Herunterladen Inhalt Inhalt
Teilen
Diese Seite drucken
Hürner WeldControl EF 355 Bedienungsanleitung
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. Hürner Anleitungen
  4. Schweißgeräte
  5. WeldControl EF 355
  6. Bedienungsanleitung

Hürner WeldControl EF 355 Bedienungsanleitung

Kombischweißsystem
Vorschau ausblenden
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Verfügbare Sprachen

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 1

Quicklinks

Diese Anleitung herunterladen
Bedienungsanleitung • User's Manual
Руководство по эксплуатации • Manuel utilisateur
WeldControl EF 355
Version September 2017
HÜRNER SCHWEISSTECHNIK GmbH
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke (Atzenhain)
+49 (0)6401 91 27 0
+49 (0)6401 91 27 39
info@huerner.de
http://www.huerner.de

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Verwandte Anleitungen für Hürner WeldControl EF 355

Inhaltszusammenfassung für Hürner WeldControl EF 355

  • Seite 1 Bedienungsanleitung • User’s Manual Руководство по эксплуатации • Manuel utilisateur WeldControl EF 355 HÜRNER SCHWEISSTECHNIK GmbH Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke (Atzenhain)  +49 (0)6401 91 27 0  +49 (0)6401 91 27 39  info@huerner.de  http://www.huerner.de Version September 2017...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Starten des Schweißvorgangs ................25 4.5.5 Schweißprozess ....................25 4.5.6 Ende des Schweißvorgangs ................25 4.5.7 Abkühlzeit ......................25 Abbruch der Schweißung ................. 25 Anzeige von Protokollen und Druck von Etiketten mit ViewWeld ....27 Version September 2017 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355...
  • Seite 4 Zylinderquerschnitt der Schweißmaschine ab. Vergewissern Sie sich vor Verwendung der Ta- bellen in dieser Anleitung unbedingt, dass der Querschnitt in den technischen Daten dieser Anleitung dem Querschnitt auf dem Typen- schild Ihrer Maschine entspricht. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355 Version September 2017...

  • Seite 5: Einleitung

    Ihnen viel Erfolg und einen zufriedenstellenden Arbeitsablauf. Bei der Entwicklung, Fertigung und Prüfung des integrierten Kombi- Schweißsystems HÜRNER WeldControl EF 355 haben wir größten Wert auf Betriebssicherheit und Benutzerfreundlichkeit gelegt. Das System ist nach dem neusten Stand der Technik und nach anerkannten sicherheits- technischen Regeln gefertigt und geprüft worden.

  • Seite 6: Sicheres Arbeiten Mit Dem Produkt

    Beinen zwischen den beweglichen und den fest stehenden Schlitten der Maschine. Zulässige Arbeitsbedingungen Der Arbeitsbereich muss sauber sein und es müssen gute Licht- verhältnisse herrschen. Es ist gefährlich, im Regen, in feuchter Vorsicht Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355 Version September 2017...

  • Seite 7: Pflichten Des Betreibers Und Des Schweißers

    Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten Andere Verwendungen als die oben aufgeführten sind verboten und führen zum Erlöschen jeglicher Herstellerhaftung und -ge- währleistung. Bei nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch können Wichtig erhebliche Gefahren und Sachschäden auftreten. Version September 2017 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 8: Gewährleistung

    Hydraulik- und Steuereinheit mit Bedienfeld für beide Verfahren • Reduktionseinsätze für die Spannwerkzeuge der Grundmaschine für Rohrnennweiten: DA (63, 75) 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315 mm Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355 Version September 2017...

  • Seite 9: Bedienfeld

    Schweißablauf-Diagramm Druckentlastungsventil Anzeigedisplay Höchstdruck-Einstellventil MENÜ- und Pfeiltasten Alphanumerisches Tastenfeld Öleinfüllstutzen mit Peilstab START/SET- und STOP/RESET-Taste Verfahrhebel 3.3 Anschlüsse Anschluss für Hobel Anschluss für Scanner Strichcodescanner Hydraulikanschlüsse Schweißanschluss (Heizelement- oder Schweißkabel) RFID-Transponder- Lesefeld Version September 2017 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 10: Technische Daten

    490 x 570 x 510 mm Gewichte Grundmaschine 140 kg Planhobel 28 kg Heizelement 14 kg Hydraulik 28 kg Einstell- u. Aufbewahrungskasten 19 kg Transportkiste Alle Reduzierungen 34 kg 66 kg Alle Reduzierungen 66 kg Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355 Version September 2017...

  • Seite 11: Übersicht Über Den Schweißvorgang

    -drücke mit den Übersichtstabellen im Anhang. • Im WeldControl-Modus Eingabe am Display der obligatorischen und fakultativen Rückverfolgbarkeitsdaten zu den Bauteilen. • Hobeln der Rohrenden mittels des Planhobels. • Kontrolle des Rohrversatzes. Version September 2017 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 12: Betrieb

    Schweißrichtlinie und danach Anzeige 2. Anzeige 2 Sobald eines der beiden Kabel an den betreffenden Anschluss der Hydrau- lik- und Steuereinheit angeschlossen wurde, zeigt die Maschine in Anzeige 3 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355 Version September 2017...
  • Seite 13 Zylinderquerschnitt). Das Untermenü Sensorparameter, in welchem der Druck- und der Temperatursensor abgeglichen werden, ist nur befugten Mitarbeitern zugänglich und daher mit einem zusätzlichen Zugriffscode geschützt, welcher nur den Zugriffsberechtigten mitgeteilt wird. Version September 2017 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 14: Konfiguration Der Grundeinstellungen Der Maschine

    „Temperatureinheit – M – “ bedeutet, dass durch Betätigen der MENÜ- Taste das Untermenü zur Wahl von Celsius oder Fahrenheit als Tem- peratureinheit aufgerufen wird. „Druckeinheit – M – “ bedeutet, dass durch Betätigen der MENÜ-Taste Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355 Version September 2017...

  • Seite 15: Wahl Der Anzeige-Sprache

    „aus“, dass das nicht möglich ist. „Rohrcodes ein“ bedeutet, dass vor jeder Schweißung die Codes beider Rohre/Werkstücke (ISO-Schweiß- und Rückverfolgbarkeitscodes) ein- gegeben werden müssen, „aus“, dass das nicht möglich ist. Version September 2017 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 16: Eingabe Von Normierten Und Frei Definierbaren Rückverfolgbarkeitsdaten

    Eine Kommissionsnummer, die bereits im Protokollspeicher existiert, kann anstatt der angezeigten ausgewählt werden, indem die Pfeiltasten ï und ð gleichzeitig gedrückt werden. Dadurch erscheint die Anzeige zum Auswählen einer Kommissionsnummer. Mit den Pfeiltasten ï und ð kann Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355 Version September 2017...

  • Seite 17: Eingabe Oder Änderung Der Nahtnummer

    Handscanners bzw. von einer RFID-Karte mit dem Transponderlesegerät eingelesen werden. Eine Ausnahme bildet die Witterung (s. Anzeige 13). Hier erfolgt die Auswahl in einem Menü mit den Tasten  und , die Be- stätigung ebenfalls mit der Taste START/SET. Version September 2017 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 18: Durchführung Der Stumpfschweißung Im Weldcontrol-Modus

    Hobel zu drücken. Mit dem Druck-Einstellventil lässt sich der während des Hobelns ausgeübte Druck von Hand verringern und erhöhen. Je weiter der Verfahrhebel nach links gedrückt wird, desto schneller wird die Grundmaschine zusammengefahren bzw. Druck Hinweis Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355 Version September 2017...

  • Seite 19: Versatzkontrolle Und Ermittlung Des Bewegungsdrucks

    Schweißprozess neu berechnet. Ändern sich die Rohrkenn- daten, so müssen alle Parameter wieder neu eingestellt werden. Hinweis Die Maschine erkennt automatisch die Änderung der Rohrkenn- daten und führt den Bediener direkt zu dem Menüschritt zum Ändern der Parameter. Version September 2017 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 20: Gesamtdruckeinstellung Und Angleichphase

    3.5bar druck während der Anwärmphase absenkt, wechselt die Maschine selbst- tätig in die Anwärmphase. Dieser Druckabfall muss aber rasch geschehen. Anzeige 26 In diesem Fall wird die durch vorzeitige Absenkung verkürzte Angleichzeit Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355 Version September 2017...

  • Seite 21: Umstellphase

    Anzeige 30 Vollständig manuelle Stumpfschweißung Soll vollständig manuell geschweißt werden, muss die Maschine in den Manuellmodus umgeschaltet werden. Dies geschieht durch gleichzeitiges Drücken der Pfeiltasten ï und ð, wenn im Display Hinweis Version September 2017 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355...
  • Seite 22 Schweißung neu ermittelt Wichtig werden. Der Wert P wird zur Berechnung von Anwärm-, An- gleich- und Fügedruck während des Schweißens (während t bzw. t im Diagramm) benötigt. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355 Version September 2017...

  • Seite 23: Angleichphase

    Dauer, während der auf die noch warme Verbindung keine äußeren Kräfte wirken sollten. Manche Schweißrichtlinien fordern auch eine derartige Mindestnachkühlzeit (t im Schweißdiagramm). Meist ist aber t für den Schweißer nicht von Belang. Version September 2017 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 24: Ende Der Schweißung

    Anzeige 33 wiedergegebene Menüauswahl, vorausgesetzt die manuelle Eingabe ist im Untermenü „Protokollierung“ des Einstell-Menüs aktiviert (vgl. Abschn. 4.1.2). Mit anderen Worten erfolgt die manuelle Schweiß- kenndateneingabe anstelle des Einlesens des Fitting-Strichcodes mit einem Scanner. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355 Version September 2017...

  • Seite 25: Starten Des Schweißvorgangs

    Strichcode des Fittings keine Angabe zur Abkühlzeit enthält. Abbruch der Schweißung Falls ein Fehler auftritt, bricht die Maschine die Schweißung mit einer Feh- lermeldung ab. Dies geschieht jedoch nur, wenn im Heizwendelverfahren Version September 2017 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 26: Beschreibung

    Fehler aufgetreten, der nicht behoben werden konnte. Protokollspeicher voll Der Protokollspeicher ist voll. Die Schweißprotokolle ausgeben oder die Speicherkontrolle ausschalten. Bei ausgeschalteter Speicher- kontrolle überschreibt ein neues Protokoll das älteste vorhandene. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355 Version September 2017...

  • Seite 27: Anzeige Von Protokollen Und Druck Von Etiketten Mit Viewweld

    Das ViewWeld-Kurzprotokoll wird vom Anfangsbildschirm (vgl. Anzeige 3) durch Drücken der -Taste aufgerufen. Um ein Etikett auszudrucken, drü- cken Sie im ViewWeld-Bildschirm auf die START/SET-Taste. Welches ViewWeld-Kurzprotokoll angezeigt wird, entscheidet sich am aktuellen Schweißverfahren. Falls das Schweißkabel für Hinweis Version September 2017 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 28: Wahl Des Dateiformats Und Der Schweißart

    Die hier ausgewählten Protokolle werden im zuvor gewählten Format an den USB-Speicher gesendet. Ausgabe aller Protokolle Nach der Wahl des Dateiformats und der Schweißart kann im nächsten Bildschirm die Option „Alle Protokolle“ gewählt werden. Dadurch wer- Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355 Version September 2017...

  • Seite 29: Ablauf Der Protokollausgabe

    Da es sich um ein im sicherheitsrelevanten Bereich eingesetztes Produkt handelt, darf die Wartung und Reparatur nur in unserem Hause bzw. von Vertragspartnern, welche von uns speziell ausgebildet und autorisiert sind, durchgeführt werden. Dies garantiert einen gleichbleibend hochwertigen Geräte- und Sicherheitsstandard. Version September 2017 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 30: Anschrift Für Wartung Und Reparatur

    Hinweis Zubehör/Ersatzteile für das Produkt 200 - 600 - 049 Ersatzmesser für Hobel HÜRNER WeldControl EF 355 Anschlusskontakt 4.7 mit Gewinde (Schweißkontakt am Schweißkabel) passend für Uponor, DURA-Pipe, Simona, Strengweld, Plasson 216 - 023 - 430 Aufsteck-Adapter FF flach passend für Friatec...
  • Seite 31 Welding Process ....................25 4.5.6 End of Welding ....................25 4.5.7 Cooling Time ..................... 25 Aborted Welding Process ................. 25 Using ViewWeld to View Welding Reports and Print Tags ......27 Version September 2017 HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual...
  • Seite 32 Prior to using the tables in the appendix, verify carefully that the section quoted in the technical specifications of this manual is the same as the section given on the name plate affixed to your machine. HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual Version September 2017...

  • Seite 33: Introduction

    The development, manufacture, and check of the integrated combo welding system HÜRNER WeldControl EF 355 has been per- formed with a view to superior operation safety and user-friendliness. The system was manufactured and checked according to state-of-the- art technology and widely recognized safety provisions.

  • Seite 34: Operating The Product Safely

    The work zone has to be clean and has to have proper light- ing. It is dangerous to operate while it is raining, in a humid Caution environment, or close to flammable liquids. In regard of this, HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual Version September 2017...

  • Seite 35: Owner And Operator Obligations

    All uses other than those mentioned above are not allowed and will cancel any and all liability or warranty by the manu- facturer. Unintended use may cause considerable hazards and Important material damage. Version September 2017 HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual...

  • Seite 36: Warranty

    • Electrical heating element with anti-stick coating • Electrical facing tool • Carrying and storage rack for heating element and facing tool • Hydraulic and control unit with control panel, for both welding processes • Reducer inserts for clamps of machine chassis for the following nominal pipe sizes: O.D. (63, 75) 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315 mm HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual Version September 2017...

  • Seite 37: Control Panel

    Oil Refill Nipple with Level Probe START/SET and STOP/RESET Keys Carriage Mover Lever 3.3 Connectors Facing Tool Connector Scanner Connector Bar Code Scanner Hydraulic Connectors Welding Connector (Heating Element or Welding Cable) RFID Transponder Reader Version September 2017 HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual...

  • Seite 38: Technical Specifications

    28 kg Heating Element 14 kg Hydraulic & Control Unit 28 kg Carrying and Storage Rack 19 kg Transport Box All Reducer Inserts 34 kg 66 kg All Reducer Inserts 66 kg HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual Version September 2017...

  • Seite 39: Overview Of The Welding Process

    • In the manual mode, applicable welding times and pressures are looked up in the overview tables in the appendix. • In the WeldControl mode, the mandatory and the optional component traceability data are entered in the menus on the screen. Version September 2017 HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual...

  • Seite 40: Operation

    S u b s e q u e n t t o a s u c c e s s f u l a u t o - t e s t o r a f t e r t h e t e s t was bypassed, the machine first shows overview screens on HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual Version September 2017...
  • Seite 41 Version September 2017 HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual...

  • Seite 42: Setting The Default Configuration Of The Machine

    (psi) as the unit for the pressure. “Length Unit – M – ” means that by pressing the MENU key, the user HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual Version September 2017...

  • Seite 43: Selecting The Display Language

    “off,” that this is not possible. “Pipe Length on” means that the length of both pipes/components has to be entered before every welding, “off,” that this is not possible. Version September 2017 HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual...

  • Seite 44: Entering Preformatted And User-Defined Traceability Data

    START/SET key. This number will be used for the next welding. To quit the scroll mode without selecting a commission, press the STOP/RESET key. HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual Version September 2017...

  • Seite 45: Entering Or Changing The Joint Number

    The welding process can be performed fully manu- ally (Manual Mode) or with the support of the hy- draulic, control, and data logging/report generation unit (WeldControl Mode), which displays all steps Version September 2017 HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual...

  • Seite 46: Facing The Pipe Butts

    Info decreases. Pipe facing should continue until shaving forms a continuous blade that rolls twice or three times around the pipe ends, so the butts are HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual Version September 2017...

  • Seite 47: Checking Pipe Alignment And Determining Drag Pressure

    4.3.4 Setting the Joining Pressure and Starting the Bead Build-up Stage After butt facing and pipe alignment check, the welding process proper starts by setting the joining pressure (i.e., the maximum pressure that Version September 2017 HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual...

  • Seite 48: Heating Stage

    Display 26 up time for this welding and will be used as a reference for possible automode-managed build-up stages at a later time. HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual Version September 2017...

  • Seite 49: Change-Over Stage

    Manual Mode. To do so, press the ï and ð arrow keys simultaneously while “Next Welding” is showing on the screen. In the manual mode, the display screen looks Info like what Display 31 shows. Version September 2017 HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual...

  • Seite 50: Manual Mode

    The Important value P is needed to compute the bead build-up, the heat- ing, and the joining pressures needed for jointing (stages t , and t in the welding diagram respectively). HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual Version September 2017...

  • Seite 51: Bead Build-Up Stage

    Also, the applicable welding standard may require a minimum cool-on time (t in the dia- gram). In most cases, however, t is not relevant to the welder. Version September 2017 HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual...

  • Seite 52: End Of Welding

    33, provided manual input is enabled in the configuration menu (see Sect. 4.1.2). In other words, the manual parameter input replaces reading the bar code of the fitting with a scanner. HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual Version September 2017...

  • Seite 53: Starting The Welding Process

    No cooling time is displayed if the fitting code does not contain any such information. Aborted Welding Process If an error condition is detected, the machine aborts the welding pro- Version September 2017 HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual...
  • Seite 54 The system memory is full of welding reports. Print or download the reports in memory or switch memory control off. Without memory control, a new report overwrites the oldest existing one. HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual Version September 2017...

  • Seite 55: Using Viewweld To View Welding Reports And Print Tags

    (see Display 3). To print a tag of this operation, press the START/SET key in the ViewWeld screen. The ViewWeld abstract that shows on the screen depends on the currently selected welding process. If the welding cable Info Version September 2017 HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual...

  • Seite 56: Downloading The Reports

    Display 38 which welding process they were saved from. The reports selected on this screen will then be sent to the USB mass media in the previously selected format. HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual Version September 2017...

  • Seite 57: Downloading All Reports

    Important Service and Repair As the product is used in applications sensitive to safety considerations, it may be serviced and repaired only on our premises or by partners Version September 2017 HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual...

  • Seite 58: Service And Repair Contact

    We reserve the right to change technical specifications of the product without prior notice. Info Accessories/Parts for the Product Facing Tool Blade for HÜRNER WeldControl EF 355 200 - 600 - 049 Connection Terminal 4.7 threaded (fitting connector of welding cable), compatible with Uponor, DURA-Pipe, Simona, Strengweld, Plasson...
  • Seite 59 4.5.2 Считывание кода фитинга с помощью ручного сканера ......... 24 4.5.3 Ручной ввод сварочных параметров ................. 25 4.5.4 Запуск сварочного процесса ....................25 4.5.5 Сварочный процесс ........................25 4.5.6 Завершение сварочного процесса ..................25 4.5.7 Время охлаждения ........................26 4.6 Прерывание сварочного процесса ..................26 4.7 Вывод протоколов и печать этикеток с помощью ViewWeld ......... 28 Редакция на сентябрь 2017 Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355...
  • Seite 60 н а с т о я щ е г о р у к о в о д с т в а с о о т в е т с т в у е т поперечному сечению на заводской табличке Вашей машины. Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355 Редакция на сентябрь 2017...

  • Seite 61: Введение

    В руководстве по эксплуатации используются следующие названия и обозначения для указания на наличие опасности: Данный знак говорит о том, что несоблюдение руководства может привести к опасной ситуации, которая может стать причиной травм или материального ущерба. Осторожно Данный символ даёт важные указания по надлежащему об- ращению с продуктом. Несоблюдение данных указаний может привести к неисправностям и повреждениям продукта. Важно Под данным символом приводятся советы по применению и по- лезная информация, позволяющая использовать продукт более эффективно и экономично. Указание Редакция на сентябрь 2017 Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 62: Безопасная Работа С Продуктом

    Обратите внимание на то, что после выключения нагреватель ещё некоторое время остаётся горячим. Электрофузионная муфта Фитинг нельзя сваривать повторно, поскольку это может привести к соприкосновению находящихся под напряжением деталей. Осторожно Опасность защемления При открытии или закрытии машины запре- щается находиться в пределах опасной области и помещать руки или ноги между Осторожно подвижным и неподвижным суппортом машины. Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355 Редакция на сентябрь 2017...

  • Seite 63: Обязанности Эксплуатирующего Предприятия И Сварщика

    Сварщик перед началом сварки должен убедиться в безупречном состоянии системы. При транспортировке системы нагреватель и торцеватель всегда должны помещаться в предназначенную для этого подставку. Важно Защитные колпачки для интерфейса передачи данных должны быть одеты во время процесса сварки во избежание попадания загрязнений и влаги на контакты. Важно 2.5 Применение по назначению Комбинированная сварочная система предназначена исключительно для соединения пластиковых труб и фасонных деталей по принципу стыковой сварки нагретым инструментом или для соединения по тому же принципу термопластических соединений электромуфтой (также называемой элек- трофузионной муфтой). Обзор сварочных процессов системы приводится в разделе 3. К применению по назначению также относится: • соблюдение всех указаний из руководства по эксплуатации • проведение работ технического обслуживания и осмотра Редакция на сентябрь 2017 Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 64: Гарантия

    3.1 Объём поставки В объём поставки поставляемого в транспортировочном ящике про- дукта входят: • Сварочный кабель для фитинга для электромуфтовой сварки • Адаптер для контактов сварочного кабеля 4,7 x 4,0 мм для фитингов производителей Friatec, GF, agru, Wavin, Euro-Standard • RFID-карта с кодом доступа к меню настроек • Инструменты • Основная машина для стыковой сварки, в которой зажимаются сва- риваемые детали, а также • Электрический нагреватель с антипригарным покрытием • Электрический торцеватель • Подставка для хранения нагревателя и торцевателя • Гидравлический блок управления с панелью управления для обоих вариантов • Редукционные вкладыши для зажимных инструментов основной ма- шины для труб диаметром: DA (63, 75) 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315 мм Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355 Редакция на сентябрь 2017...

  • Seite 65: Панель Управления

    сообщений Клапан регулировки максимального давления Кнопка меню и кнопки со стрелками Алфавитно-цифровая клавиатура Маслоналивная горловина с указателем уровня Кнопки ПУСК/ НАСТРОЙКА и СТОП/ СБРОС Рычаг управления перемещением 3.3 Соединения Соединение для торцевателя Соединение для сканера Сканер штрих-кода Гидравлические соединения Сварочный контакт (кабель нагревателя или сварочной машины) Устройство считывания транспондерных RFID-карт Редакция на сентябрь 2017 Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 66: Технические Характеристики

    Интерфейс передачи данных USB 2.0 (480 мбит/с) (см.также данные в начале раздела 5) Размеры Основная машина 1077 x 510 x 715 мм Торцеватель 931 x 615 x 220 мм Нагреватель 696 x 700 x 175 мм Гидравлика 480 x 310 x 300 мм Ящик для хранения и подставка 390 x 735 x 470 мм Вес Основная машина 100 кг Торцеватель 38 кг Нагреватель 18 кг Гидравлика 28 кг Ящик для хранения и подставка 22 кг Транспортировочный ящик 34 кг Все вкладыши 73 кг Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355 Редакция на сентябрь 2017...

  • Seite 67: Описание Сварочного Процесса

    • Закрепите трубы в основной машине. Если необходимо сварить трубы с меньшим наружным диаметром, чем максимальный размер машины, необходимо использовать под- ходящий комплект вкладышей. С помощью входящих в комплект болтов прикрутите к скобам зажимных приспособлений 8 отдельных редукционных вкладышей из набора, совпадающего по наружному диаметру со свариваемой трубой. • При работе в ручном режиме рассчитайте необходимое сварочное давление и время с помощью обзорных таблиц из приложения. • При работе в режиме WeldControl введите на дисплее данные обя- зательной и необязательной трассируемости деталей. • Выполните торцевание концов труб с помощью торцевателя. • Проверьте трубы на смещение. • Рассчитайте давление сдвига машины. • Задайте основные параметры давления для сварки. Редакция на сентябрь 2017 Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 68: Эксплуатация

    * WeldControl EF 2.0 * ******************** Если при проведении самотестирования была обнаружена ошибка, появится сообщение «Системная ошибка». После этого Сообщение 1 сварочную систему необходимо немедленно отсоединить от сети Осторожно питания и от фитинга или нагревателя/торцевателя и вернуть на завод производителя для ремонта. Подключить сварочный кабель или нагревательный элем. В конце безошибочного самотестирования или после его сброса сначала появится указание выбранного на данный момент типа машины и выбран- ной сварочной нормы. Затем появится сообщение 2. Сообщение 2 Как только к соответствующему контакту гидравлического блока управле- ния будет присоединён один из двух кабелей, машина выведет в сообщении Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355 Редакция на сентябрь 2017...
  • Seite 69 или авторизованной фирмой технического обслуживания, по- скольку также рекомендуется настройка датчика, которая может выполняться только авторизованным персоналом. Дополнительно к предустановленным машинам, в свободные пункты меню можно занести машины, заданные пользователем (название типа машины и диаметр цилиндр). Подменю «Параметры датчика», в котором настраиваются датчики давле- ния и температуры, доступно только для уполномоченных сотрудников, и поэтому защищено дополнительным кодом доступа, который сообщается только, лицам, имеющим право на доступ. Редакция на сентябрь 2017 Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 70: Конфигурация Основных Настроек Машины

    ся (при температуре < 0°C сварка возможна только при принятии соответствующих мер, таких как, например, установка палатки или обогрева). «Код сварщика - Опции - M -» - при нажатии на кнопку МЕНЮ вызывается подменю, в котором устанавливается, насколько часто необходимо будет вводить код сварщика, если он включён в опции «Протоколиро- вание«: всегда, т.е. перед каждым сварочным процессом, только после включения устройства или только при первом сварочном процессе за текущий день/дату. «Язык - M -» при нажатии кнопки МЕНЮ открывается подменю для выбора языка пользователя (см. раздел 4.1.3). «Дата/время - M -» - при нажатии кнопки МЕНЮ открывается подменю для настройки часов (см. раздел 4.1.4). «Громкость зуммера - M -» при нажатии кнопки МЕНЮ открывается под- меню для настройки громкости зуммера (см. раздел 4.1.5). «Единица измерения температуры - M -» - при нажатии кнопки МЕНЮ открывается подменю для выбора единицы измерения температуры (Цельсий или Фаренгейт). «Единица измерения давления - M -» - при нажатии кнопки МЕНЮ откры- вается подменю для выбора единицы измерения давления (бар или фунт на квадратный дюйм (и.л.с.)). Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355 Редакция на сентябрь 2017...

  • Seite 71: Выбор Языка Уведомлений

    шва для каждого нового сварочного процесса в рамках известного Номер объекта вкл объекта, который затем показывается на дисплее рядом с номером Номер шва вык протокола, «выкл.» - сварка и составление протокола осуществляются полностью без номеров шва. Сообщение 10 «Дополнительные данные вкл.» - перед каждым сварочным процессом необходимо заново вводить новые данные. «Выкл.» - данные не будут запрашиваться. «Код детали вкл.» - перед каждым сварочным процессом необходимо заново вводить второй так называемый код трассируемости электро- фузионной муфты. «Выкл.» - ввод невозможен. «Коды трубы вкл.» - перед каждым сварочным процессом необходимо вводить коды обеих труб /изделий (сварочный код ISO и код трасси- руемости), «Выкл.» - ввод невозможен. Редакция на сентябрь 2017 Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 72: Ввод Нормируемых И Свободно Определяемых Данных Трассируемости

    Номер объекта ++++++++++++++++++++ 4.2.2 Ввод или изменение номера объекта ++++++++++++ Из сообщения 3 или после ввода кода сварщика машина запрашивает но- мер объекта, состоящий максимум из 32 знаков, если он был активирован в Сообщение 12 меню настроек. Если номер объекта уже присутствует, то он будет предло- жен. Номер может быть подтверждён либо кнопкой ПУСК/НАСТРОЙКА, либо изменён и затем подтверждён кнопкой ПУСК/НАСТРОЙКА с помощью алфавитно-цифровой клавиатуры (см. первое указание в разделе 4.1) или путём считывания со сканера или RFID-карты. Номер объекта, уже существующий в протоколе, может быть выбран вме- сто показанного одновременным нажатием кнопок ï и ð. В результате появляется окно для выбора номера объекта. Затем с помощью кнопок ï и ð возможен выбор уже имеющегося номера объекта и подтверждение кнопкой ПУСК/НАСТРОЙКА для последующего сварочного процесса. Для остановки процесса поиска без выбора номера объекта нужно нажать кнопку СТОП/ СБРОС. Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355 Редакция на сентябрь 2017...

  • Seite 73: Ввод Или Изменение Номера Шва

    Если для обеих свариваемых труб были считаны коды труб с сухо различными диаметрами и/или уровнями давления SDR труб, дождь показывается сообщение об ошибке в коде, поскольку данные Сообщение 13 параметры должны быть идентичными для обеих труб. Указание Все данные могут вводиться с помощью алфавитно-цифровой клавиатуры (см. первое указание в разделе 4.1) и подтверждаться кнопкой ПУСК/НА- СТРОЙКА или считываться со штрих-кода с помощью опционального руч- ного сканера (если имеется) или с RFID-карты с помощью транспондерного устройства. Исключение представляют погодные условия (см. сообщение 13). Здесь необходимо сделать выбор в меню с помощью кнопок  и , подтверждение также осуществляется кнопкой ПУСК/НАСТРОЙКА. Редакция на сентябрь 2017 Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 74: Выполнение Стыковой Сварки В Режиме Weldcontrol

    4.3.1 Торцевание Для торцевания необходимо вставить торцеватель в машину и включить его. Затем с помощью рычага управления перемещением на гидравли- ческом блоке закройте основную машину, прижав тем самым трубы к торцевателю. С помощью нажатия клапана регулировки давления можно увеличить или уменьшить давление во время торцевания вручную. Чем дальше будет смещён влево рычаг управления перемеще- нием, тем быстрее основная машина будет закрываться, т.е. будет быстрее создаваться давление. Указание Чем больше будет рычаг смещён вправо, тем быстрее машина будет рас- крываться, то есть давление будет быстрее уменьшаться. Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355 Редакция на сентябрь 2017...

  • Seite 75: Проверка Смещения И Расчёт Усилия Сдвига

    выбранной позиции. Кнопка ПУСК/НАСТРОЙКА предназначена как для сохранения параметров, так и для перехода к следующему сообщению на дисплее. Вручную заданные параметры сохраняются также после выклю- чения машины. Только параметры давления заново рассчитыва- ются для каждого сварочного процесса. При изменении парамет- ров труб необходимо заново задать все остальные параметры. Указание Машина автоматически распознаёт изменение параметров трубы и сразу отправляет оператора к пункту меню для изменения параметров. Редакция на сентябрь 2017 Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 76: Настройка Общего Давления И Фаза Выравнивания

    лируется на дисплее. При снижении давления с помощью кнопки ПУСК/ НАСТРОЙКА гидравлический блок управления поддерживает давление на необходимом уровне в течение всей фазы прогрева и при необходимости СтаДиЯ НаГреВа открывает разгрузочный клапан при повышении давления. Если сварщик Вр-я нагрева : 148s для понижения давления использует клапан сброса давления, то во время 230°C макС 5.0бар 229°C Факт 3.5бар фазы прогрева данная функция управления недоступна. В этом случае возможные колебания давления должны выравниваться оператором. Сообщение 26 Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355 Редакция на сентябрь 2017...

  • Seite 77: Фаза Переналадки

    Непосредственно после завершения сварочного процесса и в начале времени охлаждения в связи с особенностями системы Сообщение 29 может произойти лёгкий спад давления, который должен быть Важно сразу же компенсирован сварщиком путём нажатия рычага управления перемещением. В этом случае в первой строке со- СтаДиЯ оХлаЖДеНиЯ общения 28 будет написано «Удержать давление». охлажд. завершено 229°C 16.6бар В зависимости от стандарта или данных производителя трубы или фасонной детали после завершения фазы сварки возможно включение дополнитель- Сообщение 30 ного времени охлаждения, в течение которого на новое соединение не должны воздействовать внешние силы. Время не контролируется гидрав- лическим блоком управления и протоколирования. Для него сварочный процесс считается завершённым вместе с загоранием 7-го светодиода. Редакция на сентябрь 2017 Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 78: Завершение Сварочного Процесса

    таблицах в приложении. Чем дальше будет смещён влево рычаг управления перемеще- нием, тем быстрее основная машина будет закрываться, т.е. будет быстрее создаваться давление. Чем больше будет рычаг смещён вправо, тем быстрее машина будет раскрываться, то есть давле- Указание ние будет быстрее уменьшаться. Заданная температура, регулируемая на гидравлическом блоке управления нагревателя, может изменяться с помощью кнопок  и . После установки новой заданной температуры изменение фактической температуры на заданную должно появиться на индикаторе. Необходимо обязательно дождаться, пока не появится заданная температура! Важно Сам сварочный процесс делится на четыре фазы, показанные на диаграмме снизу и сопровождаемые пояснениями. Соблюдение давлений и времени должно контролироваться сварщиком. Перед началом самого сварочного процесса необходимо точно рассчитать усилие сдвига. Раскройте машину и поверните клапан регулировки давле- ния до упора против часовой стрелки. Затем переведите рычаг управления перемещением в положение для закрытия и медленно поверните клапан настройки клапана по часовой стрелке. Сохраните показанный на дисплее показатель давления, при котором начинает движение подвижный суппорт, Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355 Редакция на сентябрь 2017...

  • Seite 79: Фаза Выравнивания

    После фазы переналадки необходимо сразу начать фазу сварки. Указанное в сварочных таблицах в приложении время для переналадки (t ) нельзя превышать. В противном случае сварочный процесс будет необходимо остановить и начать заново. 4.4.4 Фаза сварки и охлаждения Повторным нажатием рычага управления перемещением снова закройте машину и равномерно создайте сварочное давление (P + P ), контролирую параметры давления на дисплее. Сварочное давление должно нарастать по линейно восходящей кривой и не должно быть больше или меньше длительности, указанной в сварочных таблицах в приложении под t для Вашего сварочного процесса. При достижении и стабилизации сварочного давления при P + P оно бу- дет поддерживаться до конца фазы сварки/охлаждения (t на диаграмме). Новое соединение сразу охлаждается во время фазы сварки. Редакция на сентябрь 2017 Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 80: Завершение Сварочного Процесса

    ке управления могут быть удалены кнопкой СТОП/СБРОС. Точно так же считанные данные удаляются при прерывании соединения сварочного автомата с фитингом. 4.5.3 Ручной ввод сварочных параметров Для ручного ввода параметров сварочного процесса сперва необходимо установить связь между фитингом и сварочным кабелем. Ручной ввод может быть запрошен с помощью кнопки , в результате чего появляют- Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355 Редакция на сентябрь 2017...

  • Seite 81: Запуск Сварочного Процесса

    «Труба обработана?», который необходимо подтвердить повторным нажа- тием кнопки ПУСК/НАСТРОЙКА. После этого начинается сам сварочный процесс. 4.5.5 Сварочный процесс Сварочный процесс в течение всего времени сварки контролируется в соответствии с заданными кодом фитинга сварочными параметрами. В нижней строке дисплея показываются сварочное напряжение, сопротив- ление и сварочный ток. 4.5.6 Завершение сварочного процесса Сварочный процесс надлежащим образом закончен, когда фактическое сварочное время соответствует заданному сварочному времени и дважды прозвучит звуковой сигнал. Редакция на сентябрь 2017 Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 82: Время Охлаждения

    Предшествующий сварочный процесс не завершен. В ходе сети при выполнении процесса сварочная система была отсоединена от питающего последнего сварочного напряжения. Для продолжения работы необходимо подтвердить процесса сообщение, нажав на кнопку СТОП/СБРОС. Слишком высокая Окружающая температура за пределами диапазона от – 20°C окружающая температура до + 60°C Слишком низкая Окружающая температура за пределами диапазона от – 20°C окружающая температура до + 60°C Пониженное напряжение Входное напряжение в гидравлическом блоке управления менее 185 В; сварочный процесс, если он запущен, будет проходить с ошибками и не должен начинаться или повторяться, если сообщение появилось во время сварки. Повышенное напряжение Входное напряжение в гидравлическом блоке управления больше 280 В; сварочный процесс, если он запущен, будет проходить с ошибками и не должен начинаться или повторяться, если сообщение появилось во время сварки. Перегрев устройства Температура гидравлического блока управления слишком высока. Требуется охлаждение сварочной системы в течение примерно 1 часа. Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355 Редакция на сентябрь 2017...
  • Seite 83 давление не было своевременно скорректировано. Время охлаждения Оператор должен прервать время охлаждения кнопкой СТОП/ прервано СБРОС. Ошибка температуры Температура нагревателя (поверхности) вне пределов допуска; поверхности температура не могла быть скорректирована; возможно, окружающая температура была слишком низкой г. Электромуфтовая сварка Пониженное напряжение Входное напряжение менее 175 Вольт. При сохранении ошибки более 15 секунд сварочный процесс прерывается. При падении напряжения ниже 170 Вольт сварочный процесс немедленно останавливается. Повышенное напряжение Входное напряжение больше 290 Вольт. При сохранении ошибки более 15 секунд сварочный процесс прерывается. Ошибка сопротивления Уровень сопротивления присоединённого сварочного фитинга находится за пределами установленного допуска. Отклонение частоты Частота входного напряжения находится вне пределов допуска (42 Гц - 69 Гц). Слишком слабый ток Данное уведомление появляется при мгновенном прерывании прохождения тока или когда ток в течение трёх секунд падает более, чем на 15 % в секунду. Редакция на сентябрь 2017 Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 84: Вывод Протоколов И Печать Этикеток С Помощью Viewweld

    Интерфейс соответствует версии USB 2.0 (т.е. максимальная скорость пере- Сообщение 37 дачи данных составляет 480 мегабит в секунду). Перед передачей данных сварочного процесса необходимо выключить и снова включить сварочный автомат. Если этого не сделать, возможна ошибка передачи данных и протоколы могут Электромуфтовая не прочитаться в сварочном автомате. Важно >Стыковая оба Когда Вы передаёте сварочные протоколы на USB-накопитель, обязательно подождите, пока на дисплее продукта не появится Сообщение 38 сообщение «Передача закончена», прежде чем отключить соеди- нение с USB-накопителем. При преждевременном отключении Важно соединения может случиться так, что сварочный аппарат предло- жит Вам удалить протоколы из памяти, несмотря на то, что они не были переданы надлежащим образом. Если Вы затем удалите содержимое памяти, протоколы нельзя будет восстановить, если они не были сохранены в другом месте. Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355 Редакция на сентябрь 2017...

  • Seite 85: Выбор Формата Файла И Типа Сварочного Процесса

    выбранных протоколов на информационный носитель. 5.4 Процесс выдачи протоколов После выбора опций автоматически запускается процесс выдачи. Дожди- тесь, пока выбранные протоколы не будут переданы и на экране не появится сообщение «Передача завершена». При возникновении проблемы во время передачи появится сообщение об ошибке «Не готово». После устранения проблемы выдача будет снова автоматически запущена. При возникновении во время передачи сварочных данных проблемы, которая не может быть устранена, сварочная система не возобновляет передачу и показывает сообщение об ошибке «Передача прервана». Данное сообщение требует подтвержде- Указание ния кнопкой ПУСК/НАСТРОЙКА. 5.5 Удаление содержимого памяти Содержимое памяти может быть удалено только после передачи всех про- токолов. Это подтверждается сообщением «Передача завершена». После удаления накопителя появляется вопрос «Удалить протоколы?». При под- тверждении кнопкой ПУСК/НАСТРОЙКА появляется контрольный вопрос «Действительно удалить протоколы?», который ещё раз нужно подтвердить кнопкой ПУСК/НАСТРОЙКА. После этого содержимое памяти удаляется. Редакция на сентябрь 2017 Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 86: Сохранение Содержимого Памяти

    П ра в о в н е с е н и я те х н и ч е с к и х и з м е н е н и й в п р од у к т сохраняется. Указание Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355 Редакция на сентябрь 2017...

  • Seite 87: Принадлежности/Запасные Детали Для Продукта

    с GF, agru, Wavin, со свободными проволочными концами 216 - 010 - 090 Угловой вставной адаптер 4,7 - 4,7 90° 216 - 010 - 580 Гнездо адаптера 216 - 030 - 310 Удостоверение сварщика/оператора 216 - 080 - 031 Программа DataWork для Windows 216 - 080 - 505 USB-накопитель 300 - 010 - 154 Разрешается использовать только оригинальные запасные де- тали. При использовании неоригинальных запасных деталей ответственность и гарантия производителя аннулируются. Указание Для получения консультации и заказа запасных деталей обратитесь к рас- пространителю или производителю продукта. Редакция на сентябрь 2017 Руководство по эксплуатации HÜRNER WeldControl EF 355...
  • Seite 89 Procédure de soudage ..................25 4.5.6 Fin du soudage ....................25 4.5.7 Temps de refroidissement ................25 Interruption de la procédure de soudage ............26 4.7 Affichage d'un résumé de soudage et impression d'étiquettes avec ViewWeld ................27 Version Septembre 2017 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355...
  • Seite 90 à la fiche technique du présent manuel est la même que la section du vérin citée sur la plaque nomina- tive sur votre machine. Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355 Version Septembre 2017...

  • Seite 91: Introduction

    Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke, Allemagne Introduction Cher Client, Nous vous remercions de l’achat de notre produit et de la confiance que vous nous témoignez ainsi. Nous souhaitons qu’il vous donne entière sa- tisfaction. Le développement, la fabrication et les vérifications du système intégré et combiné de soudage HÜRNER WeldControl EF 355 ont été menés en portant une attention particulière à la sécurité de fonctionnement et à la facilité d’utilisation du système. Il a été fabriqué et sa conformité à été vérifiée en tenant compte des dernières évolutions technologiques et des standards de sécurité reconnus. Pour votre sécurité, veuillez respecter scrupuleusement les informations relatives à l’usage prévu et les règlements de prévention des accidents. Merci beaucoup ! Consignes de sécurité...

  • Seite 92: Fonctionnement Du Produit En Sécurité

    La zone de travail doit être propre et bien illuminée. Il est dan- gereux de travailler par temps de pluie, dans un environnement Attention humide ou près des liquides inflammables. Des conditions de Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355 Version Septembre 2017...

  • Seite 93: Obligations Du Soudeur Et De L'exploitant

    Tout usage autre que ceux signalés ci-dessus est interdit et rendra caduques la responsabilité et la garantie assumées par le fabri- cant. Les usages non prévus peuvent provoquer des dangers et Important des dommages matériels considérables. Version Septembre 2017 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 94: Garantie

    • Coquilles de réduction pour les mors du châssis pour les diamètres nominaux suivants : d. ext. (63, 75) 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315 mm Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355 Version Septembre 2017...

  • Seite 95: Panneau De Commande

    Touches START/SET et STOP/RESET Levier de déplacement 3.3 Prises Prise du rabot Prise du scanneur Scanneur de codes-barres Prises hydrauliques Prise de soudage (câble d'élément chauffant ou de soudage) Lecteur de transpondeur RFID Version Septembre 2017 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 96: Fiche Technique

    490 x 570 x 510 mm Poids Châssis de machine 140 kg Rabot 28 kg Élément chauffant 14 kg Boîtier hydraulique 28 kg Casier porte-outils 19 kg Boîte de transport Toutes les réductions 34 kg 66 kg Toutes les réductions 66 kg Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355 Version Septembre 2017...

  • Seite 97: Récapitulatif De La Procédure De Soudage

    • En mode WeldControl, renseigner les données de traçabilité obli- gatoires et facultatives sur les composants au moyen des écrans de saisie proposés. Version Septembre 2017 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 98: Fonctionnement

    Puis, un auto-test est lancé par la machine automatiquement ; il sert à véri- CONNECTER fier les sondes/capteurs et l’horloge et à déterminer combien de rapports de CABLE DE SOUDAGE/ soudage sont encore vierges. Il est possible de sauter ce test en maintenant ELEMENT CHAUFFANT enfoncée la touche STOP/RESET lorsque l’Écran 1 est affiché. Si une erreur est détectée à l’auto-test, l’écran affiche le message Écran 2 « Erreur système ». Il faut alors débrancher immédiatement le sys- tème du manchon électrosoudable ou de l’élément chauffant et de l’alimentation et le retourner au fabricant pour vérification. Attention Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355 Version Septembre 2017...
  • Seite 99 (donner un nom à la machine et renseigner la section de son vérin). Le sous-menu Paramètres de sondes sert à étalonner le point zéro de la sonde de pression et du capteur de température. Cette démarche étant réservée à des per- Version Septembre 2017 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 100: Définition Des Réglages Par Défaut De La Machine

    « Unité de température M » : l’action sur la touche MENU ouvre un sous-menu qui permet de choisir soit Celsius, soit Fahrenheit pour la température. « Unité de pression M » : l’action sur la touche MENU ouvre un sous-menu Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355 Version Septembre 2017...

  • Seite 101: Choix De La Langue D'affichage

    « Longueur des tubes oui » : il est obligatoire de renseigner la longueur des deux tubes ; « non » : il n’est pas possible de le faire. Version Septembre 2017 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 102: Saisie Des Données De Traçabilité Prédéfinies Et Personnalisables

    SET, soit d’abord le modifier à l’aide du clavier alphanumérique (cf. la première info à la section 4.1) ou le lire avec un scanneur ou d’un badge RFID et valider ensuite le numéro ainsi modifié en appuyant sur la touche START/SET. Il est possible de sélectionner un numéro de commission déjà présent en mémoire, au lieu de celui affiché, en appuyant simultanément sur les touches de défilement ï et ð. Cette action affiche l’écran permettant de faire défiler tous les numéros de commission actuellement en mémoire à l’aide des touches ï et ð afin d’en sélectionner un et de valider cette sé- Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355 Version Septembre 2017...

  • Seite 103: Saisie Ou Modification Du Numéro De Soudure

    à l’aide du scanneur ou lecteur RFID. Les conditions météorologiques, par contre, sont renseignées (cf. l’Écran 13) à partir d’une liste dans laquelle la sélection se fait par les touches ñ ou ò, à valider par une action sur la touche START/SET. Version Septembre 2017 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 104: Réalisation Du Soudage Bout-À-Bout En Mode Weldcontrol

    Plus le levier de déplacement est poussé vers la gauche, plus la pression augmente et plus le chariot se rapproche rapidement. Plus le levier est poussé vers la droite, plus la pression se réduit Info et plus le chariot s’écarte rapidement. Les bouts des tubes devraient être rabotés jusqu’à ce qu’un copeau continu Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355 Version Septembre 2017...

  • Seite 105: Vérification Du Parallélisme Des Tubes Et Détermination De La Pression De Contact

    Les valeurs de pression sont les seules à être calculées de nouveau à chaque nouvelle soudure. Lors d’un changement des paramètres caractéristiques des tubes, Info toutes les valeurs doivent être reparamétrées. La machine recon- naît automatiquement le changement des paramètres de tube et amène l’utilisateur directement au menu de saisie pertinent. Version Septembre 2017 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 106: Détermination De La Pression Totale Et Phase D'égalisation Avant Retrait

    La machine passe automatiquement en phase de chauffe aussi au cas où le 229°C REEL 3.5bar soudeur abaisserait la pression en dessous du maximum acceptable en phase de chauffe avant la fin du compte à rebours de la phase d’égalisation – ce Écran 26 qui peut arriver lorsque le bourrelet se forme complètement plus vite que Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355 Version Septembre 2017...

  • Seite 107: Phase De Mise En Contact

    ; quant à elle, il faut considérer que le soudage est terminé 229°C REEL 0.0bar lorsque le 7 témoin du diagramme de soudage s’est allumé. Écran 30 4.3.8 Fin du soudage Le soudage prend fin lorsque la phase de fusion et de refroidissement se termine comme prévu. La machine coupe la pression automatiquement. Version Septembre 2017 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 108: Soudage Bout-À-Bout Totalement Manuel

    La pression minimale de contact exacte dépend de plusieurs fac- teurs (matériau et diamètre du tube, lieu/altitude de la machine Important etc.). Il faut ainsi la déterminer à chaque nouvelle soudure. Il faut Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355 Version Septembre 2017...

  • Seite 109: Phase D'égalisation Avant Retrait

    Lorsque la pression de fusion est atteinte et se stabilise au niveau P la pression est maintenue à ce niveau jusqu’à la fin de la phase de fusion du diagramme). Pendant cette phase, le nouveau joint commence à se refroidir. Le fabricant du tube ou de la pièce de tuyauterie demande éventuellement une durée minimale pendant laquelle aucune force externe ne doit être exercée sur le nouvel assemblage. De même, certaines directives de soudage Version Septembre 2017 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 110: Fin Du Soudage

    4.5.3 Saisie manuelle des paramètres de soudage Afin de pouvoir rentrer les paramètres de soudage à la main, il faut d’abord établir le contact entre le poste de soudage et le manchon à l’aide du câble de soudage. La saisie manuelle peut ensuite être lancée par une Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355 Version Septembre 2017...

  • Seite 111: Début Du Soudage

    à tout moment par la touche STOP/RESET. Cependant, pendant cette durée, l’assemblage tube/raccord encore chaud ne doit être exposé à aucune force externe. Si le code-barres du raccord ne comporte pas d’in- formation sur la durée du refroidissement, cet affichage fait défaut. Version Septembre 2017 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 112: Interruption De La Procédure De Soudage

    L'imprimante d'étiquettes disponible en option n'est pas prête (concerne l'imprimante d'étiquettes) (possible aussi : pas de communication ou câble endommagé). Sortie interrompue Une erreur est survenue pendant l’impression ou le transfert des données de soudage, et il a été impossible de trouver une solution au problème. Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355 Version Septembre 2017...

  • Seite 113: Affichage D'un Résumé De Soudage Et Impression D'étiquettes Avec Viewweld

    Affichage d'un résumé de soudage et impression d'étiquettes avec ViewWeld La fonctionnalité ViewWeld permet la consultation d’un résumé du rap- port de soudage enregistré pendant la dernière procédure de soudage et l’impression de celui-là sous forme d’étiquette pour l’assemblage sur l’im- primante d’étiquettes disponible en option. Le résumé ViewWeld affiche le numéro de rapport, la date et l’heure du soudage ainsi que les paramètres du soudage et une évaluation du soudage/de la soudure (cf. l’Écran 36). Version Septembre 2017 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 114: Transfert/Sortie Des Rapports De Soudage

    LES DEUX Après le choix du type de fichier, un écran pareil permet le choix du pro- cédé de soudage. Il est possible de sortir seuls les rapports des soudages Écran 38 bout-à-bout, seuls ceux des électrosoudages avec raccord, ou enfin tous les rapports de soudage, des deux procédés. Les rapports sélectionnés ici seront envoyés à la mémoire USB au format préalablement sélectionné. Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355 Version Septembre 2017...

  • Seite 115: Transfert/Sortie De Tous Les Rapports

    Important Entretien et remise en état Comme le produit est utilisé dans un domaine qui relève de considérations de sécurité particulières, toute intervention de maintenance ou de remise en état doit se faire obligatoirement en notre maison ou chez un de nos par- Version Septembre 2017 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355...

  • Seite 116: Contact Pour Le Service Et L'entretien

    Mail: info@huerner.de Nous nous réservons le droit d’apporter des modifications tech- niques au produit sans avis préalable. Info Accessoires/pièces du produit Lame de réchange, rabot HÜRNER WeldControl EF 355 200 - 600 - 049 Fiche de contact filetée 4,7 (fiche de raccordement du câble de soudage), compatible Uponor, DURA-Pipe, Simona, Strengweld, Plasson 216 - 023 - 430 Adaptateur de raccordement FF, plat...

  • Seite 117: Anhang

    Pression Angleichdruck Bead Build-up Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Drag Pressure Pression de contact (mise en mouvement du chariot) Anwärmdruck Heat Soaking Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Fügedruck Joining Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Version September 2017 HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual...

  • Seite 118: Schweißtabellen Welding Value Tables

    10,3 13,6 12,7 11,5 11,5 15,6 14,0 14,0 18,9 16,5 16,5 Angleichdruck Bead Build-up Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Anwärmdruck Heat Soaking Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Fügedruck Joining Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual Version September 2017...
  • Seite 119 30,5 30,5 22,7 37,0 37,0 27,8 44,0 44,0 33,8 52,0 52,0 Angleichdruck Bead Build-up Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Anwärmdruck Heat Soaking Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Fügedruck Joining Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Version September 2017 HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual...
  • Seite 120 17,6 11,0 10,0 13,0 12,2 15,5 15,0 19,0 Angleichdruck Bead Build-up Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Anwärmdruck Heat Soaking Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Fügedruck Joining Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual Version September 2017...
  • Seite 121 15,0 15,0 25,0 24,3 18,0 18,0 30,0 30,0 21,5 21,5 36,5 Angleichdruck Bead Build-up Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Anwärmdruck Heat Soaking Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Fügedruck Joining Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Version September 2017 HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual...
  • Seite 122 46,5 46,5 42,5 42,6 55,0 55,0 52,0 52,5 65,5 65,5 64,0 Angleichdruck Bead Build-up Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Anwärmdruck Heat Soaking Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Fügedruck Joining Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual Version September 2017...
  • Seite 123 59,0 59,0 48,0 48,0 70,0 70,0 58,5 59,2 83,5 83,5 72,0 Angleichdruck Bead Build-up Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Anwärmdruck Heat Soaking Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Fügedruck Joining Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Version September 2017 HÜRNER WeldControl EF 355 User’s Manual...

  • Seite 124: Konformitätserklärung

    HÜRNER WeldControl EF 355 Kombi-System für Stumpf- und Heizwendelschweißung von Kunststoffrohren und -formteilen Combo System for Butt Welding and Electrofusion of Plastic Pipes and Fittings Système combiné...

Inhaltsverzeichnis