Verwandte Anleitungen für Loctite 97007
Inhaltszusammenfassung für Loctite 97007
- Seite 1 Operating Manual Bedienungsanleitung 2 l Semi-Automatic Dispense System 2 l-Halbautomatisches Dosiersystem 97007/97008/97009/97010...
- Seite 3 English ........................6-28 Deutsch........................29-53...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Contents Please observe the following ..................6 Emphasized Sections .....................6 Items Supplied........................6 For Your Safety ......................7 Field of Application (Intended Usage) ................8 Description........................9 Theory of Operation......................9 Operating Elements and Connections................10 Technical Data ......................13 Energy Requirements....................13 3.1.1 Electric’s ........................13 3.1.2 Pneumatics........................13 Connections and Dimensions..................13 Other Data ........................14 Safety Device .......................14 Installation ........................14... - Seite 5 Contents Care and Maintenance....................19 Troubleshooting ......................20 Troubleshooting ......................20 Replacing the Rupture Disk ..................22 Special Adjustments (for Service Personal only) ........... 23 Adjusting the Level Sensor (only 97009) ..............23 External Connection Empty Signal (only 97009) ............24 Annex..........................
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Seite 6: Please Observe The Following
Grey arrow 2nd step White arrow 3rd step Items Supplied – Semi-automatic Dispense System – Foot switch (97007 and 97010 only) – Tube “Silicone Grease” – Bottle nesting basket (97009 only) – Drip cup (3) – Power cord – Operating manual As a result of technical development, the illustrations and descriptions in this instruction manual can deviate in detail from the actual unit delivered. -
Seite 7: For Your Safety
Observe general safety regulations for the handling of chemicals! Observe manufacturer’s instructions! Request a safety data sheet for the LOCTITE-product used! When working with pressurized air, wear protective glasses! Damage to the power cord or the housing can result in contact with live electrical parts. -
Seite 8: Field Of Application (Intended Usage)
– The Semi-automatic Dispense System 97010 is equipped with precision pressure regulator 0-1 bar (0-15 PSI). – The Controller 97007 is equipped with a pressure regulator 0-8 bar (0-115 PSI). – Both, 97008 and 97009 are equipped with a precision pressure regulator 0-4 bar (0-60 PSI). -
Seite 9: Description
An uncovered bottle of LOCTITE product is placed directly into the integrated reservoir, and the reservoir lid is clamped in place. It is then pressurized using clean, filtered dry air. Air within the reservoir will push down on the liquid in the bottle and force it through the product feedline to the dispensing valve. -
Seite 10: Operating Elements And Connections
Description Operating Elements and Connections Reservoir Tank Fitting ¼” NPT Reservoir Knob Reservoir Lid Drip Funnel While changing the product bottle, the reservoir lid can be placed here. Power Switch I/O (ON/OFF) Power Supply Socket Power Fuse, 2 A semi time-lag, glass type Removing, jumpering or over riding of the safety devices can result in damage to the unit and is therefore prohibited! - Seite 11 After releasing, the regulator knob re-engages a lock that prevents the setting from being unintentionally changed. 97007 only: Always adjust the desired pressure from lower to higher in the clockwise direction. For example, if the pressure should be reduced from 3 bar to 2 bar,...
- Seite 12 Description Button Button for the storage of the new values set for the dispensing time [s]. When the indication of the dispensing time [s] in the digital display blinks, the indicated dispensing time is stored by pressing button and the display stops blinking.
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Seite 13: Technical Data
3.1.2 Pneumatics Pneumatic supply Min. 5 bar (70 PSI), max. 10 bar (145 PSI) Quality Filtered 10 µm, oil-free, non-condensing If the required quality is not achieved, install a LOCTITE filter regulator. Accessory Order No. 97120 97007 97008 97009 97010... -
Seite 14: Other Data
Technical Data Other Data Weight 7.5 kg Operation Temperature: +10 °C to +40 °C (+50 °F to +104 °F) Storage Temperature -10 °C to +60 °C (+14 °F to +140 °F) Continuous noise level < 65 dB(A) Safety Device Over-pressure safety min. -
Seite 15: Space Requirements
Installation Space Requirements ~230 mm ~350 mm ~9.1" ~13.8" Connecting the Unit • Use only the cable and hose sets supplied. • Connect power cord to power supply socket 6. • Connect air pressure supply to pneumatic connection 8. Dispensing First Operation •... -
Seite 16: Filling And Refilling The Product Reservoir
Dispensing Filling and Refilling the Product Reservoir Never fill the product directly into the reservoir! The pneumatic and safety devices would become clogged and therefore ineffective! Never completely empty the bottle in the reservoir! The entry of air into the product line causes problems with dispensing. -
Seite 17: Adjusting The Dispensed Quantity
Dispensing Adjusting the Dispensed Quantity 5.3.1 Time Controlled Mode This mode of operation is used for spot shaped wetting or drop dispensing. • With buttons set the dispensing time to 0.50 s. The indication of the dispensing time in the digital display begins blinking. CONT •... -
Seite 18: Continuous Mode
Dispensing 5.3.2 Continuous Mode This mode of operation is used for the application of beads. • With the pressure regulator 12 set the dispensing pressure to 0.5 bar (approx. 7 PSI). • Press the buttons simultaneously. The lighting of the LED “CONT.“ indicates Continuous mode. -
Seite 19: Shutdown For Longer Periods Of Non-Use
Dispensing Shutdown for Longer Periods of Non-use • Disconnect the pneumatic supply from the controller. Returning to Operation after Longer Periods of Non-use • Reconnect the pneumatic supply to the controller. • Check the installation according to Chapter 4. • Return to operation according to Section 5.1. Care and Maintenance •... -
Seite 20: Troubleshooting
• Check/replace fuse. – Power fuse 7 is defective. • Replace power cord. – Power cord is defective. • Loctite Service. – Control unit is defective. • Check depressurizing valve 10 and No needle movement on the – No air pressure present. - Seite 21 Troubleshooting Type of Malfunction Possible Causes Corrections • Refill product reservoir (see Air bubbles in the product. – Product reservoir is empty. section 5.2). • Connect product hose correctly. – Product hose not correctly connected. • Check the dispensing valve (see –...
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Seite 22: Replacing The Rupture Disk
Troubleshooting Replacing the Rupture Disk When the maximum allowable air supply pressure is exceeded, the bursting of the rupture disc depressurizes the reservoir. The punctured rupture disc must be replaced. • Disconnect electrical power. • Loosen the reservoir knob 2 and remove the reservoir lid 1. -
Seite 23: Special Adjustments (For Service Personal Only)
Special Adjustments (for Service Personal only) Adjusting the Level Sensor (only 97009) Pay attention to the relevant safety regulations when working at the open controller. The level sensor must be adjusted according to the type of product used and the size of the bottle in order to function properly. -
Seite 24: External Connection Empty Signal (Only 97009)
Special Adjustments (for Service Personal only) • Switch on the power switch 5. Pay attention to the relevant safety regulations when working at the open controller. • For 250 ml product bottle, pay attention to the correct position with respect to the level sensor. -
Seite 25: Annex
97008 and 97009 only ............8950388 Pressure Gauge 0 – 2.5 bar (0 – 36 PSI), for 97010 only ..8950136 Pressure Gauge 0 – 10 bar (0 – 145 PSI), for 97007 only ..8950137 Shut-off Valve................. 8950222 Footswitch ................ -
Seite 26: Pin Assignment
Annex Pin assignment XS 1 Start via Foot Switch Controller XS1 Start 0VDC + 24V output Never connect external voltage on pin 1 or 9! - Seite 27 Annex XS 1 Start, additional EMPTY and READY Signal (97009 only), internal Voltage Controller XS1 READY and EMPTY signals, driven with internal voltage (max. 100 mA for both lamps) Start Internal relays: max. 30 VDC READY max. 30 W, max. 1 A Switch closed if controller is ready Start...
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Seite 28: Declaration Of Ec Conformity
DIN EN 292-1, 1991.11; DIN EN 292-2, 1995.06 07/10/2001 General Manager (F. Löhr) Manufacturer’s signature For changes to the unit that were not approved by Loctite, this declaration loses its validity. Declaration of Conformity In accordance with the EC Directive for Electro-Magnetic Compatibility 89/336/EEC, Appendix I... - Seite 29 Inhaltsverzeichnis Bitte beachten Sie...................... 31 Hervorhebungen ......................31 Lieferumfang........................ 31 Zu Ihrer Sicherheit ....................... 32 Einsatzbereich (Bestimmungsgemäße Verwendung)..........33 Gerätebeschreibung ....................34 Funktionsbeschreibung....................34 Bedienelemente und Anschlüsse ................35 Technische Daten ...................... 38 Energieanforderungen ....................38 3.1.1 Elektrik ......................... 38 3.1.2 Pneumatik ........................
- Seite 30 Inhaltsverzeichnis Wartung und Pflege....................42 Fehlersuche ........................45 Fehlersuche........................45 Austauschen der Berstscheibe..................47 Sondereinstellungen (nur für Wartungspersonal) ..........48 Einstellen des Füllstandsensors (nur 97009)...............48 Externe Übertragung des Leersignals (nur 97009) ............49 Anhang ........................50 Ersatzteilliste ........................50 Steckerbelegung ......................51 EG-Konformitätserklärung ....................53...
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Seite 31: Bitte Beachten Sie
Grauer Pfeil 2. Handlungsschritt Weißer Pfeil 3. Handlungsschritt Lieferumfang – Standard-Dosiersystem – Fußschalter (nur 97007 und 97010) – Tube Silikonfett – Flaschenhalter (nur 97009) – Tropfbecher (3) – Netzkabel – Bedienungsanleitung Bedingt durch die technische Entwicklung können Abbildungen und Beschreibungen in dieser... -
Seite 32: Zu Ihrer Sicherheit
Technisches Datenblatt und Sicherheitsdatenblatt (gem. EU Richtlinie 91/155/EU) für das ® eingesetzte LOCTITE -Produkt anfordern bei Henkel Loctite Deutschland GmbH +49 89 92 68 11 67 für die englische Version der Datenblätter; 089-92 68 11 22 für die deutsche Version der Datenblätter ANWEISUNGEN IN DIESEN DATENBLÄTTERN UNBEDINGT BEFOLGEN! -
Seite 33: Einsatzbereich (Bestimmungsgemäße Verwendung)
– Das Standard-Dosiersystem 97010 ist mit einem Präzisions-Druckregler 0-1 bar (0-15 PSI) ausgestattet. – Das Steuergerät 97007 ist mit einem Druckregler 0-8 bar (0-115 PSI) ausgestattet. – Die Typen 97008 und 97009 sind mit einem Präzisionsdruckregler 0-4 bar (0-60 PSI) ausgestattet. -
Seite 34: Gerätebeschreibung
Dosierdruck und regelt die Dosierung während der gewählten Dosierzeit. ® Eine Flasche des LOCTITE -Produktes wird ohne Verschluss direkt in den integrierten Tank eingesetzt und der Deckel des Tanks wieder befestigt. Anschließend wird der Tank mit sauberer, gefilterter und trockener Luft unter Druck gesetzt. -
Seite 35: Bedienelemente Und Anschlüsse
Gerätebeschreibung Bedienelemente und Anschlüsse Produktanschluss ¼” NPT Deckelverschraubung Deckel Ablagetrichter Der Reservoir-Deckel kann hier abgelegt werden, solange die Produktflasche ausgetauscht wird. Netzschalter I/O (EIN/AUS) Netzbuchse Sicherung, 2 A mittelträge, Glasrohrfeinsicherung Entfernen, Überbrücken oder Außerkraftsetzen der Sicherheitseinrichtungen kann zu Schäden am Gerät führen und ist deshalb verboten! Druckluftversorgung Buchse XS 1: Start Hier wird der Fußschalter angeschlossen. - Seite 36 Position. Auf diese Weise wird eine unbeabsichtigte Änderung der Druck- Einstellung vermieden. Nur 97007: Die Druckänderung ist stets in Uhrzeigerrichtung (ansteigender Druck) vorzunehmen. Wenn z.B. der Druck von 3 bar auf 2 bar abgesenkt werden soll, ist er zuerst durch Drehen im Gegenuhrzeigersinn von 3 bar auf 1 bar zu reduzieren und anschließend...
- Seite 37 Gerätebeschreibung Taste Taste, mit der die neuen Einstellungen der Dosierzeit [s] gespeichert werden. Wenn der Wert der Dosierzeit [s] auf der Digital- anzeige blinkt, wird die angezeigte Dosierzeit durch Betätigen der Taste gespeichert. Sobald der Wert gespeichert ist, blinkt er nicht mehr. Taste C O N T Taste für das Befüllen des Produktschlauchs.
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Seite 38: Technische Daten
Kaltgerätekupplung. IEC 320 gem. VDE 0625 Abmessungen B x H x T: 350 x 335 x 230 mm Druckluftversorgung 97008 und 97009: Innen-Ø. 4 mm; Außen- Ø 6 mm +0,05, -0,10 Außen- Ø ¼” ist ungeeignet! 97007 und 97010: ¼“ NPT-Anschluss... -
Seite 39: Sonstige Daten
Technische Daten Sonstige Daten Gewicht 7,5 kg Betriebstemperatur: +10 °C bis +40 °C Lagertemperatur -10 °C bis +60 °C Dauerschalldruckpegel < 65 dB(A) Sicherheitseinrichtung Überdrucksicherheit min. 9 bar (130 PSI); max. 12,5 bar (174 PSI) (Berstscheibe) Anzugsmoment der Berstscheibe max. 20 Nm Installieren Umgebungs- und Betriebsbedingungen –... -
Seite 40: Platzbedarf
Installieren Platzbedarf ~230 mm ~350 mm ~9.1" ~13.8" Anschließen des Gerätes • Nur die mitgelieferten Kabel und Schlauchsets verwenden. • Netzkabel in Netzbuchse 6 einstecken. • Druckluftversorgung mit Pneumatik-Anschluss 8. Dosieren Erste Inbetriebnahme • Prüfen, dass das Dosierventil gemäß Benutzerhandbuch korrekt angeschlossen ist. •... -
Seite 41: Füllen Und Nachfüllen Des Produkttanks
Dosieren Füllen und Nachfüllen des Produkttanks Niemals das Produkt direkt in den Tank füllen! Die Pneumatik und die Sicherheitseinrichtung würden verstopft und wären somit funktionslos! Die Flasche im Produkttank nie völlig entleeren! Der Eintritt von Luft in die Produktleitung führt zu Störungen bei der Dosierung. Wird bei der Dosierung von Cyanacrylat ein Leersignal angezeigt, nur 97009, ist sofort der Produkttank nachzufüllen, da sonst die Gefahr besteht, dass Luft in den Produkt-Schlauch eintritt, die das Produkt aushärten lässt! Weitere Dosierungen lassen sich nach wie vor... -
Seite 42: Einstellen Der Dosiermenge
Dosieren Einstellen der Dosiermenge 5.3.1 Zeitgesteuerter Betrieb Diese Betriebsart wird bei punktförmiger Benetzung bzw. bei Tropfendosierung genutzt. • Mit den Tasten oder die Dosierzeit auf 0,5 Sekunden einstellen. Der Wert der Dosierzeit auf der Digitalanzeige beginnt zu blinken. CONT • Mit dem Druckregler den Dosierdruck auf 0,5 bar (etwa 7 PSI) einstellen. -
Seite 43: Dauerbetrieb
Dosieren 5.3.2 Dauerbetrieb Diese Betriebsart wird gewählt, wenn Produktraupen dosiert werden sollen. • Mit dem Druckregler 12 den Dosierdruck auf 0,5 bar (etwa 7 PSI) einstellen. • Gleichzeitig die Tasten drücken. Das Aufleuchten der LED „CONT“ zeigt Dauerbetrieb an. Der Wert der Dosierzeit auf der Digitalanzeige wird auf con eingestellt. -
Seite 44: Außerbetriebnahme Für Längere Stillstandszeiten
Dosieren Außerbetriebnahme für längere Stillstandszeiten • Die Druckluftversorgung des Steuergerätes unterbrechen. Inbetriebnahme nach längeren Stillstandszeiten • Druckluftversorgung zum Steuergerät wiederherstellen. • Installation gemäß Kapitel 4 überprüfen. • Inbetriebnahme gemäß Abschnitt 5.1. Wartung und Pflege • Gelegentlich den O-Ring am Deckel 3 des Produkttanks mit dem mitgelieferten Silikonfett schmieren. -
Seite 45: Fehlersuche
• Solange die Steuereinheit in Betrieb LED leuchtet nicht. – LED defekt. ist, kann die Anlage solange weiter genutzt werden, bis sie vom Loctite- Service repariert wird. • Netzschalter in Position 0 (Aus) Kein Startsignal. – Stecker an Buchse XS 1: Start 9 ist locker. - Seite 46 Fehlersuche Art der Störung Mögliche Ursachen Abhilfe • Produkttank nachfüllen (siehe Luftblasen im Produkt. – Produkttank leer. Abschnitt 5.2). • Produktschlauch richtig anschließen. – Produktschlauch nicht richtig angeschlossen. • Dosierventil prüfen (siehe – Dosierventil nicht richtig angeschlossen oder defekt. Bedienungsanleitung Dosierventil). •...
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Seite 47: Austauschen Der Berstscheibe
Fehlersuche Austauschen der Berstscheibe Bei Überschreitung des maximal zulässigen Versorgungsluftdrucks wird der Produkttank durch Bersten der Berstscheibe entlüftet. Die zerstörte Berstscheibe muss ausgewechselt werden. • Netzversorgung ausschalten. • Deckelverschraubung 2 lösen und Deckel 1 abnehmen. • Schrauben herausholen und Gehäuse entfernen. -
Seite 48: Sondereinstellungen (Nur Für Wartungspersonal)
Sondereinstellungen (nur für Wartungspersonal) Einstellen des Füllstandsensors (nur 97009) Bei Arbeiten am geöffneten Steuergerät sind die relevanten Sicherheitsvorschriften einzuhalten. Der Füllstandsensor muss entsprechend der verwendeten Produktart und Flaschengröße eingestellt werden, damit er ordnungsgemäß funktioniert. • (3) Deckelverschraubungen 2 lösen und Deckel 1 entfernen. -
Seite 49: Externe Übertragung Des Leersignals (Nur 97009)
Sondereinstellungen (nur für Wartungspersonal) • Netzversorgung 5 einschalten. Bei Arbeiten am geöffneten Steuergerät sind die relevanten Sicherheitsvorschriften einzuhalten. • Bei der 250 ml-Produktflasche ist auf die richtige Position zum Füllstandsensor achten. • Kunststoffkappe vom Füllstandsensor abnehmen. • Mit dem Elektronikschraubendreher den Punkt suchen, an dem der Sensor in den Zustand inaktiv umschaltet. -
Seite 50: Anhang
Manometer 0 – 4 bar (0 – 60 PSI), nur 97008 und 97009 ..8950388 Manometer 0 – 2.5 bar (0 – 36 PSI), nur 97010 ....8950136 Manometer 0 – 10 bar (0 – 145 PSI), nur 97007 ....8950137 Be-/Entlüftungsventil .............. 8950222 Fußschalter ................ -
Seite 51: Steckerbelegung
Anhang Steckerbelegung XS 1 Start über Fußschalter Steuergerät XS1 Start 0VDC + 24V Ausgang Niemals externe Spannung an Pin 1 oder Pin 9 anlegen! - Seite 52 Anhang XS 1 Start, zusätzl. EMPTY- und READY-Signal (nur 97009), interne Spannung. Steuerger t XS1 FERTIG- und LEER- Signale, mit interner Spannung versorgt (max. 100 mA f r beide Lampen) Start Interne Relais: max. 30 VDC FERTIG max. 30 W, max.
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Seite 53: Eg-Konformitätserklärung
Anhang EG-Konformitätserklärung Konformitätserklärung Gemäß EG-Maschinen-Richtlinien 98/37/EWG Hersteller Henkel Loctite Deutschland GmbH Arabellastraße 17 D-81925 München erklärt, dass das nachfolgend bezeichnete Gerät aufgrund seiner Konzipierung und Bauart den unten aufgeführten europäischen Richtlinien, harmonisierten Normen und nationalen Normen entspricht. Bezeichnung des Gerätes Standard-Dosiersystem Gerätenummer... - Seite 54 Henkel Loctite Deutschland GmbH Arabellastraße 17 Telefon 0 89/92 68-0 D-81925 München Telefax 0 89/9 10 19 78 Henkel Corporation 2004...