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engcon EC206B Servicehandbuch

Tiltrotator
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Servicehandbuch
TILTROTATOR
EC206B | EC209 | EC214 | EC219 | EC226 | EC233
Artikel 9000257 | Version 1.14 | 2024-05-27
Bedienungsanleitung im Original
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Verwandte Anleitungen für engcon EC206B

Inhaltszusammenfassung für engcon EC206B

  • Seite 1 Servicehandbuch TILTROTATOR EC206B | EC209 | EC214 | EC219 | EC226 | EC233 Artikel 9000257 | Version 1.14 | 2024-05-27 Bedienungsanleitung im Original...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    6. Hydraulikventile 6.1. Ausbau..........................22 6.2. Wechsel der Magnetspule....................22 6.3. Montage..........................22 6.3.1. Kontaktposition ss5 und ss10 EC206B..............23 6.3.2. Kontaktposition ss9 EC209..................24 6.3.3. Kontaktposition ss5 und ss10 EC209................ 25 6.3.4. Kontaktposition ss9 ECHF EC214/EC219/EC226/EC233..........26 6.3.5. Kontaktposition ss5 und ss10 ECHF EC214/EC219/EC226........27 6.3.6.
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis 9000257 8.2. Anpassung......................... 35 8.3. Montage..........................36 9. Schneckenschraube 9.1. Ausbau..........................37 9.2. Montage..........................37 10. Schneckenrad 10.1. Ausbau..........................39 10.2. Montage........................... 41 10.3. Schneckengetriebe schmieren..................42 11. Lagerring 11.1. Einstellung........................43 12. Brech- und Rotationsspiel 12.1. Kontrolle des Brechspiels....................45 12.2.

  • Seite 4: Einleitung

    Darstellungen. Wir behalten uns das Recht vor, Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorzunehmen. 1.2. Verschrottung und Wiederverwertung engcon arbeitet kontinuierlich daran, die Umweltauswirkungen seiner Tätigkeit zu minimieren. 99% unserer Produkte bestehen aus wiederverwertbaren Materialien. Alle Montage- und Servicearbeiten müssen die Gesetze und Regelungen bezüglich Umwelt, Gesundheit und Arbeitsschutz erfüllen. Das gilt für alle Arbeiten mit übriggebliebenen Materialien und deren Handhabung, Lagerung und Entsorgung.

  • Seite 5: Temperatur Bei Betrieb Und Lagerung

    1 Einleitung 9000257 1.3.1. Temperatur bei Betrieb und Lagerung Beschreibung Temperatur Betriebstemperatur -30 bis +50 °C Temperaturbereich bei Lagerung -30 bis +50 °C 1.4. Technischer Support und Ersatzteile Auf www.engcon.com finden Sie die Kontaktinformationen für Support und Ersatzteile.

  • Seite 6: Sicherheit

    2 Sicherheit 9000257 2. Sicherheit 2.1. Allgemeines Es ist wichtig, dass Sie alle Warnhinweise gelesen und verstanden haben, bevor Sie mit den Montagearbeiten/ dem Einsatz des Produkts und eventuellen Zubehörs beginnen. Die Warnhinweise verweisen auf potenzielle Risiken sowie deren Vermeidung. In dieser Bedienungsanleitung kommen folgende Warnungsniveaus vor: GEFAHR Gibt an, dass es zu einem Unfall kommt, wenn die Vorschrift nicht eingehalten wird.

  • Seite 7: Tägliche Kontrolle

    3 Tägliche Kontrolle 9000257 3. Tägliche Kontrolle Überprüfen Sie die folgenden Punkte: - Sichtbare Schraubverbindungen sind angezogen (siehe Abschnitt 15.2. Anzugsmoment). - Die Befestigung der Zapfenverriegelungen hat sich nicht gelockert. - Es liegen keine Risse oder Beschädigungen vor. - Der Tiltrotator ist ordnungsgemäß an Maschine und Gerät befestigt. - Warnaufkleber sind vorhanden und lesbar.

  • Seite 8: Empfohlenes Fett

    Schmierschläuchen sind diese durch vorgefüllte Schmierschläuche zu ersetzen. Dies ist besonders wichtig, wenn der Tiltrotator an das Schmiersystem der Trägermaschine angeschlossen ist. Wenden Sie sich zur Behebung von Fehlern an Ihren Servicepartner oder engcon AB. 3.1.1. Empfohlenes Fett Bei Auslieferung ist das Schneckengetriebe des Tiltrotators mit einem Universalfett auf Lithiumbasis (NLGI 2) befüllt –...

  • Seite 9: Automatische Schmierung

    3 Tägliche Kontrolle 9000257 Zum Schmieren des Tiltrotators entfernen Sie die Schutzkappe vom Schmiernippel und bringen die Schmierspritze an. Schmieren Sie den Tiltrotator, bis an allen Achsen und Lagern Fett herausgedrückt wird. Entfernen Sie sorgfältig Schmutz von Nippel und Düse, bevor Sie die Schmierspritze ansetzen. Abbildung 1.

  • Seite 10: Schwenkzylinder

    4 Schwenkzylinder 9000257 4. Schwenkzylinder 4.1. Ausbau WARNUNG Das Hydrauliksystem muss druckentlastet werden, bevor Arbeiten am System durchgeführt werden. Es besteht das Risiko von Personen- und Sachschäden. WICHTIG Alle Arbeiten, die das Öffnen von Verbindungen zu hydraulischen Komponenten beinhalten, erfordern ein hohes Maß an Sauberkeit. 1.

  • Seite 11: Anpassung

    4 Schwenkzylinder 9000257 Abbildung 3. Obere Halterung des Tiltzylinders. Abbildung 4. Tiltzylinderhalterung EC209, 2 Schrauben 4.2. Anpassung Beim Austausch eines Tiltzylinders muss der neue Zylinder vor der Montage folgendermaßen angepasst werden: 1. Montieren Sie den Hydraulikschlauch gemäß Abbildung 5. und Abbildung 6. auf der Minusseite des Anschlussblocks des Tiltzylinders.
  • Seite 12 4 Schwenkzylinder 9000257 2. Montieren Sie Flachstopfen an den beiden Anschlüssen in der Mitte. Abbildung 7. Lasthalteventile, Option 1. Option 2 - Verschließen der Pilotleitung 1. Montieren Sie Stopfen an den beiden Anschlüssen in der Mitte des Anschlussblocks. Die Stopfen müssen mit flüssiger Schraubensicherung gesichert werden, siehe Abbildung 8.

  • Seite 13: Montage

    4 Schwenkzylinder 9000257 4.3. Montage Obere Halterung 1. Die beiden Jochhalterungen müssen zeitgleich mit dem Tiltzylinder montiert werden. Passen Sie die Führungszapfen der Jochhalterung ein und ziehen Sie die vier Schrauben abwechselnd an. Abbildung 9. Montage der oberen Titlhalterung. Untere Halterung 2.

  • Seite 14: Demontage

    4 Schwenkzylinder 9000257 4.4. Demontage WARNUNG Lassen Sie bei der Demontage des Zylinders Vorsicht walten, da dieser aufgrund des Lasthalteventils unter Druck stehendes Hydrauliköl enthalten kann. Hydrauliköl kann unter Druck die Haut durchdringen. Es besteht Verletzungsgefahr. WICHTIG Alle Arbeiten, die das Öffnen von Verbindungen zu hydraulischen Komponenten beinhalten, erfordern ein hohes Maß...

  • Seite 15: Zusammenbau

    4 Schwenkzylinder 9000257 4.5. Zusammenbau Abbildung 11. Übersicht Tiltzylinder Pos. Beschreibung Dichtungssatz Kolben Hutmutter Kolbenstange Gelenklager Seegerring Tabelle 1. 1. Überprüfen Sie Kolbenstange, Kolben und Zylinder auf eventuelle Beschädigungen/Kratzer. 2. Tauschen Sie alle Dichtungen. 3. Ölen Sie die Dichtungen der Hutmutter mit frischem Hydrauliköl ein und ziehen Sie sie über die Kolbenstange.

  • Seite 16: Lasthalteventil Testen

    4 Schwenkzylinder 9000257 6. Ölen Sie die neuen Dichtungen am Kolben mit sauberem Hydrauliköl und führen Sie die Kolbenstange in den Zylinder ein. 4.6. Lasthalteventil testen Zum Testen der Lasthalteventile ist ein Hebel erforderlich. Betätigen Sie die Schwenkfunktion in beide Richtungen – es darf keine Bewegung erfolgen.

  • Seite 17: Greiferzylinder

    5 Greiferzylinder 9000257 5. Greiferzylinder 5.1. Ausbau WARNUNG Das Hydrauliksystem muss druckentlastet werden, bevor Arbeiten am System durchgeführt werden. Es besteht das Risiko von Personen- und Sachschäden. WICHTIG Alle Arbeiten, die das Öffnen von Verbindungen zu hydraulischen Komponenten beinhalten, erfordern ein hohes Maß an Sauberkeit. 1.

  • Seite 18: Demontage

    5 Greiferzylinder 9000257 6. Schmieren Sie den Tiltrotator. Siehe Schmierplan im Handbuch des Tiltrotators. 5.3. Demontage WARNUNG Das Hydrauliksystem muss druckentlastet werden, bevor Arbeiten am System durchgeführt werden. Es besteht das Risiko von Personen- und Sachschäden. 1. Reinigen Sie den Zylinder außen. 2.

  • Seite 19: Zusammenbau

    5 Greiferzylinder 9000257 5.4. Zusammenbau Abbildung 14. Übersicht Greifzylinder. Pos. Beschreibung Kolbenstange Hutmutter Kolben Dichtungssatz Seegerring Gelenklager Schmiernippel Ventil Tabelle 2. 1. Überprüfen Sie Kolbenstange, Kolben und Zylinder auf eventuelle Beschädigungen/Kratzer. Tauschen Sie erforderlichen Teile. 2. Tauschen Sie alle Dichtungen. 3.

  • Seite 20: Test Des Rückschlagventils

    5 Greiferzylinder 9000257 6. Ölen Sie die neuen Dichtungen am Kolben mit sauberem Hydrauliköl und führen Sie die Kolbenstange in den Zylinder ein. 7. Schrauben Sie die Hutmutter fest. 8. Montieren Sie den Pilotkolben und das Rückschlagventil 9. Bringen Sie den Stopfen 5.5.
  • Seite 21 5 Greiferzylinder 9000257 Abbildung 15. Pos. Beschreibung Anschlussblock Greiferventil Auffangbehälter Tabelle 3.

  • Seite 22: Hydraulikventile

    6 Hydraulikventile 9000257 6. Hydraulikventile 6.1. Ausbau WARNUNG Das Hydrauliksystem muss druckentlastet werden, bevor Arbeiten am System durchgeführt werden. Es besteht das Risiko von Personen- und Sachschäden. WICHTIG Alle Arbeiten, die das Öffnen von Verbindungen zu hydraulischen Komponenten beinhalten, erfordern ein hohes Maß an Sauberkeit. 1.

  • Seite 23: Kontaktposition Ss5 Und Ss10 Ec206B

    3. Achten Sie darauf, dass die Verkabelung korrekt verlegt ist, sodass sie nicht an einer scharfen Kante scheuert. 4. Bringen Sie das Schutzblech über den Richtungsventilen an. 6.3.1. Kontaktposition ss5 und ss10 EC206B Abbildung 16. Die Positionen 4 und 5tauschen ihre Platz, wenn die Halterung mit einem Greifer ausgestattet ist. Kontakt Nr.

  • Seite 24: Kontaktposition Ss9 Ec209

    6 Hydraulikventile 9000257 6.3.2. Kontaktposition ss9 EC209 Abbildung 17. Kontakt Nr. Funktion Schnellwechslerverriegelung Schwenkfunktion Extra/Greifer Extra Umluftventil Tabelle 5.

  • Seite 25: Kontaktposition Ss5 Und Ss10 Ec209

    6 Hydraulikventile 9000257 6.3.3. Kontaktposition ss5 und ss10 EC209 Abbildung 18. Die Positionen 4 und 5tauschen ihre Platz, wenn die Halterung mit einem Greifer ausgestattet ist. Kontakt Nr. Funktion Werkzeugverriegelung Rotation Rotation Extra/Greifer Extra/Greifer Schwenkfunktion Schwenkfunktion Extra Extra Tabelle 6.

  • Seite 26: Kontaktposition Ss9 Echf Ec214/Ec219/Ec226/Ec233

    6 Hydraulikventile 9000257 6.3.4. Kontaktposition ss9 ECHF EC214/EC219/EC226/EC233 Abbildung 19. Kontakt Nr. Funktion Schnellwechslerverriegelung Schwenkfunktion Extra/Greifer Extra Umluftventil Tabelle 7.

  • Seite 27: Kontaktposition Ss5 Und Ss10 Echf Ec214/Ec219/Ec226

    6 Hydraulikventile 9000257 6.3.5. Kontaktposition ss5 und ss10 ECHF EC214/EC219/EC226 Abbildung 20. Die Positionen 4 und 5tauschen ihre Platz, wenn die Halterung mit einem Greifer ausgestattet ist. Kontakt Nr. Funktion Werkzeugverriegelung Rotation Rotation Extra/Greifer Extra/Greifer Schwenkfunktion Schwenkfunktion Extra Extra Tabelle 8.

  • Seite 28: Kontaktposition Ss9 Ec219

    6 Hydraulikventile 9000257 6.3.6. Kontaktposition ss9 EC219 Abbildung 21. Kontakt Nr. Funktion Schnellwechslerverriegelung Schwenkfunktion Extra/Greifer Extra Umluftventil Tabelle 9.

  • Seite 29: Kontaktposition Ss5 Und Ss10 Ec219

    6 Hydraulikventile 9000257 6.3.7. Kontaktposition ss5 und ss10 EC219 Abbildung 22. Die Positionen 4 und 5tauschen ihre Platz, wenn die Halterung mit einem Greifer ausgestattet ist. Kontakt Nr. Funktion Werkzeugverriegelung Rotation Rotation Extra/Greifer Extra/Greifer Schwenkfunktion Schwenkfunktion Extra Extra Tabelle 10.

  • Seite 30: Kontaktposition Ss9 Ec226

    6 Hydraulikventile 9000257 6.3.8. Kontaktposition ss9 EC226 Abbildung 23. Kontakt Nr. Funktion Schnellwechslerverriegelung Schwenkfunktion Extra/Greifer Extra Umluftventil Tabelle 11.

  • Seite 31: Kontaktposition Ss5 Und Ss10 Ec226

    6 Hydraulikventile 9000257 6.3.9. Kontaktposition ss5 und ss10 EC226 Abbildung 24. Die Positionen 4 und 5tauschen ihre Platz, wenn die Halterung mit einem Greifer ausgestattet ist. Kontakt Nr. Funktion Werkzeugverriegelung Rotation Rotation Extra/Greifer Extra/Greifer Schwenkfunktion Schwenkfunktion Extra Extra Tabelle 12.

  • Seite 32: Schwenkoberteil

    7 Schwenkoberteil 9000257 7. Schwenkoberteil 7.1. Ausbau WARNUNG Das Hydrauliksystem muss druckentlastet werden, bevor Arbeiten am System durchgeführt werden. Es besteht das Risiko von Personen- und Sachschäden. WICHTIG Alle Arbeiten, die das Öffnen von Verbindungen zu hydraulischen Komponenten beinhalten, erfordern ein hohes Maß an Sauberkeit. NOTIZ Hängen Sie das Oberteil z.

  • Seite 33: Montage

    7 Schwenkoberteil 9000257 Abbildung 26. Tausch der Buchse der Tiltachse. Pos. Beschreibung Die Buchse muss das Niveau der Außenkante halten. Die Buchse muss sich mindestens 1 mm innerhalb der Außenkante befinden. 7.2. Montage 1. Ölen Sie die Buchsen für die Tiltachsen ein. 2.

  • Seite 34: Shimsen

    7 Schwenkoberteil 9000257 7. Montieren Sie die Tiltzylinder gemäß Abschnitt 4.3. Montage. 7.3. Shimsen 1. Schieben Sie das Oberteil des Tiltrotators mit einem Keilwerkzeug in Richtung der Trägermaschine. Führen Sie an der Schwenkachse, die von der Kabine wegweist, einen Keil zwischen Basis und Oberteil des Tiltrotators.

  • Seite 35: Hydraulikmotor

    8 Hydraulikmotor 9000257 8. Hydraulikmotor 8.1. Ausbau WARNUNG Das Hydrauliksystem muss druckentlastet werden, bevor Arbeiten am System durchgeführt werden. Es besteht das Risiko von Personen- und Sachschäden. WICHTIG Alle Arbeiten, die das Öffnen von Verbindungen zu hydraulischen Komponenten beinhalten, erfordern ein hohes Maß an Sauberkeit. NOTIZ Bei einer Ersatzteilbestellung liegt dem Dichtungssatz eine Abbildung der Position der Dichtungen bei.

  • Seite 36: Montage

    8 Hydraulikmotor 9000257 8.3. Montage 1. Bauen Sie den Hydraulikmotor in den Rahmen ein. 2. Schließen Sie die Hydraulikschläuche gemäß den vorherigen Markierungen an.

  • Seite 37: Schneckenschraube

    9 Schneckenschraube 9000257 9. Schneckenschraube 9.1. Ausbau WARNUNG Das Hydrauliksystem muss druckentlastet werden, bevor Arbeiten am System durchgeführt werden. Es besteht das Risiko von Personen- und Sachschäden. WICHTIG Alle Arbeiten, die das Öffnen von Verbindungen zu hydraulischen Komponenten beinhalten, erfordern ein hohes Maß an Sauberkeit. 1.
  • Seite 38 9 Schneckenschraube 9000257 NOTIZ Vergewissern Sie sich, dass Shims und Schraubenabdeckung korrekt montiert sind.

  • Seite 39: Schneckenrad

    10 Schneckenrad 9000257 10. Schneckenrad 10.1. Ausbau Für die Demontage des Schneckenrades wird der Kipprotator geteilt, sodass der Lagerring von unten zugänglich wird. Dazu muss der Anschlussblock von der Unterseite der Drehdurchführung gelöst werden. Je nach verwendetem Schnellwechsler müssen zur Lösung des Anschlussblocks verschiedene Vorbereitungen getroffen werden.
  • Seite 40 10 Schneckenrad 9000257 Abbildung 31. Abdeckstopfen. 10. Bauen Sie die ersten 6 Schrauben aus, die das Schneckenrad halten. 11. Drehen Sie das Oberteil in Bezug zum Schnellwechsler, so dass die verbliebenen Schrauben zugänglich werden, und bauen Sie diese aus. 12. Heben Sie den Rahmen ab. NOTIZ Vergewissern Sie sich, dass keine der Sicherungsschrauben des Lagerrings an dem Schneckenrad anliegt, wenn es gedreht wird.

  • Seite 41: Montage

    10 Schneckenrad 9000257 14. Überprüfen Sie alle Verschleißteile auf Beschädigungen und Verschleiß. Tauschen Sie bei Bedarf Teile aus. Tauschen Sie alle Dichtungen. Bei zu großem Spiel zwischen Schneckenschraube und Schneckenrad kann das Schneckenrad eine halbe Runde gedreht werden, um das Spiel zu beseitigen, siehe Abschnitt 10.2. Montage. 10.2.

  • Seite 42: Schneckengetriebe Schmieren

    10 Schneckenrad 9000257 15. Montieren Sie den Anschlussblock an der Drehdurchführung. 16. Montieren Sie die Komponenten des Schnellwechsler. 10.3. Schneckengetriebe schmieren 1. Demontieren Sie die Schutzhaube auf der linken Seite des Tiltrotators und den Stopfen der Schraubverbindung. 2. Reinigen und entfernen Sie das gesamte Fett in dem Loch, in dem der Stecker montiert war.

  • Seite 43: Lagerring

    6. Ziehen Sie die Schrauben wie unten abgebildet sternförmig mit dem vorgeschriebenen Drehmoment an und lösen Sie sie dann wieder. 7. Ziehen Sie die Schrauben ein weiteres Mal wie unten abgebildet sternförmig mit dem vorgeschriebenen Drehmoment an. Modell Maß (mm) Drehmoment (Nm) EC206B EC209 EC214 EC219 EC226 EC233...
  • Seite 44 11 Lagerring 9000257...

  • Seite 45: Brech- Und Rotationsspiel

    12 Brech- und Rotationsspiel 9000257 12. Brech- und Rotationsspiel WICHTIG Bei der Kontrolle darf kein Werkzeug angeschlossen sein. Um Rotations- und Brechspiel zu überprüfen, werden die folgenden Werkzeuge benötigt: - Verlängerter 10 mm Inbusschlüssel. - Messuhr mit Magnetfuß. - Lange Sechskanthülse - Eisenspieße.

  • Seite 46: Kontrolle Des Rotationsspiels

    12 Brech- und Rotationsspiel 9000257 EC206B EC209-233 Kommentar < 0,10mm < 0,10mm Wird sofort behoben. 0,10-0,15mm 0,10-0,25mm Korrektes Brechspiel 0,16-0,20mm 0,26-0,35mm Wird in Kürze behoben. >0,20mm > 0,35mm Wird sofort behoben. 9. Brechen Sie mit dem Spieß und lesen Sie Abbildung 35.

  • Seite 47: Axialscheiben

    Schläge und Stöße, die den Schmierfilm zwischen den Axialscheiben zerstören. NOTIZ Eine nicht ausreichende Schmierung kann dazu führen, dass sich die Axialscheiben verformen. 12.2.3. ePS Wenn der Tiltrotator über einen Rotationssensor von engcon verfügt, muss dieser nach der Wartung kalibriert werden.

  • Seite 48: Momentstütze

    Untergrund. 2. Messen Sie das Spiel zwischen Momentstütze und Schnellwechsler mit einer Fühlerlehre. Siehe Abbildung 39. 3. Setzen Sie bei Bedarf Unterlegscheiben zwischen Momentstütze und Träger ein. Abbildung 39. Spiel der Momentstütze EC206B-EC219 EC226 EC233 Kommentar <0,5mm <0,6mm <0,8mm...

  • Seite 49: Abschließende Maßnahmen

    Tastenfunktionen und Konfigurationen. 14.2.1. Steuersystem DC2 (für Maschinen mit einem proportional gesteuerten Hydraulikkreis) Das engcon-Steuersystem ermöglicht den gleichzeitigen Betrieb aller Funktionen. Siehe im Lieferumfang enthaltene separate Bedienungsanleitung. Auch erhältlich über die Webseite oder direkt bei engcon. 14.2.2. Steuersystem 10 (für Maschinen mit einem proportional gesteuerten Hydraulikkreis) Externes Steuersystem ermöglicht den gleichzeitigen Betrieb aller Funktionen.

  • Seite 50: Steuersystem 15 (Für Maschinen Mit Einem Doppeltgerichteten Hydraulikreis)

    Webseite oder direkt bei engcon. 14.2.6. Extern gesteuerte Werkzeugverriegelungen - SQ/QSC Siehe separate Bedienungsanleitung zur Bedienung der Werkzeugverriegelung. - SQ - Separate Verriegelungshydraulik. Eine Bedienungsanleitung ist beim Systemlieferanten erhältlich. - QSC - Separates engcon-Verriegelungssystem. Bedienungsanleitung erhältlich über die Webseite oder direkt bei engcon.

  • Seite 51: Technische Daten

    15 Technische Daten 9000257 15. Technische Daten 15.1. Allgemeines Abbildung 40. Beschreibung EC204 EC206 EC209 EC214 EC219 EC226 EC233 Max. Maschinengröße 4 000 6 000 9 000 14 000 19 000 26 000 33 000 Max. Knickmoment Max. Löffelbreite 1 000 1 200 1 300 1 600...

  • Seite 52: Beschreibung

    15 Technische Daten 9000257 Beschreibung EC204 EC206 EC209 EC214 EC219 EC226 EC233 Empf. Öffnungs-/ n.z. 21 / 10-21 21 / 10-21 21 / 10-21 21 / 10-21 21 / 10-21 21 / 10-21 Schließdruck SQ ECpup Empf. Öffnungs-/ Schließdruck SQ Q- Safe Gewicht Breite (A)

  • Seite 53: Anzugsmoment

    15 Technische Daten 9000257 15.2. Anzugsmoment Der Rotator ist für die Aufnahme großer Brech- und Drehkräfte ausgelegt. Das Anziehen bestimmter Schraubverbindungen mit dem richtigen Anzugsmoment ist sind eine Voraussetzung für die Festigkeit. Schrauben und Gewindelöcher sind sorgfältig zu reinigen. EC204 Verband Abmessung Qualität...
  • Seite 54 15 Technische Daten 9000257 EC214 Verband Abmessung Qualität Anzahl Drehmoment Schraubenkappe 12.9 136 Nm Schnellwechsler 12.9 333 Nm Jochhalterung 12.9 333 Nm Schwenkachse 12.9 333 Nm Klemmvorrichtung 12.9 79 Nm Hydraulikmotor 12.9 136 Nm Tabelle 17. EC219 Verband Abmessung Qualität Anzahl Drehmoment Schraubenkappe...
  • Seite 55 15 Technische Daten 9000257 EC233 Verband Abmessung Qualität Anzahl Drehmoment Schraubenkappe 12.9 136 Nm Schnellwechsler 12.9 649 Nm Jochhalterung 12.9 333 Nm Schwenkachse 12.9 649 Nm Klemmvorrichtung 12.9 217 Nm Bahngreifer 12.9 649 Nm Greifachse Hydraulikmotor 12.9 136 Nm Tabelle 20. EC-Oil Hydraulikkupplungen Verband Abmessung...

  • Seite 56: Wartungsplan

    Durchführung durch technisches Servicepersonal bei der ersten Maschinenwartung bzw. spätestens nach den ersten 500 Betriebsstunden. Danach alle 500 Betriebsstunden. Wird im Handbuch für das Wartungsprotokoll des Tiltrotators sowie über ein Login auf der Website engcon.com abgestempelt/signiert - Kontrollieren Sie, ob das Produkt mit den Angaben auf dem Typenschild und in der Bedienungsanleitung übereinstimmt.

  • Seite 57: Wortliste

    17 Wortliste 9000257 17. Wortliste 17.1. Bezeichnungen Bezeichnung Beschreibung Trägermaschine Die Maschine, welche die betreffende Ausrüstung trägt. Ein bagger oder Baggerlader. EC-Oil Automatischer Schnellwechsler für hydraulischen Gerätewechsel von der Kabine aus. EC-Oil-Block H Befindet sich in Maschinenträger oder Schnellwechsler. (Schnellwechsler) EC-Oil-Block T (Adapter) Befindet sich im Oberteil des hydraulischen Geräts und/oder des Tiltrotators.

  • Seite 58: Übersicht Tiltrotator

    17 Wortliste 9000257 17.2. Übersicht Tiltrotator Pos. Bezeichnung Lasthalteventil EC-Oil-Block T (Option) Schwenkzylinder Jochhalterung Buchse Jochhalterung Gelenklager QS/Q-Safe Schleifring (Option) Einpunktschmierung Schwenkachse Abstandsjustiersatz Schwenkachse Zylinderachse Klemmvorrichtung Hydraulikmotor QS/Q-Safe Sensor (Option) EC-Oil-Block H (Option) Verriegelungszylinder Integrierter Greiferzusatz Schnellwechsler Lagerring Schneckenrad Axialscheibe Rotationssensor ePS (Option) Schraubenkappe Abstandsjustiersatz Schraubenkappe...

  • Seite 59: Kontaktieren Sie Uns

    Norway AS +45 70 20 13 50 +47 22 75 44 44 info@engcon.dk norge@engcon.com OY engcon Finland AB engcon Poland Sp. z o.o. +358 6322 815 +48 61 894 00 47 finland@engcon.com info@engcon.pl engcon France SAS engcon Sweden AB...

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