anschlusszubehör in [%] 3061037_1207... -
Seite 27: Auswahl Der Pumpenstufe
Auswahl der Pumpenstufe Die Gasbrennwerttherme ist entweder mit einer 3-stufigen Pumpe oder mit einer modulierenden Pumpe ausgerüstet. Ist eine modulierende Pumpe vorhanden siehe Kapitel „Modulierende Pumpe“. Die 3-stufige Pumpe ist im Auslieferungszustand auf Stufe 2 (Mittelstellung) eingestellt. Die Pumpenstufe kann manuell ausgewählt werden. •... -
Seite 28: Messen Der Verbrennungsparameter
Messen der Verbrennungsparameter Die Verbrennungsparameter müssen bei geschlossenem Gerät gemessen werden. Messen der Ansaugluft - Schraube aus rechter Meßöffnung entfernen. Messöffnung Messöffnung - Gasabsperrhahn öffnen. „Abgas“ „Ansaugluft“ - Meßsonde einführen. - Gasbrennwert-Zentrale in Betrieb nehmen und Tempera- turwahl Heizwasser auf Schornsteinfegersymbol drehen. (Leuchtring der Statusanzeige blinkt gelb.) - Temperatur und CO messen. -
Seite 29: Co -Einstellung
-Einstellung Einstellung Gas-Luftverbund Die Einstellarbeiten müssen in nachfolgend be- Achtung schriebener Reihenfolge durchgeführt werden. Das Gaskombiventil ist werksseitig bereits auf die Gas- art gemäß Typenschild eingestellt. Eine Einstellung am Gaskombiventil darf nur nach der Umrüstung auf eine andere Gasart vorgenommen werden. Drehriegel A) CO -Einstellung bei oberer Belastung... - Seite 30 -Einstellung B) CO -Einstellung bei unterer Belastung (Softstart) Gasdurchfluß- schraube - Das Gerät durch Drücken der “Entstör-Taste” erneut starten. - Ca. 20 Sekunden nach dem Brennerstart den CO -Gehalt mit dem CO -Meßgerät kontrollieren und ggf. mit Nullpunkt- schraube gemäß Tabelle nachjustieren. Diese Einstellung muss innerhalb von 120 Sek.
-
Seite 31: Inbetriebnahmeprotokoll
Inbetriebnahmeprotokoll Inbetriebnahmearbeiten Messwerte oder Bestätigung 1.) Gasart Erdgas E/H Erdgas LL Flüssiggas Wobbe-Index kWh/m³ Betriebsheizwert kWh/m³ 2.) Gasanschlussdruck überprüft? 3.) Gas-Dichtheitskontrolle durchgeführt? 4.) Luft-/Abgassystem kontrolliert? 5.) Hydraulik auf Dichtheit kontrolliert? 6.) Siphon befüllen 7.) Therme und Anlage entlüftet? 8.) Anlagendruck 1,5 - 2,5 bar vorhanden? 9.) Gasart und Heizleistung in Aufkleber eingetragen? 10.) Funktionsprüfung durchgeführt? 11.) Abgasmessung:... -
Seite 32: Technische Umrüstmöglichkeiten Der Gasbrennwert-Zentrale
Technische Umrüstmöglichkeiten der Gasbrennwert-Zentrale Wolf bietet Ihnen über Umrüstsets die Möglichkeit, Ihre Gasbrennwerttherme veränderten Gegebenheiten anzupassen. Umrüstung auf andere Gasarten: CG...-20/120 CGW-24/140 Erdgas E/H Flüssiggas B/P 86 02 667 86 10 610 Erdgas E/H Erdgas LL 86 02 698 86 10 611 Erdgas LL * Flüssiggas B/P... -
Seite 33: Wartung
Explosion durch ausströmendes Gas Alle Wartungsarbeiten dürfen nur von einem Fach- handwerker durchgeführt werden. Regelmäßige Wartung sowie die ausschließliche Verwendung von Original Wolf-Ersatzteilen sind für einen störungsfreien Betrieb und lange Lebensdau- er Ihres Gerätes von entscheidender Bedeutung. Wir empfehlen daher einen Wartungsvertrag mit Ihrer Fachhandwerkerfirma abzuschließen. - Seite 34 Wartung - Regelungsdeckel nach unten klappen. Therme am Betriebsschalter ausschalten. An den Netzanschlussklemmen des Gerätes liegt auch bei ausgeschaltetem Betriebsschalter elektri- sche Spannung an. - Anlage spannungsfrei machen. Gashahn schließen. - Den Verkleidungsdeckel mit dem linken und rechten Drehrie- gel entriegeln. Verkleidungsdeckel unten lösen und oben aushängen.
- Seite 35 Wartung Verbrennungsgefahr Verschiedene Bauteile können sehr heiß sein. Abkühlen lassen oder Handschuhe anziehen. • Steuerleitungsschlauch von der Mischkammer abziehen. - Verschraubung Gasanschluss öffnen. - Sicherungsklammer herausziehen. - Brennkammer anheben. 3061037_1207...
- Seite 36 Wartung - Reinigungsbehälter anbringen. - Brennkammer ausschwenken. - Stecker am Gasgebläse lösen. - Stecker von Ionisationselektrode und Zündelektrode abziehen. 3061037_1207...
- Seite 37 Wartung - Haltelaschen öffnen. - Brennkammerdeckel nach oben abnehmen. - Brennkammertopf herausdrehen und nach unten heraus- nehmen. Sichtkontrolle Brennerdichtung Brennerdichtung mit Wolf-Silikonfett einfetten ggf. ersetzen und einfetten. 3061037_1207...
- Seite 38 Wartung - Wärmetauscher mit Bürste reinigen. - Kondensatwanne reinigen. - Bei Wasserverlust Vordruck vom Ausdehnungsgefäß prüfen, ggf. auf 0,75 bar erhöhen. Heizkreis muss drucklos sein. 3061037_1207...
-
Seite 39: Sichtkontrolle Isolierung
Wartung - Brennkammerdichtung oben und unten ersetzen, mit Silikon- Fett einfetten. - Brennkammersitz einfetten. - Überwachungselektrode ersetzen Zündelektrode prüfen, ggf. ersetzen Sichtkontrolle Isolierung ersetzen, falls gebrochen 3061037_1207... -
Seite 40: Zusammenbau
Wartung Zusammenbau - Brennkammerdeckel wieder auf Brennkammer setzen und mit Haltelaschen befestigen. Achtung - Brennkammertopf einbauen - Stecker von Ionisationselektrode und Zündelektrode wieder aufstecken. - Stecker am Gasgebläse wieder anbringen. 3061037_1207... - Seite 41 Wartung - Brennkammereinheit einschwenken. - Brennkammer nach unten in die Kondensatwanne drücken. Sicherungsklammer befestigen. - Gasdrosselblende prüfen. Geräteleistung Gasart Gasdrosselblende 11 kW * Grün 430 17 20 523 Gelb 660 17 20 521 20 kW Orange 580 17 20 532 keine Flüssiggas Grün 430...
- Seite 42 Wartung - Reinigungsbehälter entfernen. - Luft-/Abgasführung kontrollieren. Siphon kontrollieren Ggf. reinigen und neu füllen. Auf festen Sitz prüfen, Abgasaustritt verhindern. - Kaltwasser absperren. Bild: Kombigerät - Kaltwassersieb reinigen. (Nur Kombigerät) 3061037_1207...
- Seite 43 Wartung - Wenn Warmwasserleistung zu gering, Warmwasserwärmetauscher entkalken. - Kaltwasserhahn wieder öffnen. - Wenn Warmwasserleistung zu gering, Rückschlagventil entkalken. Bild: Rückschlagventil Schutzanode prüfen (nur bei CGS) - Kaltwasser-Hahn absperren. - Abdeckung entfernen und Schutzanode herausschrauben. - Bei hoher Beanspruchung Schutzanode ersetzen. Schutzanode Handlochdeckel ausbauen (nur bei CGW) - Verrohrung abbauen...
- Seite 44 Wartung Abschluss der Arbeiten G a s s t r e c k e u n d H y d r a u l i k a u f D i c h t h e i t kontrollieren. - Verkleidung anbringen. Probelauf - Sicherungen einschalten.
- Seite 45 Wartung Regelungszubehör prüfen Bild: BM Bild: DWT Bild: AWT - Busverbindung muss im Display zu sehen sein. Busverbindung Für die Wartung wird benötigt: Wartungsset Art.-Nr. 86 03 017 Reinigungsset Art.-Nr. 86 03 194 Messgerät für BImSch-Messung Wir empfehlen, die folgenden Teile beim Serviceeinsatz mitzuführen: Isolierung BK-Oberteil Art.-Nr.
-
Seite 46: Übersicht Der Arbeitsschritte Mit Wartungsprotokoll
Wartung Übersicht der Arbeitsschritte mit Wartungsprotokoll Arbeitsschritt Protokollpunkt Protokollpunkt Gerät ausschalten, Notschalter aus Gaszufuhr schließen, Verkleidung und Brennraumgehäuse abnehmen Elektrische Verbindungen an Ventilator, Fühlern und Elektroden abziehen Brennkammerdeckel nach oben abnehmen Brenner bei Bedarf reinigen Heizwasserwärmetauscher reinigen Kondensatwanne reinigen Mischkammer bei Bedarf reinigen Isolierung Brennkammer auf Beschädigung prüfen Dichtungen kontrollieren, bei Bedarf wechseln und mit Silkonfett einschmieren Falls Neutralisation vorhanden, Granulat nachfüllen... - Seite 47 Wartung Protokollpunkt Protokollpunkt Protokollpunkt Protokollpunkt Protokollpunkt Protokollpunkt °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C 3061037_1207...
-
Seite 48: Modulierende Pumpe
Modulierende Pumpe Restförderhöhe der modulierenden Pumpe ... -
Seite 49: Technische Wartungs- Und Planungsdaten
40°C 2662 Ω 70°C 876 Ω 10°C 9952 Ω 25°C 5000 Ω 50°C 1800 Ω 80°C 628 Ω Kategorie Gerät CGW-20/120 CGI-20/120 CGW-24/140 Kategorie Deutschland 2ELL3B/P 2ELL3P 2ELL3P Kategorie Österreich/Schweiz 2H3B/P 2H3P 2H3P Anschlussarten Gerät Betriebsweise anschließbar an raumluft- raumluft-... -
Seite 50: Planungshinweise
Planungshinweise Luft- / Abgasführung C43x C33x C33x C13x C53x C33x C43x C83x C33x C83x C33x 3061037_1207... - Seite 51 Die Längenangaben beziehen sich auf die konzentrische Luft-/Abgasführung und Abgasleitungen und nur auf Original Wolf-Teile. Wolf-Abgasleitungen aus PPs werden in der Ausführung „schwer entflammbar“ (Farbe grau) geliefert, wodurch zusätzliche Be- triebssicherheit besteht. Die Luft- / Abgassysteme DN60/100 und DN80/125 sind mit den Wolf-Gasbrennwertgeräten systemzertifiziert.
- Seite 52 Wird für die Decke keine Feuerwiderstandsdauer den für die konzentrische Luft-/Abgasführung und Abgas- vorgeschrieben, so müssen die Leitungen für die leitungen nur Original Wolf-Teile verwendet werden. Verbrennungsluftzuführung und Abgasabführung von der Oberkante Decke bis zur Dachhaut in einem Die Montagebeispiele sind ggf. an die bau- und länderrechtli- Schacht aus nichtbrennbaren, formbeständigen...
- Seite 53 Planungshinweise Abgastemperaturbegrenzer Der elektronische Abgastemperaturbegrenzer schaltet bei einer Abgastemperatur von über 110°C das Gasbrennwertgerät ab. Wird die Entstörtaste gedrückt, geht das Gerät wieder in Betrieb. Wird ein Gasbrennwertgerät mit Luft-/Abgasführung über Außenwand installiert (Art C13x), so muss die Nennleistung im Heizbetrieb auf unter 11 kW reduziert werden (Vorgehensweise siehe Kapitel „maximale Heizleistung begrenzen“).
- Seite 54 Institut für Bautechnik geprüft bzw. CE zertifiziert und für prüfte Verbrennungsluftzu- und Abgasführung Art C63x Brennwertbetrieb mit Überdruck zugelassen sein. Original Wolf-Teile sind langjährig optimiert, tragen das DVGW- Qualitätszeichen und sind auf das Wolf-Gasbrennwertgerät abgestimmt. Bei nur DIBT- zugelassenen bzw. CE zertifizier- ten Fremdsystemen ist der Installateur selbst für die korrekte...
- Seite 55 Planungshinweise Luft- / Abgasführung senkrecht (Beispiele) System DN 60/100 1 Gasbrennwertgerät 2 Luft-/Abgasrohr mit Revisionsöff- nung (250mm lang) 3a Luft-/Abgasrohr DN 60/100 500 mm 1000 mm 1500 mm 2000 mm 3000 mm 4 Übergang DN 60/100 auf DN 80/125 5 Luft-/ Abgasführung senkrecht DN 80/125 (Dachdurchführung für Flachdach oder Schrägdach)
- Seite 56 Planungshinweise Luft-/Abgasführung waagerecht / Anschluss an LAS (Beispiele) System DN 60/100 1 Gasbrennwertgerät Dachgaube 2 Luft-/Abgasrohr mit Gilt nicht in Verbin- Revisionsöffnung dung mit CGB-11! (250mm lang) 3a Luft-/Abgasrohr DN 60/100 500 mm 1000 mm 1500 mm 2000 mm 3000 mm 9 Revisions-T-Stück 11 Bogen 90°...
- Seite 57 Planungshinweise Luft-/Abgasführung im Schacht DN 80/125 mit waagerechter Anschlussleitung DN 60/100 1 Gasbrennwertgerät Ausführungsbeispiel raumluft- unabhängig / Schacht 3a Luft-/Abgasrohr DN 60/100 500 mm 1000 mm Achtung waagerechte 1500 mm Leitung mit > 2000 mm 3° Gefälle zum 3000 mm Gerät verlegen 3b Luft-/Abgasrohr DN 80/125 500 mm...
-
Seite 58: Ergänzende Montagehinweise Für Luft-/Abgasführung Dn 60/100
Der Anschluss an Abgasschornstein mit Luftöffnungen muss di- Schornstein für Fest- Schachtabdeckung kom- rekt am Abgasschornstein gemäß Bild installiert werden, damit und Flüssigbrennstoffe plett aus Metall aus Wolf- alle Teile des Abgasweges verbrennungsluftumspült sind. mindstens verlängern Lieferprogramm auf Höhe des Kunststoff- Die Luftöffnungen müssen vollständig frei sein. - Seite 59 Planungshinweise Luft-/Abgasführung senkrecht konzentrisch C33x (Beispiele) System DN 80/125 1 Gasbrennwertgerät 2 Übergang DN 60/100 auf DN 80/125 3 Luft-/Abgasrohr mit Revisionsöffnung (250mm lang) 4 Luft-/Abgasrohr DN 80/125 500 mm 1000 mm 1500 mm 2000 mm 3000 mm 5 Abstandschelle 6 Befestigungsbügel DN 125 für Dachdurchführung 7 Luft-/ Abgasführung senkrecht...
- Seite 60 Planungshinweise Luft-/Abgasführung waagerecht konzentrisch C33x, C83x und B33 und Abgasleitung an der Fassade C53x (Beispiele) DN 80/125 Dachgaube 1 Gasbrennwertgerät 2 Übergang DN 60/100 auf DN 80/125 Horizontale Luft-/Abgasführung 3 Luft-/Abgasrohr mit Revisions- durch Schrägdach öffnung DN 80/125 (250mm lang) 4 Luft-/Abgasrohr DN 80/125 500 mm 1000 mm...
- Seite 61 Z-7.2-3339 Konzentrische Luft-/Abgasführung DN 80/125 Z-7.2-3159 Abgasleitung DN 100 Z-7.2-3160 Konzentrische Luft-/Abgasführung (an der Fassade) N 80/125 Z-7.2-3295 Abgasleitung flexibel DN 80 Die erforderlichen Kennzeichnungsschilder, Zulassungsbescheide liegen dem jeweiligen WOLF-Zubehör bei. Dem Zubehör beiliegende Montagehinweise sind zusätzlich zu beachten. 3061037_1207...
- Seite 62 Planungshinweise Luft-/Abgasführung exzentrisch Luft-/Abgasrohr Verteiler 80/80 mm exzentrisch (29) bei getrennter Luft-/Abgasführung nach (2) Anschluss-Adapter DN 80/125 mit Messstutzen montieren. Beim Anschluss einer baurechtlich zugelassenen Luft-/Abgasführung ist der Zulas- sungsbescheid des Instituts für Bautechnik zu beachten. Die waagerechte Abgasführung ist mit ca. 3° Gefälle (5cm/m) zum Gerät zu montieren. Bei waagerechter Luftführung ist mit ca.
-
Seite 63: Ergänzende Montagehinweise Für Luft-/Abgasführung Dn 80/125
Planungshinweise Ergänzende Montagehinweise für Luft-/Abgasführung DN 80/125 Flachdach: Deckendurchbruch ca. Ø 130 mm (14) in Dachab- Alle waagerechten Luft-/Ab- deckung einkleben. gasführungen mit > 3° Gefälle Schrägdach: Bei (12) den Einbauhinweis zur Dachschräge auf (5cm/m) zum Gerät montieren. der Haube beachten. Entstehendes Kondensat muss zum Gerät zurückfließen. -
Seite 64: Fußbodenheizung
Für eine optimal energiesparende Einstellung der Zeitschaltuhr empfehlen wir das folgende Hinweis für die Entsorgung: Vorgehen. Wir nehmen Ihr Wolf-Altgerät für Sie kostenlos bei einem unserer Auslieferungslager zurück Schalten Sie während der Bedarfszeiten die Zeitschaltuhr nicht durchgehend AN. Erfahrungsgemäß gilt für Warmwasseran- lagen in EFH ca. -
Seite 65: Schaltplan
Schaltplan 3061037_1207... -
Seite 66: Technische Daten
Technische Daten CGW-/CGI- 20/120 24/140 Nennwärmeleistung bei 80/60°C 19,0/22,9 23,1/27,6 (24,7 Nennwärmeleistung bei 50/30°C 20,5/ - 24,8/- Nennwärmebelastung 19,5/23,5 23,8/28, (25,5 Kleinste Wärmeleist. (modulierend) bei 80/60 Kleinste Wärmeleist. (modulierend) bei 50/30 Kleinste Wärmebelastung (modulierend) Heizungsvorlauf Außen-Ø 20(G¾) 20(G¾) Heizungsrücklauf Außen-Ø 20(G¾) 20(G¾) Warmwasseranschluss... -
Seite 67: Störung - Ursache - Abhilfe
Störung - Ursache - Abhilfe Über das eBus-fähige Wolf-Regelungszubehör wird im Störungsfall ein Fehlercode angezeigt, dem mit Hilfe nachfolgender Ta- belle Ursache und Abhilfe zugeordnet werden kann. Diese Tabelle soll dem Heizungsfachmann die Fehlersuche im Störungsfall erleichtern. Fehler- Störung Ursache... -
Seite 68: Eg-Baumusterkonformitätserklärung
Dichiarazione di conformita campione di costruzione - EG Con la presente dichiariamo che le nostre caldaie Murali a Gas Wolf e le caldaie a Gas Wolf corrispondono al e campioni di costruzione, come sono descritte nel certificato di collaudo EG „campione di costruzione“...