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SKF 40PGAS Betriebs- Und Wartungshandbuch
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Verwandte Anleitungen für SKF 40PGAS

Inhaltszusammenfassung für SKF 40PGAS

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Sicherheitshinweise ..........................1 SKF Heavy – allgemeine Systembeschreibung................... 2 Allgemeine Informationen über zentral gesteuertes Schmiersystem..................2 SKF Heavy – zentrales Schmiersystem ............................2 Betrieb des Systems ................................... 3 Pumpstation SKF 40PGAS ........................4 Allgemeine Beschreibung ................................... 4 Betrieb der Anlage....................................4 Pumpstation 40PGAS-2-24V................................

  • Seite 3: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Bedienung Schmiervorrichtungen und -systeme von SKF wurden für die automatische Zentralschmie- rung in Fahrzeugen und Maschinen entwickelt und hergestellt. Eine anderweitige Verwen- dung ist nicht zulässig. Pumpen Die Pumpen in Zentralschmiersystemen werden pneumatisch oder elektrisch (12 V oder 24 V Gleichstrom) betätigt. Wenn das System gewartet wird, muss die Stromversorgung der Pumpe ausgeschaltet werden.

  • Seite 4: Skf Heavy - Allgemeine Systembeschreibung

    Betrieb nicht von Hand geschmiert werden müssen. SKF Heavy – zentrales Schmiersystem Ein SKF Heavy-System besteht aus einem zentralen Schmiersystem mit einer Leitungen, durch die das Schmiermittel zu den Dosierern gepumpt wird. Dosierer führen den Schmier- punkten eine vorgegebene Menge Schmiermittel zu.

  • Seite 5: Betrieb Des Systems

    Betrieb des Systems 1. Steuerzentrale ST102 oder ST102P 2. Stromversorgung 12/24 V 3. Pumpe 40PGAS 4. Hauptrohr oder -schlauch 5. Schmierleitung oder -schlauch 6. Montageschiene 7. Druckschalter 8. Dosiermodul Der Betrieb des Systems wird über die Steuerzentrale ST102 gesteuert, die die Pumpe in voreingestellten Intervallen startet.

  • Seite 6: Pumpstation Skf 40Pgas

    Pumpstation SKF 40PGAS Allgemeine Beschreibung Die Pumpstation ist dafür ausgelegt Schmiermittel in ein Zentralschmiersystem zu fördern. Betrieb der Anlage Wenn der Druckaufbau beginnt, öffnet die Steuerung das Magnetventil und der Schmierkol- ben beginnt zu arbeiten. Wenn die voreingestellte Druckaufbauzeit beendet ist, schliesst die Steuerung das Magnetventil und der aufgebaute Druck entspannt sich über das Leitungs-...
  • Seite 7 Leistungsaufnahme /Hub Pumpleistung Volumen Schmiermittelbehälter Gewicht, gefüllt mit 2 l Behälter Aluminium Gehäusematerial Rostfreier Stahl 350 x360 x 170 Abmessungen IP55 Schutzklasse Anschlüsse Ausgänge • Schmiermittel, 1 St., Innengewinde R 1/4” Ersatzteile Bitte beachten sie 40PGAS-2-24V–Pumpstation Ersatzteile (Zeichnung no. 160021).

  • Seite 10: Pumpstation 40Pgas-4L-24V

    Steuerspannung Leistungsaufnahme /Hub Pumpleistung Volumen Schmiermittelbehälter Gewicht, gefüllt mit 2 l Behälter Aluminium Gehäusematerial 330 x 400 x 246 Abmessungen IP55 Schutzklasse Anschlüsse Ausgänge • Schmiermittel, 1 St., Innengewinde R 1/4” Ersatzteile Bitte beachten sie 40PGAS-4L-24V–Pumpstation Ersatzteile (Zeichnung no. 260294).

  • Seite 13: B-Dosierergruppen, Skf Heavy-System

    B-Dosierergruppen, SKF Heavy-system Allgemeine Beschreibung Die Zahlen in Klammern sind Teilenummern aus Abbildung 461780. Hinweis Eine Dosierergruppe besteht aus einer Montageschiene (Pos. 1) und einer oder mehreren an ihr befestigten Dosierern (Pos. 2). Die Montageschiene trennt den Schmiermittelfluss zu den Dosierern, die die eingestellte Menge Schmiermittel an die Schmierpunkte abgeben.

  • Seite 14: Justierung

    Justierung Justierung eines B6-Dosierers 1. Öffnen Sie den Leitungsanschluss des Schmierleitungsausgangs des Dosierers. 2. Lösen Sie die Verschlussmutter im oberen Teil des Dosierers. 3. Justieren Sie die Dosis, indem Sie die Justierschraube drehen, die sich oberhalb der Ver- schlussmutter befindet. 4.
  • Seite 15 Symbole Tabelle 2. Symbole für Dosierer BX-xxx-Y-Z-U Abkürzung Beschreibung Schmiersystemtyp, B Dosierergröße, Größe 1 Dosierergröße, Größe 2 Dosierergröße, Größe 3 Dosierergröße, Größe 4 Dosierergröße, Größe 5 Dosierergröße, Größe 6 xxx: R1/8 Befestigen des Dosierers an der Montageschiene R 1/8" Dosiererkomponenten, gelbpassivierter und verzinkter Stahl Schmiermittelausgang, Leitungsanschluss mit Ø...
  • Seite 16 Tabelle 3. Dosierercodes Dosierer Code B1-R1/8-ZN-4 11391000 B2-R1/8-ZN-4 11391050 B3-R1/8-ZN-4 11391100 B4-R1/8-ZN-4 11391150 B5-R1/8-ZN-4 11391200 B6-R1/8-ZN-4 11391250 B1-R1/8-ZN-6 11391300 B2-R1/8-ZN-6 11391350 B3-R1/8-ZN-6 11391400 B4-R1/8-ZN-6 11391450 B5-R1/8-ZN-6 11391500 B6-R1/8-ZN-6 11391255 Tabelle 4. Symbole für Montageschienen BPLD-XX-YY Abkürzung Beschreibung Montageschiene, Bodenplatte Schmiersystemtyp, LD Montageschiene für 2 Dosierer 0202 Montageschiene für 4 Dosierern,...
  • Seite 17 Beispiel: BPLD-04-ZN Montageschienenmaterial, gelbpassivierter und verzinkter Stahl Montageschienengröße, Montageschiene für 4 Dosierer Schmiersystemtyp, LD Montageschiene, Bodenplatte Schmiermitteleingang, Leitungsanschluss mit Ø 8 Tabelle 5. Codes für Montageschienen Montageschienentyp Code BPLD-0202-ZN 11392310 BPLD-0303-ZN 11392320 BPLD-04-ZN 11392330 BPLD-06-ZN 11392340 BPLD-08-ZN 11392350 BPLD-0808-ZN 11392360 BPLD-02-S 11392400 BPLD-0303-S...

  • Seite 19: Steuerzentrale St102/St102P

    Steuerzentrale ST102/ST102P Technische spezifikationen Menge Bereich Einheit Beschreibung -40…+80 °C Arbeitstemperatur 12 oder 24 Steuerspannung IP30 Schutzklasse ST102 IP66 Schutzklasse ST102P Gewicht, ST102 Gewicht, ST102P l x k x s 26 x 60 x 160 Abmessungen, ST102 Steuerzentrale 67 x 80 x 170 Abmessungen, ST102P Steuerzentrale Abbildung 1.

  • Seite 20: Funktionen

    Funktionen Funktion Druckbeaufschlagung 1 - 10 min, Wählschalter SW 2 Schmierintervall 5 - 120 min, Wählschalter SW 1 Steuerung/Alarm Unterer Grenzwert Schmiermittelfüll- stand/Druckalarm Speicherfunktionen Speicherung bei Stromausfall, Speicher- schaltkreis sammelt Daten zum Betrieb des Systems; gesammelte Daten abrufbar mit Lesegerät SR102 Bedienung Die Steuerzentrale ST102/ST102P ist mit einem Stromunterbrechungs-/Betriebsspeicher ausgestattet.

  • Seite 21: Einstellen Des Systems

    Bedienung des Membranschalters an Steuerzentrale ST102 Wenn der Membranschalter an der Steuerzentrale ST102 gedrückt wird, führt dies dazu, dass das System unabhängig von den eingestellten Schmierintervallen sofort eine zusätzli- che Schmierung durchführt. Die Alarme können durch Drücken des Membranschalters bestätigt werden, wenn die Ursa- che für den Alarm behoben wurde.
  • Seite 22 Tabelle 6. Schalter SW 1 und SW 2 Schalterstellung/ Schalter SW 1 Schalter SW 2 nummer Schmierintervall (Min.) Dauer für Druckbeaufschlagung (Min.) Abbildung 2. Schaltkarte ST102 Tabelle 7. Schaltkarte ST102 No. Deutung No. Deutung Anzeige Schalter, J4A Kabel, 1,5 m Kontaktor für Kabel Lesegerät SR102 Kontaktor SW1, Schmierintervall...
  • Seite 23 Programmauswahlschalter (J4A-J4D) Tabelle 8. Programmauswahlschalter J4A Programmauswahlschalter Heavy-System mit einer Lei- Twinheavy-System mit zwei tung Leitungen Nur einer der Auswahlschalter der Steuerzentrale (J4 B, J4 C und J4 D) kann gleichzeitig mit J4 A eingeschaltet sein. Tabelle 9. Programmauswahlschalter J4B, J4C und J4D Programmauswahlschalter Elektropumpe, System mit zwei Leitungen Der Druck in der Hauptleitung wird während der gesamten...

  • Seite 25: Systemstart

    Systemstart Fasspumpe • geeignet für das Pumpen halbflüssiger Schmiermittel oder Öle • Pumprate etwa 40 cm /Hub ausgelegt für 10 und 20 kg-Behälter •...

  • Seite 26: Befüllen Des Shmiermitteltanks

    Implementierung 1. Befestigen Sie die Abdeckung mit den mitgelieferten Schrauben am Behälter. 2. Bringen Sie den Tank der Pumpe an der Platte an. 3. Schließen Sie den Schlauch für das Schmiermittel an der Pumpe an. 4. Prüfen Sie, ob das Druckbegrenzungsventil der Pumpe geschlossen ist. 5.

  • Seite 27: Entlüftungspumpe 40Pgas

    Entlüftungspumpe 40PGAS Falls Luft in die Pumpe eingedrungen ist, kann der Schmierdruck in den Hauptleitungen nicht ausreichend steigen. So können Sie die Pumpe entlüften: 1. Lösen Sie die Auslassleitung am Auslassanschluss der Pumpe. 2. Starten Sie die Pumpe. 3. Lassen Sie die Pumpe laufen, bis das aus der Pumpe herausgepumpte Schmiermittel ab- solut keine Luft mehr enthält.

  • Seite 28: Wartung Des Systems

    Sicherung abgekühlt hat. Die grüne LED an der Steuerzentralenkarte zeigt an, dass die Stromversorgung der Karte eingeschaltet ist. Pumpe 40PGAS Entfernen Sie den Verschlussstopfen des Hauptrohrs oder den Anschluss nahe der Pumpe und drücken Sie an der Steuerzentrale die Taste für zusätzliches Schmiermittel. Die Pumpe führt einen Arbeitshub aus und drückt eine Schmiermitteldosis in Höhe des Pumpenhubvo-...

  • Seite 29: Magnetventil 40Pgas

    Magnetventil 40PGAS Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung der Steuerzentrale eingeschaltet ist. Drücken Sie die Tas-te für zusätzliches Schmiermittel, um zu überprüfen, ob die komprimierte Luft nach der eingestellten Druckbeaufschlagungsdauer durch die Auslassöffnung des Magnet- ventils entweicht. Ist dies nicht der Fall, ist das Magnetventil beschädigt. Das System kann manuell betätigt werden, indem am Magnetventil die Schraube für den Manuellbetrieb mit...

  • Seite 30: Wahl Des Schmiermittels

    SKF HEAVY Schmiersysteme empfehlen wir, im Sommer Schmiermittel des Typs NLGI 00 – 1, im Winter hingegen Schmiermittel des Typs NLGI 00 - 0 zu verwenden. Für SKF TWIN- HEAVY Systeme empfehlen wir, im Sommer höchstens Schmiermittel des Typs NLGI 2, im Winter hingegen des Typs NLGI 1 zu verwenden.

  • Seite 31: Fehlersuche

    Fehlersuche Problem Mögliche Ursache Behebung LED-Signal P blinkt Der Schmiermitteltank ist Füllen Sie den Tank auf. leer Siehe „Auffül-len des Keiner der Schmierpunkte wird geschmiert. Schmiermitteltanks“ LED-Signal A für die Lei- Die Hauptleitung hat ein Lokalisieren Sie das Leck tung blinkt. Leck.

  • Seite 32: Kontaktinformationen

    Kontaktinformationen Oy SKF Ab P.O. Box 80 40951 MUURAME FINNLAND Tel. +358 207 400 800 Fax +358 207 400 899 skf-lube@skf.com www.skf.com...

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