Verwandte Anleitungen für Pfaff Industrial POWERline 2571 ME PREMIUM
Inhaltszusammenfassung für Pfaff Industrial POWERline 2571 ME PREMIUM
- Seite 1 2571 PREMIUM 2574 PREMIUM JUSTIERANLEITUNG 2591 PREMIUM Diese Justieranleitung hat für Maschinen ab Seriennummer 2 766 760 und Softwareversion 0389/001 Gültigkeit. 296-12-19 129/001 Justieranleitung dtsch. 11.12...
- Seite 2 Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Betriebsanleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellen- angabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite Justierung ..........................5 Hinweise zur Justierung ......................5 Werkzeuge, Lehren und sonstige Hilfsmittel ................ 5 Abkürzungen .......................... 5 Erläuterung der Symbole ....................... 5 Justierung der Basismaschine ....................6 .05.01 Grundstellung des Handrades (Einstellhilfe) ................6 .05.02 Ausgleichsgewicht ......................... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite .06.07 Messerstellung ........................40 Justierung der Fadenabschneid-Einrichtung -900/81 ............41 .07 .01 Ruhestellung des Rollenhebels / Radiale Stellung der Steuerkurve ........41 .07 .02 Stellung des Fadenfänger-Trägers ..................42 .07 .03 Abstand des Fadenfängers zur Stichplatte ................43 .07 .04 Fadenfänger-Stellung ......................
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Seite 5: Justierung
Justierung Justierung Alle Hinweise aus dem Kapitel 1 Sicherheit der Betriebsanleitung sind zu be- achten! Insbesondere ist darauf zu achten, dass alle Schutzeinrichtungen nach der Justierung wieder ordnungsgemäß montiert sind, siehe Kapitel 1.06 Ge- fahrenhinweise der Betriebsanleitung! Wenn nicht anders beschrieben, ist die Maschine vor allen Justierarbeiten vom elektrischen Netz zu trennen! Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! Hinweise zur Justierung... -
Seite 6: Justierung Der Basismaschine
Justierung Justierung der Basismaschine Grundstellung des Handrades .05.01 (Einstellhilfe) Regel In o.T. Nadelstange soll die Markierung "0" auf der Skala in Höhe der Oberkante des Rie- menschutzes stehen (siehe Pfeil). 127-01 Fig. 1 - 01 ● Skalenring 1 ( je nach Ausführung Schrauben 2 oder 3 ) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 7: Ausgleichsgewicht
Justierung Ausgleichsgewicht .05.02 Regel In u.T. Nadelstange (Handradposition 180°) soll die größte Exzentrizität des Ausgleichsge- wichts 1 oben stehen. Fig. 1 - 02 ● Ausgleichsgewicht 1 ( Schraube 2 ) entsprechend Regel verdrehen. -
Seite 8: Nadelstellung In Nährichtung (Bei Der 2571 Me Und 2591 Me)
Justierung Nadelstellung in Nährichtung .05.03 (bei der 2571 ME und 2591 ME) Regel Bei Stichlängeneinstellung " 5 " soll die Nadel in ihrer vorderen und hinteren Umkehr- stellung den gleichen Abstand zu den Stichloch-Innenkanten haben. Fig. 1 - 03 ● Maschine einschalten und Stichlänge " 5 " einstellen. ●... -
Seite 9: Nadelstellung In Nährichtung (Bei Der 2574 Me)
Justierung Nadelstellung in Nährichtung .05.04 (bei der 2574 ME) Regel Die Nadel soll in Nährichtung gesehen in die Mitte des Stichloches einstechen. Fig. 1 - 04 ● Nadelstangenrahmen 1 ( Schrauben 2, 3 und 4 ) entsprechend der Regel verschieben. -
Seite 10: Nadelstangenschwinge Begrenzen (Entfällt Bei Der 2574 Me)
Justierung Nadelstangenschwinge begrenzen .05.05 (entfällt bei der 2574 ME) Regel Bei Stichlängeneinstellung " 5 " soll im vorderen und hinteren Umkehrpunkt der Nadel die Schraube 4 jeweils den gleichen Abstand zur Innenkante ihrer Aufnahmebohrung haben. Fig. 1 - 05 ● Stichlänge "5" einstellen. ●... -
Seite 11: Nadelhöhe Vorjustieren
Justierung Nadelhöhe vorjustieren .05.06 Regel In o.T. Nadelstange (Handradposition 0°) soll der Abstand zwischen Oberkante Nadel- stange und Oberkante Nadelpendel ca. 54 mm (2571/91) bzw. 58 mm (2574) betragen. Fig. 1 - 06 ● Nadelstange 1 ( Schraube 2 ), ohne sie dabei zu verdrehen, entsprechend der Regel verschieben. -
Seite 12: Schlingenhub, Greiferabstand, Nadelhöhe Und Nadelschutz (Bei Der Pfaff 2571 Me)
Justierung Schlingenhub, Greiferabstand, Nadelhöhe und Nadelschutz .05.07 (bei der PFAFF 2571 ME) Regel In Nadelstangenposition 2,0 mm nach u.T. (Handradposition 202°) und bei Stichlängenein- stellung "0,8" soll 1. die Greiferspitze in Nadelmitte stehen und einen Abstand von 0,05 bis 0,1 mm zur Na- del haben, 2. - Seite 13 Justierung ● Stichlänge auf " 0,8 " stellen. ● Schrauben 1, 2, 3, 4, 5 und 6 lösen. ● Parameter 605 anwählen. ● Stichplatte abschrauben. ● Am Handrad vier Umdrehungen in Drehrichtung drehen. ● Handrad in Position 202° bringen (= Nadelstangenposition 2,0 mm nach u.T.) ●...
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Seite 14: Schlingenhub, Greiferabstand, Nadelhöhe Und Nadelschutz (Bei Der Pfaff 2574 Me)
Justierung Schlingenhub, Greiferabstand, Nadelhöhe und Nadelschutz .05.08 (bei der PFAFF 2574 ME) Regel In Nadelstangenposition 2,0 mm nach u.T. (Handradposition 202°) soll an beiden Greifern 1. die Greiferspitze in Nadelmitte stehen und einen Abstand von 0,05 bis 0,1 mm zur Nadel haben, 2. - Seite 15 Justierung ● Stichplatte abschrauben. ● Am Handrad vier Umdrehungen in Drehrichtung drehen. ● Handrad in Position 202° bringen (= Nadelstangenposition 2,0 mm nach u.T.) ● Beide Greiferspitzen in Nadelmitte stellen, darauf achten, dass die Nadeln nicht vom Nadelschutz 9 abgedrückt werden. ●...
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Seite 16: Schlingenhub, Greiferabstand, Nadelhöhe Und Nadelschutz (Bei Der Pfaff 2591 Me)
Justierung Schlingenhub, Greiferabstand, Nadelhöhe und Nadelschutz .05.09 (bei der PFAFF 2591 ME) Regel In Nadelstangenposition 2,0 mm nach u.T. (Handradposition 202°) und bei Stichlängen- einstellung "0,8" soll 1. die Greiferspitze auf Nadelmitte stehen und einen Abstand von 0,05 bis 0,1 mm zur Nadel haben, 2. - Seite 17 Justierung ● Unter Beachtung des Kegelradspiels, Schrauben 2 festdrehen. ● Stellring 7 am Kegelrad 8 zur Anlage bringen und Schrauben 1 festdrehen. ● Schrauben 5 bleiben für weitere Einstellungen gelöst. ● Nadelschutz 6 ( Schraube 9 ) entsprechend der Regel 3 einstellen. Bei einem Greifertausch ist darauf zu achten, dass die Markierungen 10 und 11 auf einer Seite liegen.
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Seite 18: Nadelstellung Quer Zur Nährichtung (Bei Der Pfaff 2571 Me)
Justierung Nadelstellung quer zur Nährichtung .05.10 (bei der PFAFF 2571 ME) Regel Die Nadel soll quer zur Nährichtung gesehen in die Mitte des Stichloches einstechen. Fig. 1 - 10 ● Einstellschrauben 1 ( Schrauben 2, auf beiden Seiten der Säule ) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 19: Nadelstellung Quer Zur Nährichtung (Bei Der Pfaff 2574 Me)
Justierung Nadelstellung quer zur Nährichtung .05.11 (bei der PFAFF 2574 ME) Regel Die Nadeln sollen quer zur Nährichtung gesehen in die Mitte ihrer Stichlöcher einstechen. Fig. 1 -11 ● Trägerplatte 1 ( Schrauben 2, auf beiden Seiten der Säule ) entsprechend der Regel verschieben. -
Seite 20: Nadelstellung Quer Zur Nährichtung (Bei Der Pfaff 2591 Me)
Justierung Nadelstellung quer zur Nährichtung .05.12 (bei der PFAFF 2591 ME) Regel Die Nadel soll quer zur Nährichtung gesehen in die Mitte des Stichloches einstechen. Fig. 1 - 12 ● Schiebradsäule 1 ( Schrauben 2, 3 und 4 ) entsprechend der Regel verschieben. -
Seite 21: Kapsellüfterhöhe Und Kapsellüfterweg
Justierung Kapsellüfterhöhe und Kapsellüfterweg .05.13 Regel 1. Die Oberkanten von Kapsellüfter 1 und Spulenkapselträger 3 sollen auf einer Höhe stehen. 2. Wenn der Kapsellüfter 1 die Unterkapsel am weitesten abgedrückt hat, soll die Nase der Unterkapsel einen Abstand von 0,3 - 0,5 mm zur Hinterkante der Stichplatten- aussparung haben. -
Seite 22: Schiebradhöhe (Bei Der Pfaff 2571 Me)
Justierung Schiebradhöhe .05.14 (bei der PFAFF 2571 ME) Regel 1. Das belastete Schiebrad 4 soll um Zahnhöhe ( ca. 0,8 mm ) aus der Stichplatte heraus- ragen. 2. Das unbelastete Schiebrad 4 soll ca. 0,3 mm Höhenspiel aufweisen. Fig. 1 - 14 ●... -
Seite 23: Schiebradhöhe (Bei Der Pfaff 2574 Me)
Justierung Schiebradhöhe .05.15 (bei der PFAFF 2574 ME) Regel 1. Das belastete Schiebrad 4 soll um Zahnhöhe ( ca. 0,8 mm ) aus der Stichplatte heraus- ragen. 2. Das unbelastete Schiebrad 4 soll ca. 0,3 mm Höhenspiel aufweisen. Fig. 1 - 15 ●... -
Seite 24: Schiebradhöhe (Bei Der Pfaff 2591 Me)
Justierung Schiebradhöhe .05.16 (bei der PFAFF 2591 ME) Regel Das Schiebrad soll um Zahnhöhe ( ca. 0,8 mm ) aus der Stichplatte herausragen. Fig. 1 - 16 ● Rollfuß ausschwenken. ● Schraube 1 lösen. ● Exzenter 3 ( Befestigungsschraube erreichbar durch Bohrung 2 ) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 25: Rollfuß
Justierung Rollfuß .05.17 Regel Wenn der Rollfuß 1 auf dem Schiebrad 6 aufsitzt, soll er 1. in Nährichtung gesehen parallel zum Schiebrad 6 stehen, 2. in Nährichtung gesehen mittig zur Nadel stehen 3. quer zur Nährichtung gesehen möglichst dicht an der Nadel stehen. Fig. -
Seite 26: Durchgang Zwischen Rollfuß Und Schiebrad
Justierung Durchgang zwischen Rollfuß und Schiebrad .05.18 Regel 1. Bei aufgesetztem Rollfuß soll zwischen dem Hebestück 1 und dem Gehäuse ein Ab- stand von ca. 3 mm bestehen. 2. Bei angehobenem Rollfuß soll der Durchgang zwischen Rollfuß und Schiebrad 8 mm betragen. -
Seite 27: Kniehebel
Justierung Kniehebel .05.19 Regel 1. Bei betätigtem Kniehebel soll der Rollfuß 7 mm anheben 2. Der Kniehebel soll vor dem Abheben des Rollfußes noch ein geringes Spiel aufweisen. Fig. 1 - 19 ● Schraube 1 ( Mutter 2 ) entsprechend der Regel 1 verdrehen. ●... -
Seite 28: Spannungslüftung
Justierung Spannungslüftung .05.20 Regel Bei angehobenem Rollfuß sollen die Spannungsscheiben 3 ca. 0,5 mm voneinander ge- löst werden. 0,5 mm Fig. 1 - 20 ● Rollfuß anheben und Hebel 1 (Schraube 2) entsprechend der Regel justieren. -
Seite 29: Fadenanzugsfeder Und Fadenregulator
Justierung Fadenanzugsfeder und Fadenregulator .05.21 Regel 1. Die Bewegung der Fadenanzugsfeder 3 soll beendet sein, wenn die Nadelspitze in das Material einsticht. 2. Bei größter Ausbildung der Fadenschlinge während der Fadenumführung um den Grei- fer soll die Fadenanzugsfeder 3 leicht von der Aufl age 1 abheben. Fig. -
Seite 30: Spuler
Justierung Spuler .05.22 Regel 1. Bei eingeschaltetem Spuler soll die Spulerspindel sicher mitgenommen werden; bei ausgeschaltetem Spuler darf das Reibrad 3 nicht am Antriebsrad 1 anliegen. 2. Der Spuler muss nach dem Ausschalten sicher in der Endposition (Messer oben) ein- rasten . -
Seite 31: Nähfußdruck
Justierung Nähfußdruck .05.23 Regel 1. Das Material soll einwandfrei transportiert werden. 2. Auf dem Material dürfen sich keine Druckstellen abzeichnen Fig. 1 - 23 ● Stellmutter 1 entsprechend den Regeln verdrehen. -
Seite 32: Schmierung
Justierung Schmierung .05.24 Regel Nach 10 Sekunden Laufzeit soll sich auf einem neben den Greifer gehaltenen Papierstrei- fen ein feiner Ölstreifen abzeichnen. Fig. 1 - 24 ● Überprüfen, ob Öl eingefüllt ist und Ölleitungen luftfrei sind. ● Maschine 2 - 3 min. laufen lassen. Bei laufender Maschine nicht in den Nadelbereich greifen! Verletzungsgefahr durch die sich bewegenden Teile! ●... -
Seite 33: Rutschkupplung Wieder Einrasten
Justierung Rutschkupplung wieder einrasten .05.25 Die Kupplung 1 ist werkseitig eingestellt. Bei einem Fadeneinschlag rastet die Kupplung 1 aus, um Beschädigungen am Greifern zu vermeiden. Das Einrasten der Kupplung 1 wird nachfolgend beschrieben. Fig. 1 - 25 ● Fadeneinschlag beseitigen. ●... -
Seite 34: Justierung Der Kantenbeschneid-Einrichtung -725/04
Justierung Justierung der Kantenbeschneid-Einrichtung -725/04 Stellung des Messerträgers bei der PFAFF 2571 ME .06.01 Regel Bei eingeschalteter Kantenbeschneid-Einrichtung und bis zum oberen Anschlag gedrehtem Einstellrad 1 sollen 1. der Messerträger 2 parallel zur Säule und 2. die Oberkante der Stichplatte in der Mitte des Messerwinkels stehen. Fig. -
Seite 35: Stellung Des Messerträgers Bei Der Pfaff 2591 Me
Justierung Stellung des Messerträgers bei der PFAFF 2591 ME .06.02 Regel Bei eingeschwenkter Kantenbeschneid-Einrichtung soll die Mitte des Messerwinkels mit der Oberkante der Stichplatte auf gleicher Höhe stehen. Fig. 1 - 27 ● Maschine ausschalten und Kantenbeschneid-Einrichtung einschwenken. ● Schraube 1 lösen. ●... -
Seite 36: Messerhub Bei Der Pfaff 2571 Me
Justierung Messerhub bei der PFAFF 2571 ME .06.03 Regel Zum optimalen Anpassen an alle zur Anwendung kommenden Materialien kann der Messerhub im Bereich von 1,0 bis 3,5 mm eingestellt werden. Fig. 1 - 28 ● Exzenter 1 ( Schrauben 2 ) so drehen, dass die Markierung des gewünschten Schneid- hubes gegenüber der Markierung auf Klemmring 3 steht. -
Seite 37: Messerhub Bei Der Pfaff 2591 Me
Justierung Messerhub bei der PFAFF 2591 ME .06.04 Regel Zum optimalen Anpassen an alle zur Anwendung kommenden Materialien kann der Messerhub im Bereich von 2,0 bis 3,5 mm eingestellt werden. Fig. 1 - 29 ● Kurbel 1 ( Mutter 2 ) in der Kulisse 3 entsprechend der Regel verschieben. -
Seite 38: Messerbewegung Bei Der Pfaff 2571 Me
Justierung Messerbewegung bei der PFAFF 2571 ME .06.05 Regel Bei eingeschwenkter Kantenbeschneid-Einrichtung und wenn die Nadel im Stichloch steht, soll beim Drehen der Motorwelle von Hand die Bewegung des Messers 1 halb vor und halb hinter der Nadel erfolgen. Fig. 1 - 30 ●... -
Seite 39: Messerbewegung Bei Der Pfaff 2591 Me
Justierung Messerbewegung bei der PFAFF 2591 ME .06.06 Regel Bei eingeschwenkter Kantenbeschneid-Einrichtung und wenn die Nadel im Stichloch steht, soll beim Drehen der Motorwelle von Hand die Bewegung des Messers 3 halb vor und halb hinter der Nadel erfolgen. Fig. 1 - 31 ●... -
Seite 40: Messerstellung
Justierung Messerstellung .06.07 Regel Bei eingeschwenkter Kantenbeschneid-Einrichtung soll das Messer leicht am Stichplatten- einsatz anliegen, wobei während dem Schneiden kein Pfeifton entstehen darf. Fig. 1 - 32 PFAFF 2571 ME ● Schraube 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verdrehen. ●... -
Seite 41: Justierung Der Fadenabschneid-Einrichtung -900/81
Justierung Justierung der Fadenabschneid-Einrichtung -900/81 Ruhestellung des Rollenhebels / Radiale Stellung der Steuerkurve .07 .01 Regel 1. In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung soll der Hebel 9 an Stößel 7 anliegen und die Rolle des Rollenhebels 6 einen Abstand von 0,3 mm zur Steuerkurve 1 haben. 2. -
Seite 42: Stellung Des Fadenfänger-Trägers
Justierung Stellung des Fadenfänger-Trägers .07 .02 Regel 1. Zwischen Zahnrad 3 und Zahnsegment 4 soll ein minimales Spiel vorhanden sein. 2. Sowohl in Ruhestellung, als auch im vorderen Umkehrpunkt des Fängers soll der Ab- stand des Zahnsegments 4 zur Außenkante des Fadenfänger-Trägers 1 gleich groß sein (siehe Pfeil). -
Seite 43: Abstand Des Fadenfängers Zur Stichplatte
Justierung Abstand des Fadenfängers zur Stichplatte .07 .03 Regel Der Fadenfänger 1 soll in seiner Schwenkbewegung maximal bis zur Kante der Stichplatte reichen (siehe Pfeil in der Lupe). Fig. 1 - 35 ● Fadenfänger 1 ( Schrauben 2, zwei Stück ) entsprechend der Regel parallel zum Faden- fänger-Träger verschieben. -
Seite 44: Fadenfänger-Stellung
Justierung Fadenfänger-Stellung .07 .04 Regel 1. Die Unterkante des Fadenfängers 1 soll einen Abstand von 0,1 mm zum Horn der Spulenkapsel 5 haben. 2. In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung soll die hintere Kante des Fadenfängers ca. 2,5 - 3 mm hinter der Messerkante stehen. 0,1 mm Fig. -
Seite 45: Messerposition Und Messerdruck
Justierung Messerposition und Messerdruck .07 .05 Regel 1. Das Messer 1 soll an der Stichplatte anliegen. 2. Der Messerdruck soll möglichst gering eingestellt sein, dabei soll der Schneidvorgang sicher ausgeführt werden. Fig. 1 - 37 ● Messer 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel 1 verschieben bzw. entsprechend der Regel 2 schwenken. -
Seite 46: Unterfaden-Klemmfeder
Justierung Unterfaden-Klemmfeder .07 .06 Regel 1. Die Unterfaden-Klemmfeder soll im Fadenkanal des Fadenfänger 3 sicher geführt werden. 2. Die Federkraft der Unterfaden-Klemmfeder soll so gering wie möglich sein aber den Unterfaden nach dem Schneidvorgang sicher klemmen. Fig. 1 - 38 ●... -
Seite 47: Manuelle Schneidprobe
Justierung Manuelle Schneidprobe .07 .07 Regel 1. Der Fadenfänger 1 darf bei seiner Vorwärtsbewegung den Unterfaden 3 nicht vor sich herschieben. 2. Im vorderen Umkehrpunkt des Fadenfägers 1 soll der Unterfaden 3 vom Haken 4 sicher gefangen werden. 3. Nach Beendigung des Schneidvorgangs müssen Ober- und Unterfaden einwandfrei geschnitten und der Unterfaden 3 geklemmt sein. -
Seite 48: Übertragungsgestänge (Nur Bei Der Pfaff 2574 Me)
Justierung Übertragungsgestänge .07 .08 (nur bei der PFAFF 2574 ME) Regel In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung sollen die Antriebshebel 1 parallel stehen. Fig. 1 - 40 ● Antriebshebel 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel einstellen. -
Seite 49: Justierung
Justierung Liste der Parameter zur Steuerung P320 / P321 Die Parameter "100" sind für die Bedienperson frei zugänglich. Ein Verändern der Parameter "200" - "800" kann nur nach Eingabe der Code- nummer vorgenommen werden und darf nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden. - Seite 50 Justierung Rollfußentregung, I = AUS = II = EIN I - II I = Rollfuß wird langsam abgesenkt. Sollte bei hohem Fußdruck eingestellt werden. II = Rollfuß wird schnell abgesenkt. Sollte bei niedrigem Fußdruck eingestellt werden. Zuordnung Taste Einzelstich, 1 - 3 1 = Einzelstich, 2 = Nadel hoch, 3 = Knietaster Zuordnung Taste Halbstich, 1 - 3...
- Seite 51 Justierung Rückdrehposition 2571, 2591 0 - 127 2574 0 - 191 Zielstichposition 2571, 2591 0 - 127 2574 0 - 191 Position Fadenspannungslüftung 2571, 2591 0 - 127 2574 0 - 191 Verzögerungszeit Rollfuß heben 0,01s - 1,5s 0,02s Startverzögerung nach Rollfuß senken 0,01s - 1,5s 0,15s Rollfuß...
- Seite 52 Justierung Eingänge: 0123456789ABCDEF 0 = Nadel-Mittenlage (E16) 1 = Nadel-Endlage (E15) 2 = Kodierung intermittierend (E14) 3 = frei (E13) 4 = frei (E12) 5 = frei (E11) 6 = frei (E10) 7 = frei (E9) 8 = Not-Taste (E8) 9 = frei (E7) A = Knietaster (E6) B = Fotozelle (E5)
- Seite 53 Justierung Maximale Maschinendrehzahl 2571, 2591 1 - 35 2574 1 - 26 Maximale Motordrehzahl 2571, 2591 1 - 35 2574 1 - 40 Positionierdrehzahl 3 - 25 Beschleunigungsrampe 1 - 50 Bremsrampe 1 - 50 Referenzposition 2571, 2591 0 - 127 2574 0 - 191 Totmannzeit...
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Seite 54: Fehleranzeigen Und Bedeutung
Justierung Fehleranzeigen und Bedeutung Fehler Bedeutung Systemfehler Nähmotor E002/BB/xxx BB = 20: Totmann 02: Positioniere vorwärts 03: Positioniere rückwärts 05: Positioniere auf kürzestem weg 09: Parameter Schreiben 10: Drehzahl 0A: Reset Stichzähler 0B: Stopp nach xxx Stichen 30: Timeout beim Drehzahlaufschalten 31: Timeout beim unsicheren Positionieren 32: Timeout beim Totmannbefehl 33: Timeout beim Fehlerlöschen... -
Seite 55: Motorfehler
Justierung Fehler Bedeutung Fehler des SD-Speicherkartenlesers E 27 - 1 Keine SD-Speicherkarte gesteckt E 27 - 2 Falsche Karte (passt nicht zur Maschine) E 27 - 3 Karte nicht richtig gesteckt E 27 - 4 Karte schreibgeschützt Datenfehler auf der SD-Speicherkarte E 27 - 5 E 27 - 6 Formatieren gescheitert... -
Seite 56: Internet-Update Der Maschinen-Software
Justierung Internet-Update der Maschinen-Software Die Maschinen-Software kann mittels PFAFF Flashprogrammierung aktualisiert werden. Dazu muss das PFP-Boot-Programm (ab Version 3.25) sowie die entsprechende Steuer- software des Maschinentyps auf einem PC installiert sein. Die Übertragung der Daten an die Maschine kann mit einem Nullmodemkabel (Best.-Nr. 91-291 998-91) oder mit einer SD- Karte vorgenommen werden. -
Seite 57: Aktualisierung Über Sd-Karte
Justierung Die Aktualisierung der Software wird durchgeführt, der Fortschritt der Aktualisierung wird aus der Balkenanzeige des PFP-Boot-Programmes ersichtlich. ● Während der Aktualisierung darf die Maschine nicht ausgeschaltet werden. ● Nach Abschluss der Aktualisierung Maschine ausschalten und PFP-Boot-Programm beenden. ● Steckverbindung zwischen PC und Maschinensteuerung lösen und Bedienfeld wieder an der Maschinensteuerung einstecken. - Seite 58 Justierung ● Boottaster 1 gedrückt halten und Maschine einschalten. ● Taste "TE" drücken. Die Aktualisierung der Maschinen- Soft- ware wird durchgeführt. ● Während der Aktualisierung blinkt die Diode im Speicherkarteneinschub ● Während der Aktualisierung darf die Maschine nicht ausgeschaltet werden. ●...
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Seite 59: Stromlaufpläne
Stromlaufpläne Stromlaufpläne Referenzliste zu den Stromlaufplänen 91-191 559-95 Steuergerät PFAFF P 320 / P 321ED Bedienfeld BDF S3 OTE (Oberteilerkennung) Kondensator für Messermotor DX355 Nadelpendel Nähleuchte Relais für Messermotor Nähmotor Schrittmotor Schiebrad Schrittmotor Rollfuß Schrittmotor Nadel Motor Kantenbeschneideinrichtung Hauptschalter Pedal Sollwertgeber Schalter für Kantenbeschneideinrichtung Knietaster Taste Anlaufsperre... - Seite 60 Stromlaufpläne 91-191 559-95 Version 18.02.11 Teil 1...
- Seite 61 91-191 559-95 Stromlaufpläne Teil 2 Version 18.02.11...
- Seite 62 Stromlaufpläne 91-191 559-95 Version 18.02.11 Teil 3...
- Seite 63 91-191 559-95 Stromlaufpläne Teil 4 Version 18.02.11...
- Seite 64 PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Telefon: +49 - 6301 3205 - 0 Telefax: +49 - 6301 3205 - 1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Hotlines: Technischer Service: +49 - 175/2243-101 Nähtechnik/Fachberatung: +49 - 175/2243-102 Ersatzteile-Hotline: +49 - 175/2243-103 Gedruckt in der BRD...