1. Sicherheit WICHTIG: Lesen Sie diese Betriebsanleitung vollständig durch, bevor Sie das Gerät zum ersten Mal in Betrieb nehmen. Bewahren Sie die Betriebsanleitung an einem sicheren Ort griffbereit auf. Beachten Sie insbesondere die Sicherheitshinweise, die wir zu Ihrem persönlichen Schutz beigefügt haben. Kontaktieren Sie Ihren Zulieferer, falls Sie diese Betriebsanleitung nicht in vollem Umfang verstanden haben.
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Schweißen Sie niemals in der Nähe von chlorierten Kohlenwasserstoffen. Sie bilden zusammen mit dem Lichtbogen ein tödliches Giftgasgemisch. Schutzgase können die Atemluft verdrängen und zu Ersticken führen. Achten Sie deshalb immer auf ausreichende Belüftung. Lesen und verstehen Sie die Bedienungsanleitungen der Zusatzwerkstoff Hersteller und lesen Sie aufmerksam die Sicherheitsdatenblätter.
Sicherheitseinrichtungen Achten Sie auf Funktionstüchtigkeit aller Sicherheitseinrichtungen. Halten Sie Abstand von allen bewegten Teilen (Lüfter etc.). 2. Einführung Bei der Arc 200 handelt es sich um E-Hand Schweißgeräte mit IGBT Schaltung. Diese Inverterstromquellen zeichnen sich durch geringes Gewicht, sowie hervorragenden Schweißeigenschaften aus.
5. Inbetriebnahme und Einstellungen Hinweis: Bitte folgen Sie den Schritten in der Bedienungsanleitung wie angegeben! Achten Sie auf den richitgen Netzanschluß 230V! Die Geräteschutzklasse ist IP23. Bitte nicht im Regen benutzen! 5.1 Inbetriebnahme Lesen Sie aufmerksam, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. ·Achten Sie auf korrekte Anschlüsse (siehe 4.
Lichtbogenzündung Hubzündung: setzen Sie die Elektrode senkrecht auf dem Werkstück auf. Nachdem Sie einen Kurzschluss erzeugt haben, heben Sie die Elektrode schnell um 2 – 4 mm an. Der Lichtbogen zündet. Dieses Verfahren erfordert gute Handfertigkeiten und empfiehlt sich deshalb, bevorzugt für Auftragsschweißungen.
Hinweis: Die folgenden Einstellungen sind nur Empfehlungen! The welding current reference for different electrode diameter Electrode diameter/mm Welding current/A 25~40 40~60 50~80 100~130 The relation between the welding current(I)’ factor(K) & electrode diameter(d) (I=K×d: Carbon electrode) Electrode 2~2.5 diameter/mm Factor/K 20~25 25~30 30~40...
Monatlich Blasen Sie das Gerät mit trockener Pressluft aus. VDE / BGV A3 Prüfung Halbjährlich 7. Instandhaltung Das Schweißgerät sollte in regelmäßigen Abständen einer VDE (BGV A3) Prüfung unterzogen werden. Nur so kann eine zuverlässige und sichere Funktion gewährleistet werden. ●...
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ist aus. Reparieren oder tauschen Sie Fehler Steuerung. PCB. Maschine ist an, Power LED leuchtet, Lüfter verstopft. Reinigen Sie den Lüfter. Lüfter läuft nicht. Lüfter defekt. Lüfter tauschen. Keine Eingangsspannung. Netzsicherung prüfen. Maschine geht nicht an. Über- / Unterspannung. Netzspannung prüfen. Schweißkabel / Massekabel Schweißkabel / Massekabel nicht angeschlossen.