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VIESMANN
Bedienungs- und
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitomax 200-LW
Typ M62A
Öl-/Gas-Niederdruck-Heißwassererzeuger
Nenn-Wärmeleistung 2,3 bis 6,0 MW
VITOMAX 200-LW
Bitte aufbewahren!
5581 607
3/2009

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOMAX 200-LW M62A

  • Seite 1 VIESMANN Bedienungs- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitomax 200-LW Typ M62A Öl-/Gas-Niederdruck-Heißwassererzeuger Nenn-Wärmeleistung 2,3 bis 6,0 MW VITOMAX 200-LW Bitte aufbewahren! 5581 607 3/2009...
  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schä- den für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise ■ die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen. Gefahr ■ die einschlägigen Sicherheitsbestim- Dieses Zeichen warnt vor Perso- mungen der DIN, EN, DVGW, TRGI, nenschäden.
  • Seite 3 Gewährleistung ein- Durch elektrostatische Entladung schränken. können elektronische Baugrup- Bei Austausch ausschließlich pen beschädigt werden. Viessmann Originalteile oder von Vor den Arbeiten geerdete Viessmann freigegebene Ersatz- Objekte, z.B. Heizungs- oder teile verwenden. Wasserrohre berühren, um die statische Aufladung abzuleiten.
  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Bedienungsanleitung Bedienungshinweise Hinweise zur Inbetriebnahme und zum Betrieb............ Außerbetriebnahme....................Wartungshinweise....................Serviceanleitung Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung......Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten............Richtwerte für die Wasserbeschaffenheit............20 Einzelteillisten....................25 Protokolle......................27 Stichwortverzeichnis..................28...
  • Seite 5: Bedienungshinweise

    Bedienungshinweise Hinweise zur Inbetriebnahme und zum Betrieb Kessel und Heizungsanlagen dürfen Wir empfehlen, den Kessel ohne Unter- ausschließlich mit Wasser entsprechend brechung mit dem erforderlichen den „Richtwerten für die Wasserbe- Betriebsdruck zu betreiben. Auch wenn schaffenheit“ (siehe ab Seite 20) über längere Zeit keine Wärmeabnahme befüllt und betrieben werden.
  • Seite 6: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 1. Anlage in Betrieb nehmen..........• •...
  • Seite 7: Arbeitsschritte Für Die Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme,… (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 23. Belüftung des Aufstellraums prüfen • • • 24. Abgasrohr auf Dichtheit prüfen • • 25. Brenner einregulieren............ 19...
  • Seite 8: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Anlage in Betrieb nehmen Angaben des Brennerherstellers 08. Prüfen, ob die Reinigungsöffnung und zum Zubehör am Abgasabzug verschlossen ist. 09. Prüfen, ob die Entwässerungslei- 01. Kesseltüren öffnen und prüfen, ob tung (falls vorhanden) ordnungsge- die Wirbulatoren (falls vorhanden) mäß...
  • Seite 9: Anlage Außer Betrieb Nehmen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 15. Während des Aufheizens alle 18. Nach ca. 50 Betriebsstunden Kes- Regel- und Sicherheitseinrichtun- seltüren und Reinigungsdeckel auf gen auf Funktion prüfen. Dichtheit prüfen und Schrauben nachziehen (Anzugsmoment ca. 5 16. Druck- und Temperaturmessgeräte bis 10 Nm).
  • Seite 10: Brenner Abbauen (Falls Erforderlich)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner abbauen (falls erforderlich) 1. Brennstoffversorgungsleitung abbauen. 2. Schrauben A lösen und Brenner mit Brennerplatte B abnehmen. Kesseltüren öffnen Schrauben A lösen und Kesseltüren B aufklappen.
  • Seite 11: Reinigungsdeckel Öffnen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Reinigungsdeckel öffnen Muttern lösen und Reinigungsdeckel A und B abbauen. Wirbulatoren (falls vorhanden) herausziehen und reinigen Wirbulatoren A ohne Gewaltanwen- dung herausziehen; dazu den beiliegen- den Wirbulatorenzieher B verwenden.
  • Seite 12: Heizflächen Und Abgassammelkasten Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizflächen und Abgassammelkasten reinigen 1. Züge A, Brennkammer B und hin- tere Wendekammer mit geeignetem Reinigungsgerät säubern und Ver- brennungsrückstände entfernen. 2. Verbrennungsrückstände aus Abgassammelkasten (hinten) entfer- nen. Schauglas reinigen Schauglas mit Dichtungen A auf Dicht- heit prüfen und reinigen.
  • Seite 13: Wärmedämmteile Und Dichtungen Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Wärmedämmteile und Dichtungen prüfen Wärmedämmteile A und Dichtungen B prüfen. Defekte Teile austauschen.
  • Seite 14: Wirbulatoren (Falls Vorhanden) Einschieben Und Kesseltüren Schließen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Wirbulatoren (falls vorhanden) einschieben und Kesseltüren schließen 1. Wirbulatoren C (nur in 3. Zug D) bis zum Anschlag einschieben; dazu den Wirbulatorenzieher A benut- zen. 2. Kesseltüren B schließen. 3. Schrauben der Kesseltüren gleich- mäßig anziehen (Anzugsmoment ca.
  • Seite 15: Reinigungsdeckel Anschrauben

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Reinigungsdeckel anschrauben 1. Beide Reinigungsdeckel C dichtend anschrauben. 2. Reinigungsdeckel A über Zentrier- bolzen B aufschieben und gleich- mäßig über Kreuz anziehen (Anzugs- moment ca. 10 Nm). Brenner anbauen 1. Brennerplatte B mit Schrauben A an Brennerflansch C montieren.
  • Seite 16: Besichtigungsöffnungen Auf Dichtheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Besichtigungsöffnungen auf Dichtheit prüfen Gefahr Hinweis Nicht wärmegedämmte Kessel- Nach jedem Öffnen der Verschlüsse und teile können erhöhte Temperatu- Besichtigungsöffnungen müssen die ren aufweisen und zu Verbren- Dichtungen erneuert werden. nungen führen. Nur Dichtungen einsetzen, die nach Vorsicht bei heißen Oberflä- TRD 401, Anlage 1 bzw.
  • Seite 17: Wasserraum Auf Ablagerungen Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Wasserraum auf Ablagerungen prüfen 1. Kessel vollständig entleeren. 3. Dichtflächen des Handlochver- schlusses und Gewinde der Besich- Achtung tigungsöffnung reinigen und Dichtun- Heißes Wasser kann zu gen austauschen. Gewinde mittels Schäden führen. Hanf abdichten.
  • Seite 18: Wasserbeschaffenheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Wasserbeschaffenheit prüfen Die Menge des Ergänzungswassers und die Gesamthärte des Kesselwassers in die Tabelle eintragen. Richtwerte für die Wasserbeschaffenheit siehe ab Seite 20 Füll- Ergän- Zäh- Gesamt- Gesamthärte pH- Wasseraufbe- Datum was- zungs- wasser-...
  • Seite 19: Brenner Einregulieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner einregulieren Angaben des Brennerherstellers Zum Schutz vor Taupunktkorrosion muss die Voll-Last auf die Nenn-Wärme- leistung des Kessels eingestellt sein und darf auch während der Sommermonate Den größten Öl- bzw. Gasdurchsatz des nicht ausgeschaltet werden (ständige Brenners auf die Nenn-Wärmeleistung des Kessels einstellen.
  • Seite 20: Richtwerte Für Die Wasserbeschaffenheit

    Gewährleistungsverpflichtungen. Die Gewährleistung erstreckt sich nicht auf Kor- rosions- und Kesselsteinschäden. Nachfolgend sind die wesentlichen Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit zusammengefasst. Für die Befüllung kann bei Viessmann eine chemische Wasseraufbereitung bestellt werden. Heizungsanlagen mit bestimmungsgemäßen Betriebstempera- turen bis 100 ºC (VDI 2035) Es muss vermieden werden, dass sich Steinbelag (Calciumcarbonat) übermä-...
  • Seite 21 Richtwerte für die Wasserbeschaffenheit Richtwerte für die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Bei den Richtwerten wird von folgenden Betriebshinweise: Voraussetzungen ausgegangen: ■ Die Inbetriebnahme einer Anlage soll ■ Die Summe des gesamten Füll- und stufenweise, beginnend mit der Ergänzungswassers während der geringsten Leistung des Kessels, bei Lebensdauer der Anlage überschrei- hohem Heizwasserdurchfluss erfol- tet nicht das Dreifache des Wasserin-...
  • Seite 22 Die Entfernung der Kalkabla- gerungen kann eine Option zur Wieder- herstellung der Betriebstauglichkeit sein. Diese Maßnahme ist durch den Viessmann Industrieservice oder eine Fachfirma auszuführen. Die Heizungs- anlage ist vor Neuinbetriebnahme auf Schäden zu untersuchen. Um eine erneute übermäßige Bildung von Stein- belag zu vermeiden, müssen die fehler-...
  • Seite 23: Vermeidung Von Schäden Durch Wasserseitige Korrosion

    Phosphat (PO mg/Liter < 5 < 10 < 15 ≤ 7 ≤ 7 ≤ 7 gemäß Trinkwasser-Verord- mg/Liter nung/Trinkwasseraufberei- tungs-Verordnung Für Viessmann Heißwasser- mg/Liter < 2,5 < 5 < 15 erzeuger Bei Einsatz von Sauerstoff- bindemitteln: Natriumsulfit (Na mg/Liter – –...
  • Seite 24 Richtwerte für die Wasserbeschaffenheit Richtwerte für die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Geschlossene Anlagen – z.B. mit Memb- Falls die Gefahr des Sauerstoffein- ran-Ausdehnungsgefäß – bieten bei bruchs besteht, sind zusätzliche Schutz- richtiger Größe und richtigem System- maßnahmen durchzuführen, z.B. durch druck einen guten Schutz vor dem Ein- Zugeben von Sauerstoffbindemittel dringen von Sauerstoff aus der Luft in die Natriumsulfit (5 - 10 mg/Liter im Über-...
  • Seite 25: Einzelteillisten

    Dämm-Matte je Kessel- tür Dämmring Packung Brenneran- schluss Packung Reinigungsde- ckel Packung Kesselboden hinten Packung je Reinigungs- öffnung Handlochdichtung 100 x 150 Dichtring-Set Einzelteilbestellungen bitte über: Viessmann-Industrie-Service Tel.: 0049-30/6602 389 E-Mail: industrieservice@viessmann.com Internet: www.viessmann-industriekessel.de Eine entsprechende Menge von Montage-Kleber wird mitgeliefert.
  • Seite 26 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 27: Protokolle

    Protokolle Protokolle Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch:...
  • Seite 28: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Korrosion..........23 Abgassammelkasten reinigen....12 Korrosionsschutzmaßnahmen...24 Anlage außer Betrieb nehmen.....9 Anlage in Betrieb nehmen....8 Ausdehnungsgefäß......23 Membran-Ausdehnungsgefäß...23 Außerbetriebnahme......5 Reinigungsdeckel anschrauben..15 Besichtigungsöffnungen prüfen..16 Reinigungsdeckel öffnen....11 Brenner abbauen.......10 Brenner anbauen.......15 Brenner einregulieren......19 Salzarmes Wasser......22 Salzhaltiges Wasser......22 Schauglas reinigen......12 Chemikalien zum Korrosionsschutz...24 Sicherheitsventil prüfen......17 Dichtungen prüfen......13 Vorlauftemperatur......22 Erdalkalien, Summe der.......8...
  • Seite 32 Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon: 06452 70-0 Telefax: 06452 70-2780 www.viessmann.de...

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