M&C MP-F05 Betriebsanleitung
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Andere Handbücher für MP-F05:
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Inhaltszusammenfassung für M&C MP-F05
- Seite 1 ® Faltenbalgpumpe Serie MP MP-F05/EX, MP-F05/R/EX, MP-F10/EX, MP-F10/R/EX Betriebsanleitung Version 1.04.00...
- Seite 2 Sehr geehrter Kunde, wir haben diese Bedienungsanleitung so aufgebaut, dass alle für das Produkt notwendigen Informa- tionen schnell und einfach zu finden und zu verstehen sind. Sollten trotzdem Fragen zu dem Produkt oder dessen Anwendung auftreten, zögern Sie nicht und wenden Sie sich direkt an M&C oder den für Sie zuständigen Vertragshändler.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Beschreibung der bestimmungsgemäßen Verwendung ............ 7 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung ................8 Sicherheitshinweise zum Einsatz der Pumpe in explosionsfähiger Atmosphäre .... 9 Anwendung ........................... 9 MP-F05/R/EX und MP-F10/R/EX mit integriertem Nadelventil ........... 10 Technische Daten ....................... 11 Förderleistungen........................ 12 Abmessungen ........................12 Warenempfang und Lagerung .................... -
Seite 4: Allgemeine Hinweise
Firmenzentrale M&C TechGroup Germany GmbH Rehhecke 79 40885 Ratingen Deutschland Telefon: 02102 / 935 - 0 Fax: 02102 / 935 - 111 E - mail: info@mc-techgroup.com Webseite: www.mc-techgroup.com Allgemeine Hinweise Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Produkt wurde in einem sicherheitstechnisch einwand- freien und geprüften Zustand ausgeliefert. -
Seite 5: Garantie
Garantie Bei Ausfall des Gerätes wenden Sie sich bitte direkt an M&C, bzw. an Ihren M&C-Vertragshändler. Bei fachgerechter Anwendung übernehmen wir vom Tag der Lieferung an 1 Jahr Garantie gemäß unseren Verkaufsbedingungen. Verschleißteile sind hiervon ausgenommen. Die Garantieleistung umfasst die kostenlose Reparatur im Werk oder den kostenlosen Austausch des frei Verwendungs- stelle eingesandten Gerätes. - Seite 6 Elektrische Spannung! Schützen Sie sich vor Kontakten mit unzulässig hohen elektrischen Spannungen. Giftig! Bedeutet, dass hierbei in ungünstigen Fällen Lebensgefahr besteht. Die geeigneten Maßnahmen zur Gefahrenreduzierung und zum per- sönlichen Schutz sind UNBEDINGT durchzuführen. Ätzend! Lebendes Gewebe, aber auch viele Materialien werden bei Kontakt mit dieser Chemikalie zerstört.
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Seite 7: Beschreibung Der Bestimmungsgemäßen Verwendung
Beschreibung der bestimmungsgemäßen Verwendung Bitte nachfolgende grundlegende Sicherheitsvorkehrungen bei Montage, Inbetriebnahme und Betrieb des Gerätes beachten: • Vor Inbetriebnahme und Gebrauch des Gerätes die Betriebsanleitung lesen. Die in der Be- triebsanleitung aufgeführten Hinweise und Warnungen sind zu befolgen. • Arbeiten an elektrotechnischen Geräten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal nach den zurzeit gültigen Vorschriften ausgeführt werden. -
Seite 8: Nicht Bestimmungsgemäße Verwendung
Nicht bestimmungsgemäße Verwendung Beachten Sie, dass die Pumpe nur für den bestimmungsgemäßen Ge- brauch eingesetzt werden darf. Warnung Die Pumpen dürfen nur innerhalb der in den technischen Daten Kapitel 9 definierten Parametern betrieben werden. Warnung Die Pumpen sind nicht geeignet zur Förderung von Flüssigkeiten und/ oder Partikel. -
Seite 9: Sicherheitshinweise Zum Einsatz Der Pumpe In Explosionsfähiger Atmosphäre
230 V oder 115 V Netzversorgung lieferbar. Es stehen zwei Förderleistungen zur Auswahl: • MP-F05/EX Förderleistung 5 Nl/min (zirka 320 Nl/h) • MP-F10/EX Förderleistung 10 Nl/min (600 Nl/h) Literleistung bei Gegendruck auf Saug und Druckseite von je -/+ 50 mbar. -
Seite 10: Mp-F05/R/Ex Und Mp-F10/R/Ex Mit Integriertem Nadelventil
MP-F05/R/EX und MP-F10/R/EX mit integriertem Nadelventil Um die Funktion des Nadelventiles sicher zu stellen muss der Ausgang der Pumpe mit mindestens 0,1 bar Gegendruck betrieben werden. Zur Einstellung der Fördermenge ist in dem Pumpenkopf ein Nadelventil als interner Pumpenbypass eingebaut. Durch die optimale Ventilnadelform kann die Fördermenge in einem großen Bereich ein- gestellt werden. -
Seite 11: Technische Daten
Technische Daten Membranpumpe MP-F05/EX MP-F05/EX MP-F10/EX MP-F10/EX Artikelnummer 05 P 1100 05 P 1100a 05 P 1105 05 P 1105a Artikelnummer mit Na- 05 P 1110 05 P 1110a 05 P 1115 05 P 1115a delventil MP-F.../R/EX Spannung 230 V; 50 Hz 115 V;... -
Seite 12: Förderleistungen
Förderleistungen Abbildung 3 Förderleistung MP-F…/EX Abmessungen Abbildung 4 Abmessungen (mm) MP-F…/R/EX MP-F…/EX | 1.04.00 www.mc-techgroup.com... -
Seite 13: Warenempfang Und Lagerung
Warenempfang und Lagerung • Die Faltenbalgpumpe und eventuelles Sonderzubehör sofort nach Ankunft vorsichtig aus der Versandverpackung herausnehmen und Lieferumfang gemäß Lieferschein überprüfen; • Ware auf eventuelle Transportschäden überprüfen und gegebenenfalls Ihren Transportversi- cherer unmittelbar über vorliegende Schäden informieren; Die Lagerung der Faltenbalgpumpe sollte in einem geschützten frost- freien Raum erfolgen! Hinweis www.mc-techgroup.com... -
Seite 14: Installation
Installation Bei der Installation sind die Vorschriften zur Unfallverhütung und zur Sicherheit - auch für den späte- ren Betrieb – zu beachten. Gefährliche Spannung! Warnung Vor Arbeiten an der Faltenbalgpumpe Netzstecker ziehen bzw. Netz freischalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern! Es ist unbedingt für einen Schutz von Personen gegen Berührung der Warnung unter Spannung stehenden Teile (z.B. - Seite 15 Aggressives Kondensat möglich. Verätzungen durch aggressive Medien möglich! Bei generellen elektrischen und mechanischen Arbeiten an der Pumpe persönliche Schutzausrüstung entsprechend der Gefähr- dungsbeurteilung tragen. Feuchtigkeit im Pumpenkopf führt zur Zerstörung der Pumpe. Auch wenn es in seltensten Fällen zu Kondensation kommen könnte, Warnung muss der Pumpenkopf nach unten gedreht werden.
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Seite 16: Installation In Explosionsgefährdeten Bereichen
11.1 Installation in Explosionsgefährdeten Bereichen In explosionsgefährdeten Bereichen (Zonen) nur Pumpen der entspre- chenden Gerätekategorie, Explosionsgruppe und Temperaturklasse verwenden! Jede Änderung der Standardkonfiguration mit nicht spezifizierten, bzw. nicht von M&C zugelassenen Teilen sowie Reparatur- und Serviceleis- tungen mit nicht spezifizierten Teilen bedeuten den Verlust der Ex-Zer- tifizierung. - Seite 17 Bei der Einordnung der Pumpenumgebung in einen explosionsge- schützten Bereich (Zone) die Explosionsschutz-Regeln (EX-RL) „Sammlung technischer Regeln für das Vermeiden der Gefahren durch explosionsfähige Atmosphäre mit Beispielsammlung zur Einteilung ex- plosionsgefährdeter Bereiche in Zonen“ in der aktuellen Fassung be- achten. Sofern es sich um Sonderfälle handelt oder Zweifel über die Festle- gung der explosionsgefährdeten Bereiche besteht, die Aufsichtsbehör- den informieren und entscheiden lassen.
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Seite 18: Pumpenmontage
11.2 Pumpenmontage Für den Montageort sind folgende Umgebungsbedingungen einzuhalten: • Umgebungstemperaturbereich im Betrieb: +10 °C bis +50 °C / 0 °C bis +50 °C für trockenes Gas. • Die Pumpen sind in der Schutzart IP54 ausgeführt und vor Wasser- und Staubeinwirkung zu schützen. -
Seite 19: Drehen Des Pumpenkopfes
11.3 Drehen des Pumpenkopfes Feuchtigkeit im Pumpenkopf führt zur Zerstörung der Pumpe. Auch wenn es in seltensten Fällen zu Kondensation kommen könnte, Warnung muß der Pumpenkopf nach unten gedreht werden. Durch Lösen der vier Flanschschrauben kann die Lage des Pumpenkopfes zum Motorfuß in 90° Schritten verändert werden. -
Seite 20: Elektrischer Anschluss
11.4 Elektrischer Anschluss Bei elektrischen Montagearbeiten müssen die entsprechenden Sicherheitsbestimmungen berück- sichtigt werden. Vor dem Anschließen der Pumpe ist die Spannungsfreiheit der elektrischen Versor- gung sicherzustellen. Falsche Netzspannung kann das Gerät zerstören. Beim Anschluss auf die richtige Netzspannung gemäß Typen- schildangabe achten! Die Versorgungsspannung darf um max. -
Seite 21: Abbildung 7 Verschaltung Dreiphasenstrom-Motorschutzschalter Bei Einphasenstrommotor
Die Überstromschutzeinrichtung mit stromabhängig verzögerter Auslösung ist so auszuwählen, dass die Auslösezeit, die aus der Kennlinie des Schalters für das Verhältnis des zu schützenden Motors zu entnehmen ist, nicht größer als die Erwärmungszeit des Motors T ist. Das Verhältnis I sowie die Erwärmungszeit T sind dem Prüfschild des Motors oder Kapitel 11 zu entnehmen. -
Seite 22: Abbildung 8 Erwärmungszeit T
Abbildung 8 Erwärmungszeit T in Abhängigkeit von I • Eine Vorrichtung zur Trennung des Pumpenmotors vom elektrischen Netz nach EN 60335-1 in die elektrische Installation einbauen. • Die Pumpen derart montieren, dass ein Berühren der spannungsführenden Teile (z.B. elektri- scher Anschluss) ausgeschlossen ist. Daten der Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Motortypenschild vergleichen. -
Seite 23: Abbildung 9 Elektrischer Anschluss
• Zum Netzanschluss befindet sich im Klemmkasten ein Klemmbrett und eine Kabelverschrau- bung mit Gewinde M 20 X 1,5. Der Klemmbereich dieser Kabelverschraubung liegt zwischen 6 mm und 10 mm. Der maximal an die Verbindungsklemme anschließbare Leiterquerschnitt beträgt 2,5 mm •... -
Seite 24: Pneumatischer Anschluss
• Das Innere des Klemmkastens sauber halten. • Klemmkastendeckel wieder schließen. Dabei auf richtigen Sitz und Unversehrtheit der Dich- tungen achten. 11.6 Pneumatischer Anschluss • Schutzstopfen aus den Gasanschlussgewinden entfernen (Gewindegröße G1/4”). • Es besteht die Möglichkeit die Schlauchanschlussverschraubungen sowohl von oben in den Pumpenkopf zu schrauben als auch die seitlichen Bohrungen zu verwenden. -
Seite 25: Inbetriebnahme
Durch Verdichten des Messgases kann es in der Druckleitung zu Kondensa- tion kommen. Der Druck muss reduziert werden. Zum Beispiel mit einem Ventil vor der Pumpe oder mit dem integrierten Na- Hinweis delventil. Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme sind die anlagen- und prozessspezifischen Sicherheitsmaßnahmen zu be- achten! In explosionsgefährdeten Bereichen (Zonen) nur Pumpen der entsprechenden Gerätekategorie und Temperaturklasse verwenden. -
Seite 26: Betrieb
Betrieb Für den Betrieb sind folgende Umgebungsbedingungen einzuhalten: • Umgebungstemperaturbereich im Betrieb: +10 bis +50 °C / 0 bis +50 °C für trockenes Gas • Im Betrieb muss eine ausreichende Kühlluftzufuhr gewährleistet sein. • Die Ursache ungewöhnlicher Laufgeräusche muss umgehend verfolgt werden. Eventuell liegt ein Lagerschaden vor. -
Seite 27: Demontage
Demontage Vor dem Abschalten muss die Pumpe mit Inertgas oder Luft gespült werden und getrocknet werden. Hinweis Aggressives Kondensat möglich. Verätzungen durch aggressive Medien möglich! Bei generellen elektrischen und mechanischen Arbeiten an der Pum- pe persönliche Schutzausrüstung entsprechend der Gefährdungsbe- urteilung tragen. -
Seite 28: Wartung
Wartung Sinnvolle Wartungsintervalle sind anwendungsabhängig zu ermitteln. Es sind aber mindestens zwei Wartungen pro Jahr durchzuführen! Instandhaltungsarbeiten an explosionsgeschützten Maschinen sind unter Beachtung der entsprechenden Landesvorschriften „Verord- nung über elektrische Anlagen in explosionsgefährdeten Räumen" sowie den hier genannten Sicherheitshinweisen und Beschreibungen Gefahr auszuführen. - Seite 29 Zu überprüfendes Bauteil Maßnahme Pumpe In geeigneten Zeitabständen Prüfung auf äußere Beschädigung o- der Leckage, mindestens zwei Wartungen pro Jahr durchzuführen Kondensator Der Zustand, der über die Entlüftungsöffnungen vorhandenen Kle- beabdeckungen ist in geeigneten Zeitabständen zu überprüfen. Kondensatoren mit beschädigter Klebebandabdeckung sind auszu- tauschen.
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Seite 30: Ventilplattenwechsel
16.1 Ventilplattenwechsel Es wird bei jedem Wechsel der Ventilplatten auch der Wechsel der O-Ringe C empfohlen. Hinweis Für den Ventilplattenwechsel müssen die Messgasverschraubungen nicht ausgebaut werden. Gehen Sie wie folgt vor, um die Ventilplatten zu wech- seln: 1. Schrauben Sie den Deckel des Kurbelgehäuses ab. Lösen Sie dazu die 3 Innensechskantschrauben F (Schlüssel 3 mm). -
Seite 31: Faltenbalgwechsel
2. Bauen Sie den oberen Pumpenkopf A und dann den Druckring H wieder ein. Richten Sie beides so aus, dass die Schrauben in die Gewinde im Gehäuse passen. 3. Kontrollieren Sie den Sitz des Faltenbalgs. Der Faltenbalg darf nicht vom Pleuel gelöst sein. 4. -
Seite 32: Reinigung
3. Bauen Sie den oberen Pumpenkopf A und dann den Druckring H wieder ein. Richten Sie beides so aus, dass die Schrauben in die Gewinde im Gehäuse passen. 4. Kontrollieren Sie den Sitz des Faltenbalgs. Der Faltenbalg darf nicht vom Pleuel gelöst sein. 5. -
Seite 33: Fehlersuche
Fehlersuche Gefährliche Spannung! Warnun Vor Arbeiten an der Faltenbalgpumpe Netz freischalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern! Problem/Anzeige Mögliche Ursache Überprüfung/Behebung Keine Netzspannung vorhanden. Netzspannung prüfen; Netzkabel auf richti- gen Sitz überprüfen Anschlüsse oder Leitungen sind Blockade beseitigen. Pumpe fördert nicht blockiert. -
Seite 34: Ersatzteilliste
Ersatzteilliste Der Verschleiß- und Ersatzteilbedarf ist von den spezifischen Betriebsgegebenheiten abhängig. Die Mengenempfehlungen beruhen auf Erfahrungswerten und sind unverbindlich. Faltenbalgpumpe MP-F05/EX, MP-F10/EX, MP-F05/R/EX, MP-F10/R EX (V) Verschleißteile/ (E) Empfohlene Ersatzteile (T) Ersatzteile Empfohlene Stückzahl bei Betrieb [Jahren] Artikelnr. Beschreibung V/E/T... -
Seite 35: Anhang
PVDF Einschraubverschraubungen mit G-Gewinde (ISO 1010031) (V) Verschleißteile/ (E) Empfohlene Ersatzteile (T) Ersatzteile Empfohlene Stückzahl bei Betrieb [Jahren] Artikelnr. Beschreibung V/E/T 05 V 1060 Gerade Einschraubverschraubung DN 4/6- G1/4”; Material: PVDF 05 V 1065 Gerade Einschraubverschraubung DN 6/8- G1/4”; Material: PVDF 05 V 6600 Klemmring DN 4/6, PVDF 05 V 6602... - Seite 36 MP-F…/EX | 1.04.00 www.mc-techgroup.com...
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