.bock HA44e Montageanleitung
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Inhaltszusammenfassung für .bock HA44e
- Seite 1 BOCK HA 44 e (LG) Montageanleitung Assembly instructions Руководство по монтажу Instructions de montage - voir page 38 Instrucciones de montaje - ver pagina 38 Istruzioni per l'installazione - vedi pagina 38 BOCK ® colour the world of tomorrow...
- Seite 3 BOCK HA 44 e (LG) Montageanleitung 96418-06.2021-D Originalanleitung HA44e/475-4 HAX44e/475-4 HA44e/565-4 HAX44e/565-4 HA44e/665-4 HAX44e/665-4 HAX44e/475 LT 9 LG HAX44e/565 LT 12 LG HAX44e/665 LT 14 LG BOCK ® colour the world of tomorrow...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Bock GmbH 72636 Frickenhausen Kontakt Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen Deutschland Telefon +49 7022 9454-0 Telefax +49 7022 9454-137 www.bock.de service@bock.de Inhalt Seite Sicherheit 1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen 1.2 Notwendige Qualifikation des Personals 1.3 Allgemeine Sicherheitshinweise 1.4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Sicherheitshinweise für den Einsatz von brennbaren Kältemitteln 2.1 Sicherheitshinweise... - Seite 5 Inhalt Seite Einsatzbereiche bei LG-Verdichtern 5.1 Kältemittel 5.2. Ölfüllung 5.3 Einsatzgrenzen Montage Verdichter 6.1 Lagerung und Transport 6.2 Aufstellung 6.3 Rohranschlüsse 6.4 Rohrleitungen 6.5 Verlegen von Saug- und Druckleitung 6.6 Bedienen der Absperrventile 6.7 Funktionsweise der absperrbaren Serviceanschlüsse 6.8 Saugleitungs-Filter und Filtertrockner Elektrischer Anschluss 7.1 Hinweise für Schalt- und Schutzeinrichtungen 7.2 Serienmotor, Ausführung für Direkt- oder Teilwicklungsstart 7.3 Prinzipschaltplan für Teilwicklungsanlauf mit Serienmotor 7.4 Sondermotor: Ausführung für Direkt- oder Stern-Dreieck-Anlauf 7.5 Prinzipschaltplan für Stern-Dreieck-Anlauf mit Sondermotor 7.6 Elektronisches Auslösegerät INT69 G...
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Seite 6: Sicherheit
1 | Sicherheit 1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen: GEFAHR Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, unmittelbar zum Tod oder schweren Verletzungen führt WARNUNG Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, möglicherweise zum Tod oder schweren Verletzungen führt VORSICHT Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht... -
Seite 7: Sicherheitshinweise
1 | Sicherheit 1.3 Sicherheitshinweise WARNUNG Unfallgefahr. Kältemittelverdichter sind druckbeaufschlagte Maschinen und erfordern daher besondere Vorsicht und Sorgfalt in der Handhabung. Der maximal zulässige Überdruck darf auch zu Prüfzwecken nicht überschritten werden. Verbrennungsgefahr! - Entsprechend den Einsatzbedingungen können Oberflächen- temperaturen von über 60°C auf der Druckseite bzw. unter 0°C auf der Saugseite erreicht werden. -
Seite 8: Sicherheitshinweise Für Den Einsatz Von Brennbaren Kältemitteln
2 | Sicherheitshinweise für den Einsatz von brennbaren Kältemitteln 2.1 Sicherheitshinweise GEFAHR • Explosions- und Brandgefahr! Synthetische HFO-Kältemittel sind farblose, brennbare Gase und in einem bestimmten Gemisch explosiv! • HFO-Kältemittel werden nach EN 378 in die Sicherheits- gruppe A2L (schwer entflammbare Kältemittel) eingeteilt. Da sie schwerer als Luft sind muss auf einen Aufstellungsort oberhalb Erdgleiche geachtet werden, um ein ungehindertes Abströmen des Gases zu ermöglichen. -
Seite 9: Produktbeschreibung
3 | Produktbeschreibung 3.1 Kurzbeschreibung • Halbhermetischer Vierzylinder-Hubkolbenverdichter mit Ölpumpenschmierung. • Antriebsmotor am Verdichtergehäuse angeflanscht. • Speziell für die Tiefkühlung mit luftgekühltem Motor und Direktansaugung am Zylinder. Klemmkasten Druckab- Transportöse sperrventil Zylinder- Ventilplatte deckel Ölpumpe Typschild Ölschauglas Abb. 1 Saugab- sperrventil Luftleithaube mit Ventilator Abb. 2 Maße und Anschlüsse finden Sie im Kapitel 12. -
Seite 10: Typschild (Beispiel)
3 | Produktbeschreibung 3.2 Typschild (Beispiel) BOCK Bock GmbH, Benzstr. 7 72636 Frickenhausen, Germany HA44e/665-4 57,7 AZ12345A001 20,3 A 19,7 A 69,2 101 A 174 A BOCK lub E55 IP44 SE 55 Abb. 3 Typbezeichnung Spannung, Schaltung, Frequenz 50 Hz... -
Seite 11: Typschlüssel Lg-Verdichter
3 | Produktbeschreibung 3.4 Typschlüssel LG-Verdichter (Beispiel) LT 9 4 e 475 Low GWP Motorleistung in PS Motor für Tiefkühlung Hubraum e-Serie Zylinderzahl Baugröße Ölfüllung ² Baureihe ¹ ¹ HA - Hermetic Air-Cooled (luftgekühlt) für die Tiefkühlung ² X - Esterölfüllung... -
Seite 12: Einsatzbereiche
4.3 Einsatzgrenzen ACHTUNG Der Verdichterbetrieb ist innerhalb der Einsatzgrenzen möglich. Diese finden Sie im Bock Verdichterauswahlprogramm (VAP) unter vap.bock.de. Beachten Sie die dort angegebenen Hinweise. - Max. zulässige Umgebungstemperatur 45°C. - Max. zulässige Verdichtungsendtemperatur 140°C. - Max. zulässige Schalthäufigkeit 12x /h. - Mindestlaufzeit 3 Min. Beharrungszustand (kontinuierliche Betriebsbedingung) muss erreicht werden. -
Seite 13: Einsatzbereiche Bei Lg-Verdichtern
ACHTUNG Der Verdichterbetrieb ist innerhalb der Einsatzgrenzen möglich. Diese finden Sie im Bock Verdichterauswahlprogramm (VAP) unter vap.bock.de. Beachten Sie die dort angegebenen sowie die folgenden Hinweise: - Min. Druckgastemperatur ≥ 50°C (min. 20K über Verflüssi- gungstemperatur). Die Sauggasüberhitzung am Verdichter- eingang soll min. -
Seite 14: Montage Verdichter
6 | Montage Verdichter INFO Neuverdichter sind ab Werk mit Schutzgas befüllt. Lassen Sie diese Schutzgasfüllung so lange wie möglich im Verdichter und verhin- dern Sie Lufteintritt. Kontrollieren Sie den Verdichter auf Transport- schäden, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen. 6.1 Lagerung und Transport Lagerung bei (-30°C) - (+70°C), maximal zulässige relative Luftfeuchtigkeit 10% -95 %, keine Betauung... -
Seite 15: Rohranschlüsse
6 | Montage Verdichter 6.3 Rohranschlüsse ACHTUNG Beschädigungen möglich. Durch Überhitzung können Schäden am Ventil auftreten. Entfernen Sie daher zum Löten den Rohrstutzen vom Ventil. Löten Sie nur mit Schutzgas, um Oxidationsprodukte (Zunder) zu verhindern. Die Rohranschlüsse haben abgestufte Innendurchmesser, so dass Rohre in den gängigen Millimeter- und Zollabmessungen verwendet werden können. Die Anschlussdurchmesser der Absperrventile sind auf die max. Verdich- terleistung ausgelegt. -
Seite 16: Bedienen Der Absperrventile
6 | Montage Verdichter Als Faustregel gilt: Den ersten Rohrabschnitt vom Absperrventil ausgehend immer nach unten und parallel zur Antriebswelle verlegen. stabiler Festpunkt möglichst Abb. 6 kurz 6.6 Bedienen der Absperrventile Vor dem Öffnen oder Schließen des Absperrventils lösen Sie die Ventilspindelabdichtung um ca. ¼ Umdrehung entgegen dem Uhrzeigersinn. Nach dem Betätigen des Absperrventils ziehen Sie die Ventilspindelabdichtung im Uhrzeigersinn wieder an. -
Seite 17: Funktionsweise Der Absperrbaren Serviceanschlüsse
6 | Montage Verdichter 6.7 Funktionsweise der absperrbaren Serviceanschlüsse Anschluss nicht Serviceanschluss absperrbar geschlossen Rohranschluss Anschluss Spindel gesperrt Abb. 9 Verdichter Öffnen des Absperrventils: Spindel: nach links (gegen den Uhrzeiger) bis zum Anschlag aufdrehen. —> Absperrventil voll geöffnet / Service-Anschluss geschlossen. Der nicht absperrbare Anschluss ist für Sicherheitseinrichtungen vorgesehen. Anschluss nicht Serviceanschluss absperrbar geöffnet Rohranschluss Anschluss Spindel offen... -
Seite 18: Elektrischer Anschluss
7 | Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss GEFAHR Stromschlaggefahr! Hochspannung! Führen Sie Arbeiten nur bei spannungslosem Zustand der elektrischen Anlage aus! ACHTUNG Beim Anbau von Zubehörteilen mit elektrischer Leitung, muss für die Leitungsverlegung ein Mindestbiegeradius von 3 x Kabeldurch- messer eingehalten werden. INFO Schließen Sie den Verdichtermotor gemäß Schaltplan (s. Innenseite Klemmenkasten) an. -
Seite 19: Serienmotor, Ausführung Für Direkt- Oder Teilwicklungsstart
7 | Elektrischer Anschluss 7.2 Serienmotor, Ausführung für Direkt- oder Teilwicklungsstart Bezeichnung auf dem Typschild Y/YY Verdichter mit dieser Kennzeichnung sind für den Direkt- oder Teilwicklungsstart geeignet. Die Motorwicklung ist in zwei Teile unterteilt: Teilwicklung 1 = 50% und Teilwicklung 2 = 50%. Diese Wicklungsaufteilung bewirkt beim Teilwicklungsstart eine Anlaufstromreduzierung auf ca. 50% des Wertes beim Direktstart. -
Seite 20: Prinzipschaltplan Für Teilwicklungsanlauf Mit Serienmotor
7.3 Prinzipschaltplan für Teilwicklungsanlauf mit Serienmotor FC1.1 FC1.2 FC1.1 I> I> I> I> I> I> I> I> I> FC1.1 FC1.1 FC1.2 FC1.2 FC1.2 I> I> I> L3 N PE L3 N PE ˜ Y/YY B1 B2 B1 B2 INT69 INT69G Anschlußkasten Verdichter Anschlußkasten Verdichter Abb. - Seite 21 L1.1 L2.1 L3.1 L1.2 P> GEFAHR Explosionsgefahr! Θ elektronische Auslösegerät INT69 G Θ muss bei LG Verdich- tern außerhalb jedes Θ G e f ah r e n b e r e i c h e s DELTA- P II aufgestellt werden! Siehe auch Kapitel 7.8.
- Seite 22 7 | Elektrischer Anschluss Werkseitig ist der Motor für Direktstart (YY) geschaltet. Für den Teilwicklungsstart Y / YY sind die Brücken zu entfernen und die Motorzuleitung gemäß Schaltschema anzuschließen: 400 V Direktstart YY Teilwicklungsstart Y/YY Direktstart YY Teilwicklungsstart Y/YY ACHTUNG Nichtbeachten führt zu gegenläufigen Drehfeldern und hat Motor- schaden zur Folge. Nach Anlauf des Motors über Teilwicklung 1 muss nach maximal einer Sekunde Verzögerungszeit Teilwicklung 2 dazugeschaltet werden. Nichtbeachten kann die Lebensdauer des Motors beeinträchtigen.
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Seite 23: Sondermotor: Ausführung Für Direkt- Oder Stern-Dreieck-Anlauf
7 | Elektrischer Anschluss 5.4 Sondermotor: Ausführung für Direkt- oder Stern-Dreieck-Anlauf 5.4 Sondermotor: Ausführung für Direkt- oder Stern-Dreieck-Anlauf 5.4 Sondermotor: Ausführung für Direkt- oder Stern-Dreieck-Anlauf 7.4 Sondermotor: Ausführung für Direkt- oder Stern-Dreieck-Anlauf Für den Stern-Dreieck-Anlauf ist eine mechanische Anlaufentlastung mit Bypass-Magnetventil Für den Stern-Dreieck-Anlauf ist eine mechanische Anlaufentlastung mit Bypass-Magnetventil Für den Stern-Dreieck-Anlauf ist eine mechanische Anlaufentlastung mit Bypass-Magnetventil Für den Stern-Dreieck-Anlauf ist eine mechanische Anlaufentlastung mit Bypass-Magnet-... -
Seite 24: Prinzipschaltplan Für Stern-Dreieck-Anlauf Mit Sondermotor
7.5 Prinzipschaltplan für Stern-Dreieck-Anlauf mit Sondermotor FC1.1 I> I> I> FC1.1 FC1.2 FC1.2 I> I> I> L3 N PE ˜ B1 B2 INT69G Anschlußkasten Verdichter Abb. 12 Hochdrucksicherheitswächter Sicherheitskette (Hoch-/Niederdrucküberwachung) Kaltleiter (PTC-Fühler) Motorwicklung Wärmeschutzhtermostat (PTC-Fühler) Freigabeschalter (Thermostat) Freigabeschalter (Thermostat) Datum 20.02.2009 Bearb. bauknecht DELTA PII Öldifferenzdrucksensor DELTA-P II (Zubehör) Gepr. 26.11.2020 Ölsumpfheizung Οnderung... - Seite 25 L1.1 L2.1 L3.1 L1.2 P> GEFAHR Explosionsgefahr! Θ elektronische Θ Auslösegerät INT69 G muss bei LG Verdich- tern außerhalb jedes Θ G e f ah r e n b e r e i c h e s aufgestellt werden! Siehe auch Kapitel 7.8. DELTA- P II Θ...
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Seite 26: Elektronisches Auslösegerät Int69 G
7 | Elektrischer Anschluss 7.6 Elektronisches Auslösegerät INT69 G Der Verdichtermotor ist mit Kaltleiter-Temperaturfühlern (PTC) ausgerüstet, die mit dem elek- tronischen Auslösegerät INT69 G im Klemmenkasten verbunden sind. Bei Übertemperatur in der Motorwicklung schaltet das INT69 G den Motorschütz ab. Die Wiedereinschaltung kann nach Abkühlung nur dann erfolgen, wenn die elektronische Verriegelung des Ausgangsre- lais (Klemmen B1+B2) durch Unterbrechnung der Versorgungsspannung aufgehoben wird. -
Seite 27: Funktionsprüfung Des Auslösegerät Int69 G
7 | Elektrischer Anschluss 7.8 Funktionsprüfung des Auslösegerätes INT69 G Vor der Inbetriebnahme nach Störungsbehebung oder Änderungen im Steuerstromkreis das Auslösegerät auf Funktion prüfen. Führen Sie dazu diese Prüfung mit Hilfe eines Durchgangsprüfers oder eines Messgerätes durch. Relais Stellung INT69 G Gerätezustand Relais Stellung Ausgeschalteter Zustand 11-12 INT69 G einschalten 11-14 B2 12 14 11 PTC Stecker abziehen 11-12 Abb. -
Seite 28: Ölsumpfheizung (Zubehör)
7 | Elektrischer Anschluss 7.10 Ölsumpfheizung (Zubehör) Während des Verdichterstillstands diffundiert in Abhängigkeit von Druck und Umgebungstemperatur Kältemittel in das Schmieröl des Verdichters. Die Schmierfähigkeit des Öls wird dadurch herab- gesetzt. Beim Anfahren des Verdichters dampft durch die Druckabsenkung das im Öl enthaltene Kältemittel aus. Die Folgen können Ölaufschäumen und Ölabwanderung sein, die unter Umständen zu Ölschlägen führen können. Betriebsweise: Die Ölsumpfheizung ist beim Stillstand des Verdichters in Betrieb. Startet der Verdichter, wird die Ölsumpfheizung abgeschaltet. Anschluss: Die Ölsumpfheizung über einen Hilfskontakt (oder parallel geschalteten Hilfsschütz) des Anschlussschema für Ölsumpfheizung Verdichterschützes an einen getrennten Strompfad anschließen. Connection diagramm for oil sump heater Elektrische Daten: 230 V - 1 - 50/60 Hz, 160 W. -
Seite 29: Ölsumpfheizung Bei Lg-Verdichtern
7 | Elektrischer Anschluss 7.11 Ölsumpfheizung bei LG-Verdichtern Da die Löslichkeit von HFO-Kältemitteln im Öl, insbesondere bei hohen Saugdrücken, sehr hoch sein kann, muss der Verdichter mit einer Ölsumpfheizung ausgestattet werden. Im Stillstand wird aus diesem Grund eine Abpumpschaltung zur Reduzierung der saugseitigen Stillstandsdrücke empfohlen. Elektrische Daten: 230 V - 1 - 50/60 Hz, 160 W. ACHTUNG Die Ölsumpfheizung muss grundsätzlich angeschlossen und betrie- ben werden. • In einem TT- oder TN-System muss eine Fehlerstrom-Schutz- einrichtung (RCD) verwendet werden. -
Seite 30: Inbetriebnahme
8 | Inbetriebnahme 8.1 Vorbereitungen zur Inbetriebnahme INFO Um den Verdichter vor unzulässigen Betriebsbedingungen zu schützen, sind anlagenseitig Hoch- und Niederdruck-Presso- state zwingend erforderlich. Der Verdichter ist im Werk probegelaufen und auf sämtliche Funktionen geprüft worden. Besondere Einlaufvorschriften müssen daher nicht beachtet werden. Kontrollieren Sie den Verdichter auf Transportschäden! 8.2 Druckfestigkeitsprüfung Der Verdichter wurde im Werk auf Druckfestigkeit geprüft. Sofern die gesamte Anlage einer Druck- festigkeitsprüfung unterzogen wird, soll diese gemäß EN 378-2 oder einer entsprechenden Sicher- heitsnorm ohne Einbezug des Verdichters durchgeführt werden. -
Seite 31: Kältemittelfüllung
8 | Inbetriebnahme 8.5 Kältemittelfüllung VORSICHT Tragen Sie persönliche Schutzkleidung wie Schutzbrille und Schutzhandschuhe! Vergewissern Sie sich, dass Saug- und Druckabsperrventile geöffnet sind. Füllen Sie das Kältemittel (Vakuum brechen) bei abgeschaltetem Verdichter flüssig direkt in den Verflüssiger bzw. Sammler. Eine nach Inbetriebnahme erforderlich werdende Kältemittelergänzung kann entweder gasförmig in die Saugseite oder - unter entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen - auch flüssig am Verdamp- fereingang eingefüllt werden. ACHTUNG Vermeiden Sie Überfüllung der Anlage mit Kältemittel! Um Konzentrationsverschiebungen zu vermeiden, dürfen zeotrope Kältemittelgemische grundsätzlich nur flüssig in die Kälteanlage befüllt werden. Befüllen Sie nicht flüssig über das Saugabsperrventil am Verdichter. Beimischen von Additiven in das Öl und das Kältemittel ist nicht zulässig. -
Seite 32: Vermeiden Von Flüssigkeitsschlägen
8 | Inbetriebnahme 8.7 Vermeiden von Flüssigkeitsschlägen ACHTUNG Flüssigkeitsschläge können zu Schäden am Verdichter führen sowie Kältemittelaustritt verursachen. Beachten Sie zur Vermeidung von Flüssigkeitsschlägen: Die komplette Kälteanlagenauslegung muß fachgerecht ausgeführt sein. Alle Komponenten müssen leistungsmäßig aufeinander abgestimmt sein (insbesondere Ver- dampfer und Expansionsventil). Die Sauggasüberhitzung am Verdichtereingang soll min. 7 - 10 K betragen. (Prüfen Sie hierzu die Einstellung des Expansionsventils). Für LG-Verdichter siehe Kapitel 5.3. -
Seite 33: Wartung
Feldinstallationen oder Betrieb im Anwendungsgrenzbereich: erstmals nach 100 bis 200 Betriebsstunden, danach ca. alle 3 Jahre bzw. 10.000 - 12.000 Betriebsstunden. Altöl vorschriftsmäßig entsorgen, nationale Vorschriften beachten. Jährliche Kontrollen: Ölstand, Dichtheit, Laufgeräusche, Drücke, Temperaturen, Funktion der Zusatzeinrichtungen wie Ölsumpfheizung, Druckschalter. 9.3 Ersatzteilempfehlung / Zubehör Verfügbare Ersatzteile und passendes Zubehör finden Sie in unserem Verdichterauswahlprogramm unter vap.bock.de sowie auf bockshop.bock.de. Verwenden Sie nur Original Bock Ersatzteile! -
Seite 34: Schmierstoffe / Öle
9 | Wartung 9.4 Schmierstoffe / Öle Die im Werk serienmäßig eingefüllte Ölsorte ist auf dem Typschild vermerkt und sollte auch bei Wartungseinheiten eingesetzt werden. Alternative Öle können durch hinzufügen von Additiven oder aufgrund der Verwendung minderwertiger Rohstoffe seitens der Hersteller in ihren Eigenschaften erheblich abweichen. Insbesondere eine Validierung im gesamten Einsatzgrenzenbereich der Ver- dichter ist mit solchen Ölen nicht gewährleistet. Aus diesem Grund empfehlen wir, nur Öle von Bock zu verwenden! Für durch alternative Öle entstandene Schäden haftet Bock nicht. Kältemittel Bock Serienölsorte BOCK lub E55 HFKW (z.B. R134a, R407C) BOCK lub E55 HFO (z.B. R455A, R454C) HFCKW (z.B. R22) BOCK lub A46 9.5 Ausserbetriebnahme Schließen Sie die Absperrventile am Verdichter. Saugen Sie das Kältemittel ab (es darf nicht in die Umgebung abgelassen werden) und entsorgen es vorschriftsmäßig. Wenn der Verdichter drucklos ist, lösen Sie die Befestigungsschrauben der Absperrventile. Entfernen Sie den Verdichter mit einem geeigneten Hebezeug. Entsorgen Sie das enthaltene Öl vorschriftsmäßig, beachten Sie dabei die... -
Seite 35: Zubehör
10 | Zubehör 10.1 Leistungsregulierung ACHTUNG Bei ab Werk montiertem Leistungsregler muss dieser nachträglich vom Kunden im Klemmkasten oder Schaltschrank angeschlossen werden. LR 1 Abb. 19 Auslieferungszustand 1 (ab Werk): Abb. 18 Zylinderdeckel vorbereitet für Leistungsregler. Abb. 20 Abb. 21 Auslieferungszustand 2 (ab Werk): Vor der Inbetriebnahme muss der Blindflansch Leistungsregler im Klemmkasten oder Schalt- samt Schrauben entfernt und durch den neuen schrank anschließen. - Seite 36 Elektrische Ansteuerung des Magnetventils: Stromlos geöffnet, (entspricht 100 % Verdichterleistung). Zubehörteile sind bei entsprechender Bestellung werkseitig bereits vormontiert. Eine Nachrüstung ist unter Beachtung der den Bausätzen beigelegten Sicherheitshinweisen und Reparaturanleitungen möglich. Weitere Informationen zu Einsatz, Betrieb, Wartung und Instandhaltung der Baugruppen ent- nehmen Sie den Druckschriften oder finden sie im Internet unter www.bock.de. Für den Leistungsregler ist ein Trittschutz als Zubehör erhältlich, Artikelnr. 81449. Abb. 22...
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Seite 37: Technische Daten
11 | Technische Daten Ölfüllung (Mitte Schauglas) Ölfüllung (ab Werk) Saugleitung SV Druckleitung DV Gewicht Anlaufstrom (Rotor blockiert) Max. Leistungs- aufnahme Max. Betriebs- strom 380-420 V Y/YY - 3 - 50 Hz PW 440-480 V Y/YY - 3 - 60 Hz PW Spannung PW = Part Winding (Teilwicklungsanlauf) Wicklungsverhältnis : 50 % / 50 % Hubvolumen (1450 / 1740 1 / min ) Zylinderzahl... -
Seite 38: Maße Und Anschlüsse
12.03.19 handlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle 0d | Betrifft Blatt 2 10701 L. Mall A. Layh GEA Bock GmbH - Benzstraße 7 - 72636 Frickenhausen - Germany - www.bock.de Freigabe / A proper conditions proper conditions (corrosion (corrosion prevention, prevention, Änd.-Nr. -
Seite 39: Einbauerklärung
BOCK ® 13 | Einbauerklärung Einbauerklärung für unvollständige Maschinen im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II 1. B Hersteller: Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, Deutschland Wir als Hersteller erklären in alleiniger Verantwortung, dass die unvollständige Maschine Bezeichnung: Halbhermetischer Verdichter Typen: HG(X)12P/60-4 S (HC) .... -
Seite 40: Service
14 | Service Sehr geehrter Kunde, bei Fragen zu Montage, Betrieb und Zubehör wenden Sie sich bitte an unsere Anwendungs- technik oder an den Kältefachgroßhandel bzw. unsere Vertretung. Das Bock Serviceteam erreichen Sie telefonisch über +49 (0)7022 9454-0 oder via service@bock.de Ihre Bock GmbH Instructions de montage https://vap.bock.de/stationaryapplication/Data/ DocumentationFiles/96418-F.pdf Instrucciones de montaje https://vap.bock.de/stationaryapplication/Data/ DocumentationFiles/96418-E.pdf Istruzioni per l'installazione https://vap.bock.de/stationaryapplication/Data/... - Seite 42 BOCK ® Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen Deutschland Tel +49 7022 9454-0 Fax +49 7022 9454-137 www.bock.de © Bock GmbH. All rights reserved. Subject to modifications. Printed in Germany.