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381641 ISS T 09.08
381325 ISS T 11.98
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Installation
2.1
Standort und Rohranschluß
Bei der Wahl des Standortes ist zu beachten, daß um den Mischer
herum genügend Freiraum für Verrohrung, Bedienung und Wartung
ist.
Der Mischer ist so anzubringen, daß die Ansaugleitung so kurz wie
möglich und eine Neigung gegen den Saugstutzen des Mischers
vorhanden ist. Schränken Sie die Menge der Ventile, Bögen und
T-Stücke auf der Saugseite des Mischers so weit wie möglich ein.
Die Rohre sind dem Saug- und Druckstutzen des Mischers sorgfältig
anzupassen und mit Rohrträgern abzustützen, um das
Mischergehäuse vor Spannungen und Gewicht seitens des
Rohrsystems zu entlasten.
2.2
Pulverversorgung
Es kann erforderlich sein, ein Aggregat um den Pulvertrichter
aufzubauen, um ein zweckmäßiges Verfahren der Pulverversorgung
sicherzustellen.
Beispielsweise ein Tisch für Säcke zur Entlastung des Bedieners,
wenn das Pulver von Hand zugeteilt wird.
2.3
Elektrischer Anschluß
Der Elektromotor ist in Übereinstimmung mit den örtlichen
Vorschriften über ein Motorschrank an das Stromversorgungsnetz
anzuschließen.
Kontrollieren Sie die Daten, die Elektrospannung und den
Ampereverbrauch des Motors, die Sie dem Datenschild des Motors
entnehmen.
Der Motor ist nach Anweisungen, die innen im Klemmdeckel des
Motors angegeben sind, zu schalten .
Fig. 3
Die Drehrichtung des Motors und damit des Mischerrades muß, vom
Pulvereinlaßstutzen gesehen, im Uhrzeigersinn laufen.
2.4
Flüssigkeitsanschluß - doppelte Wellenabdichtung
Auf dem Dichtungsflansch der Wellenabdichtung sind für
Flüssigkeitsspülung zwei Gewindebohrungen zum Anschluß von
Einlaß- und Auslaßrohr angeordnet.
Die Gewindeanschlüsse sind 1/8" und passen für einen Schlauch von
Ø 6 mm.
Der Flüssigkeitseinlaufschlauch ist im Gewindeanschluß mit der
Kennzeichnung IN und der Ablaufschlauch mit der Kennzeichnung
OUT zu montieren.
Erforderliche Flüssigkeitsmenge 15 - 30 l/Std. Maximaler Druck ist
7 bar.
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