SKF 13143201 Bedienungsanleitung
Verwandte Anleitungen für SKF 13143201
Inhaltszusammenfassung für SKF 13143201
- Seite 1 Assembly Instructions Pneumatisches Umschicht- Aggregat Datum: 18. November 2022 Dokument Nr.: FL SUMP Version: 1I Lesen Sie dieses Handbuch vor der Installation oder Inbetriebnahme des Produkts und bewahren Sie es zum späteren Nachschlagen auf.
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Seite 2: Anhang
Dieses spezielle technische Dokument wurde gemäß Teil B des Anhangs VII ausgestellt. Diese speziellen technischen Dokumente können auf berechtigte Nachfrage elektronisch an die zuständigen nationalen Behörden übermittelt werden. Die autorisierte Firma für die Zusammenstellung der technischen Dokumentation ist SKF (U.K.) Limited, 2 Canada Close, Banbury, Oxfordshire, OX16 2RT, Großbritannien. Bezeichnung: PNEUMATISCHE FLOWLINE-SUMPFEINHEIT FÜR UMLAUFSCHMIERSYSTEME... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt 1. Sicherheitshinweise, visuelle Darstellung und Layout ........................5 2. Produktkennzeichnungen ................................. 5 Typenschild ....................................5 Hinweis zum chinesischen RoHS-Zeichen ..........................5 3. Sicherheitsanweisungen .................................. 5 Vorgesehener Verwendungszweck ............................. 5 Verantwortlichkeiten des Benutzers ............................5 Lieferung/Empfang ..................................6 Installation und Betrieb ................................6 Beschädigte Geräte .................................. - Seite 4 • Nicht autorisierte Veränderungen des Produkts; Fahrlässigkeit oder vorsätzlicher Verstoß. • Die Verwendung nicht originaler (nicht von SKF stammender) Ersatzteile. Die Haftung von SKF für Schäden aufgrund der Verwendung von Produkten ist maximal auf den Kaufpreis beschränkt. Eine Haftung für Folgeschäden jeglicher Art ist ausgeschlossen.
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Seite 5: Sicherheitshinweise, Visuelle Darstellung Und Layout
1. Sicherheitshinweise, 2. Produktkennzeichnungen visuelle Darstellung und Typenschild Layout Das Typenschild ist an der Behälterseite angebracht. Das Typenschild enthält wichtige Daten wie die Typenbezeichnung, die Bestellnummer und manchmal Beim Lesen dieser Anleitung werden Sie auf auch regulatorische Merkmale. Damit diese Daten nicht verschiedene Symbole, Abbildungen und Textlayouts verloren gehen, falls das Typenschild unleserlich wird, stoßen, die Ihnen das Navigieren und Verstehen der... -
Seite 6: Lieferung/Empfang
Arbeiten geeignet sind. • Stellen Sie Verbindungen nur gemäß den Schaltplänen Kennzeichnung von Rücksendungen her. • Es dürfen nur original SKF-Ersatzteile und SKF- Zubehör verwendet werden. Lagerung • Prüfen Sie nach der Installation und vor der ersten Inbetriebnahme, ob alle Kabel, Anschlüsse und Für SKF-Produkte gelten die folgenden... - Seite 7 • Bei signifikanten Temperaturschwankungen oder signifikant hoher Luftfeuchtigkeit im Lagerbereich ergreifen Sie bitte geeignete Maßnahmen, um eine Kondensation zu verhindern. • Bei einer langfristigen Lagerung oder einer Lagerung unter korrosiven Bedingungen ziehen Sie bitte die Verwendung korrosionshemmender Verpackungsmaterialien (VCP) in Betracht. <...
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Seite 8: Pneumatische Flowline-Sumpfeinheit
4. Pneumatische Flowline-Sumpfeinheit Allgemeine Beschreibung Die pneumatische Sumpfeinheit Flowline Sump wird im Umlaufschmiersystem verwendet, um Öl zu sammeln und durch die Rückführungsleitung zum Umlaufschmierbehälter zu pumpen. Die Flowline- Sumpfeinheit ermöglicht ein Aufteilen der Stammrohrleitung in kleinere und preisgünstigere Einheiten, ohne die Maschinenleitung und/oder -durchgänge zu kreuzen. Betrieb, Struktur und Ersatzteile Das Öl fließt durch das Rückschlagventil (5) in den Druckbehälter (4), aus dem die Luft durch das Magnetventil (8) abgelassen wird. - Seite 9 Abbildung 1 Position Beschreibung Code Füllstandsschalter-Baugruppe, I = 100 13395740 Rückschlagventil 13603920 Füllstandsschalter-Baugruppe, I = 500 13395780 Rückschlagventil 13600500 Kugelventil 13602620 Magnetventil 13603870 Anschlusskasten 13500100 Ölnebelabscheider 13602410 Füllstandsschalter-Baugruppe LS3, I = 100 13395740...
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Seite 10: Technische Daten
Technische Daten Betriebsvolumen 12 l Bruttovolumen 20 l Kapazität 0 – 10 l/min Luftverbrauch 0 – 100 l/min Erforderlicher Druckluftdruck 4 bar, max. 5 bar Steuerspannung und Leistungsbedarf 24 VDC, 2 W Abbildung 2 Öleinlass Ölauslass Drucklufteinlass... -
Seite 11: Installation
5. Installation Allgemeine Informationen Nur qualifiziertes technisches Personal darf die in dieser Anleitung beschriebenen Produkte installieren. Während der Installation ist Folgendes zu beachten: " Achten Sie darauf, dass Sie bei der Installation keine anderen Geräte beschädigen. " Das Produkt darf nicht im Bereich beweglicher Teile eingebaut werden. "... -
Seite 12: Einbauort
Einbauort " Schützen Sie das Produkt vor Feuchtigkeit, Staub und Erschütterungen und stellen Sie es an einem leicht zugänglichen Ort auf. Dies ermöglicht die Problemlose Durchführung anderer Installationsarbeiten. " Die abgeleitete Druckluft muss von den Arbeitskräften in dem Bereich fortgeleitet werden. "... - Seite 13 Abbildung 3 Teilenr. Beschreibung Code Pneumatische Sumpfeinheit 13143201 Ölnebelabscheider 13602410 Füllstands-Begrenzungsschalter LS3 (Alarm) 13395740 Kennung Beschreibung Einlassrohr zur Sumpfeinheit ISO/DN 40, Ø 48,3 x 1,6 (nicht im Lieferumfang der Sumpfeinheit enthalten) Auslassrohr aus der Sumpfeinheit Ø 28 x 2,5 (nicht im Lieferumfang der Sumpfeinheit enthalten) Druckluft-Ableitungsrohr Ø...
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Seite 14: Anschlüsse
Anschlüsse Abbild... -
Seite 15: Inbetriebnahme
6. Inbetriebnahme Inspektionen vor der ersten Inbetriebnahme NEIN ¥ ¥ Die elektrischen Anschlüsse sind ordnungsgemäß ausgeführt. ¥ ¥ Die mechanischen Anschlüsse sind ordnungsgemäß ausgeführt. ¥ ¥ Die Leistungsdaten der oben genannten Anschlüsse entsprechen den im Kapitel Technische Daten angegebenen Spezifikationen. ¥... -
Seite 16: Wartung
7. Wartung Fehler können nur rechtzeitig erkannt und beseitigt werden, wenn die Wartung regelmäßig und in geeigneter Weise durchgeführt wird. Die jeweiligen Fristen müssen vom Bediener entsprechend den Betriebsbedingungen ermittelt, in regelmäßigen Abständen überprüft und ggf. angepasst werden. Regelmäßige Wartungsarbeiten sind in der nachfolgenden Tabelle beschrieben. Erstellen Sie bei Bedarf eine Kopie der Tabelle zu Ihrer Information. -
Seite 17: Äußere Reinigung
7.1.2 Äußere Reinigung • Achten Sie darauf, dass während der Reinigung keine Reinigungsflüssigkeit in das Innere des Produkts gelangt. < WARNUNG Risiko eines elektrischen Schlages Die Reinigungsarbeiten dürfen nicht beginnen, bevor die Produkte von der Stromversorgung getrennt wurden. Bei der Reinigung elektrischer Komponenten muss die IP-Gehäuseklasse berücksichtigt werden. -
Seite 18: Anhänge
9. Anhänge EU-Konformitätserklärung für Druckbehälter *) -
Seite 19: China Rohs-Tabelle
China RoHS-Tabelle...