Platec MIG 250 4-R Bedienungsanleitung Seite 18

lastung beim Schweißen. Die Spannungs-
senkung beträgt cca 4,8V auf 100A.
Die Einstellung von Schweißstrom wird so
durchgeführt, dass für die angewählte
Schweißspannung wird der gewünschte
Schweißstrom durch Erhöhung oder
Senkung der Schnelligkeit für Drahtzustel-
lung nachgestellt, eventuell fein nachgestellt
sobald der Lichtbogen stabil ist. Zur Errei-
chung von guten Schweißnähten und opti-
maler Schweißstromeinstellung ist nötig den
Abstand zwischen Speisedurchgang und
Material etwa 10 x Ø Schweißdraht zu hal-
ten (Bild 4). Verstecken des Durchganges in
Gasdüse sollte nicht größer als 2-3 mm sein.
Betriebsart der Schweißung
Alle Schweißmaschinen MIG 250 können in
folgenden Betriebsarten arbeiten:
•
stufenlos Zweitakt
•
stufenlos Viertakt
•
Punktschweißung Zweitakt
•
Pulsierendeschweißung Viertakt
Die Einstellung für Betriebsart erfolgt durch
zwei Schalter mit Potentiomete (Bild 1, Pos.
6, 7). Auf dem Bedienpult über Potentiome-
ter sind ihre Funktionen dargestellt.
ZWEITAKT
Bei dieser Funktion sind beide Potentiome-
ter ständig abgeschaltet. Der Prozess wird
durch Betätigung
des Brennerschalters in Betrieb genommen.
Beim Schweißprozess muss der Schalter
ständig betätigt sein. Wenn der Brenner-
schalter losgemacht ist, Arbeitsprozess ist
unterbrochen.
Pre-gas Welding proces Post-gas
End of the welding
1 2
Start of the welding
1. Push and hold the switch of torch
2. Release the switch of torch
VIERTAKT
Verwendet man bei langen Schweißnähten,
bei deren der Schweißer braucht nicht den
Brennerschalter ständig halten. Durch Lo-
slassen des Brennschalters kommt zum Un-
terbrechung des Arbeitsprozesses.
Pre-gas Welding process
End of the welding
Start of the welding
1-2
1-2. Push and hold the switch of torch
3-4. Release the switch of torch
PUNKTSCHWEIßUNG
Verwendet man für Schweißung von einzel-
nen kurzen Punkten, deren Länge ist stufen-
los durch Drehen des linken Potentiometers
auf entsprechenden Wert einzustellen.
(durch Drehung nach rechts wird das Inter-
vall verlängert). Durch Betätigen des Bren-
nerschalters ist der Zeitumkreis ausgelöst,
der den Schweißprozess in Betrieb setzt und
nach bestimmter Zeit ihn wieder abschaltet.
Nach dem neuen Drücken des Schalters
wiederholt sich ganze Tätigkeit. Zum Ab-
schalten der Punktschweißung muss man
das Potentiometer in Lage 0 stellen. Das
rechte Potentiometer bleibt die ganze Zeit
während der Punktschweißung abgeschaltet.
Welding in ad-
Pre-gas Post-gas
justed time
End of the welding
Start of the welding
1
process
1. Push and hold the switch of torch
2. Release the switch of torch
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PULSIERENDE SCHWEIßUNG
Verwendet man für die Schweißung mittels
kurzen Punkten. Die Länge diesen Punkten
und Zeitverzug ist stufenlos einzustellen.
Es wird eingestellt durch Umdrehung des
linken Potentiometers, gibt die Länge des
Punktes an (Bild. 1, Pos. 6), und des rechten
Post-gas
Potentiometers, welches gibt die Länge des
Zeitverzugs von Lage 0 (Bild. 1, Pos.7) auf
gewünschten Wert auf der Skala an (durch
Drehung nach rechts wird das Intervall ver-
längert). Durch Betätigen des Brennerschal-
ters ist der Zeitumkreis ausgelöst, der den
3-4
Schweißprozess in Betrieb setzt und nach
bestimmter Zeit ihn wieder abschaltet. Nach
dem Zeitablauf des eingestellten Zeitver-
zugs wiederholt sich der ganze Prozess.
Für die Unterbrechung muss der Schalter
am Brenner losgemacht werden. Für Ab-
schalten der Funktion müssen die beiden
Potentiometer wieder in die Lage 0 gestellt
werden.
Pre-gas
Welding
1 Start of the welding
1. Push and hold the switch of torch
2. Release the switch of torch
Bevor Sie Schweißen beginnen
WICHTIG: Vor der Einschaltung der
Schweißmaschine überprüfen Sie noch ein-
mal ob die Spannung und Frequenz mit den
Angaben auf Maschinenschild überein-
stimmen.
1. Stellen Sie Schweißspannung durch
Spannungsumschalter Bild. 1 Pos. 2 und
3) und Schweißstrom durch Potentiome-
2
ter für Vorschubschnelligkeit des Drah-
tes ein. (Bild 1, Pos. 5)
Die Lage des Schalters nie während
der Schweißung umstellen!
2. Schalten sie die Schweißmaschine durch
den Hauptschalter ein. (Bild. 1 Pos. 1)
3. Die Maschine MIG 250 ist Betriebsbe-
reit.
Instandhaltung
Vorsicht: Vor jeglichen Wartungsarbeiten
im Generatorinnerm Strom ausschalten.
ERSATZTEILE
Die Originalersatzteile sind speziell für un-
sere Anlage gedacht. Andere Ersatzteile
können.
Zu Leistungsänderungen führen und die
Sicherheit der Maschine beeinträchtigen.
Für Schäden, die auf den Einsatz von
Nicht-Originalersatzteilen zurückzuführen
sind, lehnen wir jegliche Veratwortung ab.
GENERATOR
Die vorliegenden Schweiβmaschinen sind
statisch Folgerdenmaβen:
- Entfernen von Schmutz- und Staubpar-
tikeln aus dem Generatorinnem mittels
Druckluft.
- Elektrokomponenten
nicht direckt belüften, um keine Scha-
Post-gas
Pause
den anzurichten.
- Periodische Inspektion zur Ermittlung
von abgenutzten Kabeln oder von
lockeren Verbindungen die Überhit-
End of the welding
zungen verursachen
2 SCHWEIßSTROMQUELLE
Weil dieses Systeme vollständig statisch
sind, halten Sie die folgende Vorgehenswei-
se ein:
•
Beseitigen Sie regelmäßig mit Hilfe von
Druckluft die aufgesammelten Verunre-
inigungen und den Staub aus dem In-
nenteil der Maschine. Die Luftdüse rich-
ten Sie nicht direkt gegen die elek-
trischen Komponente, es könnte zu de-
ren Beschädigung kommen.
•
Führen Sie regelmäßige Untersuchun-
gen durch, um die einzelnen abgenutzen
Kabel oder lose Verbindungen festzus-
tellen, die die Ursache der Überhitzung
und
Maschine sind.
•
Bei den Schweißmaschinen ist eine pe-
riodische Revisionsprüfung einmal im
halben Jahr durch eine beauftragte Per-
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mit Luftstrahl
möglichen Beschädigung der