EWM Cool XQ R 55 U40 MV Betriebsanleitung
Kühlmodul zur schweißbrennerkühlung
Verwandte Anleitungen für EWM Cool XQ R 55 U40 MV
Inhaltszusammenfassung für EWM Cool XQ R 55 U40 MV
- Seite 1 Betriebsanleitung Kühlmodul zur Schweißbrennerkühlung Cool XQ R 55 U40 MV 099-008861-EW500 Zusätzliche Systemdokumente beachten! 27.02.2024...
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Seite 2: Allgemeine Hinweise
ährden. Daher übernehmen wir keinerlei Verantwortung und Haftung für Verluste, Schäden oder Ko- sten, die sich aus fehlerhafter Installation, unsachgemäßen Betrieb sowie falscher Verwendung und War- tung ergeben oder in irgendeiner Weise damit zusammenhäng en. © EWM GmbH Dr. Günter-Henle-Straße 8 56271 Mündersbach Germany Tel: +49 2680 181-0, Fax: -244 E-Mail: inf o@ewm-group.com... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Entsorgung des Gerätes..................26 7 Störungsbeseitigung ....................27 Checkliste zur Störungsbeseitigung .................27 Kühlmittelkreislauf entlüften ..................28 Pumpenwelle andrehen (Kühlmittelkreislauf ) .............29 8 Technische Daten ......................30 Cool XQ R 55 U40 MV ...................30 9 Zubehör........................31 Schweißbrennerkühlung..................31 9.1.1 Kühlflüssigkeit - Typ blueCool..............31 Transportsystem ....................31 Option zur Nachrüstung ..................31 10 Anhang ........................32... -
Seite 4: Zu Ihrer Sicherheit
Zu Ihrer Sicherheit Hinweise zum Gebrauch dieser Dokumentation Zu Ihrer Sicherheit Hinweise zum Gebrauch dieser Dokumentation GEFAHR Arbeits- oder Betriebsverfahren, die genau einzuhalten sind, um eine unmittelbar bevor- stehende schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschließen. • Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner Überschrift das Signalwort „GEFAHR“ mit einem generellen Warnsymbol. -
Seite 5: Symbolerklärung
Zu Ihrer Sicherheit Symbolerklärung Symbolerklärung Symbol Beschreibung Symbol Beschreibung betätigen und loslassen (tippen/ta- Technische Besonderheiten beachten sten) Gerät ausschalten loslassen Gerät einschalten betätigen und halten f alsch/ungültig schalten richtig/gültig drehen Eingang Zahlenwert/einstellbar Navigieren Signalleuchte leuchtet grün Ausgang Signalleuchte blinkt grün Zeitdarstellung Signalleuchte leuchtet rot (Beispiel: 4s warten/betätigen) -
Seite 6: Sicherheitsvorschriften
Zu Ihrer Sicherheit Sicherheitsvorschrif ten Sicherheitsvorschriften WARNUNG Unfallgefahr bei Außerachtlassung der Sicherheitshinweise! Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann lebensgefährlich sein! • Sicherheitshinweise dieser Anleitung sorgf ältig lesen! • Unf allverhütungsvorschrif ten und länderspezif ische Bestimmungen beachten! • Personen im Arbeitsbereich auf die Einhaltung der Vorschrif ten hinweisen! Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung! Elektrische Spannungen können bei Berührungen zu lebensgefährlichen Stromschlägen und Verbrennungen führen. - Seite 7 Zu Ihrer Sicherheit Sicherheitsvorschrif ten WARNUNG Verletzungsgefahr durch ungeeignete Kleidung! Strahlung, Hitze, und elektrische Spannung sind unvermeidbare Gefahrenquellen wäh- rend dem Lichtbogenschweißen. Der Anwender ist mit einer vollständigen, persönli- chen Schutzausrüstung (PSA) auszurüsten. Folgenden Risiken muss die Schutzausrü- stung entgegenwirken: •...
- Seite 8 Zu Ihrer Sicherheit Sicherheitsvorschrif ten VORSICHT Rauch und Gase! Rauch und Gase können zu Atemnot und Vergiftungen führen! Weiterhin können sich Lösungsmitteldämpfe (chlorierter Kohlenwasserstoff) durch die ultraviolette Strahlung des Lichtbogens in giftiges Phosgen umwandeln! • Für ausreichend Frischluf t sorgen! •...
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Seite 9: Transport Und Aufstellen
Zu Ihrer Sicherheit Transport und Auf stellen VORSICHT Elektromagnetische Felder! Durch die Stromquelle können elektrische oder elektromagnetische Felder entstehen, welche elektronische Anlagen wie EDV-, CNC-Geräte, Telekommunikationsleitungen, Netz-, Signalleitungen, Herzschrittmacher und Defibrillator in ihrer Funktion beeinträch- tigen können. • Wartungsvorschrif ten einhalten > siehe Kapitel 6! •... - Seite 10 Zu Ihrer Sicherheit Transport und Auf stellen VORSICHT Unfallgefahr durch Versorgungsleitungen! Beim Transport können nicht getrennte Versorgungsleitungen (Netzleitungen, Steuerlei- tungen, etc.) Gefahren verursachen, wie z. B. angeschlossene Geräte umkippen und Personen schädigen! • Versorgungsleitungen vor dem Transport trennen! Kippgefahr! Beim Verfahren und Aufstellen kann das Gerät kippen, Personen verletzen oder beschä- digt werden.
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Seite 11: Bestimmungsgemäßer Gebrauch
3.1.1 Betrieb nur mit folgenden Geräten Stromquelle Phoenix XQ R 355 puls Phoenix XQ R 405 puls Schweißbrennerkühlgerät Cool XQ R 55 U40 MV Transportwagen Trolly 53 Mitgeltende Unterlagen 3.2.1 Garantie Weitere Inf ormationen entnehmen Sie bitte der beiliegenden Broschüre "Warranty registration" sowie un- serer Inf ormation zu Garantie, Wartung und Prüf ung auf... -
Seite 12: Teil Der Gesamtdokumentation
Bestimmungsgemäßer Gebrauch Mitgeltende Unterlagen 3.2.4 Teil der Gesamtdokumentation Dieses Dokument ist Teil der Gesamtdokumentation und nur in Verbindung mit allen Teil -Doku- menten gültig! Betriebsanleitungen sämtlicher Systemkomponenten, insbesondere die Sicher- heitshinweise lesen und befolgen! Die Abbildung zeigt das allgemeine Beispiel eines Schweißsystems. Abbildung 3-1 Pos. -
Seite 13: Gerätebeschreibung - Schnellübersicht
Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Vorderansicht / Rückansicht Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Vorderansicht / Rückansicht Abbildung 4-1 099-008861-EW500 27.02.2024... - Seite 14 Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Vorderansicht / Rückansicht Pos. Symbol Beschreibung Drehverschluss Verbindet Kühl- und Schweißgerät Eintrittsöffnung Kühlluft Schmutzf ilter optional Serviceöffnung Kühlmittelpumpe Gerätefüße Schnellverschlusskupplung, blau Kühlmittelvorlauf zum Schweißbrenner Schnellverschlusskupplung, rot Kühlmittelrücklauf vom Schweißbrenner Austrittsöffnung Kühlluft Anschlussstecker, 12-polig Steuerleitung Kühlmodul Anschlussstecker, 4-polig Spannungsversorgung Kühlmodul Kühlmittelablassschraube Kühlmitteltank...
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Seite 15: Aufbau Und Funktion
Aufbau und Funktion Montage/Demontage Aufbau und Funktion WARNUNG Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung! Berührung von stromführenden Teilen, z. B. Stromanschlüssen, kann lebensgefährlich sein! • Sicherheitshinweise auf den ersten Seiten der Betriebsanleitung beachten! • Inbetriebnahme ausschließlich durch Personen, die über entsprechende Kenntnisse im Umgang mit Stromquellen verf ügen! •... -
Seite 16: Transport Und Aufstellen
Aufbau und Funktion Transport und Auf stellen Transport und Aufstellen WARNUNG Unfallgefahr durch unzulässigen Transport nicht kranbarer Geräte! Kranen und Aufhängen des Geräts ist nicht zulässig! Das Gerät kann herunterfal len und Personen verletzen! Griffe, Gurte oder Halterungen sind ausschließlich zum Transport per Hand geeignet! •... -
Seite 17: Schweißbrennerkühlung
Maximale Schlauchpaketlänge Alle Angaben beziehen sich auf die gesamte Schlauchpaketlänge des kompletten Schweißsystems und sind beispielhafte Konfigurationen (aus Komponenten des EWM Produktportfolios mit Standardlängen). Es ist auf eine gerade knickf reie Verlegung unter Berücksichtigung der max. Förderhöhe zu achten. Pumpe: Pmax = 3,5 bar (0.35 MPa) DV-Gerät... -
Seite 18: Kühlmittel Einfüllen
Aufbau und Funktion Transport und Auf stellen 5.2.4.3 Kühlmittel einfüllen Nach dem Einschalten des Gerätes läuft die Kühlmittelpumpe für eine definierte Zeit (Schlauchpaket be- f üllen). Erkennt das Gerät in dieser Zeit keinen ausreichenden Kühlmitteldurchf luss, wird die Kühlmittel- pumpe abgeschaltet (Schutz gegen Schäden im Trockenlauf). Gleichzeitig wird in der Schweißdatenan- zeige ein Kühlmittelfehler signalisiert. -
Seite 19: Anschluss Drahtvorschubgerät
Aufbau und Funktion Anschluss Drahtvorschubgerät Anschluss Drahtvorschubgerät Der Kühlkreislauf (Kühlmodul < > Schweißbrenner) darf nicht unterbrochen werden da sonst die Kühlmittelpumpe durch thermische Überlastung (das Kühlmittel kann nicht zirkulieren) zerstört werden kann. Kommen luftgekühlte Schweißbrenner zum Einsatz, muss je nach Geräteausfüh- rung eine der folgenden Maßnahmen ergriffen werden: •... -
Seite 20: Wartung, Pflege Und Entsorgung
Wartung, Pflege und Entsorgung Allgemein Wartung, Pflege und Entsorgung Allgemein WARNUNG Unsachgemäße Wartung, Prüfung und Reparatur! Die Wartung, die Prüfung und das Reparieren des Produktes darf nur von befähigten Personen (autorisiertes Servicepersonal) durchgeführt werden. Befähigte Person ist, wer aufgrund seiner Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrung, die bei der Prüfung von Schweißstromquellen auftretenden Gefährdungen und mögliche Folgeschäden erkennen und die erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen treffen kann. -
Seite 21: Wartungsplan
Wartung, Pflege und Entsorgung Wartungsplan Wartungsplan Wartungsschritt Ausschließlich die als Prüfer bzw. Instandsetzer ausgezeichnete Per- son darf auf Grund ihrer Ausbildung den entsprechenden Arbeitsschritt ausf ühren! Nichtzutref f ende Prüf punkte werden ausgelassen. • Prüf en und Reinigen des Schweißbrenners. Durch Ablagerungen im Brenner können Kurzschlüsse entstehen, das Schweißergebnis beein- trächtigt werden und in der Folge Brennerschäden auf treten! •... -
Seite 22: Kühlmittelwechsel
Wartung, Pflege und Entsorgung Wartungsplan 6.3.1 Kühlmittelwechsel Abbildung 6-1 • Gerät ausschalten und Netzstecker ziehen. Geeig neten Auf f angbehälter unter die Ablassschraube des Kühlmitteltanks positionieren. • Ablassschraube des Kühlmitteltanks herausschrauben (Tankdeckel zur Entlüf tung öf f nen). Abbildung 6-2 •... -
Seite 23: Schmutzfilter
• Das gereinigte Filtersieb wieder in den Einfüllstutzen einsetzen und die Ablassschraube mit Dichtung wieder in den Tank einschrauben. • Tank unter Beachtung des maximalen Kühlmittelstands mit Original-EWM-Kühlf lüssigkeit bef üllen. Nach der Bef üllung den Tankdeckel verschließen und den Kühlmittelkreislauf entlüf ten > siehe Kapi- tel 7.2. -
Seite 24: Stromquelle (Inverter)
Wartung, Pflege und Entsorgung Wartungsplan 6.3.3 Stromquelle (Inverter) WARNUNG Verletzungsgefahr durch unzureichende Ausbildung! Für die folgenden Wartungsschritte ist eine fachgerechte Ausbildung erforderlich , um Verletzungen zu vermeiden. • Dieser Wartungsschritt darf ausschließlich von autorisiertem Servicepersonal durchgef ührt werden. • Warn- und Wartungshinweise am Anf ang dieses Kapitels beachten! Detaillierte Beschreibungen zur Reinigung der Stromquelle (Inverter) finden Sie in der entspre- chenden Serviceanleitung. -
Seite 25: Jährliche Prüfung (Inspektion Und Prüfung Während Des Betriebes)
ühren. Neben den hier erwähnten Vorschriften zur Prüf ung sind die jeweiligen Landesgesetze bzw. -vorschrif ten zu erf üllen. Weitere Inf ormationen entnehmen Sie bitte der beiliegenden Broschüre "Warranty registration" sowie un- serer Inf ormation zu Garantie, Wartung und Prüf ung auf www.ewm-group.com 099-008861-EW500 27.02.2024... -
Seite 26: Entsorgung Des Gerätes
Lampen, Batterien oder Akkumulatoren müssen vor dem Entsorgen des Gerätes entnommen und ge- trennt entsorgt werden. Der Batterie- bzw. Akku-Typ und deren Zusammensetzung ist auf deren Ober- seite gekennzeichnet (Typ CR2032 oder SR44). In f olgenden EWM-Produkten können Batterien oder Akkumulatoren enthalten sein: •... -
Seite 27: Störungsbeseitigung
Störungsbeseitigung Checkliste zur Störungsbeseitigung Störungsbeseitigung Alle Produkte unterliegen strengen Fertigungs- und Endkontrollen. Sollte trotzdem einmal etwas nicht f unktionieren, Produkt anhand der folgenden Aufstellung überprüfen. Führt keine der beschriebenen Feh- lerbehebungen zur Funktion des Produktes, autorisierten Händler benachrichtigen. Checkliste zur Störungsbeseitigung Grundsätzliche Voraussetzungen zur einwandfreien Funktionsweise ist die zum verwendeten Werkstoff und dem Prozessgas passende Geräteausrüstung! Beachten Sie die Betriebsanleitung des Schweißgerätes! -
Seite 28: Kühlmittelkreislauf Entlüften
Störungsbeseitigung Kühlmittelkreislauf entlüf ten Kühlmittelkreislauf entlüften Abbildung 7-1 • Gerät ausschalten und Kühlmitteltank bis zum maximalen Pegel auf f üllen. • Schnellverschlusskupplung mit geeignetem Hilf smittel entsperren (Anschluss geöf f net). Zum Entlüften des Kühlsystems immer den blauen Kühlmittelanschluss verwenden, der möglichst tief im Kühlmittelsystem liegt (nähe Kühlmitteltank)! Abbildung 7-2 •... -
Seite 29: Pumpenwelle Andrehen (Kühlmittelkreislauf)
Störungsbeseitigung Pumpenwelle andrehen (Kühlmittelkreislauf ) Pumpenwelle andrehen (Kühlmittelkreislauf) WARNUNG Keine unsachgemäßen Reparaturen und Modifikationen! Um Verletzungen und Geräteschäden zu vermeiden, darf das Gerät nur von befähigten Personen (autorisiertes Servicepersonal) repariert bzw. modifiziert werden! Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen! • Im Reparaturf all bef ähigte Personen (autorisiertes Servicepersonal) beauf tragen! Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung! Elektrische Spannungen können bei Berührungen zu lebensgefährlichen Stromschlägen und Verbrennungen führen. -
Seite 30: Technische Daten
Technische Daten Cool XQ R 55 U40 MV Technische Daten Die Grenzwertbestimmung von technischen Daten ergeben sich unter Betrachtung des kombinier- ten Gesamtsystems (Kühl- und Schweißgerät). Cool XQ R 55 U40 MV Versorgungsspannung (von Schweißgerät) 400°V°bis 480°V Frequenz 50/60 Hz Kühlleistung bei 1 l/min (+25°C/77°F) -
Seite 31: Zubehör
Zubehör Schweißbrennerkühlung Zubehör Schweißbrennerkühlung Bezeichnung Artikelnummer HOSE BRIDGE UNI Schlauchbrücke 092-007843-00000 LFMG HANNA DIST 3 Leitf ähigkeitsmessgerät 094-026184-00000 9.1.1 Kühlflüssigkeit - Typ blueCool Bezeichnung Artikelnummer blueCool -10 5 l Kühlf lüssigkeit bis -10 °C (14 °F), 5 l 094-024141-00005 blueCool -10 25 l Kühlf lüssigkeit bis -10 °C (14 °F), 25 l 094-024141-00025 blueCool -30 5 l... -
Seite 32: Anhang
Anhang Händlersuche Anhang 10.1 Händlersuche Sales & service partners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-008861-EW500 27.02.2024...