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VIESMANN
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitocrossal 300
Typ CR3 und CR37, 787 und 978 kW
Gas-Brennwertkessel
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITOCROSSAL 300
Bitte aufbewahren!
5681 398
10/2007

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOCROSSAL 300 CR3

  • Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitocrossal 300 Typ CR3 und CR37, 787 und 978 kW Gas-Brennwertkessel Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOCROSSAL 300 Bitte aufbewahren! 5681 398 10/2007...
  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheits- die berufsgenossenschaftlichen hinweise Bestimmungen. die einschlägigen Sicherheitsbe- Gefahr stimmungen der DIN, EN, DVGW, Dieses Zeichen warnt vor Per- TRGI, TRF und VDE sonenschäden.
  • Seite 3 Funktion gefährdet den Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen. Defekte Bauteile müssen durch Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt Türen in Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile Bei Brennstoff Gas den Gasab- Achtung sperrhahn schließen und gegen...
  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ..... Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten ............ Einzelteillisten ..................20 Protokolle....................25 Technische Daten ..................26 Bescheinigungen Konformitätserklärung ................29 Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV..........30...
  • Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Einstellung des Sicherheitstemperaturbegrenzers prüfen ..................2.
  • Seite 6: Arbeitsschritte Für Die Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, . . . (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 21. Abgasanlage auf Dichtheit prüfen 22. Brenner einregulieren ............23.
  • Seite 7: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Einstellung des Sicherheitstemperaturbegrenzers prüfen Der Sicherheitstemperaturbegrenzer Montage- und Serviceanleitung darf nicht höher als 110 °C eingestellt der Regelung sein, falls erforderlich auf max. 110 °C einstellen. Heizungsanlage mit Wasser füllen und entlüften Füllmenge, Wasserhärte und pH-Wert Achtung auf Seite 17 eintragen.
  • Seite 8: Pulsationsgeräusche Minimieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 2. Prüfen, ob die Belüftung des Auf- 7. Funktion der Neutralisationsanlage stellraumes geöffnet ist. prüfen. 3. Gasanschlussdruck prüfen. Bedienungsanleitung der Neutralisationsanlage 4. Prüfen, ob die Reinigungsöffnung am Abgasabzug verschlossen ist. 8. Dichtungen und Verschlüsse prü- fen und falls erforderlich nachzie- 5.
  • Seite 9: Anlage Außer Betrieb Nehmen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Mutter M 10 A am Hebel B der Drehklappe C lösen. 2. Hebel so weit verstellen, bis keine Pulsationsgeräusche mehr auftre- ten (Hebel zeigt Stellung der Dreh- klappe an). 3. Drehklappe mit Mutter M 10 arretie- ren.
  • Seite 10: Neutralisationsanlage Vom Wärmetauschermodul Trennen Und Ablaufschlauch Anschließen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Neutralisationsanlage vom Wärmetauschermodul trennen und Ablaufschlauch anschließen 2. Siphon B vom Kondenswasserab- lauf C abschrauben. 3. Kondenswasserablauf C mit Kunststoffbürste von innen reini- gen. 4. Ablaufschlauch D an Kondens- wasserablauf C anschließen und zur Entwässerung legen.
  • Seite 11: Dichtungen Und Wärmedämmteile Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Brennkammer und Heizflächen rei- 2. Gelöste Rückstände aus dem Heiz- nigen. kessel entfernen, Heizflächen und Zur üblichen Reinigung Heizflä- Abgassammelkasten gründlich mit chen gründlich mit Wasserstrahl Wasserstrahl spülen. spülen. Bei fest anhaftenden Rückstän- Gefahr den, Oberflächenverfärbungen Gelöste Rückstände und Reini-...
  • Seite 12: Alle Heizwasserseitigen Anschlüsse Und Tauchhülse Auf Dichtheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Alle heizwasserseitigen Anschlüsse und Tauchhülse auf Dichtheit prüfen Gefahr Bei Arbeiten an druckbeauf- schlagten Teilen besteht Ver- letzungsgefahr. Heizwasserseitige Anschlüsse dürfen nur geöffnet werden, wenn der Heizkessel drucklos ist. Eine Entleerung des Heizkes- sels mit Saugpumpe nur mit offener Entlüftung durchführen.
  • Seite 13: Sicherheitseinrichtungen Auf Funktion Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Verbindungsflansch D, Tauch- 4. Wärmedämmung des Wärmetau- hülse B sowie alle heizungsseiti- scher-Moduls schließen. gen Verbindungen auf Dichtheit prüfen. 5. Oberbleche auflegen und mit Schrauben befestigen. Sicherheitseinrichtungen auf Funktion prüfen Sicherheitsventile, Wasserstand- und Druckbegrenzer nach Angaben des Herstellers prüfen.
  • Seite 14 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Pumpengesteuerte Druckhaltesysteme Hinweis Prüfung nach den Angaben des Her- In Heizungsanlagen mit automati- stellers durchführen. Druckschwan- schen Druckhaltesystemen und/oder kungen sind auf die geringstmögliche mit Entgasungssystemen (mit dem Differenz zu begrenzen. Zyklische Prinzip der Druckabsenkung zur Ent- Druckschwankungen und größere gasung) ist für den Heizkessel ein...
  • Seite 15: Schauglas An Der Kesseltür Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Membran-Ausdehnungsgefäße 1. Die Anlage so weit entleeren bzw. 2. Ist der Vordruck des Membran- das Kappenventil am Membran- Ausdehnungsgefäßes geringer als Ausdehnungsgefäß schließen und der nach nebenstehender Formel Druck abbauen, bis Manometer 0 ermittelte Wert, so viel Stickstoff anzeigt.
  • Seite 16: Kesseltür Schließen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kesseltür schließen 1. Schrauben der Kesseltür gleichmä- 2. Gasanschlussrohr anbauen und ßig und über Kreuz anziehen. Dichtheitsprüfung durchführen. Wärmedämmung prüfen Wärmedämmung auf Sitz prüfen und falls erforderlich nachrichten. Mischer auf Leichtgängigkeit und Dichtheit prüfen 1.
  • Seite 17: Kondenswasser-Ableitungssystem Reinigen Und Wieder Anschließen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zähler- Füll- und Gesamt- Gesamthärte pH-Wert Datum stand Ergän- wasser- Speise- Kessel- zungs- menge wasser wasser wasser °dH °dH Die Gesamthärte des Speise- und Ergänzungswassers darf die Richtwerte nach VDI 2035 (siehe Seite 26) nicht überschreiten. Der pH-Wert soll zwischen 8,2 und 9,5 liegen.
  • Seite 18: Brenner Einregulieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Ablauf- bzw. Reinigungsschlauch 5. Unterteil E des Siphons mit Was- C abziehen. ser füllen und anschrauben. 2. Kondenswasserablauf A mit Hinweis Kunststoffbürste erneut von innen Falls der Siphon nicht mit Wasser reinigen.
  • Seite 19: Bedienungs- Und Serviceunterlagen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Einweisung des Anlagebetreibers Der Ersteller der Anlage hat den Betreiber der Anlage in die Bedienung einzuweisen. Bedienungs- und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und tren- 2. Alle Einzelteillisten, Bedienungs- nen: und Serviceanleitungen in Mappe Abschnitt für Anlagenbetreiber ablegen und dem Anlagenbetreiber diesem zur Aufbewahrung über-...
  • Seite 20: Einzelteillisten

    Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweise für Ersatzbestellungen! 204 Vorderblech oben Best.-Nr. und Herst.-Nr. (siehe Typen- 205 Vorderblech unten schild) sowie die Positionsnummer 206 Hinterblech oben des Einzelteiles (aus dieser Einzelteil- 207 Hinterblech unten liste) angeben. 208 Hinterblech links und rechts Handelsübliche Teile sind im örtlichen 209 Seitenblech oben Fachhandel erhältlich.
  • Seite 21 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 22 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 23 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 24 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 25: Protokolle

    Protokolle Protokolle Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch:...
  • Seite 26: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistung = 50/30 °C = 80/60 °C Nenn-Wärmebelastung Produkt-ID-Nummer CE-0085 AU 0315 Abgaskennwerte Temperatur (bei Rücklauftemp. 30 °C) bei Nenn-Wärmeleistung °C bei Teillast °C Temperatur (bei Rücklauftemp. 60 °C) °C Norm-Nutzungsgrad bei Heizsystemtemperatur 50/30 °C 80/60 °C Bereitschaftsverlust q 0,25 0,25...
  • Seite 27: Vermeidung Von Schäden Durch Wasserseitige Korrosion

    Technische Daten Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Betriebshinweise: Bei Beachtung dieser Hinweise wird Die Inbetriebnahme einer Anlage die Bildung von Kalkablagerungen auf soll stufenweise, beginnend mit der den Heizflächen minimiert. geringsten Leistung des Heizkes- Falls durch Nichtbeachtung der VDI- sels, bei hohem Heizwasserdurch- Richtlinie 2035 schädliche Kalkabla- fluss erfolgen.
  • Seite 28 Technische Daten Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Geschlossene Anlagen z.B. mit Bei einer korrosionstechnisch Membran-Ausdehnungsgefäß bie- geschlossenen Warmwasser-Hei- ten bei richtiger Größe und richtigem zungsanlage, bei der die vorgenann- Systemdruck einen guten Schutz vor ten Punkte berücksichtigt wurden, dem Eindringen von Sauerstoff aus sind zusätzliche Korrosionsschutz- der Luft in die Anlage.
  • Seite 29: Bescheinigungen

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitocrossal 300 , Typ CR3 und CR37 mit Kesselkreisregelung Vitotronic mit den folgenden Normen übereinstimmt: DIN EN 297 DIN EN 55 014-1...
  • Seite 30: Herstellerbescheinigung Gemäß 1. Blmschv

    Bescheinigungen Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, bestätigen, dass folgendes Produkt die nach 1. BImSchV § 7 (2) geforderten NO -Grenz- werte einhält: Vitocrossal 300, Typ CR3 und CR37 Allendorf, den 17. Oktober 2007 Viessmann Werk GmbH&Co KG...
  • Seite 32: Gültigkeitshinweis

    7247 422 6 00001 7185 863 5 00001 7247 423 6 00001 7185 864 5 00001 7247 424 6 00001 7185 865 5 00001 7247 425 6 00001 7185 866 5 00001 Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon:06452 70-0 Telefax:06452 70-2780 www.viessmann.de...

Diese Anleitung auch für:

Vitocrossal 300 cr7

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