Schallgeschwindigkeit; Kalibrierung Mit Bekannter Materialstärke; Kalibrierung Bei Bekannter; Zweipunkt- Kalibrierung - Sauter TN 230-0.01US Betriebsanleitung

und wird mit diesem alle darauf folgenden Messungen ab-
gleichen. Bei der Nulleinstellung wird das Gerät stets die

Schallgeschwindigkeit

der
benutzen, auch wenn vorher andere Werte eingegeben
wurden, um aktuelle Messungen zu tätigen.
Obwohl die letzte Nulleinstellung gespeichtert wird, ist es
doch empfehlenswert, diese nach jedem Einschalten
erneut durchzuführen, ebenso
Schallgeber verwendet wird. Dies lässt sichergehen, dass
das Gerät immer korrekt eingestellt wurde. Mit dem
Drücken der Taste wird die laufende Nulleinstellung
abgebrochen. Das Gerät kehrt in den Messmodus zurück.
4.3 Schallgeschwindigkeit
Um exakte Messungen tätigen zu können, muss dieses
auf die Schallgeschwindigkeit
Materials eingestellt werden. Verschiedene Materialien
haben verschiedene eigene Schallgeschwindigkeiten.
Wird dies nicht getan, werden alle Messungen mit einem
bestimmten Prozentsatz fehlerhaft ausfallen.
Die Einpunkt- Kalibrierung ist die gebräuchlichste Vor-
gehensweise, die Linearität über eine große Reichweite zu
optimieren. Die Zweipunkt- Kalibrierung erlaubt eine
höhere Genauigkeit bei kleinerer Reichweite, indem die
Nulleinstellung und die Schallgeschwindigkeit ausgerech-
net wird.
Anmerkung: Bei Einpunkt-
Kalibrierungen müssen vorab Farbe oder Beschichtung
entfernt werden. Bleibt dies aus, wird das Kalibrierergebnis
aus einer Art „Multimaterial- Schallgeschwindigkeiten"
bestehen und mit Sicherheit nicht die des tatsächlich zu
messenden Materials besitzen.
4.3.1 Kalibrierung mit bekannter Materialstärke
Anmerkung: Diese Vorgehensweise
Materialprobe des Materials, welches gemessen werden
soll, dessen exakte Materialstärke, die z. B. auf irgendeine
Art vorher gemessen wurde.
1) Die Nulleinstellung wird gemacht.
2) Das Mustermaterial wird mit Kopplungsgel versehen.
3) Der US- Messkopf wird auf das Materialstück gedrückt.
Auf dem Display ist nun ein Materialstärkenwert abzule-
sen und das Verkoppelungssymbol erscheint.
4) Sobald ein stabiler Ablesewert erreicht ist, wird der
US- Messkopf wieder abgehoben. Wenn sich daraufhin
die eben festgestellte Materialstärke von dem Wert, der
während der Verkoppelung bestand, verändert, muss
Schritt 3) wiederholt werden.
5) Die Taste wird gedrückt und somit der Kalibrierungs-
Modus aktiviert. Das MM (oder IN) Symbol sollte zu
blinken beginnen.
6) Mit den Tasten und kann nun die erforderliche
Materialstärke (die des Mat.musters) angepasst werden.
7) Die Taste wird erneut gedrückt und das M/S (bzw.
IN/ µS) sollte zu blinken beginnen.
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Betriebsanleitung
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eingebauten Nullplatte
wenn ein anderer
des entsprechenden
und Zweipunkt-
erfordert eine
Auf dem Display ist nun der zuvor, anhand der
Materialstärke berechnete, Schallgeschwindigkeitwert
abzulesen.
8) Zum Verlassen des Kalibriermodus wird die
gedrückt und so in den Messmodus zurückgekehrt. Ab
jetzt können Messungen getätigt werden.

4.3.2 Kalibrierung bei bekannter

Schallgeschwindigkeit
Anmerkung: Bei dieser Vorgehensweise
Schallgeschwindigkeit des zu messenden Materials be-
kannt sein. Eine Tabelle der geläufigsten Materialien ist in
Anhang A dieser Bedienungsanleitung einzusehen.
1) Mit der Taste wird der Kalibrierungs- Modus
aktiviert. . Das MM (oder IN) Symbol sollte zu blinken
beginnen.
2) Diese Taste wird wiederholt gedrückt, sodass das
Symbol M/S (bzw. IN/ µS) ebenso aufblinkt.
3) Mit den Tasten und wird der Schallgeschwindig-
keitswert nach oben oder unten ausgerichtet, bis er
dem der Schallgeschwindigkeit des zu messenden
Materials entspricht. Es kann ebenso mit der Taste
zwischen den vorgegebenen, allgemein gebräuchlichen
Schallgeschwindigkeiten geschalten werden.
4) Zum Verlassen des Kalibriermodus wird die
gedrückt. Ab jetzt können Messungen getätigt werden.
Um ein möglichst genaues Messergebnis zu erzielen, wird
allgemein empfohlen, das
Materialprobe bekannter Materialstärke zu kalibrieren.
Die Materialzusammensetzung an sich (und so die
Schallgeschwindigkeit) variiert oft vom einen zum anderen
Hersteller. Die Kalibrierung mit einer Materialprobe
bekannter Materialstärke versichert, dass das Messgerät
so exakt wie möglich auf das zu messende Material
eingestellt wurde.

4.3.3 Zweipunkt- Kalibrierung

Diese Vorgehensweise setzt voraus, dass der Anwender
zwei bekannte Materialstärkenpunkte des Testmaterials
hat und diese repräsentativ für den Messbereich sind.
1) Die Nulleinstellung wird vorgenommen
2) Es wird Verkoppelungsmittel auf das Materialmuster ge-
geben.
3) Der US- Messkopf wird darauf platziert, (auf dem ersten
bzw. zweiten Kalibrierpunkt) und es wird die korrekte
Position des US- Messkopfes auf dem Materialmuster
überprüft. Auf dem Display sollten nun ein Messwert
angezeigt werden und das Verkoppelungssymbol
sollte erscheinen.
4) Sobald ein stabiler Messwert erreicht ist, wird der
Schallgeber abgehoben. Wenn das Ableseergebnis sich
von dem unterscheidet, als der Schallgeber noch ver-
koppelt war, muss Schritt 3 wiederholt werden.
Taste
muss die
Taste
Messgerät mit einer
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