KÜHLVERBINDUNGLEITUNG
VERBINDUNG
SIE DAS INNEN- MIT DEM
Das Innengeråt enthålt eine kleine Menge Kühlmittel. Schrauben
Sie Rohrkrppen nur dann auf. wenn Sie vollkommen bereit Sind,
die Rohren zu verbinden. Die Außeneinheit ist versorgt mit
genügend Kühlmittel; bitte sehen Sie das Typen-schid in der
Außeneinheit. Um ein Zusammenquetschen zu vermeiden, ben-
utzen Sie bitte ein Biege-werkzeug.
Merke: Benutzen Sie nur Kupferleitungen. die für Kåltetechnik
geeignet Sind.
I. Verwenden
Sie einen Röhrendurchmesser.
durchmesser des Innen-und Außengerates entsprechen. Denken
Sie daran,dass die Flüßigkelts-undAbsaugröhrenunterschiedliche
Durchmesser
haben.
2. Setzen Sie Muttern, dei sich nach außen hin erweitern.
Röhrenende. bevor Sie das FLAIR-Werkzeug verwenden. Verwenden
Sie die sich nach außen erweitemden
Außenauflage angebracht Sind.
3. Verbinden Sie die vier Enden der Röhren mit dem Innen-und Außengeraet.
4. Isolieren Sie jede Röhre und ihre Verbindungsstücke tür sich und verenden
Sie dafür eine zumindest 6 mm dicke Isolierung. Umwickeln Sie die Kühlungs
Röhre. den Abfluß-schlauch und die elektnschen Lettungen zusammen mit
einem Viny-Band (UV-geschützt).
1
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Abb21
AUBENGERÅT
die dem Röhren-
auf das
Muttern. die auf der Innen-und
Wamung!
Wenn Sie die Kappen
abschrauben.
stellen
Sie sich
niemals
vor
die Kappen Oder die
Spindeln, während
das System unter
Druck
steht.
Abb21
t.
INNENEINHEIT
2.
Fluessigkeitseitung
(Weiner Durchmesser)
3.
Saugleitung (grosser
Durchmesser)
4.
Aufgeweitete
5.
Ueberwrufinuttem
6.
Kaettemittileitungen
7. Saugleitung
8. Fluessigkeitsleitung
9. AUSSENEINHEIT
O.Ueberwudmuttem
I I. Saugventil (gross)
12.Fluessigkeitsventi/
(Mein)
Anzugsdrehmoment
ROHRDU
der
Fkm*eitsleitung
anschluesse
und
der Ventilkappen:
Saugleitung 112
Sauglertung 5/8
2
3
Abb.22
Abb23
I. Schluessel
Urn Kaeltemtttelvertluste
zu vermeiden,
2.
Drehmomentschluessel
3. Anschlussstueck
die Autweitungsflaeche
Kuehloel aufgebracht.
EVAKUIEREN DER KÅLTEMITTEL-VERBINDUNGSLEITUNGEN
UND DER
INNENEINHEIT
Nach
dem
Anschluß
an beide
Einheiten
verbindungsleitungen
folgendermassen entlüftet:
1.
Druckleitungen an die mit ••HP•• (HD) und ••BP•• (ND)
gekennzeichneten Anschlüße des Druckbeaufschlaungsgeråtes
anschließen.
ACHTUNG: Die mit Schnellkupplungen versehen Rohrenden an
die Flüssigkeit- und Saugventile anschliessen.
2.
An den mitteren
Anschlusssttzen
Vakuumpumpe anschliessen.
3.
Vakuumpumpe einschalten und warten, bis der Zeiger auf -0.1
mPa (- 76 cm Hg) steht. Die Pumpe muss ca. 15 Minuten lang laufen.
4.
Hoch- und Neiderdruckventile des Druckbeaufschlagungsgerätes
schliessen und prüfen. 0b der Vauumzeiger5 Minuten lang in der
gleichen Stellung bleibt.
5.
Die Rohre von Vakuumpumpe, Saugventil und Flüssigkeitsvnetil
abkoppeln.
Die Stopfen von Saug-. Flüssigkeits- und Schraderventilschliessen.
6.
7.
Die Stopfen von Saug-, Flüssigkeits• und Schrader-ventil abnehrnen. mit
Hilfe eines Stecksschlüssels Offnen und wieder anbringen.
Die DiChtigkeit der Verbndungsleitungen
8.
onischen Leckprüfer Oder mit Hilfe eines einfeseiften Schwarnms prüfen.
Abb.24a
Abb.24a
5.
t.
Betriebsmanometer
6.
Vakuumpumpe
2.
7.
a
AUSSENEINHEIT
8. Stopfen
Schraderventil
4.
1/4 •
15-20
N.M.
30-35
N.M.
50-54
N.M.
75-78
N.M.
Abb23
2
3
Abb24
t. Saugventjl
Wird auf
2. Schraderventd
3. Fluessigkætsventil
werden
die Kåltemittel-
des Betriebsmanometers
eine
entweder mit einem elektr-
3
4
6
8
9
Die Zusatzfuellung
mit
fuer
auf
Typenschild
Ausserwinheit
auwwhrt.
9.
Stopfen
to. INNENEINHEIT
Saugventil
Schraderventil
12.
Abb24
iSt