Endress+Hauser Deltabar S FMD77 Betriebsanleitung
Differenzdruckmessung
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Andere Handbücher für Deltabar S FMD77:
- Betriebsanleitung (112 Seiten) ,
- Kurzanleitung (29 Seiten) ,
- Beschreibung der gerätefunktionen (258 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser Deltabar S FMD77
Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Deltabar S FMD77
- Seite 1 Products Solutions Services BA00294P/00/DE/20.22-00 71556711 2022-05-04 gültig ab Software-Version: 04.01.zz Betriebsanleitung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 Differenzdruckmessung PROFIBUS PA...
- Seite 2 Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Dokument so aufbewahren, dass das Dokument bei Arbeiten am und mit dem Gerät jeder- zeit verfügbar ist. Um eine Gefährdung für Personen oder die Anlage zu vermeiden: Kapitel "Grundlegende Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im Doku- ment sorgfältig lesen.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Inhaltsverzeichnis Hinweise zum Dokument ... . 4 OUT Value skalieren ......77 7.10 Systemeinheiten (SETZE EINH. -
Seite 4: Hinweise Zum Dokument
Hinweise zum Dokument Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebenszy- klus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung. -
Seite 5: Symbole Für Informationstypen
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Hinweise zum Dokument 1.2.4 Symbole für Informationstypen Symbol Bedeutung Erlaubt Kennzeichnet Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die erlaubt sind. A0011182 Verboten Kennzeichnet Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die verboten sind. A0011184 Tipp Kennzeichnet zusätzliche Informationen. -
Seite 6: Grundlegende Sicherheitshinweise
Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die aus unsachgemäßer oder nicht bestimmungsge- mäßer Verwendung entstehen. Klärung bei Grenzfällen: Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklä- rung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, übernimmt aber keine Gewährleistung oder Haftung. -
Seite 7: Zulassungsrelevanter Bereich
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Grundlegende Sicherheitshinweise Zulassungsrelevanter Bereich Um eine Gefährdung für Personen oder für die Anlage beim Geräteeinsatz im zulassungsre- levanten Bereich auszuschließen (z.B. Explosionsschutz, Druckgerätesicherheit): • Anhand des Typenschildes überprüfen, ob das bestellte Gerät für den vorgesehenen Gebrauch im zulassungsrelevanten Bereich eingesetzt werden kann. -
Seite 8: Identifizierung
Identifizierung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Identifizierung Produktidentifizierung Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Messgeräts zur Verfügung: • Typenschildangaben • Bestellcode (Order code) mit Aufschlüsselung der Gerätemerkmale auf dem Lieferschein • Seriennummer von Typenschildern in W@M Device Viewer eingeben (www.endress.com/deviceviewer): Alle Angaben zum Messgerät werden angezeigt. -
Seite 9: Ce-Zeichen, Konformitätserklärung
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Identifizierung CE-Zeichen, Konformitätserklärung Die Geräte sind nach dem Stand der Technik betriebssicher gebaut und geprüft und haben das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Die Geräte berücksich- tigen die einschlägigen Normen und Vorschriften, die in der EG-Konformitätserklärung gelistet sind und erfüllen somit die gesetzlichen Anforderungen der EG-Richtlinien. -
Seite 10: Montage
Montage Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Montage HINWEIS Falsche Handhabung! Beschädigung des Gerätes! ‣ Die Demontage der Schrauben mit der Positionsnummer (1) ist in keinem Fall zulässig und hat einen Verlust der Gewährleistung zur Folge. A0025336 Warenannahme, Lagerung 4.1.1... -
Seite 11: Einbau
• Um eine optimale Ablesbarkeit der Vor-Ort-Anzeige zu garantieren, können Sie das Gehäuse bis zu 380° drehen. ä 23, Kap. 4.3.9 "Gehäuse drehen". • Für die Montage an Rohren oder Wänden bietet Endress+Hauser eine Montagehalterung ä 20, Kap. 4.3.7 "Wand- und Rohrmontage (optional)". -
Seite 12: Durchflussmessung In Dämpfen Mit Pmd75
Montage Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Durchflussmessung in Dämpfen mit PMD75 ➀ ➁ ➂ ➂ ➃ – ➄ ➄ ➅ ➅ ➆ P01-PMD75xxx-11-xx-xx-xx-001 Abb. 2: Messanordnung Durchflussmessung in Dämpfen mit PMD75 Kondensatgefäße Blende oder Staudrucksonde Absperrventile Deltabar S, hier PMD75... -
Seite 13: Einbau Bei Füllstandmessung
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Montage 4.3.2 Einbau bei Füllstandmessung Füllstandmessung im offenen Behälter mit PMD75 ➀ min. ➁ ➃ ➄ ➂ P01-PMD75xxx-11-xx-xx-xx-003 Abb. 4: Messanordnung Füllstandmessung im offenen Behälter mit PMD75 Minusseite ist offen zum atmosphärischen Druck... -
Seite 14: Füllstandmessung Im Geschlossenen Behälter Mit Pmd75
Montage Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Füllstandmessung im geschlossenen Behälter mit PMD75 – ➀ max. ➀ min. ➁ ➂ ➂ ➃ ➃ ➄ P01-PMD75xxx-11-xx-xx-xx-004 Abb. 6: Messanordnung Füllstandmessung im geschlossenen Behälter mit PMD75 Absperrventile Deltabar S, PMD75... -
Seite 15: Füllstandmessung Im Geschlossenen Behälter Mit Fmd78
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Montage • Bei Messungen in Messstoffen mit Feststoffanteilen wie z.B. schmutzigen Flüssigkeiten ist die Montage von Abscheidern und Ablassventil sinnvoll, um Ablagerungen abfangen und entfernen zu können. Füllstandmessung im geschlossenen Behälter mit FMD78 –... -
Seite 16: Füllstandmessung Im Geschlossenen Behälter Mit Dampfüberlagerung Mit Fmd77
Montage Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA • Die Wirkdruckleitungen der Minusseite immer oberhalb des maximalen Füllstands anschließen. • Das Kondensatgefäß gewährleistet einen konstant bleibenden Druck auf der Minusseite. • Bei Messungen in Messstoffen mit Feststoffanteilen wie z.B. schmutzigen Flüssigkeiten ist die Montage von Abscheidern und Ablassventil sinnvoll, um Ablagerungen abfangen und entfernen zu können. -
Seite 17: Differenzdruckmessung In Flüssigkeiten Mit Pmd75
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Montage • Deltabar S oberhalb der Messstelle montieren, damit das Kondensat in die Prozessleitung ablaufen kann. Differenzdruckmessung in Flüssigkeiten mit PMD75 ➀ ➁ ➁ – ➂ ➃ ➃ ➄ ➄ ➅ P01-PMD75xxx-11-xx-xx-xx-007 Abb. -
Seite 18: Einbauhinweise Für Geräte Mit Druckmittlern (Fmd78)
Montage Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA 4.3.4 Einbauhinweise für Geräte mit Druckmittlern (FMD78) • Beachten Sie, dass es durch den hydrostatischen Druck der Flüssigkeitssäulen in den Kapillaren zu einer Nullpunktverschiebung kommen kann. Die Nullpunktverschiebung können Sie korrigieren. -
Seite 19: Dichtung Bei Flanschmontage
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Montage Vakuumanwendung Siehe Technische Information. 4.3.5 Dichtung bei Flanschmontage HINWEIS Verfälschte Messergebnisse. Die Dichtung darf nicht auf die Prozessmembrane drücken, da dieses das Messergebnis beeinflussen könnte. ‣ Stellen Sie sicher, dass die Dichtung die Prozessmembrane nicht berührt. -
Seite 20: Wand- Und Rohrmontage (Optional)
Montage Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA 4.3.7 Wand- und Rohrmontage (optional) Für die Montage des Gerätes an Rohren oder Wänden bietet Endress+Hauser folgende Mon- tagehalter an: Standardausführung Heavy-duty Ausführung A0031326 A0031327 Der Montagehalter Standardausführung ist nicht geeignet für den Einsatz in einer Applika- tion bei der Vibration vorliegt. - Seite 21 Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Montage HINWEIS Falsche Handhabung! Beschädigung des Gerätes! ‣ Die Demontage der Schrauben mit der Positionsnummer (1) ist in keinem Fall zulässig und hat einen Verlust der Gewährleistung zur Folge. A0025335 Endress+Hauser...
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Seite 22: Variante "Separatgehäuse" Zusammenbauen Und Montieren
Montage Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA 4.3.8 Variante "Separatgehäuse" zusammenbauen und montieren r ³ 120 mm P01-xMD7xxxx-11-xx-xx-xx-011 Abb. 16: Variante "abgesetztes Gehäuse" Bei der Variante "Separatgehäuse" wird der Sensor mit Prozessanschluss und Kabel montiert ausgeliefert. Kabel mit Buchse... -
Seite 23: Gehäuse Drehen
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Montage 4.3.9 Gehäuse drehen Das Gehäuse ist durch Lösen des Gewindestiftes bis zu 380° drehbar. A0019996 1. T14 Gehäuse: Gewindestift mit einem 2 mm (0,08 in)-Innensechskant-Schlüssel lösen. T15- und T17-Gehäuse: Gewindestift mit einem 3 mm (0,12 in)-Innensechskant-Schlüs- sel lösen. -
Seite 24: Einbaukontrolle
Montage Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Einbaukontrolle Nach dem Einbau des Gerätes folgende Kontrollen durchführen: • Sind alle Schrauben fest angezogen? • Sind die Gehäusedeckel zugeschraubt? • Sind Verschlussschrauben und Entlüftungsventile fest angezogen? Endress+Hauser... -
Seite 25: Verdrahtung
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Verdrahtung Verdrahtung Gerät anschließen WARNUNG Gefahr durch Stromschlag! Bei Betriebsspannung > 35 VDC: Berührungsgefährliche Spannung an den Anschlussklem- men. ‣ In nasser Umgebung Deckel nicht unter Spannung öffnen. WARNUNG Einschränkung der elektrischen Sicherheit durch falschen Anschluss! •... -
Seite 26: Anschluss Geräte Mit M12-Stecker
Verdrahtung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA 5.1.1 Anschluss Geräte mit M12-Stecker PIN-Belegung beim Stecker M12 Bedeutung Signal + nicht belegt Signal – Erde A0011175 5.1.2 Anschluss Geräte mit 7/8"-Stecker PIN-Belegung beim Stecker 7/8" Bedeutung Signal – Signal +... -
Seite 27: Erdung Und Abschirmung
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Verdrahtung 5.2.4 Kabelspezifikation • Verwenden Sie verdrilltes, abgeschirmtes Zweiaderkabel, vorzugsweise Kabeltyp A. • Kabelaußendurchmesser: 5...9 mm (0,2...0,35 in) Für weitere Informationen bezüglich Kabelspezifikation siehe Betriebsanleitung BA00034S "PROFIBUS DP/PA: Leitfaden zur Projektierung und Inbetriebnahme", die PNO-Richtlinie 2.092 "PROFIBUS PA User and Installation Guideline"... -
Seite 28: Bedienung
Bedienung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Bedienung Das Merkmal 20 "Ausgang; Bedienung" im Bestellcode gibt Ihnen die Information, welche Bedienmöglichkeiten Ihnen zur Verfügung stehen. Variante im Bestellcode Bedienung PROFIBUS PA; außenliegend und LCD über Vor-Ort-Anzeige und 1 Taste außen am Gerät PROFIBUS PA;... - Seite 29 Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Bedienung Die folgende Tabelle stellt die möglichen Symbole der Vor-Ort-Anzeige dar. Es können vier Symbole gleichzeitig auftreten. Symbol Bedeutung Alarm-Symbol – Symbol blinkt: Warnung, Gerät misst weiter. – Symbol leuchtet permanent: Fehler, Gerät misst nicht weiter.
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Seite 30: Bedienelemente
Bedienung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Bedienelemente 6.2.1 Lage der Bedienelemente Die Bedientaste befindet sich beim Aluminiumgehäuse (T14/T15) und Edelstahlgehäuse (T14) entweder außen am Gerät unterhalb der Schutzkappe oder innen auf dem Elektronik- einsatz. Beim hygienischen Edelstahlgehäuse (T17) ist die Bedientaste immer innen auf dem Elektronikeinsatz. -
Seite 31: Funktion Der Bedienelemente - Vor-Ort-Anzeige Nicht Angeschlossen
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Bedienung 6.2.2 Funktion der Bedienelemente – Vor-Ort-Anzeige nicht angeschlossen Bedienelemente Bedeutung – Lageabgleich (Nullpunkt-Korrektur): Taste mindestens 3 Sekunden drücken. Die LED auf dem Elektronikeinsatz leuchtet kurz auf, wenn der anliegende Druck für den Lageabgleich übernommen wurde. -
Seite 32: Funktion Der Bedienelemente - Vor-Ort-Anzeige Angeschlossen
Bedienung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA 6.2.3 Funktion der Bedienelemente – Vor-Ort-Anzeige angeschlossen Taste(n) Bedeutung – Navigation in der Auswahlliste nach oben – Editieren der Zahlenwerte oder Zeichen innerhalb einer Funktion – Navigation in der Auswahlliste nach unten –... -
Seite 33: Kommunikationprotokoll Profibus Pa
Normen IEC 61158, IEC 61784, EN 50170/DIN 19245 und EN 50020 (FISCO- Modell). 6.3.2 Geräteanzahl • Die Endress+Hauser Deltabar S-Geräte erfüllen die Anforderungen nach dem FISCO- Modell. • Aufgrund der niedrigen Stromaufnahme können an einem Bussegment bei Installation nach FISCO Bis HW-Version 1.10:... - Seite 34 Bedienung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA 6.3.3 Bedienung Für die Konfiguration stehen dem Benutzer spezielle, von unterschiedlichen Herstellern angebotene, Konfigurations- und Bedienprogramme zur Verfügung wie z.B. das End- ress+Hauser Bedienprogramm FieldCare ( ä 58, "FieldCare"). Mit diesem Bedienpro- gramm können Sie die PROFIBUS PA und die gerätespezifischen Parameter konfigurieren.
- Seite 35 Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Bedienung Tabelle der Identifikationsnummern: Wert für "IDENT- Identifikations- Auswahltext Status Diagnose NUMM. AUSW." nummer 0x9700 0x9700 Status Classic / Neue Diagnosemeldungen (Profilspezifisch 3.x) Status Condensed 0x1504 0x1504 Status Classic Alte Diagnosemeldungen (Alte Identifikations-...
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Seite 36: Geräte-Identifikation Und -Adressierung
Bedienung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA 6.3.5 Geräte-Identifikation und -Adressierung Beachten Sie folgende Punkte: • Jedem PROFIBUS PA-Gerät muss eine Adresse zugewiesen werden. Nur bei korrekt einge- stellter Adresse wird das Messgerät vom Leitsystem/Master erkannt. • In jedem PROFIBUS PA-Netz darf jede Adresse nur einmal vergeben werden. - Seite 37 Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Bedienung Für andere Bedienprogramme siehe entsprechende Betriebsanleitung. Neue Adresse über FieldCare einstellen. DIP-Schalter 8 (SW/HW) steht auf "On" (SW): Über das Menü "Gerätebedienung" "Verbindungsaufbau" wählen. Fenster "Verbin- dungsassistent" wird angezeigt. Das Gerät meldet sich mit seiner aktuellen Adresse. Werkeinstellung: 126 Um dem Gerät eine neue Adresse zuweisen zu können, muss das Gerät vom Bus...
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Seite 38: Systemintegration
Bedienung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA 6.3.6 Systemintegration Geräte-Stamm-Daten (GSD)-Dateien Nach der Inbetriebnahme über den Klasse 2 Master (FieldCare) ist das Gerät für die System- integration vorbereitet. Um die Feldgeräte in das Bussystem einzubinden, benötigt das PRO- FIBUS PA-System eine Beschreibung des Gerätes wie Geräteidentifikation, ID-Nummer,... - Seite 39 • Internet PNO: http://www.profibus.com (Products – Profile GSD Library) Verzeichnisstruktur der GSD-Dateien von Endress+Hauser Für die Endress+Hauser Feldgeräte mit PROFIBUS PA-Schnittstelle sind alle zur Projektie- rung notwendigen Daten in einer gepackten Datei enthalten. Nach dem Entpacken erzeugt diese Datei folgende Struktur: Deltabar_S/PA/Profile3/Revision1.0/...
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Seite 40: Zyklischer Datenaustausch
Bedienung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA 6.3.7 Zyklischer Datenaustausch Blockmodell Deltabar S Messgröße Sensor Anzeige Physical Block mit Skalierung Gerätespezifische Eigenschaften Signalauswertung wie z.B. Softwareversion WÄHLE ANZ. WERT PA Eingangswert Main Process Hauptmesswert (PV) Value Analog Input Block... -
Seite 41: Parameterbeschreibung
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Bedienung Parameterbeschreibung Parametername Beschreibung OUT VALUE Dieser Parameter zeigt den digitalen Ausgangswert des Analog Input Blocks an. Menüpfad FielCare: PROFILE ANSICHT ANALOG INPUT BLOCK AI PARAMETER Menüpfad Vor-Ort-Anzeige: GRUPPENAUSWAHL BEDIENMENÜ TRANSMITTERINFO PA PARAMETER PA EINGANGSWERT Dieser Wert wird von der SPS an den Deltabar S übertragen. -
Seite 42: Module Für Das Zyklische Datendiagramm
Bedienung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Module für das zyklische Datendiagramm Für das zyklische Datendiagramm stellt der Deltabar S folgende Module zur Verfügung: • Main Process Value Abhängig von der gewählten Betriebsart wird hierüber ein Druck-, Füllstands- oder Durchflusswert übertragen. -
Seite 43: Statuscodes
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Bedienung Statuscodes Der Deltabar S unterstützt die Funktionalität "Condensed Status" wie in der PNO-Spezifika- tion definiert. Doch aus Gründen der Kompatibilität mit älteren Geräten der S-Klasse und aufgrund der profilspezifischen Identifikationsnummer ("0x9700"), wird auch der Status "Classic"... - Seite 44 Bedienung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Status- Gerätezu- Bedeutung Ausgangswert 2. ZYKL. 3. ZYKL. code stand (OUT Value) (Ana- WERT WERT log Input) 1000 Gut (GOOD) Alarmgrenze - Grenzwert überschrit- 1101 1000 Gut (GOOD) Alarmgrenze - Grenzwert unterschrit- 1110 Nur wenn Analogeingang Ausfallverhalten = 2 ("Status schlecht (Schlecht)")
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Seite 45: Azyklischer Datenaustausch
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Bedienung 6.3.8 Azyklischer Datenaustausch Der azyklische Datenaustausch wird verwendet • um Inbetriebnahme- oder Wartungsparameter zu übertragen • um Messgrößen anzuzeigen, die nicht im zyklischen Datendiagramm enthalten sind. Mit Hilfe des azyklischen Datenaustausches können Geräteparameter verändert werden, auch während sich das Gerät im zyklischen Datenaustausch einer SPS befindet. -
Seite 46: Allgemeine Erläuterungen
Bedienung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA 6.3.9 Slot/Index Tabellen Die Geräteparameter sind in den folgenden Tabellen aufgeführt. Auf die Parameter können Sie über die Slot- und Index-Nummer zugreifen. Die einzelnen Blöcke beinhalten jeweils Standardparameter, Blockparameter und herstellerspezifsche Parameter. -
Seite 47: Physical Block
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Bedienung Physical Block Parameter Slot Index Object type Data type Größe Storage Class Read Write (Byte) Physical Block Standard Parameter BLOCK OBJECT Record DS-32 STATISCHE REV.-NR. Simple Unsigned16 Simple Visible String STRATEGIE... - Seite 48 Bedienung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Parameter Slot Index Object type Data type Größe Storage Class Read Write (Byte) SERIENNR ELEKTR. Simple Visible String TEMP ELEKTRONIK Simple Float Tmin ELEKTRONIK Simple Float Tmax ELEKTRONIK Simple Float ZÄHL. EL. T>Tmax...
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Seite 49: Transducer Block
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Bedienung wenn MODE BLK Actual = Manual (MAN) Transducer Block Parameter Slot Index Object type Data type Größe Storage Class Read Write (Byte) Transducer Block Standard Parameter BLOCK OBJECT Record DS-32 STATISCHE REV.-NR. - Seite 50 Bedienung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Parameter Slot Index Object type Data type Größe Storage Class Read Write (Byte) WERT SIMULATION Simple Float SIMULATION Simple Unsigned8 ZÄHLER P>Pmin Simple Unsigned16 ZÄHLER P<Pmax Simple Unsigned16 ZÄHLER T>Tmax Simple Unsigned16 ZÄHLER T<Tmin...
- Seite 51 Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Bedienung Parameter Slot Index Object type Data type Größe Storage Class Read Write (Byte) EINH. DURCHFLUSS Simple Unsigned16 EINH. SUMMENZ. 1 (Volumen Betriebs- Simple Unsigned16 bed.) EINH. SUMMENZ. 2 (Volumen Betriebs- Simple Unsigned16 bed.)
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Seite 52: Datenformat
Bedienung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA 6.3.10 Datenformat Bei PROFIBUS PA erfolgt die zyklische Übertragung der Analogwerte zur SPS in 5 Byte lan- gen Datenblöcken. Der Messwert wird in den ersten 4 Bytes in Form von Fließkommazahlen nach IEEE-Standard dargestellt. -
Seite 53: Vor-Ort-Bedienung - Vor-Ort-Anzeige Angeschlossen
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Bedienung Vor-Ort-Bedienung – Vor-Ort-Anzeige angeschlossen Wenn die Vor-Ort-Anzeige angeschlossen ist, dienen die drei Bedientasten zum Navigieren durch das Bedienmenü, ä 32, Kap. 6.2.3 "Funktion der Bedienelemente – Vor-Ort- Anzeige angeschlossen". 6.4.1 Menüaufbau... -
Seite 54: Option Wählen
Bedienung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA 6.4.2 Option wählen Beispiel: Menüsprache "English" wählen. Vor-Ort-Anzeige Bedienung Als Menüsprache wurde "Deutsch" gewählt. Die aktive Wahl ist durch einen vor dem Menütext gekenn- zeichnet. P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-017 Mit "+" oder "–" die Menüsprache "English" wählen. -
Seite 55: Am Gerät Anliegenden Druck Als Wert Übernehmen
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Bedienung Vor-Ort-Anzeige Bedienung Mit "E" speichern Sie den neuen Wert ab und verlassen den Editiermodus. Siehe nächste Abbildung. P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-031 Der neue Wert für die Dämpfung beträgt 30.0 s. – Mit "E" gelangen Sie zum nächsten Parameter. -
Seite 56: Historom®/M-Dat (Optional)
Bedienung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA ® HistoROM /M-DAT (optional) HINWEIS Gerät kann zerstört werden! ® HistoROM /M-DAT nur im spannungslosen Zustand von einem Elektronikeinsatz abziehen bzw. auf einen Elektronikeinsatz stecken. ® Das HistoROM /M-DAT ist ein Speichermodul, das auf den Elektronikeinsatz gesteckt wird und folgende Funktionen erfüllt:... - Seite 57 Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Bedienung Gerät erneut von der Versorgungsspannung trennen. Speichermodul abziehen. Versorgungsspannung wieder an das Gerät anschließen. ® Konfigurationsdaten von einem HistoROM /M-DAT in ein Gerät kopieren: Die Bedienung muss entriegelt sein. Gerät von der Versorgungsspannung trennen.
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Seite 58: Fieldcare
FieldCare FieldCare ist ein auf der FDT-Technologie basierendes Anlagen-Asset-Management Tool von Endress+Hauser. Über FieldCare können Sie alle Endress+Hauser-Geräte sowie Fremd- geräte, welche den FDT-Standard unterstützen, parametrieren. Hard- und Softwareanforde- rungen finden Sie im Internet: www.de.endress.com Suche: FieldCare FieldCare ... -
Seite 59: Bedienung Vor-Ort Über Dip-Schalter Verriegeln/Entriegeln
Reset bestehen. Wenn Sie möchten, dass nach einem Reset die Parameter auf Werkswerte zurückgesetzt werden, setzen Sie sich bitte mit Endress+Hauser Service in Verbindung. • Nach einem Reset mit Code 1, 40864 oder 33333 ist der OUT Value ggf. neu zu skalieren. - Seite 60 Bedienung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Resetcode Beschreibung und Auswirkung 1 oder 40864 Total-Reset – Dieser Reset setzt folgende Parameter zurück: – Funktionsgruppe LAGEABGLEICH – Funktionsgruppe GRUNDABGLEICH – Funktionsgruppe ERWEIT. ABGLEICH – Funktionsgruppe LINEARISIERUNG (eine ggf. existierende Linearisierungstabelle wird gelöscht)
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Seite 61: Inbetriebnahme
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Inbetriebnahme Inbetriebnahme Standardmäßig ist das Gerät für die Betriebsart Druck eingestellt. Der Messbereich und die Einheit, in die der Messwert übertragen wird sowie der digitale Ausgangswert des Analog Input Blocks OUT, entspricht der Angabe auf dem Typenschild. Nach einem Reset mit Code 1, 40864 oder 33333 muss der OUT Value ggf. -
Seite 62: Inbetriebnahme Über Klasse 2 Master (Fieldcare)
Inbetriebnahme Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Inbetriebnahme über Klasse 2 Master (FieldCare) Inbetriebnahme und Bedienung des FieldCare sind in der integrierten FieldCare-Online- Hilfe beschrieben. Gehen Sie bei der Inbetriebnahme des Gerätes wie folgt vor: Hardware-Schreibschutz auf dem Elektronikeinsatz überprüfen ( ä 58, Kap. 6.7 "Bedienung verriegeln/entriegeln"). -
Seite 63: Digitale Kommunikation
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Inbetriebnahme 7.4.2 Digitale Kommunikation Der Parameter BETRIEBSART wird in der Digitalen Kommunikation in den QUICK SETUP- Menüs und in der Funktionsgruppe GRUNDABGLEICH (BEDIENMENÜ ABGLEICH GRUNDABGLEICH) angezeigt. Es stehen folgende Betriebsarten zur Verfügung: •... -
Seite 64: Lageabgleich
Inbetriebnahme Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Lageabgleich Bedingt durch die Einbaulage des Gerätes kann es zu einer Verschiebung des Messwertes kommen, d.h. bei leerem oder teilbefülltem Behälter zeigt der Messwert nicht Null an. Es werden drei verschiedene Möglichkeiten für einen Lageabgleich angeboten. -
Seite 65: Durchflussmessung
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Inbetriebnahme Durchflussmessung 7.6.1 Vorbereitungen • Üblicherweise kommt der Deltabar S PMD75 für Durchflussmessungen zum Einsatz. • Bevor Sie den Deltabar S abgleichen, müssen die Wirkdruckleitungen gereinigt und mit Messstoff gefüllt sein. Siehe folgende Tabelle. -
Seite 66: Informationen Zur Durchflussmessung
Inbetriebnahme Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA 7.6.2 Informationen zur Durchflussmessung In der Betriebsart "Durchfluss" ermittelt das Gerät einen Volumen- bzw. Massedurchfluss- wert aus einem gemessenen Differenzdruck. Der Differenzdruck wird mittels Wirkdruckge- bern wie z.B. Staudrucksonden oder Blenden erzeugt und ist vom Volumen- bzw. Massen- durchfluss abhängig. -
Seite 67: Quick Setup-Menü Für Die Betriebsart Durchfluss
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Inbetriebnahme 7.6.3 Quick Setup-Menü für die Betriebsart Durchfluss MESSWERT GRUPPENAUSWAHL SPRACHE BETRIEBSART QUICK SETUP HERSTELLERANSICHT PROFILE ANSICHT Durchfluss Druck Füllstand BEDIENMENÜ LAGEKORREKTUR MAX DURCHFLUSS MAX. DRUCK FLUSS 1) nur über Vor-Ort-Anzeige WERT DÄMPFUNG 2) nur über FieldCare... -
Seite 68: Füllstandmessung
Inbetriebnahme Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Füllstandmessung 7.7.1 Vorbereitungen Offener Behälter • Üblicherweise kommen der Deltabar S PMD75, und FMD77 für Füllstandmessungen im offenen Behälter zum Einsatz. • FMD77: Nach Öffnen eines eventuell vorhandenen Absperrventils ist das Gerät sofort abgleichbereit. - Seite 69 Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Inbetriebnahme Geschlossener Behälter • Alle Deltabar S-Versionen sind für Füllstandmessungen im geschlossenen Behälter geeig- net. • FMD77: Nach Öffnen der eventuell vorhandenen Absperrventile ist das Gerät sofort abgleichbereit. • FMD78: Das Gerät ist sofort abgleichbereit.
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Seite 70: Geschlossener Behälter Mit Dampfüberlagerung
Inbetriebnahme Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Geschlossener Behälter mit Dampfüberlagerung • Alle Deltabar S-Versionen sind für Füllstandmessungen im Behälter mit Dampfüberlage- rung geeignet. • FMD77: Nach Öffnen der eventuell vorhandenen Absperrventile ist das Gerät sofort abgleichbereit. • FMD78: Das Gerät ist sofort abgleichbereit. -
Seite 71: Informationen Zur Füllstandmessung
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Inbetriebnahme 7.7.2 Informationen zur Füllstandmessung • Für die Betriebsarten Durchfluss, Füllstand und Druck gibt es je ein Quick Setup-Menü, dass Sie durch die wichtigsten Grundfunktionen führt. Für das Quick Setup-Menü "Füll- stand" siehe Seite 73. -
Seite 72: Übersicht Füllstandmessung
Inbetriebnahme Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA 7.7.3 Übersicht Füllstandmessung Messaufgabe FÜLLSTANDS- Auswahl Beschreibung Anmerkung Anzeige der Messwerte WAHL/ Messgröße FÜLLSTANDSTYP Die Messgröße ist direkt FÜLLSTANDS- Über den Parame- – Abgleich mit Refe- – Fehleingaben sind Die Messwertanzeige proportional zum WAHL: Füllstd. -
Seite 73: Quick Setup-Menü Für Die Betriebsart Füllstand
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Inbetriebnahme 7.7.4 Quick Setup-Menü für die Betriebsart Füllstand • Einige Parameter werden nur angezeigt, wenn andere Parameter entsprechend eingestellt wurden. Zum Beispiel wird der Parameter ABGLEICH LEER nur in folgenden Fällen ange- zeigt: –... - Seite 74 Inbetriebnahme Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Vor-Ort-Bedienung FieldCare FÜLLSTANDSWAHL FÜLLSTANDSWAHL Füllstandsmodus wählen. Für eine Übersicht siehe Füllstandsmodus wählen. Für eine Übersicht siehe Seite 72. Seite 72. GRUPPENAUSWAHL QUICK SETUP-Menü wählen. LAGEKORREKTUR LAGEKORREKTUR Bedingt durch die Einbaulage des Gerätes kann es zu Bedingt durch die Einbaulage des Gerätes kann es zu...
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Seite 75: Differenzdruckmessung
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Inbetriebnahme Differenzdruckmessung 7.8.1 Vorbereitungen • Üblicherweise kommen der Deltabar S PMD75 und der FMD78 für Differenzdruckmessun- gen zum Einsatz. • FMD78: Das Gerät ist sofort abgleichbereit. • PMD75: Bevor Sie das Gerät abgleichen, müssen die Wirkdruckleitungen gereinigt und mit Messstoff gefüllt sein. -
Seite 76: Informationen Zur Differenzdruckmessung
Inbetriebnahme Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA 7.8.2 Informationen zur Differenzdruckmessung • Für die Betriebsarten Druck, Füllstand und Durchfluss gibt es je ein Quick Setup-Menü, dass Sie durch die wichtigsten Grundfunktionen führt. Mit der Einstellung im Parameter BETRIEBSART legen Sie fest, welches Quick Setup-Menü Ihnen angezeigt wird. Siehe auch Seite 62, Kapitel 6.3 "Sprache und Betriebsart"... -
Seite 77: Out Value Skalieren
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Inbetriebnahme Vor-Ort-Bedienung FieldCare WERT DÄMPFUNG WERT DÄMPFUNG Dämpfungszeit (Zeitkonstante ) eingeben. Die Dämpfungszeit (Zeitkonstante ) eingeben. Die Dämpfung beeinflusst die Geschwindigkeit, mit der Dämpfung beeinflusst die Geschwindigkeit, mit der alle nachfolgenden Elemente wie z.B. Vor-Ort- alle nachfolgenden Elemente wie z.B. -
Seite 78: Systemeinheiten (Setze Einh. Out)
Inbetriebnahme Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA • Bei einem Wechsel der Betriebsart findet keine Umrechnung statt. Das Gerät muss nach einem Wechsel der Betriebsart neu abgeglichen werden. • Über den Parameter SETZE EINH. OUT (Menüpfad: TRANSMITTER INFO PA PARAME- TER) die Option "Übernehmen"... -
Seite 79: Wartung
Für den Deltabar S sind keine Wartungsarbeiten erforderlich. Reinigungshinweise Um die Prozessmembrane reinigen zu können, ohne den Messumformer aus dem Prozess zu nehmen, bietet Endress+Hauser als Zubehör Spülringe an. Für weitere Informationen steht Ihnen Ihr nächstes Endress+Hauser Vertriebsbüro zur Ver- fügung. 8.1.1 Deltabar FMD77, FMD78 Für Rohrdruckmittler empfehlen wir eine CIP Reinigung (clean in place (Heißwasser)) vor... -
Seite 80: Störungsbehebung
• Stellt das Gerät während der Initialisierung ein Defekt der Vor-Ort-Anzeige fest, werden spezielle Fehlermeldungen generiert. Für die Fehlermeldungen siehe Seite 88, Kapitel 8.1.1 "Fehlermeldungen Vor-Ort-Anzeige". • Für Unterstützung und weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Endress+Hauser Service. • Siehe auch Kapitel 8.4, 8.5 und 8.6. - Seite 81 Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Störungsbehebung Code Entspricht Meldungs- Meldung/Beschrei- Ursache Maßnahme Prio- NA 64 kategorie bung rität NE 107 110 (A110) Alarm Ausfall (F) F>Checksummenfehler – Während eines Schreibvorganges – Versorgungsspannung wie- im Konfigurations- wird die Versorgungsspannung der herstellen.
- Seite 82 Störungsbehebung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Code Entspricht Meldungs- Meldung/Beschrei- Ursache Maßnahme Prio- NA 64 kategorie bung rität NE 107 Warnung Funktions- C>Linearisierungs- – Die Linearisierungstabelle ist nicht – Linearisierungstabelle (W602) kontrolle kurve nicht monoton monoton steigend oder fallend.
- Seite 83 Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Störungsbehebung Code Entspricht Meldungs- Meldung/Beschrei- Ursache Maßnahme Prio- NA 64 kategorie bung rität NE 107 705 (A705) Alarm Ausfall (F) F>Messumformungs- – Störung auf der Hauptelektronik. – Gerät kurz von der Span- fehler nungsversorgung trennen.
- Seite 84 Störungsbehebung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Code Entspricht Meldungs- Meldung/Beschrei- Ursache Maßnahme Prio- NA 64 kategorie bung rität NE 107 715 (E715) Error Außerhalb S>Sensor Übertempera- – Die im Sensor gemessene Tempera- – Prozesstemperatur/Umge- der Spezifi- tur ist größer als die obere Nenn- bungstemperatur verringern.
- Seite 85 Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Störungsbehebung Code Entspricht Meldungs- Meldung/Beschrei- Ursache Maßnahme Prio- NA 64 kategorie bung rität NE 107 723 (A723) Alarm Funktions- C>MAX. DURCHFLUSS – DURCHFLUSSTYP wurde geändert. – Abgleich neu durchführen. kontrolle außerhalb seiner Edi-...
- Seite 86 Störungsbehebung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Code Entspricht Meldungs- Meldung/Beschrei- Ursache Maßnahme Prio- NA 64 kategorie bung rität NE 107 731 (E731) Error Außerhalb S>Pmax PROZESS über- – Druckmesswert hat den für Parame- – Anlage/Druckmesswert der Spezifi-...
- Seite 87 Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Störungsbehebung Code Entspricht Meldungs- Meldung/Beschrei- Ursache Maßnahme Prio- NA 64 kategorie bung rität NE 107 740 (E740) Error Wartungs- M>Berechnungs-Über- – Betriebsart Füllstand: Füllstandtyp* – Parametrierung prüfen und bedarf (M) lauf, Fehlkonfigura- "MESSGR.LINEARIS.": Der gemes-...
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Seite 88: Fehlermeldungen Vor-Ort-Anzeige
Störungsbehebung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Code Entspricht Meldungs- Meldung/Beschrei- Ursache Maßnahme Prio- NA 64 kategorie bung rität NE 107 747 (A747) Alarm Ausfall (F) F>Sensor-Software und – Sensor passt nicht zum Gerät (elekt- – Sensor gegen geeigneten Elektronik nicht kom- ronisches Sensor-Typenschild). -
Seite 89: Verhalten Der Ausgänge Bei Störung
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Störungsbehebung Verhalten der Ausgänge bei Störung Das Gerät unterscheidet zwischen den Meldungstypen: Alarm, Warnung und Fehler (Error). Siehe folgende Tabelle und Seite 80, Kapitel 8.1 "Meldungen". Ausgang A (Alarm) W (Warnung) -
Seite 90: Analog Input Block
Störungsbehebung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA 9.2.1 Analog Input Block Erhält der Analog Input Block einen Eingangs- bzw. Simulationswert mit dem Status Schlecht, arbeitet der Analog Input Block mit dem über Parameter AUSFALLVERHALTEN definierten Fehlerverhalten weiter. Folgende Optionen stehen über den Parameter AUSFALLVERHALTEN zur Verfügung:... -
Seite 91: Bestätigung Von Meldungen
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Störungsbehebung Navigieren Sie im FieldCare-Navigationsfenster zur Seite PROFILE ANSICHT PB Parameter In der Werkeinstellung haben alle Bits den Status Select Events "Unsicher", außer 716. Wählen Sie für die Zeile "Status Select Event 115" die Auswahl "Schlecht" aus. Bestätigen Sie die Eingabe mit der Enter-Taste. -
Seite 92: Reparatur
Störungsbehebung Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Reparatur Das Endress+Hauser Reparaturkonzept sieht vor, dass die Messgeräte modular aufgebaut sind und Reparaturen auch durch den Kunden durchgeführt werden können ( ä 92 "Ersatzteile"). • Bitte beachten Sie für zertifizierte Geräte das Kapitel "Reparatur von Ex-zertifizierten Gerä- ten". -
Seite 93: Entsorgung
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Technische Daten Entsorgung Bei der Entsorgung ist auf eine stoffliche Trennung und Verwertung der Gerätekomponen- ten zu achten. Softwarehistorie Datum Softwarever- Änderungen Software sion 12.2004 03.00.zz Original-Software. Bedienbar über: ® – Update ToF Tool – Field Tool , Package ab Version 2.03... -
Seite 94: Index
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Index Abschirmung ........27 Lageabgleich Vor-Ort . - Seite 95 Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA Wandmontage ........20 Warenannahme.
- Seite 96 71556711 www.addresses.endress.com...