ABB Advance Optima AO2000 Serie Betriebsanleitung
Kontinuierliche gasanalysatoren mit uras 26, magnos206, caldos25; caldos27
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Andere Handbücher für Advance Optima AO2000 Serie:
- Betriebsanleitung (184 Seiten) ,
- Bedienungsanleitung (152 Seiten) ,
- Inbetriebnahmeanleitung (144 Seiten)
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Verwandte Anleitungen für ABB Advance Optima AO2000 Serie
Inhaltszusammenfassung für ABB Advance Optima AO2000 Serie
- Seite 1 Advance Optima Kontinuierliche Gasanalysatoren AO2000 Serie mit Uras26, Magnos206, Caldos25, Caldos27 Ausführung in Kategorie 3G zur Messung von brennbaren Gasen („Safety Concept“) und nichtbrennbaren Gasen Ergänzende Betriebsanleitung 42/24 14 DE Rev. 3...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Zu beachten ist auch der „Gerätepass“, der jedem Gasanalysator bei der Ausliefe- rung beigefügt wird. Der Gasanalysator Advance Optima AO2000 Serie mit Limas11 in Kategorie 3G ist in der Ergänzenden Betriebsanleitung mit der Druckschrift-Nr. 42/24-14 DE Rev. 2 beschrieben. -
Seite 3: Beschreibung
Beschreibung Gasanalysatoren für Die Gasanalysatoren für das „Safety Concept“ umfassen die Analysatormodule • Uras26 in der Ausführung mit Sicherheitsküvette und gespülten Messküvetten- das „Safety Concept“ fenstern, • Caldos25, Caldos27, Magnos206 in der Ausführung mit Messkammerdirekt- anschluss und gespültem Thermostatenraum, jeweils eingebaut in das 19-Zoll-Gehäuse (Modell AO2020) oder in das Wand- gehäuse (Modell AO2040). -
Seite 4: Innerer Und Äußerer Explosionsschutz
Innerer und äußerer Explosionsschutz Keine Freisetzung Durch folgende Maßnahmen ist eine Freisetzung von brennbarem Messgas aus von brennbarem dem Messgasweg („containment system“) in das Systemgehäuse sicher Messgas verhindert: • Die Messgaswege der Analysatormodule sind technisch dicht ausgeführt, metallisch verrohrt und auf Dichtheit geprüft. •... -
Seite 5: Technische Daten
24 V DC, max. 80 W pro Modul, Funktionskleinspannung „PELV“ Signalein- und Funktionskleinspannung „PELV“ -ausgänge Systembus, Funktionskleinspannung „PELV“ Rechnerschnittstellen Weitere elektrische Daten siehe Datenblatt „Advance Optima AO2000 Serie“ Systemgehäuse Gehäuseschutzart IP54 nach EN 60529 Umgebungs- Umgebungstemperatur im Betrieb bei Einbau des temperatur Analysatormoduls in ein Systemgehäuse... - Seite 6 Technische Daten, Fortsetzung Messgasweg Durchfluss max. 40 l/h („containment Druck am Messgaseingang: max. 3 hPa Überdruck system“) am Messgasausgang: atmosphärisch Messgasabschaltung durch den Betreiber bei • Außerbetriebsetzung des Gasanalysators • Alarm (Ausfall der Überdruckkapselung) gemäß Abschnitt „Zusätzliche besondere Bedingungen bei Betrieb mit brennbarem Messgas“, siehe Seite 7 Spülvorhang / Kennzeichnung der...
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Seite 7: Besondere Bedingungen Für Den Betrieb
Besondere Bedingungen für den Betrieb • Alle Kabel müssen ordnungsgemäß in die Kabelverschraubungen eingeführt und Besondere Bedingungen durch Festdrehen der Hutmutter entsprechend IP54 abgedichtet werden. Nicht benutzte Kabelverschraubungen müssen mit Verschlussstopfen verschlossen sein. • Falls der Aufstellungsort des Gasanalysators explosionsgefährdet ist, •... -
Seite 8: Analysatormodule Caldos25, Caldos27, Magnos206
Analysatormodule Caldos25, Caldos27, Magnos206 Spülung des Der Thermostatenraum, der den eigentlichen Analysator umgibt, wird mit Spülgas Thermostatenraumes unter leichtem Überdruck durchströmt. Der auf diese Weise realisierte Spülvorhang umschließt sämtliche Teile des Messgasweges. Im Falle einer Undichtigkeit im (siehe Bild 1) Messgasweg strömt das Spülgas in den Analysator und verhindert so, dass brenn- bare Gase aus dem Analysatormodul austreten. - Seite 9 Analysatormodule Caldos25, Caldos27, Magnos206, Fortsetzung Bild 2 Analyzer Gasanschlüsse Purge Out Caldos25, Caldos27 Analyzer Purge In Bild 3 Analyzer Gasanschlüsse Purge Out Magnos206 Analyzer Purge In 3 Spülgaseingang Thermostatenraum „Analyzer Purge In“ Nadelventil zum Einstellen des Spülgasdurchflusses auf 15…20 l/h vorschalten 4 Spülgasausgang Thermostatenraum, werksseitig verrohrt mit 13 Spülgaseingang Durchflussüberwachung 14 Spülgasausgang Durchflussüberwachung „Analyzer Purge Out“...
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Seite 10: Analysatormodul Uras26
Analysatormodul Uras26 Spülung der Die Messküvettenfenster der Sicherheitsküvette werden mit Spülgas unter Messküvettenfenster leichtem Überdruck durchströmt. Im Falle einer Undichtigkeit im Messgasweg, z.B. Bruch der Messküvettenfenster, strömt das Spülgas in die Messküvette und (siehe Bild 4) verhindert so, dass brennbare Gase aus dem Analysatormodul austreten. Das Spülgas wird mit einem Durchfluss von 15…20 l/h und einem Überdruck von ≤... - Seite 11 Analysatormodul Uras26, Fortsetzung Bild 5 Gasanschlüsse Uras26 3 Spülgaseingang Messküvettenfenster „Analyzer Purge In“ Nadelventil zum Einstellen des Spülgasdurchflusses auf 15…20 l/h vorschalten 6 Spülgasausgang Durchflussüberwachung „Analyzer Purge Out“ 1 Messgaseingang Strahlengang 1 4 Spülgaseingang Gehäuse 2 Messgasausgang Strahlengang 1 5 Spülgasausgang Gehäuse 8 Messgaseingang Strahlengang 2 9 Drucksensor (Option) 7 Messgasausgang Strahlengang 2...
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Seite 12: Überwachung Des Spülgasdurchflusses
Überwachung des Spülgasdurchflusses Überwachung des Der Spülgasdurchfluss wird kontinuierlich mit einem Durchflusssensor gemessen. Spülgasdurchflusses Das Signal des Durchflusssensors wird mit der in Bild 6 dargestellten Funktions- block-Applikation überwacht und ausgewertet. Diese Funktionsblock-Applikation ist werksseitig konfiguriert. Die Überwachung und Auswertung ist für jedes Analy- satormodul separat ausgeführt. -
Seite 13: Konformitätserklärung (Auszug)
Konformitätserklärung (Auszug) Fortsetzung auf der folgenden Seite 42/24-14 DE Rev. 3 Betriebsanleitung AO2000 Serie Gasanalysatoren in Kategorie 3G... - Seite 14 Konformitätserklärung (Auszug), Fortsetzung Fortsetzung auf der folgenden Seite Betriebsanleitung AO2000 Serie Gasanalysatoren in Kategorie 3G 42/24-14 DE Rev. 3...
- Seite 15 Konformitätserklärung (Auszug), Fortsetzung Fortsetzung auf der folgenden Seite 42/24-14 DE Rev. 3 Betriebsanleitung AO2000 Serie Gasanalysatoren in Kategorie 3G...
- Seite 16 Konformitätserklärung (Auszug), Fortsetzung Fortsetzung auf der folgenden Seite Betriebsanleitung AO2000 Serie Gasanalysatoren in Kategorie 3G 42/24-14 DE Rev. 3...
- Seite 17 Konformitätserklärung (Auszug), Fortsetzung 42/24-14 DE Rev. 3 Betriebsanleitung AO2000 Serie Gasanalysatoren in Kategorie 3G...
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Seite 18: Baumusterprüfbescheinigung
Baumusterprüfbescheinigung Fortsetzung auf der folgenden Seite Betriebsanleitung AO2000 Serie Gasanalysatoren in Kategorie 3G 42/24-14 DE Rev. 3... - Seite 19 Baumusterprüfbescheinigung, Fortsetzung 42/24-14 DE Rev. 3 Betriebsanleitung AO2000 Serie Gasanalysatoren in Kategorie 3G...
- Seite 20 ABB bietet umfassende und kompetente Beratung ABB optimiert kontinuierlich ihre Produkte, in über 100 Ländern weltweit. deshalb sind Änderungen der technischen Daten in diesem Dokument vorbehalten. www.abb.com/de Printed in the Fed. Rep. of Germany (04.07) © ABB 2007 ABB Automation GmbH Geschäftsgebiet Analysentechnik...