engcon TILTROTATOR EC02 Bedienungsanleitung
Verwandte Anleitungen für engcon TILTROTATOR EC02
Inhaltszusammenfassung für engcon TILTROTATOR EC02
- Seite 1 Bedienungsanleitung TILTROTATOR EC02 | EC05B | EC10B | EC15B | EC20B | EC30 Artikel 9000112 | Version 1.10 | 2024-03-19 Bedienungsanleitung im Original...
- Seite 2 Vorwort Vorwort Sehr geehrter Kunde, vielen Dank, dass Sie sich für ein Produkt von engcon entschieden haben. engcon ist Marktführer als Anbieter von Anbaugeräten für Bagger. Wir stehen für Innovation, Kompetenz und Erfahrung, und wir haben bei der Entwicklung unserer Produkte immer die Bedürfnisse der Kunden im Blick. Auf unserer Webseite finden Sie unsere Kontaktdaten sowie Informationen zu unserem übrigen Produktsortiment.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1. Einleitung 1.1. Allgemeines........................6 1.2. Verschrottung und Wiederverwertung................6 1.3. Transport und Lagerung....................6 1.3.1. Temperatur bei Betrieb und Lagerung............... 7 1.4. Garantie..........................7 1.5. Technischer Support und Ersatzteile................. 7 1.6. Produktzulassung....................... 8 1.6.1. EU-Konformitätserklärung...................8 2. Sicherheit 2.1. Allgemeines........................9 3. - Seite 4 Inhaltsverzeichnis 5.5.3. Steuersystem 9-2 (für Maschinen mit zwei oder mehr proportional gesteuerten Hydraulikkreisen)........................5.5.4. Steuersystem 1 (für Maschinen mit einem doppeltgerichteten Hydraulikreis).... 25 5.5.5. Steuersystem 15 (für Maschinen mit einem doppeltgerichteten Hydraulikreis)..25 5.5.6. Extern gesteuerte Werkzeugverriegelungen - SQ/QSC..........25 5.6.
- Seite 5 Inhaltsverzeichnis 10. Wortliste 10.1. Bezeichnungen.........................59 10.2. Abkürzungen........................59 10.3. Übersicht Tiltrotator......................60 11. Service 11.1. Wartungsplan........................61 11.2. Serviceprotokoll........................ 62 12. Kontaktieren Sie uns...
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Seite 6: Einleitung
Ort so auf, dass sie immer verfügbar ist. 1.2. Verschrottung und Wiederverwertung engcon arbeitet kontinuierlich daran, die Umweltauswirkungen seiner Tätigkeit zu minimieren. 99% unserer Produkte bestehen aus wiederverwertbaren Materialien. Alle Montage- und Servicearbeiten müssen die Gesetze und Regelungen bezüglich Umwelt, Gesundheit und Arbeitsschutz erfüllen. Das gilt für alle Arbeiten mit übriggebliebenen Materialien und deren Handhabung, Lagerung und Entsorgung. -
Seite 7: Temperatur Bei Betrieb Und Lagerung
Alle Kunden erhalten zwei Jahre Garantie auf ihren Tiltrotator. Wir empfehlen Ihnen als Kunden, Ihren Tiltrotator registrieren zu lassen, um schnelleren Service zu erhalten. Besuchen Sie www.engcon.com und suchen Sie „Ihr Produkt registrieren“. 1.5. Technischer Support und Ersatzteile Auf www.engcon.com finden Sie die Kontaktinformationen für Support und Ersatzteile. -
Seite 8: Produktzulassung
Nordic AB Adresse: Box 111, SE-833 22 Strömsund, SCHWEDEN Tel.: + 46 670 178 00 E-Mail: info@engcon.se Hiermit erklärt engcon, dass die folgende Maschine in Übereinstimmung mit der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG hergestellt wurde. Typenbezeichnung: Artikelnr.: Seriennr.: Max. Hebepunkt: Max. Hydraulikdruck:... -
Seite 9: Sicherheit
2 Sicherheit 2. Sicherheit 2.1. Allgemeines Es ist wichtig, dass Sie alle Warnhinweise gelesen und verstanden haben, bevor Sie mit den Montagearbeiten/ dem Einsatz des Produkts und eventuellen Zubehörs beginnen. Die Warnhinweise verweisen auf potenzielle Risiken sowie deren Vermeidung. In dieser Bedienungsanleitung kommen folgende Warnungsniveaus vor: GEFAHR Gibt an, dass es zu einem Unfall kommt, wenn die Vorschrift nicht eingehalten wird. -
Seite 10: Konstruktion Und Funktion
3 Konstruktion und Funktion 3. Konstruktion und Funktion 3.1. Allgemeines Der engcon-Tiltrotator erhöht die Flexibilität und Effektivität des Baggers und ermöglicht den Einsatz in verschiedenen Arbeitssituationen. Mit dem Produkt lässt sich ein Anbaugerät sowohl schwenken als auch drehen. 3.2. Werkzeuge Tiltrotatoren von engcon können mit hydraulischen Anbaugeräten von engcon und Anbaugeräten kombiniert... -
Seite 11: Übersicht
3 Konstruktion und Funktion 3.3.1. Übersicht Abbildung 1. Position Beschreibung Versorgungsspannung Alarmanzeige Sensor Haken für Maschinenträger Sensor Ausstoßer für Maschinenträger Sensor Haken für Schnellwechsler Sensor Ausstoßer für Schnellwechsler Warnlampe Tabelle 1. Für die Anzeigen, siehe Abschnitt 7.1.1. Anzeigen. -
Seite 12: Schnellwechsler Hs Und Sw Mit Sensor
3 Konstruktion und Funktion 3.4. Schnellwechsler HS und SW mit Sensor Schnellwechsler HS und SW mit Sensor überwachen, ob der Schnellwechsler sich in offener Position befindet. Der Alarmausgang ist mit einem am Ausleger montierten QLM-Modul verbunden. Dieser warnt bei geöffnetem Verriegelungszylinder mit akustischen und Lichtsignalen, weil der Schnellwechsler in erster Linie die Sicherheit in der Nähe befindlicher Mitarbeiter gewährleisten soll. -
Seite 13: Übersicht
3 Konstruktion und Funktion 3.4.1. Übersicht Abbildung 2. Position Beschreibung Versorgungsspannung Alarmanzeige Anzeige bei geöffnetem Schnellwechsler Warnlampe Tabelle 2. Für die Anzeigen, siehe Abschnitt 7.2.1. Anzeigen... -
Seite 14: Ec-Oil
3 Konstruktion und Funktion 3.5. EC-Oil engcons System für einen effektiveren Gerätewechsel macht es möglich, hydraulische Geräte zu wechseln, ohne die Kabine verlassen zu müssen. Das System ist für maximale Betriebssicherheit unter schwierigen Bedingungen ausgelegt. Es ist ein voll hydraulisches System, das für den Anschluss von Geräten geeignet ist, die mit dem maximalen Systemdruck versorgt werden. -
Seite 15: Eps/C2C
3 Konstruktion und Funktion 3.6. ePS/C2C Der engcon-Rotationssensor ePS sorgt zusammen mit dem Tiltrotator und einem ePS-kompatiblen Baggersystem für ein Konzept, bei dem das gewählte System einen erweiterten Funktionsumfang erhält. Das macht es möglich, die Schaufel perfekt zu kontrollieren und ihre genaue Drehposition zu sehen. C2C fungiert als Anschlusspunkt zwischen zwei unterschiedlichen Systemen. -
Seite 16: Installation
Schweißen ist nicht zulässig, da es die Sicherheit beeinträchtigen kann. Es besteht das Risiko von Personen- und Sachschäden. Kontaktieren Sie bezüglich notwendiger Schweißarbeiten Ihren Lieferanten oder engcon Nordic AB. WARNUNG Achten Sie auf bewegliche Komponenten. Bei mangelnder Achtsamkeit besteht das Risiko von Personenschäden durch Einklemmen. -
Seite 17: Identifizierung
Sachschäden. WARNUNG Wenden Sie sich beim geringsten Zweifel zu Kenntnissen, Ausrüstung oder Arbeiten an Sicherheitskomponenten an Ihren Lieferanten oder engcon Nordic AB. Eine falsche Montage kann die Sicherheit beeinträchtigen. WICHTIG Montage und Installation dürfen nur von autorisierten Werkstätten des Herstellers durchgeführt werden. -
Seite 18: Befestigung Des Tiltrotators
4 Installation 4.3.1. Befestigung des Tiltrotators Vor Beginn der Montage 1. Kontrollieren Sie die Kipplastgrenzwerte. Beachten Sie dabei das Gewicht des Tiltrotators und die erhöhte Reichweite. Eventuell ist es erforderlich, das Volumen des Arbeitsgeräts zu reduzieren. 2. Stellen Sie Trägermaschine und Tiltrotator auf einer ebenen und rutschfreien Oberfläche auf. - Seite 19 4 Installation 6. Richten Sie das Knickgelenk an den vorgesehenen Löchern im Oberteil des Tiltrotators/Rotators aus. 7. Senken Sie den Arm vorsichtig ab. Es darf nicht zu Unterbrechungen kommen. 8. Passen Sie die Breite bei Bedarf mithilfe von Distanzstücken an. 9.
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Seite 20: Elektrik Und Hydraulik
4.4. Elektrik und Hydraulik Zur Installation der Elektrik und Montage der Hydraulikschläuche, siehe separate Montageanleitung, die dem gewählten Steuersystem beiliegt. Auch erhältlich über die Webseite oder direkt bei engcon. WICHTIG Wartung und Reparatur der elektrischen Anlage dürfen nur von Fachpersonal ausgeführt werden. -
Seite 21: Abschließende Maßnahmen
4 Installation 4.5. Abschließende Maßnahmen 4.5.1. Aufkleber anbringen Bringen Sie den beiliegenden Warnaufkleber in der Nähe des Fahrersitzes so an, dass er gut sichtbar ist, aber den Fahrer nicht stört. WARNUNG Tauschen Sie beschädigte/ unleserliche Schilder/Aufkleber aus, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen. -
Seite 22: Bedienung
5 Bedienung 5. Bedienung 5.1. Vor und während der Verwendung Kontrollieren Sie die Empfehlungen des Herstellers der Trägermaschine zur Berechnung der Kipplast und beziehen Sie das gesteigerte Gewicht und die erhöhte Reichweite durch den Tiltrotator in Ihre Kalkulationen ein. GEFAHR Überschreiten Sie nicht die Grenzen für die zulässige Kipplast. -
Seite 23: Hebepunkte
5 Bedienung 5.2. Hebepunkte Zugelassen Nicht zugelassen Abbildung 11. Abbildung 12. Abbildung 13. Überprüfen Sie, dass die maximal zulässige Last am Hebepunkt gemäß den Angaben an Lasthaken/-öse und auf dem Typenschild nicht überschritten wird. Konstruiert mit Sicherheitsfaktor 5:1. WARNUNG Die Grundmaschine muss bei Nutzung des Hebepunkts am Tiltrotator mit Lasthalteventilen am Ausleger sowie einer Überlastwarneinrichtung versehen sein. -
Seite 24: Werkzeuge
5 Bedienung Abbildung 14. 5.4. Werkzeuge 5.4.1. Hydraulikhammer Die Kombination des Tiltrotators mit einem Hydraulikhammer erhöht den Verschleiß und wird somit nicht empfohlen. 5.4.2. Erdbohrer Die Kombination des Tiltrotators mit einem Erdbohrer erhöht den Verschleiß und wird somit nicht empfohlen. WICHTIG Vermeiden Sie, dass sich das Schneckengetriebe durch eine zu lange Rotation aufheizt. -
Seite 25: Bedienung
Tastenfunktionen und Konfigurationen. 5.5.1. Steuersystem DC2 (für Maschinen mit einem proportional gesteuerten Hydraulikkreis) Das engcon-Steuersystem ermöglicht den gleichzeitigen Betrieb aller Funktionen. Siehe im Lieferumfang enthaltene separate Bedienungsanleitung. Auch erhältlich über die Webseite oder direkt bei engcon. 5.5.2. Steuersystem 10 (für Maschinen mit einem proportional gesteuerten Hydraulikkreis) Externes Steuersystem ermöglicht den gleichzeitigen Betrieb aller Funktionen. -
Seite 26: Gerätewechsel
5 Bedienung 5.6. Gerätewechsel Folgende Anweisungen beziehen sich auf die allgemeine Bedienung eines engcon-Schnellwechslers. Für weitere Informationen und Anleitungen, siehe separate Bedienungsanleitung des betreffenden Schnellwechslers. Um die korrekte Bewegung des Schnellwechslers beim An- oder Abkoppeln des Arbeitsgeräts sicherzustellen, muss der Schalter für den Schnellwechsler aktiviert oder deaktiviert und die Hydraulik korrekt aktiviert werden. - Seite 27 5 Bedienung 5. Koppeln Sie das Anbaugerät an, indem Sie den Schnellwechsler zu einer Achse des Anbaugeräts führen. Q-Safe: Akustisches und Lichtsignal ist aktiviert. 6. Heben Sie den Tiltrotator geringfügig vom Boden an, sodass das Arbeitsgerät mit dem Schnellwechsler verbunden wird. WICHTIG Ein Maschinenbetrieb mit dem Schalter für die Werkzeugverriegelung in aktivierter...
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Seite 28: Verbinden Von Geräten, Hydraulikverriegelung
5 Bedienung 9. Überprüfen Sie, ob die Verriegelungsfunktion des Schnellwechslers gegriffen hat und der Anzeigestift nicht mehr aus dem Schnellwechsler herausragt. Q-Safe: Das akustische und Lichtsignal werden deaktiviert, wenn der Schnellwechsler korrekt angeschlossen ist. HS/SW mit Sensor: Das akustische und Lichtsignal werden deaktiviert, wenn sich der Verriegelungszylinder in geschlossener Position befindet. -
Seite 29: Verbinden Von Geräten, Mechanische Verriegelung
5 Bedienung 4. Die Schließzylinder werden aktiviert und wenn der Anzeigestift sichtbar ist, ist die geöffnete Stellung erreicht. Q-Safe: Akustisches und Lichtsignal ist aktiviert. HS/SW mit Sensor: Das akustische und Lichtsignal wird aktiviert, wenn sich der Verriegelungszylinder in offener Position befindet. ECPUP: Überprüfen Sie, dass sich der rote Haken in geöffneter Stellung befindet. - Seite 30 5 Bedienung 2. Bewegen Sie den Schnellwechsler zum Arbeitsgerät. Damit der Schnellwechsler im Betrieb nicht überlastet wird, müssen seine Sperrzapfen beim Ankoppeln von den Gabelspitzen wegweisen. 3. Koppeln Sie den Schnellwechsler am Arbeitsgerät an. 4. Heben Sie den Tiltrotator geringfügig vom Boden an, sodass das Arbeitsgerät mit dem Schnellwechsler verbunden wird.
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Seite 31: Verbinden Von Geräten, Mechanische Verriegelung
Vierregelungsachse den Sperrbügel nach oben drückt. 6. Kontrollieren Sie, dass die Verriegelungsfunktion des Schnellwechslers eingerastet ist. Bei engcon Schnellwechslern darf der blaue Anzeigestift nicht mehr aus dem Schnellwechsler herausragen. Je nach Tiltrotatormodell kann die Position des Anzeigestifts* variieren. * Der Schnellwechsler QSM40 verfügt über keinen Anzeigestift. - Seite 32 5 Bedienung 3. Die Verschlussriegel befinden sich jetzt in der geöffneten Position und das Arbeitsgerät wurde gelöst. Heben Sie den Tiltrotator vorsichtig vom Arbeitsgerät ab. * Der Schnellwechsler QSM40 verfügt über keinen Anzeigestift.
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Seite 33: Anpassen Des Schnellwechslers
5 Bedienung 5.7. Anpassen des Schnellwechslers GEFAHR Kontrollieren Sie die Befestigungen regelmäßig und achten Sie auf Rissbildung. Es besteht das Risiko von Personen- und Sachschäden. WARNUNG Achten Sie auf bewegliche Komponenten. Bei mangelnder Achtsamkeit besteht das Risiko von Personenschäden durch Einklemmen. Passen Sie Schnellwechsler und Arbeitsgerät so ein, dass nur ein minimales Spiel bleibt. - Seite 34 5 Bedienung Schnellwechsler RF40-90 (PUP) Schnellwechsler ECPUP Abbildung 18. Abbildung 17. Schnellwechsler A (max.) Schnellwechsler A (max.) PUP40-90 14mm ECPUP45 ECPUP50 Tabelle 6. ECPUP60 22mm ECPUP65 25mm ECPUP70 25mm ECPUP80 30mm Tabelle 7.
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Seite 35: Unter Wasser Arbeiten
5 Bedienung Schnellwechsler CW10-45 Schnellwechsler HS Abbildung 19. Abbildung 20. Schnellwechsler A (max.) Schnellwechsler A (max.) CW10-45 A ≥ B * 0.75 HS08 0 bis 14mm HS10 0 bis 5mm Tabelle 8. HS20/21/25 -10 bis 5mm Tabelle 9. 5.8. Unter Wasser arbeiten Arbeiten unter Wasser erhöhen den Verschleiß, verkürzen die Lebensdauer Ihres Tiltrotators und werden daher nicht empfohlen. -
Seite 36: Wartung
6 Wartung 6. Wartung 6.1. Allgemeines Intervalle für die vom Benutzer durchzuführende Schmierung und Wartung: - Täglich, wird bei allen Konfigurationen durchgeführt, bevor die Maschine am jeweiligen Arbeitstag in Betrieb genommen wird. - Alle 8 Betriebsstunden, Schmierung laut Schmierplan. - Alle 250 Betriebsstunden, siehe Abschnitt 6.5. Inspektion alle 250 Betriebsstunden. Neben diesen Inspektionen sind bei der ersten Maschinenwartung bzw. -
Seite 37: Tägliche Kontrolle
6 Wartung 6.2. Tägliche Kontrolle WARNUNG Vermeiden Sie Kontakt mit heißem Hydrauliköl. Es besteht Verbrennungsgefahr. WARNUNG Suchen Sie niemals mit den Händen nach Lecks im Hydrauliksystem. Verwenden Sie die erforderliche Schutzausrüstung. Es besteht Verletzungsgefahr, da unter Druck stehendes Hydrauliköl durch die Haut in den Körper gelangen kann. - Seite 38 Schweißen ist nicht zulässig, da es die Sicherheit beeinträchtigen kann. Es besteht das Risiko von Personen- und Sachschäden. Kontaktieren Sie bezüglich notwendiger Schweißarbeiten Ihren Lieferanten oder engcon Nordic AB. WARNUNG Tauschen Sie beschädigte/unleserliche Schilder/Aufkleber aus, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen. Es besteht das Risiko von...
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Seite 39: Besondere Wartung
6 Wartung 6.3. Besondere Wartung 6.3.1. EC-Oil Reinigung - Reinigen Sie Ölkupplungen, elektrische Anschlüsse, Schmiernippel und Schmutzschutz vor und nach dem Gebrauch, damit weder Öl noch Fett austritt und eine korrekte Funktionsweise von EC-Oil gewährleistet wird. - Wenn trotz der Reinigung Öl oder Fett austritt, sollte die Flachdichtung erneuert werden. -
Seite 40: Schmierung Alle 8 Betriebsstunden
6 Wartung NOTIZ Die konische Flachdichtung wird mit der zulaufenden Seite nach außen montiert. Abbildung 23. 6.4. Schmierung alle 8 Betriebsstunden 6.4.1. Empfohlenes Fett Bei Auslieferung ist das Schneckengetriebe des Tiltrotators mit einem Universalfett auf Lithiumbasis (NLGI 2) befüllt – dieses empfehlen wir auch zur Auffüllung. Dieses Fett lässt sich in der Regel mit anderen vergleichbaren Fetten mischen. - Seite 41 6 Wartung EC02 EC05B EC10B EC15B...
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Seite 42: Schmierung Des Schnellwechslers
6 Wartung EC20B EC30 6.4.3. Schmierung des Schnellwechslers Schmiermenge: 3-4 Pumpenhübe pro Nippel. Schmiernippel auf beiden Seiten, gilt für alle Beispiele. Die Pfeile zeigen die Schmiernippel. Beispiel S80 Beispiel S70 Abbildung 24. Abbildung 25. Beispiel HS Beispiel ECPUP Abbildung 26. Abbildung 27. -
Seite 43: Schmierung Greiferzusatz Gr10, Gr20
6 Wartung 6.4.4. Schmierung Greiferzusatz GR10, GR20 Schmiermenge: 3-4 Pumpenhübe pro Nippel. Die Pfeile zeigen die Schmiernippel. Abbildung 28. 6.4.5. Schmierung Greiferzusatz GR20RR Schmiermenge: 3-4 Pumpenhübe pro Nippel. Die Pfeile zeigen die Schmiernippel. Abbildung 29. -
Seite 44: Inspektion Alle 250 Betriebsstunden
6 Wartung 6.5. Inspektion alle 250 Betriebsstunden Durchführung der Kontrolle durch den Bediener – Abschnitt 11.2. Serviceprotokoll ausfüllen. - Prüfen der Punkte gemäß Abschnitt 6.2. Tägliche Kontrolle. - Abstandsjustierung am Oberteil der Schwenkeinheit. - Sichtprüfung von Buchsen und Gelenklagern, siehe Abschnitt 10.3. Übersicht Tiltrotator. 6.5.1. -
Seite 45: Kontrolle Des Rotations- Und Knickspiels
Ein Verschleiß wird durch Knickbelastungen in Grenzwertnähe (siehe Technische Daten) und/oder unregelmäßiges Schmieren beschleunigt. Wenn das Spiel die Grenzwerte überschreitet, wenden Sie sich an Ihren Händler oder an engcon Nordic AB. Rotationsspiel kann entweder an der Kontaktfläche zwischen Schneckenrad und Schneckenschraube oder an den Axialscheiben der Schneckenschraube auftreten. - Seite 46 6 Wartung EC02 Verband Abmessung Qualität Anzahl Drehmoment Schraubenkappe 12.9 79 Nm Schnellwechsler 12.9 136 Nm Jochhalterung 12.9 79 Nm Hydraulikmotor 12.9 40 Nm Tabelle 11. EC05B Verband Abmessung Qualität Anzahl Drehmoment Schraubenkappe 12.9 79 Nm Schnellwechsler 12.9 136 Nm Zentrierring 12.9 136 Nm...
- Seite 47 6 Wartung EC20B Verband Abmessung Qualität Anzahl Drehmoment Schraubenkappe 12.9 333 Nm Schnellwechsler 12.9 649 Nm Zentrierring 12.9 333 Nm / 390 Nm* Jochhalterung 12.9 333 Nm Hydraulikmotor 12.9 136 Nm Tabelle 15. * Gilt für Schrauben der Festigkeitsklasse 14,9 EC30 Verband Abmessung...
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Seite 48: Fehlersuche
7 Fehlersuche 7. Fehlersuche 7.1. Q-Safe 7.1.1. Anzeigen Position Verhalten Anzeige Kommentar Blinkt einmal Versorgungsspannung OK Gilt für DC2 ohne QSC *_*_*_ Blinkt zweimal Versorgungsspannung OK Gilt für QSC **_**_**_ Konstantes Leuchten Versorgungsspannung OK Gilt für SS0-SS9 ohne QSC Blinkt einmal CAN time out Gilt für QSC *_*_*_... - Seite 49 7 Fehlersuche Position Verhalten Anzeige Kommentar Konstantes Leuchten Angekoppeltes Anbaugerät Sensor – Schnellwechsler-Haken unter dem Tiltrotator Blinkt einmal Abgekuppelter Tiltrotator Gilt für DC2 *_*_*_ Konstantes Leuchten Angekoppeltes Anbaugerät Sensor – Schnellwechsler- Entriegelung unter dem Tiltrotator Weißes Blinken Nicht sicher angekuppeltes Gerät Kontrollieren Sie die Befestigung und pulsierender Warnton (normales...
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Seite 50: Hs Und Sw Mit Sensor
7 Fehlersuche 7.2. HS und SW mit Sensor 7.2.1. Anzeigen Position Verhalten Anzeige Kommentar Blinken Versorgungsspannung OK Andere Steuerungen mit QSC Konstantes Leuchten Versorgungsspannung OK Andere Steuerungen ohne QSC Blinkt einmal Kurzschluss Versorgung für Beim Starten des Systems *_*_*_ Sensor im RF Blinkt zweimal Kurzschluss Versorgung für Beim Starten des Systems... -
Seite 51: Eps/C2C
7 Fehlersuche 7.3. ePS/C2C C2CX1 1 C2CX2 Abbildung 31. 7.3.1. Anzeigen Position Zeichen Anzeige Kommentar Ausgeschaltet Keine Versorgungsspannung Konstantes Leuchten Keine Kommunikation in X1 Blinken CAN-Kommunikation mit Einheit in X1 angeschlossen Ausgeschaltet Keine Versorgungsspannung Konstantes Leuchten Keine Kommunikation in X2 Blinken CAN-Kommunikation mit Einheit in X2 angeschlossen... -
Seite 52: Aufkleber
8 Aufkleber 8. Aufkleber Die Anweisungen, Aufkleber und Warnschilder der Maschinen müssen deutlich lesbar sein und bleiben. Nachbestellungen nehmen Sie über Ihren Lieferanten vor. WARNUNG Tauschen Sie beschädigte/unleserliche Schilder/Aufkleber aus, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen. Es besteht das Risiko von Personen- und Sachschäden. -
Seite 53: Warnaufkleber Am Produkt
8 Aufkleber 8.2.2. Warnaufkleber am Produkt 8.2.2.1. 980101 Abbildung 33. Warnaufkleber am Schwenkzylinder (EC05-EC30). 8.2.2.2. 980102 Abbildung 34. Warnaufkleber am Schwenkzylinder (EC02). 8.2.3. Legende Es ist wichtig, bei der Berechnung von Hublasten das Gewicht des Tiltrotators abzuziehen. Warnung vor rotierenden Werkzeugen. Warnung vor schwenkenden Werkzeugen. - Seite 54 8 Aufkleber Lassen Sie ausreichend Platz für rotierende, schwenkende und sich seitlich verschiebende Werkzeuge. Gefahrenbereich 3 Meter. Klemmgefahr bei beweglichen Teilen. Überschreiten Sie niemals die maximal zulässige Kipplast der Trägermaschine. Halten Sie sich keinesfalls unter schwebenden Lasten auf. Lesen Sie die Betriebsanleitung.
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Seite 55: Technische Daten
9 Technische Daten 9. Technische Daten 9.1. Tiltrotator Beschreibung EC02 EC05B EC10B EC15B EC20B EC30 Max. Maschinengröße 3.500 7.000 14 000 18.000 24.000 32.000 Breite (A) Breite (B) Breite (C) Gesamtlänge (D) Bauhöhe (E) ab 245 ab 300 ab 390 ab 420 ab 440 ab 520... - Seite 56 9 Technische Daten Beschreibung EC02 EC05B EC10B EC15B EC20B EC30 Max. Knickmoment Max. Löffelbreite 1 200 1.400 1 600 1 700 2 200 Schwenkzeit bei s / l/min 3/15 3/30 3/35 3/65 3,5/85 Hydraulikvolumen Rotationszeit für s / l/min 7/20 6,5/30 7/40 7/50...
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Seite 57: Integrierter Greiferzusatz
Spitze) bei 21 MPa Max. Belastung 1 000 1 500 2 000 2 200 3 000 Gewicht Max. Hydraulikdruck Tabelle 23. * Je nach Anbaugerät Siehe separate Bedienungsanleitung für abnehmbare Greiferkassette GRD. Ist ebenfalls über die Website oder direkt bei engcon erhältlich. -
Seite 58: Lasthalteventil
9 Technische Daten 9.3. Lasthalteventil Nachfolgend wird das Drehmoment angegeben, bei dem die Lasthalteventile an den Schwenkzylindern nachgeben. Beschreibung EC02 Drehmoment 4.700 (Rotation nach rechts) Drehmoment 3.500 (Rotation nach links) Tabelle 24. *Werte wurden mit universellem Schwenkoberteil berechnet und können je nach Schwenkeinheit variieren. -
Seite 59: Wortliste
Drehwinkelsensor samt Verkabelung, der an ein Baggersystem angeschlossen wird. Siehe Abschnitt 3.6. ePS/C2C. Integrierte Verriegelungshydraulik. Warnleuchte und akustischer Alarm, die darauf hinweisen, wenn die Schaufel oder ein anderes Gerät falsch angekoppelt sind. Standardisierte engcon-Verriegelungssysteme, die alle Arten von Maschinenträgern und Schnellwechslern steuern können. Separate Verriegelungshydraulik. -
Seite 60: Übersicht Tiltrotator
10 Wortliste 10.3. Übersicht Tiltrotator Pos. Bezeichnung Lasthalteventil EC-Oil-Block T (Option) Schwenkzylinder Jochhalterung Buchse Jochhalterung Gelenklager QS/Q-Safe Schleifring (Option) Einpunktschmierung Schwenkachse Abstandsjustiersatz Schwenkachse Zylinderachse Klemmvorrichtung Hydraulikmotor QS/Q-Safe Sensor (Option) EC-Oil-Block H (Option) Verriegelungszylinder Integrierter Greiferzusatz Schnellwechsler Lagerring Schneckenrad Axialscheibe Rotationssensor ePS (Option) Schraubenkappe Abstandsjustiersatz Schraubenkappe Schneckenschraube... -
Seite 61: Service
11 Service 11. Service 11.1. Wartungsplan Bei der ersten Maschinenwartung bzw. spätestens nach 500 Betriebsstunden – Ausführung durch Fachpersonal: - Kontrollieren Sie, ob das Produkt mit den Angaben auf dem Typenschild und in der Bedienungsanleitung übereinstimmt. - Prüfen der Punkte gemäß Abschnitt 6.2. Tägliche Kontrolle. - Nachziehen der Schraubverbindungen gemäß... -
Seite 62: Serviceprotokoll
11 Service 11.2. Serviceprotokoll Auf dem Wartungsprotokoll können Maßnahmen vermerkt werden, die am Produkt vorgenommen wurden, zu dem die Bedienungsanleitung gehört. Geben Sie Datum, Art der Maßnahme und die ausführende Person an. Als unser Servicepartner können Sie den dafür vorgesehenen Bereich auch abstempeln. Dies stellt sicher, dass sich auch künftige Besitzer auf Ihr Produkt verlassen können. - Seite 63 11 Service Datum 250 h 500 h Anmerkung/Maßnahme Stempel/Unterschrift...
- Seite 64 11 Service Datum 250 h 500 h Anmerkung/Maßnahme Stempel/Unterschrift...
- Seite 65 11 Service Datum 250 h 500 h Anmerkung/Maßnahme Stempel/Unterschrift...
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Seite 66: Kontaktieren Sie Uns
Norway AS +45 70 20 13 50 +47 22 75 44 44 info@engcon.dk norge@engcon.com OY engcon Finland AB engcon Poland Sp. z o.o. +358 6322 815 +48 61 894 00 47 finland@engcon.com info@engcon.pl engcon France SAS engcon Sweden AB... - Seite 67 Notizen ..................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................