engcon EC204 Bedienungsanleitung
Tiltrotator
Verwandte Anleitungen für engcon EC204
Inhaltszusammenfassung für engcon EC204
- Seite 1 Bedienungsanleitung TILTROTATOR EC204 | EC206 | EC209 | EC214 | EC219 | EC226 | EC233 Artikel 9000113 | Version 1.25 | 2024-03-18 Bedienungsanleitung im Original...
- Seite 2 9000113 Vorwort Sehr geehrter Kunde, vielen Dank, dass Sie sich für ein Produkt von engcon entschieden haben. engcon ist Marktführer als Anbieter von Anbaugeräten für Bagger. Wir stehen für Innovation, Kompetenz und Erfahrung, und wir haben bei der Entwicklung unserer Produkte immer die Bedürfnisse der Kunden im Blick. Auf unserer Webseite finden Sie unsere Kontaktdaten sowie Informationen zu unserem übrigen Produktsortiment.
- Seite 3 Inhaltsverzeichnis 9000113 Inhaltsverzeichnis 1. Einleitung 1.1. Allgemeines........................6 1.2. Verschrottung und Wiederverwertung................6 1.3. Transport und Lagerung....................6 1.3.1. Temperatur bei Betrieb und Lagerung............... 7 1.4. Garantie..........................7 1.5. Technischer Support und Ersatzteile................. 7 1.6. Produktzulassung....................... 8 1.6.1. EU-Konformitätserklärung...................8 2. Sicherheit 2.1. Allgemeines........................9 3.
- Seite 4 Inhaltsverzeichnis 9000113 5.5.3. Steuersystem 9-2 (für Maschinen mit zwei oder mehr proportional gesteuerten Hydraulikkreisen)........................5.5.4. Steuersystem 1 (für Maschinen mit einem doppeltgerichteten Hydraulikreis).... 25 5.5.5. Steuersystem 15 (für Maschinen mit einem doppeltgerichteten Hydraulikreis)..25 5.5.6. Extern gesteuerte Werkzeugverriegelungen - SQ/QSC..........25 5.6.
- Seite 5 Inhaltsverzeichnis 9000113 9. Technische Daten 9.1. Tiltrotator..........................57 9.2. Integrierter Greiferzusatz....................60 9.3. Lasthalteventil........................61 10. Wortliste 10.1. Bezeichnungen.........................62 10.2. Übersicht Tiltrotator......................63 11. Service 11.1. Wartungsplan........................64 11.1.1. Wartung alle 500 Betriebsstunden................64 11.1.2. Inspektion alle 250 Betriebsstunden.................64 11.2. Serviceprotokoll........................ 65 12.
- Seite 6 Ort so auf, dass sie immer verfügbar ist. 1.2. Verschrottung und Wiederverwertung engcon arbeitet kontinuierlich daran, die Umweltauswirkungen seiner Tätigkeit zu minimieren. 99% unserer Produkte bestehen aus wiederverwertbaren Materialien. Alle Montage- und Servicearbeiten müssen die Gesetze und Regelungen bezüglich Umwelt, Gesundheit und Arbeitsschutz erfüllen. Das gilt für alle Arbeiten mit übriggebliebenen Materialien und deren Handhabung, Lagerung und Entsorgung.
- Seite 7 Alle Kunden erhalten zwei Jahre Garantie auf ihren Tiltrotator. Wir empfehlen Ihnen als Kunden, Ihren Tiltrotator registrieren zu lassen, um schnelleren Service zu erhalten. Besuchen Sie www.engcon.com und suchen Sie „Ihr Produkt registrieren“. 1.5. Technischer Support und Ersatzteile Auf www.engcon.com finden Sie die Kontaktinformationen für Support und Ersatzteile.
- Seite 8 Nordic AB Adresse: Box 111, SE-833 22 Strömsund, SCHWEDEN Tel.: + 46 670 178 00 E-Mail: info@engcon.se Hiermit erklärt engcon, dass die folgende Maschine in Übereinstimmung mit der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG hergestellt wurde. Typenbezeichnung: Artikelnr.: Seriennr.: Max. Hebepunkt: Max. Hydraulikdruck:...
- Seite 9 2 Sicherheit 9000113 2. Sicherheit 2.1. Allgemeines Es ist wichtig, dass Sie alle Warnhinweise gelesen und verstanden haben, bevor Sie mit den Montagearbeiten/ dem Einsatz des Produkts und eventuellen Zubehörs beginnen. Die Warnhinweise verweisen auf potenzielle Risiken sowie deren Vermeidung. In dieser Bedienungsanleitung kommen folgende Warnungsniveaus vor: GEFAHR Gibt an, dass es zu einem Unfall kommt, wenn die Vorschrift nicht eingehalten wird.
- Seite 10 3 Konstruktion und Funktion 9000113 3. Konstruktion und Funktion 3.1. Allgemeines Der engcon-Tiltrotator erhöht die Flexibilität und Effektivität des Baggers und ermöglicht den Einsatz in verschiedenen Arbeitssituationen. Mit dem Produkt lässt sich ein Anbaugerät sowohl schwenken als auch drehen. 3.2. Werkzeuge Tiltrotatoren von engcon können mit hydraulischen Anbaugeräten von engcon und Anbaugeräten kombiniert...
- Seite 11 3 Konstruktion und Funktion 9000113 3.3.1. Übersicht Abbildung 1. Position Beschreibung Versorgungsspannung Alarmanzeige Sensor Haken für Maschinenträger Sensor Ausstoßer für Maschinenträger Sensor Haken für Schnellwechsler Sensor Ausstoßer für Schnellwechsler Warnlampe Tabelle 1. Für die Anzeigen, siehe Abschnitt 7.1.1. Anzeigen.
- Seite 12 3 Konstruktion und Funktion 9000113 3.4. Schnellwechsler HS und SW mit Sensor Schnellwechsler HS und SW mit Sensor überwachen, ob der Schnellwechsler sich in offener Position befindet. Der Alarmausgang ist mit einem am Ausleger montierten QLM-Modul verbunden. Dieser warnt bei geöffnetem Verriegelungszylinder mit akustischen und Lichtsignalen, weil der Schnellwechsler in erster Linie die Sicherheit in der Nähe befindlicher Mitarbeiter gewährleisten soll.
- Seite 13 3 Konstruktion und Funktion 9000113 3.4.1. Übersicht Abbildung 2. Position Beschreibung Versorgungsspannung Alarmanzeige Anzeige bei geöffnetem Schnellwechsler Warnlampe Tabelle 2. Für die Anzeigen, siehe Abschnitt 7.2.1. Anzeigen...
- Seite 14 3 Konstruktion und Funktion 9000113 3.5. EC-Oil engcons System für einen effektiveren Gerätewechsel macht es möglich, hydraulische Geräte zu wechseln, ohne die Kabine verlassen zu müssen. Das System ist für maximale Betriebssicherheit unter schwierigen Bedingungen ausgelegt. Es ist ein voll hydraulisches System, das für den Anschluss von Geräten geeignet ist, die mit dem maximalen Systemdruck versorgt werden.
- Seite 15 9000113 3.6. ePS/C2C Der engcon-Rotationssensor ePS sorgt zusammen mit dem Tiltrotator und einem ePS-kompatiblen Baggersystem für ein Konzept, bei dem das gewählte System einen erweiterten Funktionsumfang erhält. Das macht es möglich, die Schaufel perfekt zu kontrollieren und ihre genaue Drehposition zu sehen. C2C fungiert als Anschlusspunkt zwischen zwei unterschiedlichen Systemen.
- Seite 16 Schweißen ist nicht zulässig, da es die Sicherheit beeinträchtigen kann. Es besteht das Risiko von Personen- und Sachschäden. Kontaktieren Sie bezüglich notwendiger Schweißarbeiten Ihren Lieferanten oder engcon Nordic AB. WARNUNG Achten Sie auf bewegliche Komponenten. Bei mangelnder Achtsamkeit besteht das Risiko von Personenschäden durch Einklemmen.
- Seite 17 Sachschäden. WARNUNG Wenden Sie sich beim geringsten Zweifel zu Kenntnissen, Ausrüstung oder Arbeiten an Sicherheitskomponenten an Ihren Lieferanten oder engcon Nordic AB. Eine falsche Montage kann die Sicherheit beeinträchtigen. WICHTIG Montage und Installation dürfen nur von autorisierten Werkstätten des Herstellers durchgeführt werden.
- Seite 18 4 Installation 9000113 4.3.1. Befestigung des Tiltrotators Vor Beginn der Montage 1. Kontrollieren Sie die Kipplastgrenzwerte. Beachten Sie dabei das Gewicht des Tiltrotators und die erhöhte Reichweite. Eventuell ist es erforderlich, das Volumen des Arbeitsgeräts zu reduzieren. 2. Stellen Sie Trägermaschine und Tiltrotator auf einer ebenen und rutschfreien Oberfläche auf.
- Seite 19 4 Installation 9000113 6. Richten Sie das Knickgelenk an den vorgesehenen Löchern im Oberteil des Tiltrotators/Rotators aus. 7. Senken Sie den Arm vorsichtig ab. Es darf nicht zu Unterbrechungen kommen. 8. Passen Sie die Breite bei Bedarf mithilfe von Distanzstücken an. 9.
- Seite 20 4.4. Elektrik und Hydraulik Zur Installation der Elektrik und Montage der Hydraulikschläuche, siehe separate Montageanleitung, die dem gewählten Steuersystem beiliegt. Auch erhältlich über die Webseite oder direkt bei engcon. WICHTIG Wartung und Reparatur der elektrischen Anlage dürfen nur von Fachpersonal ausgeführt werden.
- Seite 21 4 Installation 9000113 4.5. Abschließende Maßnahmen 4.5.1. Aufkleber anbringen Bringen Sie den beiliegenden Warnaufkleber in der Nähe des Fahrersitzes so an, dass er gut sichtbar ist, aber den Fahrer nicht stört. WARNUNG Tauschen Sie beschädigte/ unleserliche Schilder/Aufkleber aus, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen.
- Seite 22 5 Bedienung 9000113 5. Bedienung 5.1. Vor und während der Verwendung Kontrollieren Sie die Empfehlungen des Herstellers der Trägermaschine zur Berechnung der Kipplast und beziehen Sie das gesteigerte Gewicht und die erhöhte Reichweite durch den Tiltrotator in Ihre Kalkulationen ein. GEFAHR Überschreiten Sie nicht die Grenzen für die zulässige Kipplast.
- Seite 23 5 Bedienung 9000113 5.2. Hebepunkte Zugelassen Nicht zugelassen Abbildung 11. Abbildung 12. Abbildung 13. Überprüfen Sie, dass die maximal zulässige Last am Hebepunkt gemäß den Angaben an Lasthaken/-öse und auf dem Typenschild nicht überschritten wird. Konstruiert mit Sicherheitsfaktor 5:1. WARNUNG Die Grundmaschine muss bei Nutzung des Hebepunkts am Tiltrotator mit Lasthalteventilen am Ausleger sowie einer Überlastwarneinrichtung versehen sein.
- Seite 24 5 Bedienung 9000113 Abbildung 14. 5.4. Werkzeuge 5.4.1. Hydraulikhammer Die Kombination des Tiltrotators mit einem Hydraulikhammer erhöht den Verschleiß und wird somit nicht empfohlen. 5.4.2. Erdbohrer Die Kombination des Tiltrotators mit einem Erdbohrer erhöht den Verschleiß und wird somit nicht empfohlen. WICHTIG Vermeiden Sie, dass sich das Schneckengetriebe durch eine zu lange Rotation aufheizt.
- Seite 25 Tastenfunktionen und Konfigurationen. 5.5.1. Steuersystem DC2 (für Maschinen mit einem proportional gesteuerten Hydraulikkreis) Das engcon-Steuersystem ermöglicht den gleichzeitigen Betrieb aller Funktionen. Siehe im Lieferumfang enthaltene separate Bedienungsanleitung. Auch erhältlich über die Webseite oder direkt bei engcon. 5.5.2. Steuersystem 10 (für Maschinen mit einem proportional gesteuerten Hydraulikkreis) Externes Steuersystem ermöglicht den gleichzeitigen Betrieb aller Funktionen.
- Seite 26 5 Bedienung 9000113 5.6. Gerätewechsel Folgende Anweisungen beziehen sich auf die allgemeine Bedienung eines engcon-Schnellwechslers. Für weitere Informationen und Anleitungen, siehe separate Bedienungsanleitung des betreffenden Schnellwechslers. Um die korrekte Bewegung des Schnellwechslers beim An- oder Abkoppeln des Arbeitsgeräts sicherzustellen, muss der Schalter für den Schnellwechsler aktiviert oder deaktiviert und die Hydraulik korrekt aktiviert werden.
- Seite 27 5 Bedienung 9000113 5. Koppeln Sie das Anbaugerät an, indem Sie den Schnellwechsler zu einer Achse des Anbaugeräts führen. Q-Safe: Akustisches und Lichtsignal ist aktiviert. 6. Heben Sie den Tiltrotator geringfügig vom Boden an, sodass das Arbeitsgerät mit dem Schnellwechsler verbunden wird. WICHTIG Ein Maschinenbetrieb mit dem Schalter für die Werkzeugverriegelung in aktivierter...
- Seite 28 5 Bedienung 9000113 9. Überprüfen Sie, ob die Verriegelungsfunktion des Schnellwechslers gegriffen hat und der Anzeigestift nicht mehr aus dem Schnellwechsler herausragt. Q-Safe: Das akustische und Lichtsignal werden deaktiviert, wenn der Schnellwechsler korrekt angeschlossen ist. HS/SW mit Sensor: Das akustische und Lichtsignal werden deaktiviert, wenn sich der Verriegelungszylinder in geschlossener Position befindet.
- Seite 29 5 Bedienung 9000113 4. Die Schließzylinder werden aktiviert und wenn der Anzeigestift sichtbar ist, ist die geöffnete Stellung erreicht. Q-Safe: Akustisches und Lichtsignal ist aktiviert. HS/SW mit Sensor: Das akustische und Lichtsignal wird aktiviert, wenn sich der Verriegelungszylinder in offener Position befindet. ECPUP: Überprüfen Sie, dass sich der rote Haken in geöffneter Stellung befindet.
- Seite 30 5 Bedienung 9000113 2. Bewegen Sie den Schnellwechsler zum Arbeitsgerät. Damit der Schnellwechsler im Betrieb nicht überlastet wird, müssen seine Sperrzapfen beim Ankoppeln von den Gabelspitzen wegweisen. 3. Koppeln Sie den Schnellwechsler am Arbeitsgerät an. 4. Heben Sie den Tiltrotator geringfügig vom Boden an, sodass das Arbeitsgerät mit dem Schnellwechsler verbunden wird.
- Seite 31 Vierregelungsachse den Sperrbügel nach oben drückt. 6. Kontrollieren Sie, dass die Verriegelungsfunktion des Schnellwechslers eingerastet ist. Bei engcon Schnellwechslern darf der blaue Anzeigestift nicht mehr aus dem Schnellwechsler herausragen. Je nach Tiltrotatormodell kann die Position des Anzeigestifts* variieren. * Der Schnellwechsler QSM40 verfügt über keinen Anzeigestift.
- Seite 32 5 Bedienung 9000113 3. Die Verschlussriegel befinden sich jetzt in der geöffneten Position und das Arbeitsgerät wurde gelöst. Heben Sie den Tiltrotator vorsichtig vom Arbeitsgerät ab. * Der Schnellwechsler QSM40 verfügt über keinen Anzeigestift. 5.7. Anpassen des Schnellwechslers GEFAHR Kontrollieren Sie die Befestigungen regelmäßig und achten Sie auf Rissbildung.
- Seite 33 5 Bedienung 9000113 Schnellwechsler S30-S80 Schnellwechsler S1-S3 Abbildung 15. Abbildung 16. Schnellwechsler A (max.) Schnellwechsler A (min.) 30mm 10mm 30mm 10mm 30mm 10mm Tabelle 5. 20mm 22mm 25mm Tabelle 4.
- Seite 34 5 Bedienung 9000113 Schnellwechsler RF40-90 (PUP) Schnellwechsler ECPUP Abbildung 18. Abbildung 17. Schnellwechsler A (max.) Schnellwechsler A (max.) PUP40-90 14mm ECPUP45 ECPUP50 Tabelle 6. ECPUP60 22mm ECPUP65 25mm ECPUP70 25mm ECPUP80 30mm Tabelle 7.
- Seite 35 5 Bedienung 9000113 Schnellwechsler CW10-45 Schnellwechsler HS Abbildung 19. Abbildung 20. Schnellwechsler A (max.) Schnellwechsler A (max.) CW10-45 A ≥ B * 0.75 HS08 0 bis 14mm HS10 0 bis 5mm Tabelle 8. HS20/21/25 -10 bis 5mm Tabelle 9. 5.8. Unter Wasser arbeiten Arbeiten unter Wasser erhöhen den Verschleiß, verkürzen die Lebensdauer Ihres Tiltrotators und werden daher nicht empfohlen.
- Seite 36 6 Wartung 9000113 6. Wartung GEFAHR Kontrollieren Sie die Befestigungen regelmäßig und achten Sie auf Rissbildung. Es besteht das Risiko von Personen- und Sachschäden. WARNUNG Stellen Sie sicher, dass Service- und Wartungsarbeiten gemäß den Empfehlungen des Herstellers durchgeführt werden. Einen fehlerhafte Wartung kann zu Defekten an der Trägermaschine und ihrer Ausrüstung führen.
- Seite 37 Ist ein Schmierkanal blockiert, führt dies zu einer Blockade des gesamten Schmiersystems. Beim Austausch von Schmierschläuchen sind diese durch vorgefüllte Schmierschläuche zu ersetzen. Dies ist besonders wichtig, wenn der Tiltrotator an das Schmiersystem der Trägermaschine angeschlossen ist. Wenden Sie sich zur Behebung von Fehlern an Ihren Servicepartner oder engcon AB.
- Seite 38 6.3.2.1. Manuelle Schmierung EC204: 10 g | EC206: 10 g | EC209: 15 g | EC214: 20 g | EC219: 20 g | EC226: 25 g | EC233: 35 g Zum Schmieren des Tiltrotators entfernen Sie die Schutzkappe vom Schmiernippel und bringen die Schmierspritze an.
- Seite 39 6 Wartung 9000113 Abbildung 21. 6.3.2.2. Automatische Schmierung Der Verteilerblock am Tiltrotator arbeitet progressiv und verteilt das Schmiermittel automatisch an alle verbundenen Schmierpunkte. Der Verteiler versorgt die Schmierpunkte nacheinander mit Fett. So wird sichergestellt, dass alle Schmierpunkte ausreichend Fett erhalten. Das System kann an das automatische Schmiersystem der Trägermaschine angeschlossen werden.
- Seite 40 6 Wartung 9000113 6.3.3. Schmierung des Schnellwechslers Schmiermenge: 3-4 Pumpenhübe pro Nippel. Schmiernippel auf beiden Seiten, gilt für alle Beispiele. Die Pfeile zeigen die Schmiernippel. Beispiel S80 Beispiel S70 Abbildung 22. Abbildung 23. Beispiel HS Beispiel ECPUP Abbildung 24. Abbildung 25. 6.3.4.
- Seite 41 6 Wartung 9000113 6.3.5. Schmierung Greiferzusatz GR10, GR20 Schmiermenge: 3-4 Pumpenhübe pro Nippel. Die Pfeile zeigen die Schmiernippel. Abbildung 26. 6.3.6. Schmierung Greiferzusatz GR20RR Schmiermenge: 3-4 Pumpenhübe pro Nippel. Die Pfeile zeigen die Schmiernippel. Abbildung 27.
- Seite 42 6 Wartung 9000113 6.4. Inspektion alle 250 Betriebsstunden Durchführung der Kontrolle durch den Bediener – Abschnitt 11.2. Serviceprotokoll ausfüllen. - Kontrolle gemäß Abschnitt 6.2. Tägliche Kontrolle. - Kontrollieren Sie den Füllstand des Schmierfetts gemäß Abschnitt 6.3.4. Schneckengetriebe schmieren. - Kontrollieren Sie die Zentralschmierung und prüfen Sie die Anschlüsse auf Dichtheit. - Kontrollieren Sie die Schwenkachsen gemäß...
- Seite 43 6 Wartung 9000113 Tausch der Flachdichtung Gilt für die Hydraulikkupplungen am Schnellwechsler. 1. Entfernen Sie die vorhandene Flachdichtung mithilfe eines scharfen Werkzeugs. 2. Setzen Sie die neue Flachdichtung vorsichtig mit den Fingern ein. Abbildung 30. EC-Oil Flachdichtung Artikelnummer ECO40-50 3/8" 1052976 ECO60 1/2"...
- Seite 44 6 Wartung 9000113 Um Rotations- und Brechspiel zu überprüfen, werden die folgenden Werkzeuge benötigt: - Verlängerter 10 mm Inbusschlüssel. - Messuhr mit Magnetfuß. - Lange Sechskanthülse - Eisenspieße. 6.7. Kontrolle des Brechspiels 1. Tiltrotator auf eine bequeme Arbeitshöhe anheben und Maschine abschalten. 2.
- Seite 45 6 Wartung 9000113 9. Brechen Sie mit dem Spieß und lesen Sie Abbildung 34. Setzen Sie die Brechstange ein. eventuelle Änderungen an der Messuhr ab. 6.7.1. Kontrolle des Rotationsspiels 1. Verwenden Sie den Eisenspieß, um den Werkzeughalter nach links zu ziehen. 2.
- Seite 46 Wir empfehlen, vor der Einstellung immer neue axiale Unterlegscheiben zu montieren. 6.7.3. ePS Der Tiltrotator verfügt über einen Neigungs- und Rotationssensor von engcon, der nach der Wartung kalibriert werden muss. 6.8. Lasthalteventil testen Zum Testen der Lasthalteventile ist ein Hebel erforderlich.
- Seite 47 6 Wartung 9000113 EC204 Verband Abmessung Qualität Anzahl Drehmoment Schraubenkappe 12.9 79 Nm Schnellwechsler 12.9 136 Nm Jochhalterung 12.9 136 Nm Schwenkachse 12.9 136 Nm Hydraulikmotor 12.9 40 Nm Tabelle 10. EC206 Verband Abmessung Qualität Anzahl Drehmoment Schraubenkappe 12.9 79 Nm Schnellwechsler 12.9...
- Seite 48 6 Wartung 9000113 EC219 Verband Abmessung Qualität Anzahl Drehmoment Schraubenkappe 12.9 136 Nm Schnellwechsler 12.9 649 Nm Jochhalterung 12.9 333 Nm Schwenkachse 12.9 333 Nm Klemmvorrichtung 12.9 136 Nm Bahngreifer 12.9 649 Nm Greifachse Hydraulikmotor 12.9 136 Nm Tabelle 14. EC226 Verband Abmessung...
- Seite 49 6 Wartung 9000113 EC-Oil Hydraulikkupplungen Verband Abmessung Anzahl Drehmoment Hydraulikkupplung ECO ECO40-80 60 Nm Tabelle 17.
- Seite 50 7 Fehlersuche 9000113 7. Fehlersuche 7.1. Q-Safe 7.1.1. Anzeigen Position Verhalten Anzeige Kommentar Blinkt einmal Versorgungsspannung OK Gilt für DC2 ohne QSC *_*_*_ Blinkt zweimal Versorgungsspannung OK Gilt für QSC **_**_**_ Konstantes Leuchten Versorgungsspannung OK Gilt für SS0-SS9 ohne QSC Blinkt einmal CAN time out Gilt für QSC...
- Seite 51 7 Fehlersuche 9000113 Position Verhalten Anzeige Kommentar Konstantes Leuchten Angekoppeltes Anbaugerät Sensor – Schnellwechsler-Haken unter dem Tiltrotator Blinkt einmal Abgekuppelter Tiltrotator Gilt für DC2 *_*_*_ Konstantes Leuchten Angekoppeltes Anbaugerät Sensor – Schnellwechsler- Entriegelung unter dem Tiltrotator Weißes Blinken Nicht sicher angekuppeltes Gerät Kontrollieren Sie die Befestigung und pulsierender Warnton (normales...
- Seite 52 7 Fehlersuche 9000113 7.2. HS und SW mit Sensor 7.2.1. Anzeigen Position Verhalten Anzeige Kommentar Blinken Versorgungsspannung OK Andere Steuerungen mit QSC Konstantes Leuchten Versorgungsspannung OK Andere Steuerungen ohne QSC Blinkt einmal Kurzschluss Versorgung für Beim Starten des Systems *_*_*_ Sensor im RF Blinkt zweimal Kurzschluss Versorgung für...
- Seite 53 7 Fehlersuche 9000113 7.3. ePS/C2C C2CX1 1 C2CX2 Abbildung 38. 7.3.1. Anzeigen Position Zeichen Anzeige Kommentar Ausgeschaltet Keine Versorgungsspannung Konstantes Leuchten Keine Kommunikation in X1 Blinken CAN-Kommunikation mit Einheit in X1 angeschlossen Ausgeschaltet Keine Versorgungsspannung Konstantes Leuchten Keine Kommunikation in X2 Blinken CAN-Kommunikation mit Einheit in X2 angeschlossen...
- Seite 54 8 Aufkleber 9000113 8. Aufkleber Die Anweisungen, Aufkleber und Warnschilder der Maschinen müssen deutlich lesbar sein und bleiben. Nachbestellungen nehmen Sie über Ihren Lieferanten vor. WARNUNG Tauschen Sie beschädigte/unleserliche Schilder/Aufkleber aus, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen. Es besteht das Risiko von Personen- und Sachschäden.
- Seite 55 8.2.2. Warnaufkleber am Produkt 8.2.2.1. 980101 Abbildung 40. Warnaufkleber am Schwenkzylinder (EC206-EC233). 8.2.2.2. 980102 Abbildung 41. Warnaufkleber am Schwenkzylinder (EC204). 8.2.2.3. 9000338 Abbildung 42. Warnaufkleber am Verriegelungszylinder. 8.2.3. Legende Es ist wichtig, bei der Berechnung von Hublasten das Gewicht des Tiltrotators abzuziehen.
- Seite 56 8 Aufkleber 9000113 Gehen Sie bei der Arbeit mit langen Gegenständen vorsichtig vor. Beachten Sie die bei langen Gegenständen wirkenden Kräfte und den größeren Gefahrenbereich. Halten Sie sich niemals unter einem angehobenen Werkzeug auf. Lassen Sie ausreichend Platz für rotierende, schwenkende und sich seitlich verschiebende Werkzeuge.
- Seite 57 9000113 9. Technische Daten Die Abbildung zeigt ein Konfigurationsbeispiel. Die technischen Daten können abweichen. Wir behalten uns das Recht vor, Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorzunehmen. 9.1. Tiltrotator Abbildung 43. Beschreibung EC02 EC204 EC206 EC209 EC214 EC219 EC226 EC233 Max. Maschinengröße 3.500...
- Seite 58 9 Technische Daten 9000113 Beschreibung EC02 EC204 EC206 EC209 EC214 EC219 EC226 EC233 Elektrik 12/24 12/24 12/24 12/24 12/24 12/24 Tabelle 21. *Standardbefestigung...
- Seite 59 9 Technische Daten 9000113 Beschreibung EC02 EC204 EC206 EC209 EC214 EC219 EC226 EC233 Max. Knickmoment Max. Löffelbreite 1 000 1 200 1 300 1 600 1 700 2 000 2 200 Schwenkzeit von s / l/min 3/15 3/34 3/40 3/65...
- Seite 60 Spitze) bei 21 MPa Max. Belastung 1 000 1 500 2 000 2 200 3 000 Gewicht Max. Hydraulikdruck Tabelle 23. * Je nach Anbaugerät Siehe separate Bedienungsanleitung für abnehmbare Greiferkassette GRD. Ist ebenfalls über die Website oder direkt bei engcon erhältlich.
- Seite 61 9 Technische Daten 9000113 9.3. Lasthalteventil Nachfolgend wird das Drehmoment angegeben, bei dem die Lasthalteventile an den Schwenkzylindern nachgeben. Beschreibung EC204 EC206 Drehmoment 5.000 (Rotation nach 7.000 (Rotation nach rechts) rechts) Drehmoment 4.000 (Rotation nach links) 6.000 (Rotation nach links)
- Seite 62 10 Wortliste 9000113 10. Wortliste 10.1. Bezeichnungen Bezeichnung Beschreibung Trägermaschine Die Maschine, welche die betreffende Ausrüstung trägt. Ein bagger oder Baggerlader. EC-Oil Automatischer Schnellwechsler für hydraulischen Gerätewechsel von der Kabine aus. Siehe Abschnitt 3.5. EC-Oil. EC-Oil-Block H Befindet sich in Maschinenträger oder Schnellwechsler. (Schnellwechsler) EC-Oil-Block T (Adapter) Befindet sich im Oberteil des hydraulischen Geräts und/oder des Tiltrotators.
- Seite 63 10 Wortliste 9000113 10.2. Übersicht Tiltrotator Pos. Bezeichnung Lasthalteventil EC-Oil-Block T (Option) Schwenkzylinder Jochhalterung Buchse Jochhalterung Gelenklager QS/Q-Safe Schleifring (Option) Einpunktschmierung Schwenkachse Abstandsjustiersatz Schwenkachse Zylinderachse Klemmvorrichtung Hydraulikmotor QS/Q-Safe Sensor (Option) EC-Oil-Block H (Option) Verriegelungszylinder Integrierter Greiferzusatz Schnellwechsler Lagerring Schneckenrad Axialscheibe Rotationssensor ePS (Option) Schraubenkappe Abstandsjustiersatz Schraubenkappe...
- Seite 64 Schweißen ist nicht zulässig, da es die Sicherheit beeinträchtigen kann. Es besteht das Risiko von Personen- und Sachschäden. Kontaktieren Sie bezüglich notwendiger Schweißarbeiten Ihren Lieferanten oder engcon Nordic AB. 11.1. Wartungsplan 11.1.1. Wartung alle 500 Betriebsstunden Durchführung durch technisches Servicepersonal bei der ersten Maschinenwartung bzw. spätestens nach den ersten 500 Betriebsstunden.
- Seite 65 11 Service 9000113 Füllen Sie Abschnitt 11.2. Serviceprotokoll aus. 11.2. Serviceprotokoll Auf dem Wartungsprotokoll können Maßnahmen vermerkt werden, die am Produkt vorgenommen wurden, zu dem die Bedienungsanleitung gehört. Geben Sie Datum, Art der Maßnahme und die ausführende Person an. Als unser Servicepartner können Sie den dafür vorgesehenen Bereich auch abstempeln. Dies stellt sicher, dass sich auch künftige Besitzer auf Ihr Produkt verlassen können.
- Seite 66 11 Service 9000113 Datum 250 h 500 h Anmerkung/Maßnahme Stempel/Unterschrift...
- Seite 67 11 Service 9000113 Datum 250 h 500 h Anmerkung/Maßnahme Stempel/Unterschrift...
- Seite 68 11 Service 9000113 Datum 250 h 500 h Anmerkung/Maßnahme Stempel/Unterschrift...
- Seite 69 Norway AS +45 70 20 13 50 +47 22 75 44 44 info@engcon.dk norge@engcon.com OY engcon Finland AB engcon Poland Sp. z o.o. +358 6322 815 +48 61 894 00 47 finland@engcon.com info@engcon.pl engcon France SAS engcon Sweden AB...
- Seite 70 Notizen ..................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
- Seite 71 Notizen ..................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................