M&C MP-F Serie Betriebsanleitung
Faltenbalgpumpe
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Andere Handbücher für MP-F Serie:
- Betriebsanleitung (30 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (48 Seiten)
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Inhaltszusammenfassung für M&C MP-F Serie
- Seite 1 Faltenbalgpumpe Serie MP ® MP-F05, MP-F05/R, MP-F10, MP-F10/R (Gültig ab Serien-Nr. 21123397, 02.2022) Betriebsanleitung Version 1.05.02...
- Seite 2 Sehr geehrter Kunde, wir haben diese Bedienungsanleitung so aufgebaut, dass alle für das Produkt notwendigen Informationen schnell und einfach zu finden und zu verstehen sind. Sollten trotzdem Fragen zu dem Produkt oder dessen Anwendung auftreten, zögern Sie nicht und wenden Sie sich direkt an M&C oder den für Sie zuständigen Vertragshändler.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Allgemeine Hinweise ............................4 Konformitätserklärung ............................ 4 Garantie ................................5 Begriffsbestimmungen und Signalzeichen ....................5 Beschreibung der bestimmungsgemäßen Verwendung ................7 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung ....................8 Anwendung ............................... 9 MP-F05/R und MP-F10/R mit integriertem Nadelventil ......................9 Technische Daten ............................11 Förderleistungen ...................................... -
Seite 4: Allgemeine Hinweise
Firmenzentrale M&C TechGroup Germany GmbH Rehhecke 79 40885 Ratingen Deutschland Telefon: 02102 / 935 - 0 Fax: 02102 / 935 - 111 E - mail: info@mc-techgroup.com Webseite: www.mc-techgroup.com Allgemeine Hinweise Das in dieser Bedienungsanleitung beschriebene Produkt wurde in einem sicherheitstechnisch einwandfreien und geprüften Zustand ausgeliefert. -
Seite 5: Garantie
Garantie Bei Ausfall des Gerätes wenden Sie sich bitte direkt an M&C, bzw. an Ihren M&C-Vertragshändler. Bei fachgerechter Anwendung übernehmen wir vom Tag der Lieferung an 1 Jahr Garantie gemäß unseren Ver- kaufsbedingungen. Verschleißteile sind hiervon ausgenommen. Die Garantieleistung umfasst die kostenlose Re- paratur im Werk oder den kostenlosen Austausch des frei Verwendungsstelle eingesandten Gerätes. - Seite 6 Schutzhandschuhe benutzen! Bei Arbeiten mit Chemikalien, scharfen Gegenständen oder extremen Tem- peraturen ist ein ausreichender Handschutz unvermeidbar. Schutzbrille tragen! Bedeutet, dass hier Gefahren für die Augen der Bedienperson oder von Um- stehenden bestehen können. Dies können insbesondere mechanische oder chemische Gefahren sein, z.B. Partikel- oder Flüssigkeits-Spritzer. Bitte benut- zen Sie geeignete Schutzbrille.
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Seite 7: Beschreibung Der Bestimmungsgemäßen Verwendung
Beschreibung der bestimmungsgemäßen Verwendung Beachten Sie die nachfolgenden grundlegenden Sicherheitsvorkehrungen bei Montage, Inbetriebnahme und Betrieb des Gerätes: • Vor Inbetriebnahme und Gebrauch des Gerätes die Bedienungsanleitung lesen. Die in der Betriebsanlei- tung aufgeführten Hinweise und Warnungen sind zu befolgen. • Arbeiten an elektrotechnischen Geräten dürfen nur von Fachpersonal nach den zurzeit gültigen Vorschrif- ten ausgeführt werden. -
Seite 8: Nicht Bestimmungsgemäße Verwendung
Nicht bestimmungsgemäße Verwendung Beachten Sie, dass die Pumpe nur für den bestimmungsgemäßen Gebrauch ein- gesetzt werden darf. Warnung Die Pumpen dürfen nur innerhalb der in den technischen Daten Kapitel 8 defi- nierten Parametern betrieben werden. Warnung Die Pumpen sind nicht geeignet zur Förderung von Flüssigkeiten und/ oder Par- tikel. -
Seite 9: Anwendung
Anwendung Ab Februar 2022 (ab Seriennummer 21123397) besitzt die Pumpe der Serie MP-F einen neuen leistungsstärkeren Motor. Beachten Sie beim Austausch einer älteren Pumpe (Seriennummern bis Hinweis 21123396), dass der Motorschutz entsprechend der ab Februar 2022 (ab Se- riennummer 21123397) geltenden technischen Daten einzustellen ist. Siehe hierzu Kapitel 8 Technische Daten. -
Seite 10: Nadelventil Im Viertelschnitt
Nach dem einstellen des Nadelventils sollte die Dichtungsmutter Pos ① mit einem Maulschlüssel handfest ange- zogen werden. Dies gewährleistet die Dichtigkeit des Nadelventils und verhindert ein zufälliges verstellen des Na- delventils. Abbildung 1 Nadelventil im Viertelschnitt Durch den Einsatz des Nadelventils wird die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Pumpe erhöht. Die Pumpe wird so vor unnötiger Belastung oder Überlastung geschützt. -
Seite 11: Technische Daten
Technische Daten Membranpumpe MP-F05 /230 V MP-F05 /115 V MP-F10 /230 V MP-F10/115 V Artikelnummer 05P1000 05P1000a 05P1005 02P1005a Artikelnummer mit Nadelven- 05P1010 05P1010a 05P1015 05P1015a til MP-F../R Spannung 230 V 50/60 Hz 115 V 50/60 Hz 230 V 50/60 Hz 115 V 50/60 Hz Spannungstoleranzen Gemäß... -
Seite 12: Förderleistungen
Förderleistungen Abbildung 3 Förderleistung MP-F05 und MP-F10 Abmessungen Abbildung 4 Abmessungen MP-F../R MP-F… | 1.05.02 www.mc-techgroup.com... -
Seite 13: Warenempfang Und Lagerung
Warenempfang und Lagerung 1. Die Faltenbalgpumpe und eventuelles Sonderzubehör sofort nach Ankunft vorsichtig aus der Ver- sandverpackung herausnehmen und Lieferumfang gemäß Lieferschein überprüfen; 2. Ware auf eventuelle Transportschäden überprüfen und gegebenenfalls Ihren Transportversicherer unmit- telbar über vorliegende Schäden informieren; Die Lagerung der Faltenbalgpumpe sollte in einem geschützten frostfreien Raum erfolgen! Hinweis www.mc-techgroup.com... -
Seite 14: Installation
Installation Bei der Installation sind die Vorschriften zur Unfallverhütung und zur Sicherheit - auch für den späteren Betrieb – zu beachten. Gefährliche Spannung! Warnung Vor Arbeiten an der Faltenbalgpumpe Netzstecker ziehen bzw. Netz freischal- ten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern! Es ist unbedingt für einen Schutz von Personen gegen Berührung der unter Spannung stehenden Teile (z.B. - Seite 15 Aggressives Kondensat möglich. Verätzungen durch aggressive Medien möglich! Bei generellen elektrischen und mechanischen Arbeiten an der Pum-pe per- sönliche Schutzausrüstung entsprechend der Gefährdungsbeurteilung tra- gen. Kondensat im Pumpenkopf führt zur Zerstörung der Pumpe. Kondensat kann sich z.B. durch Überschreitung des Drucktaupunkts oder durch einen Störfall im Entnahmeprozess bilden.
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Seite 16: Pumpe Montieren
10.1 Pumpe montieren Kondensat im Pumpenkopf führt zur Zerstörung der Pumpe. Kondensat kann sich z.B. durch Überschreitung des Drucktaupunkts oder durch einen Störfall im Entnahmeprozess bilden. Ist mit Kondensat zu rech- nen, dann müssen folgende Maßnahmen ergriffen werden: • Drehen Sie den Pumpenkopf nach unten, sodass die Gasanschlüsse nach unten zeigen. -
Seite 17: Pumpenkopf Drehen
10.2 Pumpenkopf drehen Durch Lösen der vier Flanschschrauben kann die Lage des Pumpenkopfes zum Motorfuß in 90° Schritten verän- dert werden. Dazu wie folgt vorgehen: 1. Drei Deckelschrauben lösen. 2. Den Deckel abnehmen. 3. Nun können die vier Flanschschrauben gelöst werden (siehe Abbildung 6). 4. -
Seite 18: Zu Den Nachgeschalteten Komponenten
Zu den nachgeschalteten Komponenten Abbildung 7 Gedrehter Pumpenkopf: Ausgangsschlauch mit Gefälle verlegen MP-F… | 1.05.02 www.mc-techgroup.com... -
Seite 19: Elektrischer Anschluss
10.4 Elektrischer Anschluss Ab Februar 2022 (ab Seriennummer 21123397) besitzt die Pumpe der Serie MP-F einen neuen leistungsstärkeren Motor. Beachten Sie beim Austausch einer älteren Pumpe (Seriennummern bis Hinweis 21123396), dass der Motorschutz entsprechend der ab Februar 2022 (ab Se- riennummer 21123397) geltenden technischen Daten einzustellen ist. -
Seite 20: Elektrischer Anschluss
• Eine Vorrichtung zur Trennung des Pumpenmotors vom elektrischen Netz nach EN 60335-1 in die elektrische Installation einbauen • Die Pumpen derart montieren, dass ein Berühren der spannungsführenden Teile (z.B. elektrischer An- schluss) ausgeschlossen ist Zum Anschluss des Kabels befolgen Sie die folgenden Anweisungen: 1. -
Seite 21: Pneumatischer Anschluss
10.5 Pneumatischer Anschluss 1. Schutzstopfen aus den Gasanschlussgewinden entfernen (Gewindegröße G1/4”). 2. Es besteht die Möglichkeit die Schlauchanschlussverschraubungen sowohl von oben in den Pumpenkopf zu schrauben als auch die seitlichen Bohrungen zu verwenden. Hierzu die seitlichen Blindstopfen heraus- schrauben und diese dann oben in den Pumpenkopf einschrauben. 3. -
Seite 22: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme sind die anlagen- und prozessspezifischen Sicherheitsmaßnahmen zu beachten! Beachten Sie, dass die Pumpen nur für den bestimmungsgemäßen Gebrauch eingesetzt werden dürfen. Für die zu fördernden Medien sind die entsprechenden Sicherheitsvorschriften und- maßnahmen zu berücksichti- gen. Vor der Verwendung eines Mediums ist die Verträglichkeit der Materialien von Pumpenkopf, Faltenbalg und Ventile mit dem Medium zu prüfen (Pumpenmaterialien: siehe technische Daten Kapitel 8). -
Seite 23: Betrieb
Betrieb Für den Betrieb sind folgende Umgebungsbedingungen einzuhalten: • Umgebungstemperaturbereich im Betrieb: +10 bis +50 °C / 0 bis +50 °C für trockenes Gas • Im Betrieb muss eine ausreichende Kühlluftzufuhr gewährleistet sein. • Die Ursache ungewöhnlicher Laufgeräusche muss umgehend verfolgt werden. Eventuell liegt ein Lager- schaden vor. -
Seite 24: Demontage
Demontage Vor dem Abschalten muss die Pumpe mit Inertgas oder Luft gespült werden und getrocknet werden. Hinweis Aggressives Kondensat möglich. Verätzungen durch aggressive Medien möglich! Bei generellen elektrischen und mechanischen Arbeiten an der Pum-pe per- sönliche Schutzausrüstung entsprechend der Gefährdungsbeurteilung tra- gen. -
Seite 25: Wartung
Wartung Sinnvolle Wartungsintervalle sind anwendungsabhängig zu ermitteln. Es sind aber mindestens zwei Wartungen pro Jahr durchzuführen! Vor der Durchführung von Wartungsarbeiten sind die anlagen- und prozess- spezifischen Sicherheitsmaßnahmen zu beachten! Gefahr Außerdem ist das Ausströmen von möglicherweise gesundheitsschädlichem Gas zu verhindern und die Pumpe ist mit Inertgas oder Luft zu spülen und zu trocknen. - Seite 26 Zu überprüfendes Bauteil Maßnahme Pumpe In geeigneten Zeitabständen Prüfung auf äußere Beschädigung oder Le- ckage, mindestens zwei Wartungen pro Jahr durchzuführen Kondensator Der Zustand, der über die Entlüftungsöffnungen vorhandenen Klebeabde- ckungen ist in geeigneten Zeitabständen zu überprüfen. Kondensatoren mit beschädigter Klebebandabdeckung sind auszutauschen. Faltenbalg und Ventilplatten Spätestens wechseln, wenn die Pumpenleistung nachlässt.
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Seite 27: Ventilplattenwechsel
15.1 Ventilplattenwechsel Es wird bei jedem Wechsel der Ventilplatten auch der Wechsel der O-Ringe C empfohlen. Hinweis Für den Ventilplattenwechsel müssen die Messgasverschraubungen nicht ausgebaut werden. Gehen Sie wie folgt vor, um die Ventilplatten zu wechseln: 1. Schrauben Sie den Deckel des Kurbelgehäuses ab. Lösen Sie dazu die 3 Innensechskantschrauben F (Schlüssel 3 mm). -
Seite 28: Faltenbalgwechsel
2. Bauen Sie den oberen Pumpenkopf A und dann den Druckring H wieder ein. Richten Sie beides so aus, dass die Schrauben in die Gewinde im Gehäuse passen. 3. Kontrollieren Sie den Sitz des Faltenbalgs. Der Faltenbalg darf nicht vom Pleuel gelöst sein. 4. -
Seite 29: Reinigung
3. Bauen Sie den oberen Pumpenkopf A und dann den Druckring H wieder ein. Richten Sie beides so aus, dass die Schrauben in die Gewinde im Gehäuse passen. 4. Kontrollieren Sie den Sitz des Faltenbalgs. Der Faltenbalg darf nicht vom Pleuel gelöst sein. 5. -
Seite 30: Fehlersuche
Fehlersuche Gefährliche Spannung. Warnung Vor Arbeiten an der Faltenbalgpumpe Netzstecker ziehen bzw. Netz freischal- ten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern! Problem/Anzeige Mögliche Ursache Überprüfung/Behebung Keine Netzspannung vorhanden. Netzspannung prüfen; Netzkabel auf richtigen Sitz überprüfen. Anschlüsse oder Leitungen sind Blockade beseitigen. blockiert. -
Seite 31: Entsorgung
Entsorgung Ist das Gerät am Ende seines Lebenszyklus angekommen, beachten Sie bitte die gesetzlichen Bestimmungen und ggf. sonstigen bestehenden Normenregelungen Ihres Landes. Ersatzteilliste Der Verschleiß- und Ersatzteilbedarf ist von den spezifischen Betriebsgegebenheiten abhängig. Die Mengenemp- fehlungen beruhen auf Erfahrungswerten und sind unverbindlich. Faltenbalgpumpe MP-F05, MP-F10, MP-F05/R, MP-F10/R (V) Verschleißteile (E) Empfohlene Ersatzteile... -
Seite 32: Anhang
PVDF Einschraubverschraubungen mit G-Gewinde (ISO 1010031) (V) Verschleißteile/ (E) Empfohlene Ersatzteile (T) Ersatzteile Empfohlene Stückzahl bei Betrieb [Jahren] Artikelnr. Beschreibung V/E/T 05V1060 Gerade Einschraubverschraubung DN 4/6-G1/4” Material: PVDF 05V1065 Gerade Einschraubverschraubung DN 6/8-G1/4” Material: PVDF 05V6600 Klemmring DN 4/6, PVDF 05V6602 Klemmring DN 6/8, PVDF 05V6605...