LEYBOLD 11406 Gebrauchsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für LEYBOLD 11406
- Seite 1 TRIVAC B-DOT ® B-DOT B-DOT B-DOT Gebrauchsanleitung GA01208_001_C1 Katalognummern 11406 11410 1127618 1128612 11286J 11296J 11398J 91463-1...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Elektrischer Anschluss Bedienung Medienverträglichkeit Inbetriebnahme Betrieb 4.3.1 Abpumpen von nichtkondensierbaren Gasen 4.3.2 Abpumpen von kondensierbaren Gasen und Dämpfen 4.3.3 Betriebstemperatur Abschalten / Außerbetriebsetzen 4.4.1 Ausschalten durch Überwachungselemente 4.4.2 Ausfall des Steuersystems bzw. der Netzspannung GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... - Seite 3 Schmutzfänger reinigen Formfilter aus- und einbauen Elektromotor demontieren und montieren Äußeren Wellen-Dichtring wechseln Innenteil aus- und einbauen 5.9.1 Innenteil ausbauen 5.9.2 Innenteil einbauen Fehlersuche Entsorgen EG-Konformitätserklärung Sicherheitsinformationen über Kontamination Diese Gebrauchsanleitung ist die Original-Anleitung. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold...
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Seite 4: Allgemeine Hinweise
TRIVAC-B-DOT sorgfältig lesen und befolgen, um so von Anfang an ein optimales und sicheres Arbeiten zu gewährleisten. Die TRIVAC-B-DOT von Leybold gewährleisten bei richtigem Einsatz und Beachtung der in dieser Gebrauchs anleitung enthaltenen Anweisungen einen sicheren und ordnungsgemäßen Betrieb. Bitte lesen Sie alle Sicherheits- hinweise in diesem Abschnitt und im Rest der Gebrauchs anleitung sorgfältig... -
Seite 5: Wichtige Sicherheitshinweise
Das gilt auch bei Not-Aus. Um automatisches Wieder- Hochlaufen zu verhindern, muss die Pumpe so in eine Steuerung inte- griert werden, dass sie nur von Hand eingeschaltet werden kann. Die Pumpe ausreichend erden, um eine Aufladung mit statischer Elektrizität zu vermeiden. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... -
Seite 6: Thermische Gefährdung
Richtlinien einzuhalten. Bezüglich der Eignung der Pumpe für spezielle Applikationen bei denen diese Gase bzw. Stoffe gepumpt werden sol- len, ist Rücksprache mit Leybold zu nehmen. Wenn die Pumpe vorher gefährliche Gase gefördert hat, vor dem Öffnen des Ansaug- oder Auspuff-Anschlusses entsprechende Vorsichts maßnahmen treffen. -
Seite 7: Zündgefahr
Abgasleitung bis auf weniger als ein Viertel der unteren Explosionsgrenze (UEG), die für die jeweiligen Gase veröffentlicht wurde, verringern. Gefährdung durch Lärm VORSICHT Der Geräuschpegel der Pumpe beträgt weniger als 60 dB(A). Es sind geeignete Gehörschutzmaßnahmen zu treffen. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... -
Seite 8: Gefahr Von Schäden An Der Pumpe
Wasser dampfverträglichkeit befinden, beeinträchtigen die Leistung der Pumpe (mit Gasballast) nur unwesentlich. Beim Betrieb mit Gasdurchsatz wird dringend empfohlen einen Auspuff-Filter anzuschließen oder eine geeignete Auspuffleitung zu verwenden. Hierbei die Auspuffleitung fallend verlegen. Bei Sonderpumpen bitte Beiblatt beachten. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... -
Seite 9: Beschreibung
Das Innenteil ist aus Einzelteilen zusammengesetzt. Die Einzelteile sind ver- stiftet, so dass eine leichte Demontage und Montage gewährleistet ist. Das Innenteil kann ohne Spezialwerkzeug ausgebaut werden. TRIVAC-B-DOT-Pumpen sind mit speziellen bremsflüssigkeitsbeständigen HINWEIS Dichtungen ausgerüstet. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... -
Seite 10: Aufbau Und Funktion
Menge Luft - genannt Gasballast - während der Kompression in den Schöpfraum eingelassen werden. Der Gasballast verhindert Kondensation von Dämpfen in der Pumpe bis zu der in den technischen Daten angege- benen Grenze der Dampfverträglichkeit. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... - Seite 11 Dichtfläche anliegt, strömt nun Luft nach, belüftet den Schöpfraum und presst den Ventilteller (4/6) gegen die Dichtfläche. Ein Rücksteigen von Öl oder Öldämpfen ist damit ausgeschlossen. Das Saugstutzenventil (2/3) funk- tioniert unabhängig von der Betriebsart der Pumpe, also auch bei Gasballast- betrieb. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold...
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Seite 12: Schmiermittel / Dichtungen
Abb. 4 Hydropneumatisches Saugstutzenventil Schmiermittel / Dichtungen Die Pumpen sind nur mit Bremsflüssigkeit nach DOT-3 und DOT-4 oder von Leybold zugelassenen Alternativbetriebsmitteln zu betreiben. TRIVAC-B-DOT-Pumpen und Zubehör sind mit speziellen bremsflüssigkeits- beständigen Dichtungen ausgerüstet. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... -
Seite 13: Lieferumfang
Zulässige Umgebungstemperatur °C +12 ... +40 +12 ... +40 +12 ... +40 Gewicht Anschlüsse, Saug- und Druckseite 25 KF 25 KF 40 KF Nach DIN 28 400 ff Bei Sonderpumpen bitte Beiblatt beachten. HINWEIS GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... - Seite 14 D 40 B - DOT D 40 B 40 KF 254 234 206 166 355 336 308 191 190 Abb. 6 Maßzeichnung zu den TRIVAC-B-DOT (Maße a, l, b bis b und h sind circa-Maße, Maße in mm) GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold...
- Seite 15 Betriebshöhe über Meeresspiegel 1000 m über NHN max. Umgebungslufttemp. bei Betrieb 40 °C Klemmbrett / Stecker 9-polig Zertifizierungen des Motors RoHS RoHS Länge der Pumpe 509 mm (D 16 B) 571 mm (D 25 B) GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold...
- Seite 16 Der Motorschutzschalter kann dann ausgelöst werden. In diesem Fall kann der Motor erneut gestartet werden. Bei dem Motor 6506961 beträgt bei einer Unterspannung von 380 V -10 % = 342 V und einer Netzfrequenz von 60 Hz die minimal zulässige Umgebungstemperatur 15 °C. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold...
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Seite 17: Zubehör
Schwimmerschalter LSS 16-25 für alle Typen 200 39 838 FE 40-65 für AF 40-65 200 39 840 HINWEIS Nur von Leybold spezifiziertes Zubehör benutzen. Transport und Lagerung VORSICHT Benutzen Sie zum Heben der Pumpen nur die dafür vorgesehene Kranöse, bzw. entsprechende Hebevorrichtungen. Beim Anschließen oder Ausbauen der Pumpe nicht unter schwebende Lasten treten. -
Seite 18: Installation
> 90 % ist Rücksprache mit unserem technischen Vertrieb erforderlich. Die max. Wärmeabgabe entspricht ca. der installierten Motorleistung. Kondensatoren können mit großer Erwärmung und Rauchentwicklung ausfallen. Deshalb Pumpe mit ausreichendem Abstand zu entzündlichen Materialien aufstellen. Es besteht Brandgefahr! GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... -
Seite 19: Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Medien zu pumpen. Es sind entsprechende Schutzvorrichtungen vorzusehen. Die Pumpen sind nicht geeignet zum Abpumpen von: n brennbaren und explosionsfähigen Gasen und Dämpfen, n Oxidationsmitteln, n pyrophoren Gasen. Für Rückfragen steht Ihnen unser technischer Vertrieb zur Verfügung. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... -
Seite 20: Anschluss An Die Anlage
Die Ansaugleitung muss sauber sein. Ablagerungen in der Ansaugleitung können ausgasen und das Vakuum verschlechtern. Die Anschlussflansche müssen sauber und frei von Beschädigungen sein. Der max. Durchsatz der Pumpe ist das Saugvermögen der Pumpe. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... - Seite 21 Die Abgase aus der Vakuumpumpe sind sicher abzuleiten und ggf. einer geeigneten Nachbehandlung zuzuführen. Wir empfehlen zusätzlich den Einsatz von Auspuff-Filtern (Leybold-Zubehör, siehe Abschnitt 1.5) zur Minimierung von Öldampfemissionen. Je nach Art des Einsatzes bzw. gefördertem Medium sind die entsprechenden Vorschriften und Merkblätter zu beachten.
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Seite 22: Elektrischer Anschluss
Bei Sonderpumpen bitte Beiblatt beachten. niedrige Spannung hohe Spannung Drehrichtung ändern: L1 und L2 vertauschen 200-240 V 50/60 Hz 380-400 V 50 Hz 416-480 V 60 Hz Abb. 8a Anschlussschema (Motor Materialnummer: 6506961 und 6506939) GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... - Seite 23 Beachten Sie die Sicherheitshinweise 0.2. niedrige Spannung hohe Spannung Drehrichtung ändern: L1 und L2 vertauschen 200-220 V 50/60 Hz 346 V 50 Hz 380 V 60 Hz Abb. 8b Anschlussschema (Motor Materialnummer: 6520730 und 6520731) GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold...
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Seite 24: Bedienung
Betreiben Sie die Pumpe nie mit offenem Ansaugstutzen. Vakuumanschlüsse, sowie Ölein- und Ölablassöffnungen dürfen während des Betreibens nicht geöffnet werden. Vermeiden Sie, dass irgendein Teil des menschlichen Körpers dem Vakuum ausgesetzt wird. Es besteht Verletzungsgefahr. Beachten Sie die Sicherheitshinweise 0.1. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... -
Seite 25: Betrieb
Energiebedarf bei Enddruck). Das Gasballastventil soll geöffnet und der Ansaugstutzen soll (möglichst über ein Ventil) verschlossen sein. Wenn alle Dämpfe aus einem Prozess abgepumpt sind (z.B. beim Trocknen), kann das Gasballastventil geschlossen werden, um den erreichbaren Enddruck zu verbessern. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... -
Seite 26: Betriebstemperatur
Beachten Sie die Sicherheitshinweise 0.3. Muss - bedingt durch die Umgebung - dieser Temperatur-Bereich unter- oder überschrit ten werden, wenden Sie sich an den Leybold-Vertrieb. Der Motor kann verzögert beschleunigen, wenn gleichzeitig Unterspannung am Motor anliegt und die Pumpe die minimal zulässige Umgebungs- temperatur hat. -
Seite 27: Ausschalten Durch Überwachungselemente
Um unerwartetes Wiederanlaufen nach einem Netzausfall zu vermeiden, VORSICHT ist die Pumpe so in der Anlagensteuerung zu verschalten, dass erst nach einem manuellen Schaltvorgang die Pumpe wieder in Betrieb geht. Dies gilt ebenso für NOT-AUS Betätigungen. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... -
Seite 28: Wartung
Unsachgemäß durchgeführte Wartungs- und Reparaturarbeiten gefährden die Haltbarkeit und Einsatzfähigkeit entscheidend und führen zum Verlust von Garantieansprüchen. Wir verweisen in diesem Zusammenhang auf die Leybold Praxis-Seminare, in denen Wartung, Reparatur und Prüfung der TRIVAC-B-DOT unter qua- lifizierter Anleitung vermittelt wird. Unterlagen hierzu können jederzeit bei Leybold angefordert werden. -
Seite 29: Wartungsintervalle
Wartung vor Produktionsbeginn n Reinigung Tägliche Wartung n Überprüfung der Einzelteile 6m = 6-monatliche Wartung n Austausch aller Dichtungen Jährliche Wartung n Funktionsüberprüfung. n-a = n-jährliche Wartung Dieser Service sollte vom Leybold - Service durchgeführt werden. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... -
Seite 30: Service Bei Leybold
“Erklärung über Kontaminierung von Vakuumgeräten und -kompo- nenten”. Außerdem finden Sie ein geeignetes Formular im Inter net: www.leybold.com -> Downloads -> Download von Dokumenten Befestigen Sie das Formular am Gerät, oder legen Sie es bei. Diese Erklärung über Kontaminierung ist erforderlich zur Erfüllung gesetzlicher Auflagen und zum Schutz unserer Mitarbeiter. -
Seite 31: Ölstand Überwachen
Öl nur bei abgeschalteter Pumpe kontrollieren und nachfüllen. Beachten Sie die Sicherheitshinweise 0.3 und 0.4. Pumpen, die nicht direkt von Leybold geliefert wurden, z. B. in Anlagen, sind evtl. mit anderen Ölen als DOT-4. In diesem Fall kann Nachfüllen von DOT-4 zu Problemen führen. -
Seite 32: Ölwechsel
Den Ölwechsel immer bei abgeschalteter Pumpe vornehmen. HINWEIS Beachten Sie bei der Entsorgung gebrauchten Öls die geltenden Umweltschutz-Vorschriften! Zum Ölwechsel die gleiche Ölsorte verwenden, die vorher in der Pumpe war. Wenn Sie die Ölsorte wechseln möchten, erbitten wir Ihre Anfrage. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... - Seite 33 Wenn an die Pumpe ein Auspuff-Filter mit Schmiermittel-Rückführung ange- schlossen ist, hier ebenfalls Öl wechseln. Nur wenn die von uns empfohlenen Schmiermittel verwendet werden, HINWEIS garantieren wir, dass die Pumpe ihre technischen Daten erreicht. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold...
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Seite 34: Schmutzfänger Reinigen
Alle Teile reinigen und auf einwandfreien Zustand prüfen, gegebenenfalls ersetzen. Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Das Anziehdrehmoment der Schrauben beträgt 12,5 Nm bei der D 40 B und 10 Nm bei der D 16/25 B. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... - Seite 35 Geräuschdämpfungsdüse Dichtung TRIVAC D 40 B-DOT: 1 Schraube mit kleiner Scheibe, Feder, großer Scheibe und O-Ring 2 Halterahmen für Formfilter 3 Formfilter 4 Ölkasten 5 Dichtung 6 Befestigungsschrauben Abb. 10 Formfilter aus- und einbauen GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold...
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Seite 36: Elektromotor Demontieren Und Montieren
Abb. 11 Elektromotor demontieren und montieren Elektromotor demontieren und montieren Gefahr durch hohe Spannungen GEFAHR Tod oder schwere Körperverletzung durch Stromschlag! Vor den Montagearbeiten den Motor immer spannungsfrei schalten bzw. den Netzstecker ziehen. Beachten Sie die Sicherheitshinweise 0.2. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... -
Seite 37: Äußeren Wellen-Dichtring Wechseln
Die vier nicht versenkten Innensechskant- Schrauben (11/3) herausschrau- ben und den Motor (11/4) mit Zwischenflansch (11/5) abnehmen. Dichtung (11/1) abnehmen. Kupplungselement (12/1) abnehmen. Schraube (12/2) abschrauben und Spann scheibe (12/3) abnehmen. Kupplungshälfte (12/4) abziehen. Passfeder (12/5) abnehmen. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... - Seite 38 Den neuen Wellen-Dichtring vor dem Einbau etwas mit Vakuumpumpenöl einölen. Wellen-Dichtring (12/8) mit einem passen den Kunststoff- oder Alumi- nium-Zylinder (Wellen-Dichtring-Eintreiber) und dem Kunststoff-Hammer vor- sichtig und ohne ihn zu verkanten in die Zentrierscheibe eintrei ben. (Lage des Dichtringes siehe Abb. 12). GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold...
- Seite 39 Laufbuchse (12/6) vorsichtig in die Mitte der Zentrierscheibe (12/9) einschie- ben. Passfeder (12/5) einsetzen. Pumpenseitiges Teil der Kupplung (12/4) auf die Welle aufsetzen. Spannscheibe (12/3) aufsetzen und Schraube (12/2) festschrauben. Kupplungselement (12/1) in die Kupplung einle gen und Motor montieren (siehe Abschnitt 5.7). GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold...
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Seite 40: Innenteil Aus- Und Einbauen
Beim Abziehen des Innenteils darauf achten, dass die einzelnen Elemente HINWEIS nicht aus ihrer Verstiftung gelöst werden. Das weitere Zerlegen des Innenteils in seine Elemente ist dem geschulten Service Mechaniker vor- behalten. Dichtung (14/4) abnehmen. Kupplungselement (14/5) abnehmen. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... -
Seite 41: Innenteil Einbauen
Sechskant-Muttern (14/1) anschrauben und vorsichtig über Kreuz festzie- HINWEIS hen (Anzieh drehmoment 17,5 Nm bei der D 40 B und 10 Nm bei der D 16/25 B.) Ölkasten mit Dichtung wieder anbauen (siehe Abschnitt 5.6). Öl einfüllen. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... -
Seite 42: Fehlersuche
* Reparaturhinweis: siehe angegebenen Abschnitt in der Gebrauchsanleitung. 1) Blasentest: Betriebswarme Pumpe mit entgastem Öl läuft ohne Gasballast bei geschlossenem Ansaugstutzen. Auspuffleitung wird in einen Wasserbehälter geführt. Wenn ein gleichmäßiger Blasenstrom erscheint, hat die Pumpe ein äußeres Leck. GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... - Seite 43 Öl nachfüllen. 5.3/5.4 Geräuschdämpfungsdüse ist verstopft. Geräuschdämpfungsdüse reinigen oder ersetzen. Service Ansaugdruck ist zu hoch. Ansaugdruck verringern. Formfilter verstopft. Formfilter reinigen oder ersetzen. Service Kupplungselement verschlissen. Kupplungselement ersetzen. Schieber oder Lager beschädigt. Pumpe instandsetzen. Service GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold...
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Seite 44: Entsorgen
Das Altöl aus Vakuumpumpen darf nicht mit anderen Stoffen vermischt wer- den. Altöle aus Vakuumpumpen (Leybold-Öle auf Mineralöl basis), die nur durch normalen Verschleiß infolge der Einwirkung von Luft sauer stoff, Temperatur- erhöhung und mechanischen Abrieb verunreinigt sind, müssen der Altöl- entsorgung zugeführt werden. -
Seite 45: Eg-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... - Seite 46 GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold...
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Seite 47: Kontaminationserklärung
Auch wir haben ein Interesse, Unfälle zu reduzieren oder rung ab. Sie versichern uns hierdurch, das Sie nach bestem Wissen und Verbesserungsmöglichkeiten zu entwickeln. Gewissen handeln und unsere Mitarbeiter keiner unnötigen Gefahr aussetzen. Herzlichen Dank für Ihr Verständnis. 17200001_001_C0 © Leybold GmbH GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold... - Seite 48 Schadenersatzansprüchen Dritter freizustellen. Uns ist bekannt, daß wir unabhängig von dieser Erklärung gegenüber Dritten – wozu insbesondere die mit der Handhabung/Reparatur des Produktes betrauten Mitarbeiter des Auftragnehmers gehören – direkt haften. Name der autorisierten Person (in Druckbuchstaben): Datum Unterschrift Firmenstempel 17200001_001_C0 © Leybold GmbH GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold...
- Seite 49 Notizen GA01208_001_C1 - 07/2018 - © Leybold...
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Seite 50: Vertriebs- Und Servicenetz
Vertriebs- und Servicenetz Deutschland Großbritannien Amerika Leybold Japan Co., Ltd. Tsukuba Technical Service Center 1959, Kami-yokoba Leybold UK LTD. Leybold GmbH Tsukuba-shi, Ibaraki-shi 305-0854 Unit 9 Bonner Straße 498 Japan Silverglade Business Park D-50968 Köln Leybold USA Inc. Service: Leatherhead Road...