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Verwandte Anleitungen für Sauter TN-EE
Inhaltszusammenfassung für Sauter TN-EE
- Seite 1 Sauter GmbH Ziegelei 1 Tel: +49-[0]7433- 9933-199 D-72336 Balingen Fax: +49-[0]7433-9933-149 E-Mail: info@sauter.eu Internet: www.sauter.eu Betriebsanleitung Multi Modus Ultraschall Materialdickenmessgerät SAUTER TN-EE Version 1.1 02/2014 PROFESSIONELLE MESSUNGEN TN_EE-BA-d-1411...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
SAUTER TN-EE Version 1.1 02/2014 Betriebsanleitung Multimodus Ultraschall Materialdickenmessgerät Herzlichen Glückwunsch zum Erwerb eines Multi-Modus Materialdickenmessgerätes von SAUTER. Wir wünschen Ihnen viel Freude an Ihrem Qualitätsmessgerät mit hohem Funktions- umfang. Für Fragen, Wünsche oder Anregungen stehen wir Ihnen gern zur Verfü- gung. -
Seite 3: Allgemeines
Allgemeines Das Model TN-EE ist ein universelles Ultraschall-Materialdickenmessgerät. Das Ge- rät funktioniert nach demselben Messprinzip wie SONAR-Messgeräte und dient zur Dickenmessung unterschiedlicher Stoffe mit einer Messgenauigkeit von bis zu 0,1/0,01 mm. Durch einfaches Umschalten vom Betriebsmodus ‘Pulse-Echo’ auf ‘Echo-Echo’ (Nichtbeachtung von Lackschichten bzw. von anderen Schichten) ist das Ultra- schallmessgerät TN 60-0.01EE universell einsetzbar. -
Seite 4: Messprinzip
1.3 Messprinzip Das digitale Ultraschall Materialdickenmessgerät misst die Dicke eines Teils oder einer Struktur, indem es die Zeit exakt misst, die für einen kurzen Ultraschallimpuls gebraucht wird, von einem Schallgeber gesteuert, um durch die Dicke eines Materi- als zu dringen, anschließend von der Rückseite oder der Innenfläche reflektiert zu werden und zum Schallgeber zurückgeschickt zu werden. -
Seite 5: Bedienfeld- Und Displayaufbau
2 Bedienfeld- und Displayaufbau ULTRASONIC THICKNESS GAUGE POWER: 2 X 1.5V 1 Gerätehauptteil 2 Tastenfeld 3 LCD Display 4 Impulsgeberbuchse 5 Strahlungsempfängerbuchse 6 Nullplatte 7 PC- Anschlussbuchse 8 Label (auf der Rückseite) 9 Batterieabdeckung 10 US- Messsonde Erklärung: 1 Verkoppelungsstatus: zeigt den Verkoppelungsstatus an; Während Messungen getätigt werden, muss dieses Symbol erscheinen. -
Seite 6: Erklärung Der Tastensymbole
2.1 Erklärung der Tastensymbole Ein/- Aus- Kalibrierung schalten Schallge- schwindigkeit Hintergrund- Entertaste Beleuchtg. Ein/ Aus Taste für Plus; Nullein- Scan Modus stellung Ein/ Aus Taste zum Minus; Wechseln Wechsel zw. Pulse-Echo Einheiten u. Echo- Echo Modus Daten spei- chern o. löschen 3 Vorbereitung zur Inbetriebnahme 3.1 Auswahl des Schallgebers... - Seite 7 zunehmen. Schallwellen mit höherer Frequenz werden mehr „verschluckt“ als solche niederer Frequenzen. So könnte es scheinen, es wäre in jedem Fall besser, einen Messsonde mit niederer Frequenz zu benutzen, aber diese sind weniger ausrichtbar (gebündelt) als solche mit hohen Frequenzen. Folglich wäre ein Schallgeber mit hoher Frequenz die besse- re Wahl, um kleine Vertiefungen oder Unreinheiten im Material festzustellen.
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Seite 8: Bedingungen Und Vorbereitungen Für Oberflächen
befindet er sich direkt unter dem Zentrum der Stelle, deren Stärke gemessen werden soll. Das untere Bild zeigt die Draufsicht eines Schallgebers. Es wird mit dem Daumen oder dem Zeigefinger von oben auf den Schallgeber ge- drückt, um ihn genau platziert zu halten. Es ist nur ein mäßiges Andrücken erforder- lich, da seine Oberfläche nur eben auf dem zu messenden Material positioniert wer- den muss. -
Seite 9: Wahl Des Messmodus
eingeschaltet werden. Nach 1s werden die aktuelle Einstellung der Schallgeschwin- digkeit sowie gegebenenfalls Messbereitschaft angezeigt. Um das Gerät auszuschalten, ist erneut die Taste zu drücken. Dank dem einge- bauten Gerätspeicher bleiben sämtliche Einstellungen dauerhaft erhalten, selbst bei der Abschaltung der Stromversorgung. Das Gerät ist auch mit einer automatischen Abschaltfunktion ausgestattet, um die Batterien zu schonen. -
Seite 10: Kalibrierung Der Schallgeschwindigkeit
4) Es wird nun ein einziger Tropfen des Ultraschall- Kontaktgels auf die Oberseite der runden Metallplatte auf dem Instrument gegeben. 5) Der Ultraschall-Messkopf ist auf die Metallplatte aufzudrücken und zwar so, dass er eben auf der Oberfläche aufliegt. 6) Dann wird der Schallgeber von der Metallplatte abgehoben. Zu diesem Zeitpunkt hat das Gerät den internen Fehlerfaktor erfolgreich berechnet und wird diesen bei allen darauffolgenden Messungen kompensieren. -
Seite 11: Kalibrierung Bei Bekannter Schallgeschwindigkeit
welcher während der Verkoppelung bestand, abweicht, muss Schritt 3) wiederholt werden. 5) Die Taste wird gedrückt und somit der Kalibrier- Modus aktiviert. Das MM (oder IN) Symbol sollte zu blinken beginnen. 6) Mit den Tasten kann nun die erforderliche Materialstärke (die des Materialmusters) angepasst werden. -
Seite 12: Messungen Durchführen
4) Sobald ein stabiler Messwert erreicht ist, wird der Schallgeber abgehoben. Wenn das Ableseergebnis sich von dem unterscheidet, als der Schallgeber noch verkoppelt war, muss Schritt 3 wiederholt werden. 5) Die Taste wird gedrückt und das M/S (bzw. IN/ µS) sollte zu blinken beginnen. 6) Mit den Tasten kann nun die erforderliche Materialstärke am Display korrigiert werden, bis sie der des Materialmusters entspricht. -
Seite 13: Scan-Modus (Ultraschallbild- Modus)
sichtlich, denn wenn die eine Messung getätigt wird, während der US- Messsonde noch platziert ist und die andere, wenn er gerade abgehoben wurde. Dazu kommt, dass bei Materialien mit dicker Farbe oder Beschichtung stattdessen eher diese als das beabsichtigte Material gemessen werden. Die Verantwortlichkeit für eine saube- re Benutzung des Messgerätes im Zusammenhang mit dem Erkennen dieser Phä- nomene bleibt letztlich dem Benutzer vorenthalten. -
Seite 14: Den Inhalt Einer Speziellen Datei Löschen
werden können. Wenn die Taste gedrückt wird, nachdem ein neuer Ablesewert erscheint, wird die gemessene Materialstärke in der aktuellen, laufenden Datei ge- speichert. Soll die Datei gewechselt werden, in der die Messwerte gespeichert wer- den, ist wie folgt vorzugehen: 1) Mit der Taste wird die Datensammelfunktion aktiviert und der laufende Dateiname sowie die Gesamtzahl aller Datensätze der Datei sind abzulesen. -
Seite 15: Batterieinformation
4.11 Batterieinformation Es werden zwei AA Alkaline Batterien als Energiequelle benötigt. Nach mehreren Stunden Gebrauch der Batterien erscheint auf dem Display das Symbol . Je grö- ßer der schwarze Anteil im Symbol, desto voller ist der Akku noch. Wenn die Batte- riekapazität erschöpft ist, erscheint folgendes Symbol und beginnt zu blinken. -
Seite 16: Transport Und Aufbewahrung
6 Transport und Aufbewahrung Das Messgerät darf keinen Vibrationen, starken magnetischen Feldern, zersetzen- dem Medium oder Staub ausgesetzt sein und keinen groben Umgang erfahren. Es sollte bei normaler Temperatur aufbewahrt werden. Anhang A Bemerkungen zur Anwendung Das Messen von Rohren und Schlauchmaterial Wird ein Stück Rohr gemessen, um die Stärke der Rohrwand festzustellen, ist die Positionierung des Schallgebers wichtig. - Seite 17 Geschwindigkeit der Schallausbreitung in der Lackschicht/in anderer Schicht von der Geschwindigkeit der Schallausbreitung im jeweiligen Stoff, für welchen die Messung der Dicke zu erfolgen hat, abweicht. Ein gutes Beispiel dafür ist ein Rohr aus Weich- stahl mit einer Schicht von ca. 0,6 mm Dicke. Die Geschwindigkeit der Schallausbrei- tung für das Rohr beträgt 5920 m/s, und für die Lackschicht 2300 m/s.
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Seite 18: Konformitätserklärung
EN 50082-2 2004 / 108 EC Datum 07.04.2009 Signatur Date Signature Ort der Ausstellung 72336 Balingen Albert Sauter Place of issue SAUTER GmbH Geschäftsführer Managing director SAUTER GmbH, Ziegelei 1, D-72336 Balingen, Tel. +49-[0]7433/9933-199 Fax +49-[0]7433/9933-149, E-Mail: info@sauter.eu, Internet: www.sauter.eu TN_EE-BA-d-1411...