Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitoflame 300 Typ VHG III
Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitoflame 300 Typ VHG III
- Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoflame 300 Typ VHG III Öl-Gebläsebrenner für Vitorondens 200-T, 67,6 bis 107,3 kW Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOFLAME 300 Bitte aufbewahren! 5607 531 10/2012...
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Seite 2: Sicherheitshinweise
Beachten Sie bei Arbeiten Funktion gefährdet den sicheren ■ die nationalen Installationsvorschrif- Betrieb der Anlage. ten, Defekte Bauteile müssen durch ■ die gesetzlichen Vorschriften zur Viessmann Originalteile ersetzt Unfallverhütung, werden. ■ die gesetzlichen Vorschriften zum Umweltschutz, ■ die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen. - Seite 3 Anlage geprüft wur- den, können die Funktion beein- trächtigen. Der Einbau nicht zugelassener Komponenten sowie nicht genehmigte Ände- rungen und Umbauten können die Sicherheit beeinträchtigen und die Gewährleistung ein- schränken. Bei Austausch ausschließlich Viessmann Originalteile oder von Viessmann freigegebene Ersatz- teile verwenden.
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung......Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten............Feuerungsautomat..................... 16 Störungsbehebung Diagnose......................19 Bauteilübersicht....................24 Anschluss- und Verdrahtungsschema............. 26 Einzelteillisten Einzelteillisten....................... 28 Übersicht der Baugruppen................... 28 Baugruppe Verkleidung..................29 Baugruppe Brennergehäuse................30 Baugruppe Brennerdeckel 67,6 kW.............. -
Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 1. Anlage in Betrieb nehmen..........• • 2. Brenner durchmessen •... -
Seite 6: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Anlage in Betrieb nehmen Eine Einregulierung des Brenners bei aufgeheiztem Heizkessel (min. 60 ºC) ist uner- lässlich für optimale Verbrennungswerte. Messungen auch in der Grundlast durch- führen. Serviceanleitung Kesselkreisre- Hinweis gelung Angaben zum Brennstoff siehe Kapitel „Hinweise zum Heizöl“. - Seite 7 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 01. Hauptschalter ausschalten und gegen fremdes Wiedereinschalten sichern. 02. Verschluss-Stopfen „P“ A aus Ölpumpe herausschrauben. 03. Verschluss-Stopfen „V“ B aus Ölpumpe herausschrauben. Hinweis Dabei kann Öl aus der Ölpumpe lau- fen. 04.
- Seite 8 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 07. Falls der CO nicht zwischen 13 und 14 Vol.-% liegt, den CO durch Regulieren des Öldruck einstellen. Hinweis Die Druckeinstellschrauben können je nach Pumpentyp vorn oder seit- lich an der Ölpumpe angeordnet sein.
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Seite 9: Einstellung Des Luftklappenstellmotors Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 11. Dichtringe der Verschluss-Stopfen auf Beschädigung prüfen, ggf. aus- tauschen. Verschluss-Stopfen „P“ A und „V“ B einschrauben. 12. Brenner in Betrieb nehmen und Ver- schluss-Stopfen auf Dichtheit prü- fen. Einstellung des Luftklappenstellmotors prüfen Der Luftklappenstellmotor ist werkseitig voreingestellt und darf nur im Ausnahmefall verstellt werden. -
Seite 10: Flammenwächter Reinigen Und Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) ■ Die Startlufteinstellung kann nicht über die Einstellung der Stufe 1 hinaus gedreht werden (Weiterdrehen wird durch Nocken blockiert). ■ Nach dem Einstellen die Startluftein- stellung der Stufe 1 anpassen, dabei die Startlufteinstellung immer ca. -
Seite 11: Brenner Reinigen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner reinigen Reinigung der Brennkammer und Züge siehe Serviceanleitung des Heizkessels. -
Seite 12: Düse Austauschen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Brenner in Wartungsposition bringen; 3. Bei stark abweichendem Brenner- dazu Düsendeckel D mit Mischein- druck: Brennerdeckel E abnehmen richtung abnehmen und mit nach und Gehäuse mit Gebläserad reini- oben oder seitlich stehendem Düsen- gen;... -
Seite 13: Zündelektroden Und Düsenabstand Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zündelektroden und Düsenabstand prüfen 1. Zündelektroden A auf Abnutzung, Nenn-Wärmeleis- Maß a Verschmutzung und Maßhaltigkeit tung (vgl. Abb.) prüfen, ggf. austauschen. 63/67,6 kW 80/85,8 kW 5 mm 2. Abstand des Mischsystems zur Düse 100/107,3 kW (Maß... -
Seite 14: Ölpumpenfilter Reinigen, Evtl. Austauschen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpenfilter reinigen, evtl. austauschen Ölpumpe Fabrikat Danfoss A Filterstopfen B O-Ring (austauschen) C Filter (austauschen) -
Seite 15: Bedienungs- Und Serviceunterlagen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpe Fabrikat Suntec A Filter (reinigen oder austauschen) C O-Ringe (austauschen) B Flachdichtung (austauschen) D Deckel Bedienungs- und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und trennen: ■ Abschnitt für Anlagenbetreiber die- sem zur Aufbewahrung überge- ben. -
Seite 16: Feuerungsautomat
Feuerungsautomat Feuerungsautomat Programmablauf bei Inbetriebnahme TR/STB 2. Stufe BV2-Schaltnocke 1. Stufe Start Erforderliche Eingangssignale Steuersignale Hinweis Das Ausgangssignal am Magnetventil Stufe 2 F ist abhängig von der Schaltposition der BV2-Schaltnocke des Magnetventils Stufe 2 im Stellantrieb. Beginn der Inbetriebsetzung F Magnetventil Stufe 2 Zeitpunkt der Flammenbildung H Magnetventil Stufe 1 Betriebsstellung des Brenners... - Seite 17 Feuerungsautomat Feuerungsautomat (Fortsetzung) Funktions- und Störanzeigen der Signallampe (LED) Im normalen Betrieb werden die Betriebszustände in Form von Farbcodes (siehe nachfolgende Tabelle) durch die Signallampe (LED) A angezeigt. Nach einer Störabschaltung leuchtet das Signal dauernd rot. In diesem Zustand kann die optische Störursachenanzeige aktiviert werden (siehe nachfolgendes Kapitel „Ablaufdiagramm Brennerstörung“).
- Seite 18 Feuerungsautomat Feuerungsautomat (Fortsetzung) Ablaufdiagramm Brennerstörung Anlage kalt LED am Feuerungsau- tomaten leuchtet rot Feuerungsautomat Blinkcode anfordern: entriegeln: Entstörtaster drücken, Entstörtaster ca. 1 s bis LED auf gelb um- (<3 s) drücken schaltet (ca. 5 s (>3 s)) Brennerstart Blinkcode ablesen und Bedeutung aus Diagno- setabelle ermitteln Störung beheben...
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Seite 19: Störungsbehebung
Störungsbehebung Diagnose Störungen mit Blinkcode-Anzeige Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner läuft nicht 10 x Verdrahtungsfehler oder Elektrischen Anschluss an (mit Störan- interner Fehler des prüfen zeige), Signal- Brenners, nicht alle Ver- leuchte leuchtet braucher erkannt, sons- tige Fehler Brenner läuft nicht 2 ×... - Seite 20 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Pumpe fördert kein 2 × Absperrventile am Filter Ventile öffnen Öl bzw. in der Ölleitung ge- schlossen 2 × Filter verstopft Filter reinigen (Vorfilter und Pumpenfilter), ggf. austauschen 2 × Kupplung zwischen Mo- Kupplung austauschen tor und Pumpe defekt 2 ×...
- Seite 21 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner läuft an und 2 × Flammenwächter ver- Flammenwächter reini- Flamme entsteht, schmutzt nach Ablauf der Si- 2 × Flammenwächter erhält Stauscheibe reinigen cherheitszeit geht zu wenig Licht Brenner jedoch auf 2 ×...
- Seite 22 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störungen ohne Blinkcode-Anzeige Störung Störungsursache Maßnahme Brenner läuft nicht Keine Spannung vorhanden Sicherung oder Steckverbin- an (ohne Störan- der aBÖ in der Regelung, elekt- zeige), Signal- rische Anschlüsse, Stellung leuchte leuchtet des Betriebsschalters an der nicht Regelung und des Hauptschal- ters prüfen Sicherheitstemperaturbe- Entstörtaster an der Kessel-...
- Seite 23 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Störungsursache Maßnahme Zu hohe Abgastem- Öldurchsatz zu hoch Öldurchsatz der Nenn-Wärme- peratur leistung des Heizkessels an- passen Heizkessel verschmutzt Heizkessel reinigen, Brenner- einstellung korrigieren Luft im Abgaswärmetau- Abgaswärmetauscher entlüf- scher Abgaswärmetauscher ver- Abgaswärmetauscher reini- schmutzt Nicht alle Verbraucher am Verbraucher richtig anschlie- Abgaswärmetauscher ange- ßen...
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Seite 24: Bauteilübersicht
Bauteilübersicht Bauteilübersicht A Serviceschalter (für Brennereinstel- G Rücklaufleitung oder Saugleitung lung) (unterschiedlich je nach Hersteller) B Haubenadapter H Saugleitung oder Rücklaufleitung C Schnellverschluss (unterschiedlich je nach Hersteller) K Magnetventil 2. Stufe D Elektronische Zündeinheit L Magnetventil 1. Stufe E Stellmotor N Flammenwächter F Feuerungsautomat... - Seite 25 Bauteilübersicht Bauteilübersicht (Fortsetzung) O Entstörtaster X Düsenstock P Ölleitung Y Flammrohr R Ölpumpe a Mischeinrichtung S Gebläsemotor b Ölbrennerdüse T Ventilatorgehäuse c Zündelektroden U Gebläserad d Zündleitung V Ansaugluft-Schalldämpfer e Flansch W Luftregulierklappe f Adapterrohr...
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Seite 26: Anschluss- Und Verdrahtungsschema
Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema... - Seite 27 Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema (Fortsetzung) A Feuerungsautomat (siehe Kapitel „Programmablauf bei Inbetrieb- nahme“) B Störleuchte C Entstörtaster E Brennermotor F Serviceschalter (2. Brennerstufe) G Flammenüberwachung H Elektronische Zündeinheit K Brennstoffventil (BV1) L Brennstoffventil (BV2) M Stellantrieb für Drehschieberklappe Farbkennzeichnung nach DIN IEC 60757 schwarz...
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Seite 28: Einzelteillisten
Einzelteillisten Einzelteillisten Bestellung von Einzelteilen Folgende Angaben sind erforderlich: Handelsübliche Teile sind im örtlichen ■ Herstell-Nr. (siehe Typenschild A) Fachhandel erhältlich. ■ Baugruppe (aus dieser Einzelteilliste) ■ Positionsnummer des Einzelteils innerhalb der Baugruppe (aus dieser Einzelteilliste) Übersicht der Baugruppen A Typenschild D Baugruppe Brennerdeckel B Baugruppe Verkleidung E Baugruppe Düsenstock... -
Seite 29: Baugruppe Verkleidung
Einzelteillisten Baugruppe Verkleidung 0001 Brennerhaube 0002 Haubenbefestigung 0002 0001... -
Seite 30: Baugruppe Brennergehäuse
Einzelteillisten Baugruppe Brennergehäuse 0001 Brennergehäuse 0007 Dichtring Brennerflansch 0002 Adapterrohr 0008 Adapter Brennerhaube 0003 Befestigungsschraube M 8 x 8 0009 Wippenschalter Taster 0004 Schalldämm-Set 0010 Abdeckklappe 0005 Flammrohr 0011 Wippentaster mit Leuchte 0006 Ansaugluftführung... - Seite 31 Einzelteillisten Baugruppe Brennergehäuse (Fortsetzung) 0010 0011 0009 0008 0005 0002 0003 0003 0001 0007 0002 0003 0004 0006 0008 0010 0004 0006...
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Seite 32: Baugruppe Brennerdeckel 67,6 Kw
Einzelteillisten Baugruppe Brennerdeckel 67,6 kW 0001 Elektronisches Zündgerät 0011 Einschraubstutzen 0002 Stellantrieb 0012 Dichtringe Cu R ¼ 0003 Feuerungsautomat 0013 Winkelschwenkverschraubung 0004 Gebläsemotor Ölbrenner 0014 Anschlussleitung Ölpumpe 0005 Steckkupplung Stufe 2 0006 Lüfterrad 0015 Anschlussleitung Ölpumpe 0007 MKP-Kondensator Stufe 1 0008 Luftregulierklappe Öl-Gebläse 0016 Spule 0009 Ölschlauch Rücklauf... - Seite 33 Einzelteillisten Baugruppe Brennerdeckel 67,6 kW (Fortsetzung) 0008 0006 0001 0002 0003 0004 0007 0007 0016 0014 0016 0015 0005 0017 0016 0013 0018 0018 0012 0011 0012 0010 0009...
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Seite 34: Baugruppe Brennerdeckel 85,8 Und 107,3 Kw
Einzelteillisten Baugruppe Brennerdeckel 85,8 und 107,3 kW 0001 Elektronisches Zündgerät 0011 Einschraubstutzen 0002 Stellantrieb 0012 Dichtringe Cu R ¼ 0003 Feuerungsautomat 0013 Winkelschwenkverschraubung 0004 Gebläsemotor Ölbrenner 0014 Anschlussleitung Ölpumpe 0005 Steckkupplung Stufe 2 0006 Lüfterrad 0015 Anschlussleitung Ölpumpe 0007 MKP-Kondensator Stufe 1 0008 Luftregulierklappe Öl-Gebläse 0016 Spule... - Seite 35 Einzelteillisten Baugruppe Brennerdeckel 85,8 und 107,3 kW (Fortsetzung) 0008 0006 0001 0002 0003 0004 0007 0007 0014 0016 0016 0015 0005 0017 0016 0013 0018 0018 0012 0011 0012 0010 0009...
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Seite 36: Baugruppe Düsenstock
Einzelteillisten Baugruppe Düsenstock 0001 Ölschlauch 0007 Düsenstock 0002 Flammenüberwachung 0008 Leitungsdurchführung 0003 Zündleitung 0009 Druckfeder 0004 Zündelektroden (Verschleißteile) 0010 Düsendeckel 0005 Öl-Düse (Verschleißteil) 0011 Verdrehsicherung Düsenstock 0006 Mischsystem... - Seite 37 Einzelteillisten Baugruppe Düsenstock (Fortsetzung) 0006 0004 0004 0003 0005 0003 0007 0009 0009 0008 0010 0011 0001 0002...
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Seite 38: Baugruppe Sonstige
Einzelteillisten Baugruppe Sonstige 0001 Montageteile Brenner 0003 Serviceanleitung 0002 Montageanleitung 0004 Kleinteile 0001 0002 0003 0004... -
Seite 39: Protokoll
Protokoll Protokoll Einstell- und Messwerte Erstinbetrieb- Wartung/Service (Sollwerte siehe Kapitel "Richtwerte nahme für die Brennerseinstellung", Sei- te 42) Öldruck ■ 1.Stufe vorgefunden eingestellt ■ 2. Stufe vorgefunden eingestellt Vakuum vorgefunden nach der Wartung Rußzahl ■ 1. Stufe vorgefunden nach der Wartung ■... - Seite 40 Protokoll Protokoll (Fortsetzung) Einstell- und Messwerte Erstinbetrieb- Wartung/Service (Sollwerte siehe Kapitel "Richtwerte nahme für die Brennerseinstellung", Sei- te 42) Förderdruck (am Kesselende) vorgefunden eingestellt Stand Betriebsstundenzähler ■ 1. Stufe vorgefunden ■ 2. Stufe vorgefunden...
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Seite 41: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistung des Heiskessels = 50/30 °C 67,6 85,8 107,3 = 80/60 °C Nenn-Wärmebelastung 45,9/65,6 58,3/83,3 72,9/104,2 des Brenners 1./2. Stufe Brennertyp VHG III-1 VHG III-2 VHG III-3 DIN-Register-Nr. beantragt Spannung Frequenz Leistungsaufnahme 1. Stufe: 585 2. Stufe: 616 Motordrehzahl U/min 2800... -
Seite 42: Richtwerte Für Die Brennereinstellung
Richtwerte für die Brennereinstellung Richtwerte für die Brennereinstellung Nenn-Wärmeleistung des Heizkes- sels = 50/30 °C 67,6 85,8 107,3 = 80/60 °C Ölbrennerdüse Fabrikat Danfoss 80°H 80°H 80°H 1,35 1,75 Öldruck ca. 1. Stufe bar min. 12,5 11,0 12,5 2. Stufe 24,0 21,0 20,0... -
Seite 43: Anhang
Anhang Hinweise zum Heizöl Heizöl-Qualität Verbrennungsverbesserer sind bei Viessmann Ölbrennern nicht erforder- Der Vitoflame Ölbrenner ist für die Ver- lich, da diese schadstoffarm und effizient brennung von allen handelsüblichen arbeiten. Heizölen EL nach DIN 51603-1 zugelas- sen. Auch für Heizöl... -
Seite 44: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Ablaufdiagramm Brennerstörung..18 Heizöl Additive für Heizöl......43 ■ Additive...........43 Anlage in Betrieb nehmen....6 ■ Qualität...........43 Anschluss- und Verdrahtungsschema26 Luftklappenstellmotor, Einstellung prü- Bauteilübersicht.........24 fen............9 Bedienungs- und Serviceunterlagen..15 Luftklappenstellung......9 Biobrennstoffe........43 Blinkcode ..........19 Brenner reinigen........11 Öldruck einregulieren......6 Brennerstörung, Ablaufdiagramm..18 Ölpumpenfilter reinigen, evtl. austau- schen..........14 Diagnose ■... -
Seite 48: Gültigkeitshinweis
Gültigkeitshinweis Herstell-Nr.: 7502108 7502109 7369082 Viessmann Werke GmbH & Co KG D-35107 Allendorf Telefon: 0 64 52 70-0 Telefax: 0 64 52 70-27 80 www.viessmann.de...