Mankenberg RP 824 Originalbetriebsanleitung
Pilotgesteuerte druckregelventile
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Andere Handbücher für RP 824:
- Beschreibung (2 Seiten) ,
- Originalbetriebsanleitung (55 Seiten)
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Inhaltszusammenfassung für Mankenberg RP 824
- Seite 1 Original operating manual pilot-operated pressure regulators Originalbetriebsanleitung pilotgesteuerte Druckregelventile RP 824 operating_manual_RP824_en_de.25.1 Stand 22.12.2025 Made in Germany...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Table of contents Introduction ..............................Intended use ............................... Reasonably predictable misuse ......................Applied standards and directives......................Safety instructions ............................. General precaution..........................Special safety instructions for the plant operator ................. Special hazards............................ Marking of the fitting..........................Transport and storage ..........................Installation ..............................10 General notes............................ - Seite 3 Inhaltsverzeichnis Einleitung ..............................20 Bestimmungsgemäße Verwendung ......................20 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung................21 Angewandte Normen und Richtlinien ...................... 21 Sicherheitshinweise........................... 21 Allgemeiner Sicherheitshinweis ......................21 Spezielle Sicherheitshinweise für den Betreiber .................. 21 Besondere Gefahren..........................23 Kennzeichnung der Armatur ........................24 Transport und Lagerung..........................25 Einbau .................................
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Seite 4: Introduction
A Mankenberg DV differential pressure control valve is a modification of the pressure reducing or back pressure regulator, built to regulate differential pressures. A Mankenberg MR flow control valve is a modification of the pressure – reducing or back pressure regulator, built to regulate flow rate. -
Seite 5: Reasonably Predictable Misuse
Original operating manual pilot-operated pressure regulators RP 824 These valves are no shut-off elements ensuring a tight closing of the valve. These valves are no shut-off elements ensuring a tight closing of the valve. In accordance with DIN EN 60534-4 and/or ANSI FCI 70-2 they may feature a leakage rate in closed position in Danger of compliance with the leakage classes II –... - Seite 6 » The fitting must be properly installed in the correct mounting position. » The recommended installation, as described in the relevant MANKENBERG data sheet <DM 8...> or <UV 8...>, must be used for the pipeline section into which the pilot-controlled pressure-regulating valve is installed.
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Seite 7: Special Hazards
If required, MANKENBERG will assist in selecting a suitable type with closed bonnet. If a pressure-regulating valve has to be dismantled: The following must be observed at all costs:... -
Seite 8: Marking Of The Fitting
Original operating manual pilot-operated pressure regulators RP 824 5 Marking of the fitting Each fitting bears the following markings as a minimum: Marking Remark Manufacturer MANKENBERG See section Further information [Page 19] for the address Fitting design Pressure-reducing + type or... -
Seite 9: Transport And Storage
(particularly when subsequently unpacked). » A MANKENBERG fitting generally has functional and/or sealing parts made of elastomer materials. These cannot be stored for an unlimited period. ISO 2230 describes the storage conditions for elastomers in detail and specifies the permissible storage period. -
Seite 10: Installation
No fitting may be operated that does not have a sufficient pressure and temperature range for the operating conditions – see section Intended use and markings on the fitting. The manufacturer MANKENBERG should be consulted in the case of any applications outside danger of of this range. - Seite 11 » Before installing a pressure-regulating valve, it is necessary to make sure that the pipeline section complies with the recommended installation, as described in the relevant MANKENBERG data sheet. In particular, a safety valve and a suitable strainer should be installed upstream of the fitting.
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Seite 12: Installation Steps
It is necessary to ensure that even under operating conditions no tension from the pipeline is transferred to the fitting. note A MANKENBERG fitting made of "high grade" or "high grade pure" stainless steel (austenite, e.g. 1.4404 or 1.4435) does not need any surface protection for normal environmental atmosphere and for normal weather conditions. -
Seite 13: Setting The Pressure
RP 824 with screw-mountings: The connecting surfaces on the body of the fitting are formed in accordance with the MANKENBERG order confirmation. The required seals are generally not included in the MANKENBERG supply schedule. note with welding ends: Properly performed welding must ensure that no significant tension is transferred to either the section of pipeline or the body of the fitting. -
Seite 14: Initial Start-Up
No fitting may be operated that does not have a sufficient pressure and temperature range for the operating conditions – see section Intended use and markings on the fitting. The manufacturer MANKENBERG should be consulted in the case of any applications outside of danger of this range. -
Seite 15: Normal Operation
To obtain optimum regulating accuracy, the desired operating pressure should be in the upper part of the setting range of the pressure-regulating valve. This is described in detail in the “DM” Section of the MANKENBERG catalogue under “Calculation of Pressure Regulators”. note In case of doubt, contact MANKENBERG Service –... -
Seite 16: Maintenance
The maintenance plan is a recommendation by the manufacturer MANKENBERG, which should be supplemented by practical experience gained by the user under the prevailing operating conditions. -
Seite 17: Troubleshooting Help
Spare parts must be ordered with all the details on the nameplate. Only original parts from the manufacturer MANKENBERG may be installed. MANKENBERG experts are available to help in rectifying faults as quickly as possible. See section Further information [Page 19] for the addresses. - Seite 18 If the repair is to be carried out in the customer's workshop: make a note of all data according to the markings on the fitting and order the spare parts and necessary instructions from MANKENBERG. See section Further information [Page 19] for addresses.
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Seite 19: Information On Reach And Rohs
The Mankenberg product provided may contain candidate substances (SVHC) in a concentration of less than 0.1% (w/w) in accordance with the Candidate List (REACH Regulation, Article 33); as per January 2021. The current declaration on the REACH regulation can be found on the Mankenberg website at the following address: www.mankenberg.com/en/downloads... -
Seite 20: Einleitung
Technische Informationen auch unter www.mankenberg.com 2 Bestimmungsgemäße Verwendung Ein Mankenberg-Überströmventil UV ist eine Armatur, die ausschließlich dazu bestimmt ist, nach Einbau in ein Rohrleitungssystem den Vordruck des Mediums selbsttätig (ohne zusätzliche elektrische/pneumatische Energie) zu regeln: Die Druckkraft des Vordrucks wirkt auf eine Steuereinheit (Membran, Faltenbalg oder Kolben) und steht dabei im Gleichgewicht zu der Vorspannung einer Feder, die vor Ort vom Verwender auf den gewünschten Wert innerhalb des Einstellbereichs des Ventils eingestellt werden muss. -
Seite 21: Vernünftigerweise Vorhersehbare Fehlanwendung
Originalbetriebsanleitung pilotgesteuerte Druckregelventile RP 824 Diese Ventile sind keine Absperrorgane, die einen dichten Ventilabschluss gewährleisten. Sie können in der Schließstellung nach DIN EN 60534-4 und/oder ANSI FCI 70-2 eine Leckrate entsprechend der Leckageklassen II – V aufweisen: Lebens- Leckageklasse II (metallisch dichtende Doppelsitzkegel) = 0,5% K... - Seite 22 » Die Armatur muss korrekt und in der richtigen Einbaulage eingebaut sein. » Für den Rohrleitungsabschnitt, in den ein pilotgesteuertes Druckregelventil eingebaut wird, muss das Einbauschema verwendet werden, das im jeweiligen MANKENBERG-Datenblatt <RP 8...> beschrieben ist. Alle Steuer- und/oder Leckleitungen, die an dem Druckregelventil erforderlich sind müssen diese nach den Vorgaben im zugehörigen MANKENBERG-Datenblatt korrekt verlegt sein.
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Seite 23: Besondere Gefahren
Schutzvorrichtung und/oder durch deutlich sichtbaren Warnhinweis ein wirksamer Schutz vor Quetsch- Einklemmen an einer offenliegenden Feder des Druckregelventils gewährleistet ist. gefahr Im Bedarfsfall hilft MANKENBERG bei der Auswahl eines passenden Typs mit geschlossener Federhaube. Wenn das Zerlegen eines Druckregelventils erforderlich ist: Unbedingt beachten:... -
Seite 24: Kennzeichnung Der Armatur
Originalbetriebsanleitung pilotgesteuerte Druckregelventile RP 824 5 Kennzeichnung der Armatur Jede Armatur trägt mindestens die folgenden Kennzeichnungen: Für Kennzeichnung Bemerkung Hersteller MANKENBERG Adresse siehe Abschnitt Weitere Informationen [Seite 35] Armaturenbauart Druckminderer + Typ oder Bauartbezeichnung lt. zugehörigem MANKENBERG-Datenblatt Überströmventil + Typ Nennweite z.B. -
Seite 25: Transport Und Lagerung
Lagerung und Handhabung (insbesondere beim späteren Auspacken) darf eine solche Armatur nicht mit Öl/ Fett/Silikon in Berührung kommen. » Eine MANKENBERG-Armatur hat in der Regel Funktions- und/oder Dichtungsteile aus Elastomer- Werkstoffen. Diese sind nicht unbegrenzt lagerfähig. In ISO 2230 sind Lagerbedingungen für Elastomere detailliert beschrieben und die zulässige Lagerdauer festgelegt. -
Seite 26: Einbau
Betriebsbedingungen nicht ausreicht – siehe Abschnitt Bestimmungsgemäße Verwendung und Kennzeichnungen an der Armatur. Lebens- Für eine Anwendung außerhalb dieses Bereiches ist der Hersteller MANKENBERG zu gefahr befragen. Missachtung dieser Vorschrift kann Gefahr für Leib und Leben bedeuten und Schäden im Rohrleitungssystem verursachen. - Seite 27 Schutz vor Einklemmen an einer offenliegenden Feder des Druckregelventils gefahr gewährleistet ist. Im Bedarfsfall hilft MANKENBERG bei der Auswahl eines passenden Typs mit geschlossener Federhaube. Bei Missachtung dieser Vorschrift: Quetschgefahr für das Bedienungspersonal » Vor Einbau eines Druckregelventils ist sicherzustellen, dass der Rohrleitungsabschnitt dem Einbauschema entspricht, das im jeweiligen MANKENBERG-Datenblatt beschrieben ist.
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Seite 28: Schritte Beim Einbau
Es muss sichergestellt sein, dass auch unter Betriebsbedingungen keine Spannungen aus der Rohrleitung auf die Armatur übertragen werden. Hinweis Eine MANKENBERG-Armatur aus Edelstahl „high grade“ oder „high grade pure" (Austenit, z.B. 1.4404 bzw. 1.4435) benötigt für normale Umgebungsatmosphäre und für normale Bewitterung keinen Oberflächenschutz. -
Seite 29: Einstellung Des Drucks
Originalbetriebsanleitung pilotgesteuerte Druckregelventile RP 824 Zusätzlich gilt für den Rohrleitungsanschluss: mit Flanschen: Die Dichtflächen am Gehäuse der Armatur sind gemäß der MANKENBERG- Auftragsbestätigung ausgebildet. Die zugehörigen Flanschdichtungen gehören in der Regel nicht zum Lieferumfang der Fa. MANKENBERG. Hinweis Armatur beim Einbau mittels der Flanschschrauben am Gegenflansch zentrieren, bevor die Schrauben festgezogen werden. -
Seite 30: Erste Inbetriebnahme
Betriebsbedingungen nicht ausreicht – siehe Abschnitt Bestimmungsgemäße Verwendung und Kennzeichnungen an der Armatur. Für eine Anwendung außerhalb dieses Lebens- Bereiches ist der Hersteller MANKENBERG zu befragen. gefahr Missachtung dieser Vorschrift kann Gefahr für Leib und Leben bedeuten und Schäden im Rohrleitungssystem verursachen. -
Seite 31: Normalbetrieb
Für eine optimale Regelgenauigkeit soll der gewünschte Ansprechdruck im oberen Einstellbereich des Druckregelventils liegen. Dies ist im Abschnitt „DM“ unter „Auslegung von Druckregelventilen“ detailliert beschrieben. Hinweis In Zweifelsfällen wenden Sie sich an den Service des Herstellers MANKENBERG Adressen siehe Abschnitt Weitere Informationen [Seite 35]. -
Seite 32: Wartung
Die selbsttätige Funktion der Armatur benötigt Wartung für die einwandfreie Funktion. Wichtig ist, dass Wartungsarbeiten geplant und in periodischen Abständen erfolgen. Der Wartungsplan ist eine Empfehlung des Herstellers MANKENBERG, der so zu ergänzen ist, wie er sich beim Verwender unter den Betriebsbedingungen bewährt (hat). -
Seite 33: Hilfe Bei Störungen
Weitere Informationen [Seite 35]. Wenn bei Wartung oder nach einer Störung Funktions- oder Korrosionsschäden festgestellt werden: Mit MANKENBERG abstimmen, ob eine besser geeignete Armatur oder ob das beschädigte Hinweis Teil aus einem besser geeigneten Werkstoff geliefert werden kann. Art der Störung Maßnahme... - Seite 34 Wenn die Reparatur in der Werkstatt des Kunden erfolgen soll: Die Armatur muss repariert Alle Daten lt. Kennzeichnung der Armatur notieren und Ersatzteile und werden erforderliche Anleitung bei MANKENBERG anfordern, Adressen siehe Abschnitt Weitere Informationen [Seite 35]. oder: Armatur zur Reparatur zum Hersteller einsenden. Adressen siehe...
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Seite 35: Reach- Und Rohs-Auskunft
Anhang II der Richtlinie 2011/65/EU hinsichtlich der Liste der Stoffe, die Beschränkungen unterliegen. Dennoch geht Mankenberg sehr verantwortungsvoll mit diesem Thema um und garantiert, dass alle Produkte, die hergestellt und in Verkehr gebracht werden, die Anforderungen hinsichtlich Stoffe, die Beschränkungen unterliegen gemäß... - Seite 36 Mankenberg GmbH Spenglerstraße 99 D-23556 Lübeck | Germany 2025 Mankenberg GmbH Alle Inhalte, insbesondere Texte, Abbildungen und Grafiken sind urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte, einschließlich der Vervielfältigung, Veröffentlichung, Bearbeitung und Übersetzung, bleiben der Mankenberg GmbH vorbehalten. www.mankenberg.com...