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Kessel Connect Pro 400 V Mono Betriebsanleitung
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Kessel Connect Pro 400 V Mono Betriebsanleitung

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Connect Pro
400 V
Mono/Duo
Betriebsanleitung...................................................2
DE
Operating instructions......................................... 58
EN
EU Konformitätserkl./EU Decl. of Conform....... 115
DE
2026-07-01/4.1/016-883E
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Verwandte Anleitungen für Kessel Connect Pro 400 V Mono

Inhaltszusammenfassung für Kessel Connect Pro 400 V Mono

  • Seite 1 Connect Pro 400 V Mono/Duo Betriebsanleitung...........2 Operating instructions......... 58 EU Konformitätserkl./EU Decl. of Conform..115 2026-07-01/4.1/016-883E...
  • Seite 2 Betrieb setzen wir uns dafür ein, dass Sie und Ihr Eigentum Inhalt dauerhaft geschützt sind. Hinweise zur Betriebsanleitung....... Ihre KESSEL SE + Co. KG Sicherheit..............Bahnhofstraße 31 85101 Lenting, Deutschland Produktbeschreibung und Technische Daten..Bei Bedarf unterstützt unser Werkskundendienst Montage..............
  • Seite 3 Hinweise zur Betriebsanleitung Bei diesem Dokument handelt es sich um die Originalbetriebsanleitung in deutscher Sprache. Alle weiteren Sprachen sind eine Übersetzung der Originalbetriebsanleitung. Die Betriebsanleitung enthält wichtige Informationen zur sicheren Verwendung, Montage, Wartung und Entsorgung des Produkts. Die Betriebsanleitung vor Gebrauch sorgfältig lesen und während der gesamten Lebensdauer des Produkts griff- bereit in Nähe des Produktes aufbewahren.
  • Seite 4 Warnhinweise beinhalten die Art und Folgen sowie Maßnahmen zur Vermeidung einer Gefahr. Warnhinweise sind durch folgende Zeichen und Signalwörter gekennzeichnet: Signalwort Bedeutung Gefahr Warnung vor Personenschäden Eine Missachtung dieses Hinweises führt zu bevorstehenden schweren Verletzungen oder Tod. Warnung Warnung vor Personenschäden Eine Missachtung dieses Hinweises kann schwere Verletzungen oder Tod zur Folge haben.
  • Seite 5 Den Tausch der Batterien Den Anschluss nach Betriebsanleitung und Anschlussplan Alle darüber hinausgehenden Arbeiten dürfen ausschließlich durch den KESSEL-Kundendienst oder einen Servicepartner der KESSEL SE + Co. KG durchgeführt werden. Bei allen Tätigkeiten an elektrischen Leitungen und Anschlüssen die nationalen Sicherheitsvorschriften beachten. An spannungsführenden Teilen besteht die Gefahr durch Stromschlag.
  • Seite 6 Sicherstellen, dass elektrische Geräte während der Arbeiten von der Spannungsversorgung getrennt sind. Anlage frei- schalten! Während Wartungsarbeiten an der Anlage muss das Schaltgerät gegen unbefugtes Wiedereinschalten gesichert wer- den. Das ist z. B. durch Anbringen eines Aufklebers „Schalten verboten“ (bestellbar unter Art.-Nr. 681344) auf dem Haupt- schalter möglich.
  • Seite 7 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Schaltgerät dient der Steuerung von Hebeanlagen und Pumpstationen für Abwasser. WARNUNG Das Schaltgerät selbst ist NICHT für den Einbau in einer EX-Zone vorgesehen! Das Schaltgerät kann ein zugehöriges elektrisches Betriebsmittel für eigensichere Stromkreise beinhalten. Zum Verlust der Gewährleistung können alle folgenden Handlungen führen, die nicht vom Hersteller ausdrücklich und schriftlich autorisiert sind: Um- oder Anbauten Verwendungen von nicht originalen Ersatzteilen...
  • Seite 8 Regelmäßige, starke Sonneneinwirkung von 8 Montage eines Kühlgerätes erforderlich (Peltier-Kühlgerät auf und mehr Stunden und/oder Stau von erwärm- Anfrage erhältlich, Art.-Nr. 681148). ter Umgebungsluft zu erwarten Unregelmäßige, zeitweise erhöhte Sonnenein- Montage eines handelsüblichen Lüfters mit Temperaturerken- strahlung zu erwarten nung zur Belüftung des Innenraumes erforderlich. Belüftung sollte ab einer Innentemperatur der Freiluftsäule von 50 °C einsetzen.
  • Seite 9 ATEX-bezogene Sicherheitshinweise WARNUNG Für explosionsgefährdete Zonen nur ATEX-Anlage(n) und Ex-geschützte Geräte verwenden. Bei explosionsge- fährdeten Zonen müssen gesonderte Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden: Nationale Montage- und Errichtungsvorschriften beachten (z. B. IEC/EN 60079-14). Die EG-Richtlinie 1999/92/EG für Betreiber beachten. Nationale Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften beachten. Es ist ein Eigensicherheitsnachweis gemäß...
  • Seite 10 Produktbeschreibung und Technische Daten Produktbeschreibung Am Schaltgerät können Sonden, Schwimmerschalter oder Drucksensoren als Niveauerfassung für eine Anlage angeschlos- sen werden. Ist das Schaltniveau erreicht, wird das Abpumpen aktiviert. Ist das Niveau abgesunken, wird das Abpumpen selbsttätig beendet. Ein geeignetes Endgerät, wie z. B. Tablet oder Smartphone, kann als mobiler Bildschirm über Wi-Fi mit dem Schaltgerät verbunden werden.
  • Seite 11 Das Schaltgerät kann gegen unbefugtes Öffnen mit einem 9 mm Bügelschloss (nicht im Lieferumfang, bestellbar unter Art.-Nr. 681350) gesichert werden. 016-883E 11 / 116...
  • Seite 12 Bedieneinheit Hauptschalter Position Hauptschalter 0 (AUS) Position Hauptschalter 1 (EIN) LED Status Display Taste Favoriten (Stern) Taste Zurück / Gerät ausschalten Pfeiltaste Hinauf Pfeiltaste Herunter (10) Taste Übernehmen (OK) / Alarmton quittieren Anschlüsse am Gehäuse Aqualift Mono Netzleitung Anschluss Pumpe Anschluss Drucksensor 12 / 116 016-883E...
  • Seite 13 Aqualift Duo Netzleitung Anschluss Pumpe 1 Anschluss Pumpe 2 Anschluss Drucksensor Technische Daten Mono Duo 12 A Maximale Leistung am Schaltausgang (bei 6,2 kW 2 x 6,2 kW 2 x 8,3 kW cos φ = 1) Nennstrombereich Max. 9 A Max.
  • Seite 14 Mono Duo 12 A Einsatztemperatur 0 - 50 °C Relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensie- Max. 90 % rend) Schutzart IP 54 Schutzklasse Empfohlene Sicherung max. * C20 A C32 A C40 A Minimale Anschlussleitung 5 x 1,5 mm 5 x 2,5 mm 5 x 2,5 mm Minimale Anschlussleitung ATEX-Pumpen 5 x 6 mm...
  • Seite 15 Zusätzliche Angaben zur ATEX-Ausführung WARNUNG Das Schaltgerät selbst ist NICHT für den Einbau in einer EX-Zone vorgesehen! Das Schaltgerät kann ein zugehöriges elektrisches Betriebsmittel für eigensichere Stromkreise beinhalten. Technische Spezifikation Einzelbarriere / Doppelbarriere Hersteller / Typ Eaton / MTL 7787+ Eaton / MTL 7789+ Stahl / 9002 Klassifizierung...
  • Seite 16 Montage Batterien einsetzen Die Batterien (9-V-Block, im Zubehör) an Position „BATT“ einsetzen (siehe "Batterien tauschen", Seite 50). Schaltgerät befestigen WARNUNG Spannungsführende Teile Gefahr durch Stromschlag Anlage freischalten! Sicherstellen, dass elektrische Geräte während der Arbeiten von der Spannungsversorgung getrennt sind. Elektrische Geräte gegen Wiedereinschalten sichern. Das Schaltgerät kann nur geöffnet werden, wenn sich der Hauptschalter in Position 0 (AUS) befindet.
  • Seite 17 336 mm Ø 5 mm 3-5 mm Montageposition wählen, dabei Folgendes sicherstellen: Eine passende Stromversorgung befindet sich in unmittelbarer Nähe zum Schaltgerät. Das Schaltgerät muss zugänglich, sicher und ausreichend befestigt werden. Lichte Breite = 480 mm einhalten, damit der Deckel geöffnet werden kann. Die 2 oberen Bohrlöcher entsprechend der Vorgabe in der Abbildung markieren.
  • Seite 18 ACHTUNG Scharnier des Deckels kann bei zu großer Belastung brechen. Den Deckel nicht mehr als 90° öffnen. Die Verriegelung am Gehäuse lösen und den Gehäusedeckel aufklappen. Bei Bedarf an der unteren Markierung die Schaltgerät-Rückseite vorbohren und das Schaltgerät mit einer 3. Schraube fixieren.
  • Seite 19 Mono PE N BATT FG+ FG- ALARM I4 - NIVEAU FAULT WARNING OUT 1 OUT 2 OUT 3 PROBE 1 DC-MOTOR ANALOG OUT PROBE 2 POT. FREE Netzleitung 400 V OUT 1-3 ( Ausgang 230 V) Pumpe Potentialfreier Kontakt für Signalgeber/Zubehör Fernsignalgeber (Option) Pegelsonde/optional optische Sonde Schwimmerschalter/Membrandruckschalter...
  • Seite 20 PE N FG+ FG- ALARM BATT I4 - NIVEAU FAULT WARNING OUT 4 OUT 5 OUT 1 OUT 2 OUT 3 PROBE 1 DC-MOTOR ANALOG OUT PROBE 2 POT. FREE Netzleitung 400 V OUT 1-5 ( Ausgang 230 V) (2-3) Pumpe 1, Pumpe 2 Potentialfreier Kontakt für Signalgeber/Zubehör Fernsignalgeber (Option)
  • Seite 21 Netzleitung 400 V anschließen Quelle Kabel Leitungsart Kennung Anschlussbezeichnung Schutzleiter Gelb-grün Neutralleiter Netz 5-adrig Außenleiter (L1) Außenleiter (L2) Außenleiter (L3) ► Den Berührungsschutz abnehmen. ► Die Netzleitung durch die linke Kabeldurchführung bis an die Anschlussklemmen und den Hauptschalter verle- gen. ►...
  • Seite 22 WARNUNG Explosionsgefahr bei Einsatz in explosionsgefährdeten Zonen Für explosionsgefährdete Zonen nur ATEX-Anlage(n) und Ex-geschützte Geräte verwenden. Bei explosionsgefährdeten Zonen müssen gesonderte Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden. Damit die Pumpen in explosionsgefährdeter Umgebung betrieben werden dürfen, müssen bei der elektrischen Installation folgende zusätzliche Anforderungen berücksichtigt werden: Mindestquerschnitt der Netzleitungen zum Schaltgerät hin muss 6 mm oder entsprechend der erforderlichen Absi- cherung betragen, je nachdem, welcher Querschnitt größer ist (siehe "Produktbeschreibung und Technische Daten",...
  • Seite 23 Für Pumpen mit nur einer Temperaturüberwachung, Klemme der nicht vorhandenen Überwachungsart brücken. Gültig nur für Pumpen mit Wicklungstemperaturschaltern! 6-adrige Pumpe mit einer Temperaturüberwachung Außenleiter Pumpe zum Schütz ATEX: ATEX: 4, 5 Wicklungstemperaturschalter Schutzleiter 8-adrige Pumpe mit zwei Temperaturüberwachungen Außenleiter Pumpe zum Schütz 4, 5 Wicklungstemperaturschalter 1 6, 7...
  • Seite 24 9-adrige Pumpe mit einer Temperaturüberwachung 2/T1, 4/T2, 6/T3 Außenleiter Pumpe zum Schütz ATEX: ATEX: T1, T2 Wicklungstemperaturschalter 2/T1 4/T2 6/T3 2/T1 4/T2 6/T3 Schutzleiter U1 V2 V1 W2 W1 U2 U1 V2 V1 W2 W1 U2 T1 T2 T1 T2 11-adrige Pumpe mit zwei Temperaturüberwachungen 2/T1, 4/T2, 6/T3 Außenleiter Pumpe zum Schütz 2/T1...
  • Seite 25 Anschlusskabel durch die Kabelverschraubung(en) zie- Mono hen und analog zur Kabelverschraubung der Netzleitung festziehen. PE N Anschlüsse gemäß Anschlussplan herstellen. PE N 016-883E 25 / 116...
  • Seite 26 Sensoren ohne ATEX-Anforderung Je nach Ausstattung können verschiedene Sensoren angeschlossen werden. 4.7.1 Drucksensor Soll ein Drucksensor zur Ermittlung des Füllstandes ver- wendet werden, diesen wie folgt anschließen. Das Kabelleerrohr wurde fachgerecht verlegt. Druckschlauch unter Zuhilfenahme einer Einzugsspi- rale durch das Kabelleerrohr hindurchführen. Dazu das Schlauchende mit Verschlusskappe an der Einzugsspi- rale befestigen.
  • Seite 27 Bei Längen über 10 m oder Gegengefälle des Druckschlauches, Kompressor-Set zur Lufteinperlung (Art.-Nr. 28048) verwenden. 4.7.2 Schwimmerschalter - ohne ATEX Schwimmerschalter zur Ermittlung des Füllstandes werden bei Mono- oder Duo-Anlage unterschiedlich angeschlossen. Schwimmerschalter Mono-Anlage Die Leitungsenden der Schwimmerschalter an die Klem- men anschließen.
  • Seite 28 Schwimmerschalter Duo-Anlage Die Leitungsenden der Schwimmerschalter an die Klem- men anschließen. Alarm NIVEAU I4 - Alarm 4.7.3 Membrandruckschalter Die Leitungsenden der Membrandruckschalter an die Klemmen anschließen. Membrandruckschalter Mono-Anlage Aderfarbe Aderkenn- Bezeichnung Mono zeichnung auf Platine NIVEAU Gelb A l a r m Alarm Grün Braun...
  • Seite 29 Der Anschluss der Pegelsonden ist für Mono- und Duo- Anlagen gleich. PROBE 1 Die Leitungsenden der Pegelsonde an die Klemmen anschließen. Beim Verlängern der Anschlussleitung der Pegelsonde KESSEL-Klemmdose (Art.-Nr. 28799) verwenden. wh bu bk Aderfarbe Bezeichnung Klemmenbe- auf Platine zeichnung...
  • Seite 30 4.7.5 Optische Sonde (Alarmsonde) Optional kann eine optische Sonde angeschlossen werden (wenn keine Pegelsonde an PROBE 1 angeschlossen ist). Blindstopfen durch Druck nach außen entfernen. 0 mm Kabelverschraubung (Zubehör) so von außen am Gehäuse befestigen, dass die Nasen fühlbar einrasten. Sondenkabel für Alarmsonde heranführen.
  • Seite 31 4.8.1 Schwimmerschalter - mit ATEX Schwimmerschalter Mono-Anlage Die Leitungsenden der Schwimmerschalter an die Klemmen der Zenerbarriere anschließen. Alarm 3 4 3 4 O f f Alarm O f f Schwimmerschalter Duo-Anlage Die Leitungsenden der Schwimmerschalter an die Klemmen der Zenerbarriere anschließen. Alarm bl bl On 2...
  • Seite 32 Nur Pegelsonden, die die ATEX-Anforderung erfüllen, an die Zenerbarriere anschließen. Der Anschluss der Pegelsonden ist für Mono- und Duo-Anlagen gleich. Die Leitungsenden der Pegelsonde an die Klemmen anschließen. Beim Verlängern der Anschlussleitung der Pegelsonde KESSEL-Klemmdose (Art.-Nr. 28799) verwenden. Aderfarbe Bezeichnung...
  • Seite 33 Blindstopfen durch Druck nach außen entfernen. Kabelverschraubung (Zubehör) so von außen am Gehäuse befestigen, dass die Nasen fühlbar einrasten. Leitungsende durch die Öffnung der Kabelverschraubung einführen. Anschlussleitung an den Klemmleisten LIN befestigen. Dazu mit dem Schraubendreher die jeweilige Kabelklemme gegen den Federdruck hinuntergedrückt halten, bis das Aderende hineingesteckt ist. Alle an dem Schaltgerät angeschlossenen Kabel sind nach Ende der Installation durch geeignete Maßnahmen (z.
  • Seite 34 WARNUNG Verwendung von falsch dimensionierten Anschlussleitungen Gefahr durch Stromschlag, Brandgefahr Das Gerät nur mit den mitgelieferten oder gleichwertigen Anschlussleitungen verwenden. Flexible Steuerleitung 3 x 0,75mm² ist vorhanden. Blindstopfen durch Druck nach außen entfernen. Kabelverschraubung (Zubehör) so von außen am Gehäuse befestigen, dass die Nasen fühlbar einrasten. Leitungsende durch die Öffnung der Kabelverschraubung einführen.
  • Seite 35 4.11 Weitere Anschlussmöglichkeiten Fernsignalgeber Art.-Nr. 20162 Warnleuchte Art.-Nr. 97715 Telecontrol Modbus Gateway Art.-Nr. 28801 Sofern gewünscht, können Signalgeber oder weiteres Zubehör über die potentialfreien Kontakte (42 V 0,5 A) angeschlos- sen werden. Für diese sind folgende Anschlussklemmen vorhanden: Störung (Schwerwiegender Fehler - z. B. in elektrischem Anschluss oder Sicherheitssystemen) -stromlos geschlossen Warnung (Technisches Ereignis wird angezeigt - z.
  • Seite 36 Inbetriebnahme Erstinitialisierung Bei der Erstinbetriebnahme oder nach dem Rücksetzen auf Werkseinstellung müssen folgende Parameter einge- stellt werden: Sprache Datum/Uhrzeit ► Landessprache mit den Pfeiltasten auswählen und mit Taste Übernehmen (OK) bestätigen. ► Die jeweils markierte Ziffer in Datum und Uhrzeit einstellen und mit Taste Übernehmen (OK) bestätigen. Das Schaltgerät wechselt selbsttätig in den Automatikbetrieb.
  • Seite 37 Das Hauptmenü ist in 9 Bereiche eingeteilt: 1 Informationen 6 Systemeinstellungen 2 Logbuch 7 Kommunikation 3 Wartung 8 Experteneinstellungen 4 Betrieb 9 Zusatzfunktionen 5 Anlageneinstellungen Detaillierte Informationen zur Menüstruktur sind mit Angabe der Artikelnummer der Anlage zu finden unter „Produkte“ auf https://www.kessel.com. 016-883E 37 / 116...
  • Seite 38 Ein- und Ausschalten Die Netzleitung ist an das Stromnetz angeschlossen. Den Hauptschalter in Position 1 (EIN) bringen. Nach erfolgreichem Systemtest erscheint im Display der Hauptbildschirm und die grüne LED signalisiert Betriebsbereit- schaft. Den Hauptschalter in Position 0 (AUS) bringen. Die Anlage ist ausgeschaltet, Netzspannung liegt nicht an. Das Display bleibt eingeschaltet (Batteriebetrieb). Die Taste „Zurück“...
  • Seite 39 1.3 Diagnose 1.3.6 Fehler quittieren Im Menü | | das Untermenü | | öffnen. 1.3.6 Fehler quittieren Oder: Die Taste Übernehmen (OK) > 3 s gedrückt halten, um direkt zum Untermenü | zu springen. Der Alarmton wird leise gestellt. Die Fehlermeldung kann bestätigt oder der Vorgang abgebrochen werden. 1.3 Diagnose 1.3.7 Alarmton bestätigen Im Menü...
  • Seite 40 Verfahren. Das Schaltgerät stellt dabei im Netzwerk einen Modbus-Slave dar. Damit die Kommunikation stattfinden kann, müssen im Schaltgerät und der Gebäudeleittechnik identische Werte bei Parametern eingestellt werden. Die Werte werden von der Gebäudeleittechnik vorgegeben. www.kessel.de/modbus Folgende Parameter müssen im 7.1 Modbus Menü | | eingegeben werden: Baudrate Stoppbit Parität...
  • Seite 41 WLAN-Verbindungen suchen und das auf dem Dis- Abb.: QR-Code zur Anleitung für Wi-Fi-Zugang play des Schaltgeräts angezeigte Passwort eingeben. Den Browser öffnen. Im Browser eingeben: http://connectpro.kessel Der Webserver auf dem mobilen Endgerät öffnet sich. Das Schaltgerät kann eingestellt, Software aktualisiert oder Werte angezeigt werden.
  • Seite 42 Bedeutung der Piktogramme Symbol Bedeutung Symbol Bedeutung Menü Informationen Zeiten Verbraucher Gesamtlaufzeit Netzausfall Energieverbrauch Pumpe Laufzeit der Pumpe Schaltspiele der Pumpe Motorschutzfunktion Rückstau Rückstauzeit Rückstauanzahl 42 / 116 016-883E...
  • Seite 43 Symbol Bedeutung Symbol Bedeutung Schaltspiele der Rückstauklappe SonicControl Betrieb über Alarm-Niveau bei Laufzeit von SonicControl SonicControl Betrieb über Alarm-Temperatur Entsorgungen bei SonicControl Schaltgerät Diagnose Fehler Aktuelle Messwerte Batterie Netzspannung Temperatur Strom der Rückstauklappe Niveau im Behälter Strom der Pumpe 016-883E 43 / 116...
  • Seite 44 Symbol Bedeutung Symbol Bedeutung Eine Messung ist fehlgeschla- gen, das Menü kann verlas- sen werden oder eine Aus- sage/Frage wird verneint. Eine Messung war erfolgreich oder eine Aussage/Frage wird Logbuch bejaht. Wartung Letzte Wartung Nächste Wartung Pegelsonde Handbetrieb Unterstromüberwachung Linkslauf 44 / 116 016-883E...
  • Seite 45 Symbol Bedeutung Symbol Bedeutung Überstromüberwachung Niveauanzeige Potentialfreier Kontakt Befüllen Pause Externer Signalgeber Kommunikation Rückstauklappe AC-Ausgang Einstellungen Einstellung der Parameter 016-883E 45 / 116...
  • Seite 46 Symbol Bedeutung Symbol Bedeutung Einschaltverzögerung Nachlaufzeit Maximaler Strom Minimaler Strom Grenzlaufzahl Grenzlaufzeit S1/S3 Pumpenbetrieb Netzspannung S1/S3 AUS-Niveau EIN-Niveau Play Alarm-Niveau Weitere Erklärung der Höhe der Höhe der Sensorik Sensorik 46 / 116 016-883E...
  • Seite 47 Symbol Bedeutung Symbol Bedeutung Messbereich der Pegelsonde Lufteinperlung-Offset ρ Anlageneinstellungen Dichte Trigger SNR (Signal-Rausch-Verhältnis) Sensorkonfiguration Rauschen Zurücksetzen Modbus AVR (Mittelwert der Schichtdi- Alarm Sensor trocken cke) Wi-Fi Experteneinstellungen Netz-Einschaltverzögerung Schwelle der Batterie 016-883E 47 / 116...
  • Seite 48 Symbol Bedeutung Symbol Bedeutung Drehfeld Automatische Alarmquittierung AUTO Drucksensor Filterkonstante Grenze des Druckfehlers Offset des Drucksensors Verzögerung der Druckabfallrou- Optische Sonde tine Grenzlaufzeit Maximale Schaltspiele Alternierender Pumpenbetrieb Trockenlaufschutz Maximale Schaltspiele der Rück- Leitfähigkeit stauklappe Netzspannung von L1 Netzspannung von L2 48 / 116 016-883E...
  • Seite 49 Symbol Bedeutung Symbol Bedeutung Netzspannung L3 Messbereich Anfang Messbereich Ende Temperatur von SonicControl Zurückschalten im Eingabemenü Weiterschalten im Eingabemenü 016-883E 49 / 116...
  • Seite 50 Wartung Gerät reinigen ACHTUNG Unsachgemäße Reinigung Kunststoff-Bauteile können beschädigt oder brüchig werden. Kunststoff-Bauteile ausschließlich mit Wasser und pH-neutralem Reinigungsmittel reinigen. Batterien tauschen WARNUNG Spannungsführende Teile Gefahr durch Stromschlag Anlage freischalten! Sicherstellen, dass elektrische Geräte während der Arbeiten von der Spannungsversorgung getrennt sind. Elektrische Geräte gegen Wiedereinschalten sichern.
  • Seite 51 Batterieanschlüsse anschließen. Den Deckel schließen. CR 2032 für die Anzeige der Uhrzeit Das Schaltgerät enthält 1 Batterie des Typs CR2032. Die Batterie muss regelmäßig nach 10 Jahren Laufzeit erneuert werden. Den Hauptschalter am Schaltgerät in Position 0 (AUS) bringen. Den Deckel öffnen. Um die Abdeckung an der Innenseite des Deckels zu entfernen, die 2 Schrauben mit einem Schraubendreher TX20 lösen.
  • Seite 52 Anzeigetext Mögliche Ursache Abhilfemaßnahme Alarm-Temperatur Die Temperatur des Schaltgerätes ist Position des Schaltgerätes/der Freiluft- überschritten zu hoch. säule prüfen. Ggf. Kühlgerät installie- ren. |Batteriefehler| Batterie fehlt, ist defekt oder Spannung Batterie auf Ladezustand, sachgemä- sinkt unter die notwendige Schwelle. ßen Anschluss und Beschädigung der Batterieanschlussklemmen prüfen, ggf.
  • Seite 53 Anzeigetext Mögliche Ursache Abhilfemaßnahme |Kommunikationsfeh- Übertragungsfehler bei verschiede- Gerätefehler ler| nen Kommunikationsarten, z. B. durch Kabelverbindung prüfen/instandset- defektes Kabel zen. Anschluss LIN-Kabel wieder her- stellen. LIN Fehler (Sonic- Sensor nicht angeschlossen oder Anschlüsse und Sensorleitungen Control) Kabel defekt. überprüfen. Sensor tauschen. |Motorschutz 1 bzw.
  • Seite 54 Anzeigetext Mögliche Ursache Abhilfemaßnahme |Niveaufehler| Falsche Anordnung bzw. Verkabelung Funktionskontrolle gemäß Anlagendo- der Schwimmer kumentation durchführen. Sensorik im Schaltgerät falsch konfigu- riert. Niveaueingabe unlo- Niveaueingabe ist nicht plausibel. Niveaueingaben prüfen. gisch Phasenfehler Außenleiter (Phase) L2 oder L3 liegt Anschluss Netzleitung und Sicherun- nicht mehr an.
  • Seite 55 Anzeigetext Mögliche Ursache Abhilfemaßnahme |Software-Update Ein Fehler ist aufgetreten. Das Soft- Die Verbindung erneut erstellen. Übertragung fehlge- wareupdate wurde nicht durchgeführt. Update wiederholen. schlagen| Falls der Fehler besteht, Kundendienst kontaktieren. Sondenfehler Opti- Kabelbruch oder Sonde defekt. Batterie deaktivieren. Kabel über- sche Sonde 1 bzw.
  • Seite 56 Anzeigetext Mögliche Ursache Abhilfemaßnahme Unterspannung | oder Unter- oder Überspannung detektiert. Die Eingangspannung der Phasen prü- Überspannung Die Spannung von einer Phase L1, fen. L2 oder L3 liegt unter oder über dem Das Alarmniveau der Spannung justie- Alarmniveau. ren. |Überstrom Pumpe 1 Maximale Stromaufnahme der Pumpe Pumpenwartung gemäß...
  • Seite 57 Allgemeine Störungen am Sensor SonicControl Störung Ursache Abstellmaßnahme Positionierung beim Einbau Sensor befindet sich im toten Winkel Überprüfen der Position des Sensors Fehlmessung Fett-/ Mangelhafte Montage des Sensors Neukalibrierung des Sensors Ölschichtdicke bzw. Mess- Kalibrierung bei falschem Wasserniveau Entsorger verständigen und Sensor reini- wert stimmt nicht mit Fett-/ durchgeführt Ölschicht im Schauglas...
  • Seite 58 Safety..............As a premium manufacturer of innovative products for drain- Product description and technical data....ing technology, KESSEL offers integrated system solutions Installation............... and customer-oriented service. In doing so, we set the high- est quality standards and focus firmly on sustainability - not Commissioning............
  • Seite 59 Notes on the operating instructions This document represents the original instructions in German. All other languages are translations of the original instruc- tions. The operating instructions contain important information on the safe use, installation, maintenance and disposal of the prod- uct.
  • Seite 60 Warnings include the nature and consequences of a danger, as well as measures to avoid it. Warnings are indicated by the following symbols and signal words: Signal word Meaning Danger Warning of personal injury Failure to observe this warning will result in serious injury or death. Warning Warning of personal injury Failure to observe this warning may result in serious injuries or death.
  • Seite 61 Replacing the batteries Connection according to the operating instructions and wiring diagram All work extending beyond this may exclusively be carried out by KESSEL Customer Services or a KESSEL SE + Co. KG service partner. Observe the national safety regulations when working on electrical cables and connections. There is a risk of electric shock from live parts.
  • Seite 62 Ensure that the electrical equipment is disconnected from the power supply during the work. Disconnect the system from the power supply! During maintenance work on the system, the control unit must be secured against an unauthorised restart. This can be done, for example, by affixing a „Do not activate“ sticker on the main switch (can be ordered with art. no. 681344).
  • Seite 63 Intended use The control unit is used to control lifting stations and pumping stations for wastewater. WARNING The control unit itself is NOT intended for installation in an EX zone! The control unit can contain corresponding electrical equipment for intrinsically safe electric circuits. Any of the following actions that are not expressly authorised in writing by the manufacturer can invalidate the warranty: Modifications or attachments...
  • Seite 64 Regular strong sunshine for 8 or more hours Installation of a cooling unit required (Peltier cooling unit avail- and/or accumulation of heated ambient air to be able on request, art. no. 681148). expected Irregular, at times increased sunshine to be The following table gives an overview of the required measures.
  • Seite 65 ATEX-related safety instructions WARNING Use only ATEX system(s) and explosion-proof devices in potentially explosive zones. Separate safety measures have to be taken for potentially explosive zones: Observe national installation and assembly regulations (e.g. IEC/EN 60079-14). Observe EC Directive 1999/92/EG for operators. Comply with the national health and safety regulations.
  • Seite 66 Product description and technical data Product description Probes, float switches or pressure sensors can be connected to the control unit as level sensors for a system. If the switch- ing level has been reached, pumping off is activated. If the level has fallen, pumping off is ended automatically. A suitable terminal, e.g.
  • Seite 67 The control unit can be secured against unauthorised open- 9 mm ing with a padlock (not in the scope of delivery, can be ordered under art. no. 681350). 016-883E 67 / 116...
  • Seite 68 Control unit Main switch Main switch position 0 (OFF) Main switch position 1 (ON) LED status Display Favourites key (star) Back key / Switch off device Up arrow key Down arrow key (10) Apply key (OK) / Acknowledge alarm tone Connections on the housing Aqualift Mono Mains cable...
  • Seite 69 Aqualift Duo Mains cable Connection for pump 1 Connection for pump 2 Pressure sensor connection Technical data Mono Duo 12 A Maximum power at the switching output 6.2 kW 2 x 6.2 kW 2 x 8.3 kW (with cos φ = 1) Nominal current range Max.
  • Seite 70 Mono Duo 12 A Working temperature 0 - 50 °C Relative humidity (non-condensing) Max. 90% Protection rating IP 54 Protection class Recommended fuse max. * C20 A C32 A C40 A Minimum connection cable 5 x 1.5 mm 5 x 2.5 mm 5 x 2.5 mm Minimum connection cable for ATEX 5 x 6 mm...
  • Seite 71 Additional information on the ATEX design WARNING The control unit itself is NOT intended for installation in an EX zone! The control unit can contain corresponding electrical equipment for intrinsically safe electric circuits. Single barrier / double barrier technical specification Manufacturer / Type Eaton / MTL 7787+ Eaton / MTL 7789+...
  • Seite 72 Installation Inserting batteries Insert the batteries (9 V block, included in the accessories) into the „BATT“ slot (see "Replacing batteries", page 107). Fix the control unit in place WARNING Live parts Danger from electric shock Disconnect the system from the power supply! Ensure that the electrical equipment is disconnected from the power supply during the work.
  • Seite 73 336 mm Ø 5 mm 3-5 mm Select the installation position taking the following into account: There is a suitable power supply in the direct vicinity of the control unit. The control unit must be secured safely and adequately and so that it is accessible. Observe the clear width = 480 mm so that the cover can be opened.
  • Seite 74 NOTICE The hinge on the cover may break if subjected to excessive strain. Do not open the cover more than 90°. Release the lock on the housing and open the housing cover. If necessary, pre-drill the rear side of the control unit at the lower mark and secure the control unit with a 3rd screw. Overview of the electrical connections Micro fuses Description...
  • Seite 75 Mono PE N BATT FG+ FG- ALARM I4 - NIVEAU FAULT WARNING OUT 1 OUT 2 OUT 3 PROBE 1 DC-MOTOR ANALOG OUT PROBE 2 POT. FREE Mains cable 400 V OUT 1-3 (output 230 V) Pump Potential-free contact for audible alarm/accessories Remote signal generator (option) Level sensor/optional optical probe Float switch/diaphragm pressure switch...
  • Seite 76 PE N FG+ FG- ALARM BATT I4 - NIVEAU FAULT WARNING OUT 4 OUT 5 OUT 1 OUT 2 OUT 3 PROBE 1 DC-MOTOR ANALOG OUT PROBE 2 POT. FREE Mains cable 400 V OUT 1-5 (output 230 V) (2-3) Pump 1, Pump 2 Potential-free contact for audible alarm/accessories Remote signal generator (option)
  • Seite 77 Connect the 400 V mains cable Source Cables Type of Label Connection designation conductor Protective earth Yellow-green Neutral Mains 5-wire Outer conductor (L1) Outer conductor (L2) Outer conductor (L3) ► Remove the touch protection. ► Lay the mains cable through the left-hand cable pas- sage up to the connection terminals and the main switch.
  • Seite 78 WARNING Risk of explosion when used in potentially explosive atmospheres Use only ATEX system(s) and explosion-proof devices in potentially explosive zones. Separate safety measures have to be taken for potentially explosive zones: The following additional requirements must be taken into account for the electrical installation so that the pumps can be operated in a potentially explosive atmosphere: The minimum cross-section of the mains cables to the control unit must be 6 mm or according to the required fusing,...
  • Seite 79 Applies only to pumps fitted with winding temperature switches! 6-wire pump with temperature monitoring External pump lead to the contactor ATEX: ATEX: 4, 5 Winding temperature switch Protective earth 8-wire pump with two temperature monitors External pump lead to the contactor 4, 5 Winding temperature switch 1 6, 7...
  • Seite 80 9-wire pump with temperature monitoring 2/T1, 4/T2, 6/T3 External pump lead to the contactor ATEX: ATEX: T1, T2 Winding temperature switch 2/T1 4/T2 6/T3 2/T1 4/T2 6/T3 Protective earth U1 V2 V1 W2 W1 U2 U1 V2 V1 W2 W1 U2 T1 T2 T1 T2 11-wire pump with two temperature monitors...
  • Seite 81 Pull the connection cable through the cable gland(s) Mono and tighten it in the same way as the cable gland for the mains cable. PE N Make connections as shown in the connection diagram. PE N 016-883E 81 / 116...
  • Seite 82 Sensors without ATEX requirement Various sensors can be connected depending on the configuration. 4.7.1 Pressure sensor If a pressure sensor is to be used for level detection, it has to be connected as follows. The cable duct has been routed correctly. Feed the pressure hose through the cable duct using a spiral cable puller.
  • Seite 83 In case of lengths of more than 10 m or reverse gradient of the pressure hose, use the compressor set for air bubbling (art. no. 28048). 4.7.2 Float switch - without ATEX Float switches for determining the fill level are connected differently for Mono or Duo systems. Mono system float switch Connect the ends of the float switch cable to the termi- nals.
  • Seite 84 Duo system float switch Connect the ends of the float switch cable to the termi- nals. Alarm NIVEAU I4 - Alarm 4.7.3 Diaphragm pressure switch Connect the cable ends of the diaphragm pressure switches to the terminals. Diaphragm pressure switch for Mono system Wire colour Wire marking PCB designation...
  • Seite 85 The connection of the level sensors is the same for Mono and Duo systems. PROBE 1 Connect the ends of the level sensor cable to the termi- nals. Use KESSEL junction box (art. no. 28799) to lengthen the connection cable of the level sensor. wh bu bk Wire colour Terminal...
  • Seite 86 4.7.5 Optical probe (alarm probe) An optical probe can be connected as an option (if no level sensor is connected to PROBE 1). Remove the blind plug by pressing outwards. 0 mm Fix the cable gland (accessories) to the outside of the housing so that the lugs audibly engage.
  • Seite 87 4.8.1 Float switch - with ATEX Mono system float switch Connect the cable ends of the float switches to the terminals of the Zener barrier. Alarm 3 4 3 4 O f f Alarm O f f Fig. 1: Float switches Mono ATEX Duo system float switch Connect the cable ends of the float switches to the terminals of the Zener barrier.
  • Seite 88 The connection of the level sensors is the same for Mono and Duo systems. Connect the ends of the level sensor cable to the terminals. Use KESSEL junction box (art. no. 28799) to lengthen the connection cable of the level sensor. Wire colour...
  • Seite 89 Remove the blind plug by pressing outwards. Fix the cable gland (accessories) to the outside of the housing so that the lugs audibly engage. Insert the end of the cable through the cable gland opening. Fix the connection cable to the terminal strips LIN. To do so, use a screwdriver to hold down the respective cable termi- nal against the spring pressure until the wire end has been inserted.
  • Seite 90 WARNING Use of incorrectly dimensioned connection cables Risk of electric shock, fire hazard Only use the device with the connection cables supplied or an equivalent. Flexible control cable 3 x 0,75mm² is available. Remove the blind plug by pressing outwards. Fix the cable gland (accessories) to the outside of the housing so that the lugs audibly engage.
  • Seite 91 4.11 Further connection possibilities Remote signal generator art. no. 20162 Warning beacon art. no. 97715 Telecontrol Modbus Gateway art. no. 28801 If required, signal generators or other accessories can be connected via the potential-free contacts (42 V 0.5 A). The follow- ing terminals are available for these: Fault (fatal error - e.g.
  • Seite 92 Commissioning First initialisation The following parameters must be set for the initial commissioning or after resetting to factory settings: Language Date / Time ► Use the arrow keys to select the language and press the apply (OK) button to confirm. ►...
  • Seite 93 2 Log book 7 Communication 3 Maintenance 8 expert settings 4 Operation 9 Additional functions 5 Installation settings Detailed information on the menu structure can be found under „Products“ at https://www.kessel.com, stating the article number of the system. 016-883E 93 / 116...
  • Seite 94 Switching on and off The mains cable is connected to the power supply. Set the main switch to position 1 (ON). After a successful system test, the main screen appears on the display and the green LED indicates that the device is ready for operation.
  • Seite 95 1.3.1 Errors|| Activate the function In the submenu | Detailed information about the respective error can be dis- played. 1.3 Diagnosis 1.3.6 Acknowledging errors Open the submenu in the menu | 1.3.6 Acknowledging Or: Press and hold the Apply key (OK) for > 3 seconds to go directly to the menu | errors The alarm sound is turned down.
  • Seite 96 The values are specified by the building control system. The following parameters must be set in the www.kessel.de/modbus 7.1 Modbus | menu, : Baud rate...
  • Seite 97 Wi-Fi connections and enter the password shown on the control unit’s display. Fig.: QR code for instructions on Wi-Fi access Open the browser. Enter in your browser: http://connectpro.kessel The web server on the mobile terminal opens. 016-883E 97 / 116...
  • Seite 98 The control unit can be adjusted, software updated or values displayed. 98 / 116 016-883E...
  • Seite 99 Meaning of the pictograms Symbol Meaning Symbol Meaning Menu Information Times Consumer Total run time Power outage Energy usage Pump Pump run time Pump switching cycles Motor protection function Backwater Number of backwater occur- Backwater phase rences 016-883E 99 / 116...
  • Seite 100 Symbol Meaning Symbol Meaning Switching cycles of the backwa- SonicControl ter flap Operating time from SonicCon- Operation above the alarm level trol at SonicControl Operation above the alarm tem- Disposal perature at SonicControl Control unit Diagnosis Error Current measured values Battery Mains voltage Temperature...
  • Seite 101 Symbol Meaning Symbol Meaning A measurement has failed, the menu can be exited, or a statement/question has been answered negatively. A measurement was success- ful or a statement/question has Log book been affirmed. Maintenance Last maintenance Next maintenance Level sensor Manual operation Undercurrent monitoring Counterclockwise...
  • Seite 102 Symbol Meaning Symbol Meaning Overcurrent monitoring Level display Potential-free contact Filling Pause Ext. audible alarm Communication Backwater flap AC output Settings Parameter setting 102 / 116 016-883E...
  • Seite 103 Symbol Meaning Symbol Meaning On delay Post run time Maximum current Minimum current Max. number of runs Max. run time S1/S3 pump operation Mains voltage S1/S3 OFF level ON level Play Alarm level Further explanation of the sen- Sensor height sor height 016-883E 103 / 116...
  • Seite 104 Symbol Meaning Symbol Meaning Measuring range of the level Air bubbling offset sensor ρ Installation settings Density Trigger SNR (signal-to-noise ratio) Sensor configuration Noise Reset Modbus AVR (average layer thickness) Alarm sensor dry Wi-Fi Expert settings Power-up delay Battery threshold 104 / 116 016-883E...
  • Seite 105 Symbol Meaning Symbol Meaning Automatic alarm acknowledge- Rotary field ment AUTO Pressure sensor Filter constant Pressure error limit Pressure sensor offset Delay in the pressure drop rou- Optical probe tine Max. run time Maximum operating cycles Alternating pump operation Dry-run protection Maximum switching cycles of the Conductivity backwater flap...
  • Seite 106 Symbol Meaning Symbol Meaning Mains voltage L3 Start of sensing zone End of sensing zone Temperature of SonicControl Switch back to the input menu Continue to the input menu 106 / 116 016-883E...
  • Seite 107 Maintenance Clean the device NOTICE Improper cleaning Polymer components can become damaged or brittle. Clean polymer components only with water and a pH-neutral cleaning agent. Replacing batteries WARNING Live parts Danger from electric shock Disconnect the system from the power supply! Ensure that the electrical equipment is disconnected from the power supply during the work.
  • Seite 108 Connect the battery terminals. Close the cover. CR 2032 for displaying the time The control unit contains 1 battery of the type CR2032. The battery must be replaced regularly after 10 years of operation. Set the main switch on the control unit to position 0 (OFF). Open the cover.
  • Seite 109 Display text Possible cause Remedial measure Alarm tempera- | menu, The temperature of the control unit is Check the position of the control unit/ ture exceeded too high. outdoor cabinet. Install a cooling unit if necessary. |Battery error| Battery is missing, defective or voltage Check the battery charge level, correct drops below the required threshold.
  • Seite 110 Display text Possible cause Remedial measure |Communication error| Transmission error in various types of Device error communication, e.g. due to a defective Check / repair the cable connection cable Reconnect the LIN cable. LIN error (SonicCon- Sensor not connected or cable defec- Check the connections and sensor trol) tive.
  • Seite 111 Display text Possible cause Remedial measure Illogical level | menu, The level entered is not plausible. Check the level inputs. input Phase error Outer conductor (phase) L2 or L3 is no Check the mains connection and longer connected. fuses. | menu,Pump 1 relay Power contactor does not switch off.
  • Seite 112 Display text Possible cause Remedial measure Probe error on opti- Cable break or probe defective. Deactivate the battery; Check the con- cal probe 1 or 2 nection and throughput of the cable is correct. Check the probe is working properly, replace if necessary. Level sensor | menu, Water column empty or water column...
  • Seite 113 Display text Possible cause Remedial measure |Undercurrent, pump 1 Minimum power consumption of Carry out pump maintenance as the pump not reached. described in the operating instructions, replace the pump if necessary. Control unit pump cable inter- rupted. Pump is defective. |Maintenance due| Maintenance date is reached.
  • Seite 114 Disposal NOTICE Products with this marking on the product, packaging or accompanying documents must not be disposed of with household waste. Take the product and its components to a certified collection point where it will be recycled and reused. Before disposal, remove batteries and rechargeable batteries, if present, and dispose of them separately. Observe local regulations.
  • Seite 115 EU Konformitätserklärung/EU Declaration of Conformity 016-883E 115 / 116...
  • Seite 116 Registrieren Sie Ihr Produkt online, um von einer schnelleren Hilfe zu profitieren. https://www.kessel.de/service/produktregistrierung KESSEL SE + Co. KG, Bahnhofstr. 31, 85101 Lenting, Deutschland...

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