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Verwandte Anleitungen für Sauter TN-EE
Inhaltszusammenfassung für Sauter TN-EE
- Seite 1 Sauter GmbH Ziegelei 1 Tel.: +49-[0]7433- 9933-0 D-72336 Balingen Fax: +49-[0]7433-9933-149 E-Mail: info@kern-sohn.com Internet: www.sauter.eu Bedienungsanleitung Multi-Modus Ultraschall Materialdickenmessgerät SAUTER TN-EE Version 2.0 04/2020 PROFESSIONAL MEASURING TN_EE-BA-d-2020...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Bedienungsanleitung Multi-Modus Ultraschall Materialdickenmessgerät Herzlichen Glückwunsch zum Erwerb eines Multi-Modus Materialdickenmessgerätes von SAUTER. Wir wünschen Ihnen viel Freude an Ihrem Qualitätsmessgerät mit hohem Funktionsumfang. Für Fragen, Wünsche oder Anregungen stehen wir Ihnen gern zur Verfügung. Inhaltsverzeichnis: Allgemeines ....................3 Technische Daten ........................3 Hauptfunktionen ........................ -
Seite 3: Allgemeines
1. Allgemeines Das Model TN-EE ist ein universelles Ultraschall-Materialdickenmessgerät. Das Gerät funktioniert nach demselben Messprinzip wie SONAR-Messgeräte und dient zur Dickenmessung unterschiedlicher Stoffe mit einer Messgenauigkeit von bis zu 0,1/0,01mm. Durch einfaches Umschalten vom Betriebsmodus ‘Pulse-Echo’ auf ‘Echo-Echo’ (Nichtbeachtung von Lackschichten bzw. von anderen Schichten) ist das Ultraschallmessgerät TN 60-0.01EE universell einsetzbar. -
Seite 4: Messprinzip
1.3 Messprinzip Das digitale Ultraschall Materialdickenmessgerät misst die Dicke eines Teils oder einer Struktur, indem es die Zeit exakt misst, die für einen kurzen Ultraschallimpuls gebraucht wird, von einem Schallgeber gesteuert, um durch die Dicke eines Materials zu dringen, anschließend von der Rückseite oder der Innenfläche reflektiert zu werden und zum Schallgeber zurückgeschickt zu werden. -
Seite 5: Bedienfeld- Und Displayaufbau
2. Bedienfeld- und Displayaufbau ULTRASONIC THICKNESS GAUGE POWER: 2 X 1.5V 1 Gerätehauptteil 2 Tastenfeld 3 LCD-Display 4 Impulsgeberbuchse 5 Strahlungsempfängerbuchse 6 Nullplatte 7 PC- Anschlussbuchse 8 Label (auf der Rückseite) 9 Batterieabdeckung 10 US- Messsonde Erklärung: 1. Verkoppelungsstatus: zeigt Verkoppelungsstatus Während Messungen getätigt werden, muss dieses Symbol erscheinen. -
Seite 6: Erklärung Der Tastensymbole
2.1 Erklärung der Tastensymbole Ein/- Ausschalten Kalibrierung Schallge- schwindigkeit Hintergrund- Beleuchtg. Entertaste Ein/ Aus Taste für Plus; Nullein- Scan Modus stellung Ein/ Aus Taste zum Minus; Wechseln der Einheiten Wechsel zw. Pulse-Echo u. Echo-Echo Modus Daten speichern o. löschen 3. Vorbereitung zur Inbetriebnahme 3.1 Auswahl des Schallgebers Mit diesem Gerät können eine Vielzahl von Materialien gemessen werden, angefangen von verschiedenen Metallen über Glas und Plastik. - Seite 7 So könnte es scheinen, es wäre in jedem Fall besser, einen Messsonde mit niederer Frequenz zu benutzen, aber diese sind weniger ausrichtbar (gebündelt) als solche mit hohen Frequenzen. Folglich wäre ein Schallgeber mit hoher Frequenz die bessere Wahl, um kleine Vertiefungen oder Unreinheiten im Material festzustellen. Geometrie des Schallgebers: Die physikalischen Grenzen des Messumfelds entscheiden manchmal über die Tauglichkeit des Schallgebers für ein bestimmtes Testobjekt.
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Seite 8: Bedingungen Und Vorbereitungen Für Oberflächen
Die obere Abbildung stellt die Unteransicht eines typischen Schallgebers dar. Die zwei Halbkreise sind sichtbar, in der Mitte sichtbar geteilt. Einer der Halbkreise leitet den Ultraschall in das zu messende Material und der andere leitet das Echo zurück zum Schallgeber. Wird der Schallgeber auf dem zu messenden Material platziert, befindet er sich direkt unter dem Zentrum der Stelle, deren Stärke gemessen werden soll. -
Seite 9: Arbeitsweise
4. Arbeitsweise 4.1 Ein- und Ausschalten Das Gerät wird durch das Drücken der Taste eingeschaltet. Nach dem Einschalten wird zuerst ein Kurztest des Displays durchgeführt, indem alle Anzeigesegmente eingeschaltet werden. Nach werden aktuelle Einstellung Schallgeschwindigkeit sowie gegebenenfalls Messbereitschaft angezeigt. Um das Gerät auszuschalten, ist erneut die Taste zu drücken. -
Seite 10: Nullkalibrierung
4.3 Nullkalibrierung Wichtig! Die Funktion der Nullkalibrierung ist ausschließlich im Messmodus ‘Pulse-Echo’ zugänglich. Um die Nullstellung durchzuführen, ist die Taste zu betätigen. Dies geschieht fast auf dieselbe Weise, wie ein mechanisches Mikrometer nullkalibriert wird. Wenn das Gerät nicht korrekt nullkalibriert wird, werden alle ausgeführten Messungen durch diesen falschen Basiswert unkorrekt ausfallen. -
Seite 11: Kalibrierung Bei Bekannter Materialstärke
Reichweite, indem die Nulleinstellung und die Schallgeschwindigkeit ausgerechnet werden. Anmerkung: Bei Einpunkt- und Zweipunkt- Kalibrierungen müssen vorab Farbe oder Beschichtung entfernt werden. Bleibt dies aus, wird das Kalibrierergebnis aus einer Art „Multimaterial- Schallgeschwindigkeiten“ bestehen und mit Sicherheit nicht die des tatsächlich zu messenden Materials besitzen. 4.4.1 Kalibrierung bei bekannter Materialstärke Anmerkung: Diese Vorgehensweise erfordert eine Materialprobe des Materials, welches gemessen werden soll, dessen exakte Materialstärke, die z. -
Seite 12: Zweipunkt- Kalibrierung
4. Zum Verlassen des Kalibriermodus wird die Taste gedrückt. Ab jetzt können Messungen getätigt werden. Um ein möglichst genaues Messergebnis zu erzielen, wird allgemein empfohlen, das Messgerät mit einer Materialprobe bekannter Materialstärke zu kalibrieren. Die Materialzusammensetzung an sich (und so die Schallgeschwindigkeit) variiert oft vom einen zum anderen Hersteller. -
Seite 13: Scan-Modus (Ultraschallbild- Modus)
messende Materialoberfläche gegeben werden. Schon ein einziger Tropfen ist ausreichend. Danach wird der US- Messsonde vorsichtig fest auf die Materialoberfläche gepresst. Das Verkoppelungssymbol und eine Zahl erscheinen im Display. Wenn das Gerät „sauber eingestellt“ und die korrekte Schallgeschwindigkeit ermittelt wurde, zeigt die Zahl im Display die aktuelle Materialstärke, direkt unter dem Schallgeber gemessen, Falls die Verkoppelungsanzeige nicht erscheint oder die Zahl auf dem Display fraglich ist, muss zuerst überprüft werden, ob sich ausreichend Verkoppelungsmittel an der... -
Seite 14: Die Auflösung Ändern
Die Taste wird betätigt, um diesen ein- bzw. auszuschalten. Auf dem Bildschirm erscheint der aktuelle Zustand des Scan- Modus. 4.7 Die Auflösung ändern Die Geräte der Serie TN_EE haben zwei wählbare Bildschirmauflösungen, und zwar 0,1mm und 0,01mm. Wird nach dem Einschalten die Taste gedrückt, kann die für Auflösung zwischen „hoch“... -
Seite 15: Eintragen/ Löschen Gespeicherter Datensätze
4.9.3 Eintragen/ Löschen gespeicherter Datensätze Diese Funktion erlaubt dem Anwender, einen Datensatz in einer gewünschten, vorher gespeicherten, Datei, einzutragen bzw. zu löschen. Folgende Schritte sind zu tun: 1. Mit der Taste wird die Messdatenerfassungsfunktion aktiviert und der laufende Dateiname sowie die Gesamtzahl aller Datensätze der Datei ist abzulesen. -
Seite 16: Verbindung Zum Computer
4.14 Verbindung zum Computer Das Gerät ist mit einem USB-Anschluss ausgestattet. Mit einem zusätzlichen Kabel kann das Gerät mit dem Rechner bzw. mit einem externen Speichermedium verbunden werden. Die im Messgerät abgespeicherten Messdaten können an den Rechner über den USB-Anschluss übertragen werden. Detaillierte Informationen über die Kommunikationssoftware und deren Anwendung sind der betreffenden Software- Bedienungsanleitung zu entnehmen. - Seite 17 Mit Hilfe der „Vorab- Kalibrierung“ werden die Abweichungen auf ein Minimum reduziert. Ein zusätzlich wichtiger Faktor beim Messen von beschichteten Materialien ist, dass jegliche eingeschlossene Luftlücke eine vorzeitige Reflexion des Ultraschallstrahls bewirkt. Dies wird in einer plötzlichen Abnahme der Materialstärke bemerkbar. Während dies einerseits die exakte Messung der gesamten Materialstärke verhindert, wird der Anwender positiverweise auf Luftlücken in der Beschichtung hingewiesen.
- Seite 18 Bezeichnend bei der Ultraschallmessung ist, dass das Gerät eher das zweite als das erste Echo von der hinteren Oberfläche des zu messenden Materials benutzt, wenn es sich im Standard Pulse- Echomodus befindet. Dies resultiert in einem Ableseergebnis, das zweimal so groß ist, wie es sein sollte. Die Verantwortlichkeit für eine angemessene Benutzung des Messgerätes und das Erkennen dieser Phänomene liegen ausschließlich beim Anwender selbst.