Verwandte Anleitungen für HYDAC FILTER SYSTEMS FluidAqua Mobil FAM 15 ATEX
Inhaltszusammenfassung für HYDAC FILTER SYSTEMS FluidAqua Mobil FAM 15 ATEX
- Seite 1 FluidAqua Mobil FAM 15/30/50/70 ATEX II 2G IIB+H Betriebs- und Wartungsanleitung Dokumentation-Nr.: 3935750...
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Seite 2: Impressum
Telefax: +49 (0)6897 509 1394 E-Mail: guenter.harge@hydac.com © HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Alle Rechte vorbehalten. Kein Teil des Werkes darf in irgendeiner Form (Druck, Fotokopie oder einem anderen Verfahren) ohne die schriftliche Genehmigung des Herausgebers reproduziert oder unter der Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet werden. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Inhalt Impressum.....................2 Dokumentationsbevollmächtigter ...............2 Inhalt ......................3 Vorwort ......................6 Technischer Support ...................6 Veränderungen am Produkt.................6 Gewährleistung....................6 Verwenden der Dokumentation ..............7 Sicherheitshinweise ..................8 Gefahrensymbole ..................8 Signalwörter und deren Bedeutung in Sicherheitshinweisen .....10 Aufbau der Sicherheitshinweise ..............11 Vorschriften beachten................11 Bestimmungsgemäße Verwendung............12 Explosionsschutz gemäß EU-Richtlinie 94/9/EG........14 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung ..........15 Qualifikation des Personals / Zielgruppe ...........16 Geeignete Kleidung tragen ................18... - Seite 4 Inhalt Abreinigen und Umpumpen ...............29 FAM aufstellen und anschließen ...............30 Aggregat aufstellen..................30 FAM anschließen..................31 Hinweise zur Verrohrung / Verschlauchung..........32 Sauganschluss (IN) anschließen............34 Druckanschluss / Rücklaufleitung (OUT) anschließen ......35 FAM elektrisch anschließen...............36 Drehrichtung prüfen................37 Vakuumpumpe vorbereiten................38 Vakuumpumpe befüllen................38 Dichtraum der Entleerungspumpe befüllen..........40 Bedienelemente am Aggregat..............41 Aggregat in Betrieb nehmen ..............42 Vakuumdruck einstellen................42...
- Seite 5 Inhalt Störmeldeleuchte prüfen................71 Saugsieb reinigen ..................72 Luftfilterelement wechseln .................73 Vakuumpumpe warten................74 Vakuumpumpe befüllen ................76 Weitere Wartungshinweise zur Vakuumpumpe........77 Niveaugeber Vakuumkolonne testen ............78 Schaltzustand - Niveaugeber Kolonne / SPS ..........79 Schwimmerschalter der Ölwanne testen ...........80 Filterelement am Ölnebelabscheider wechseln .........81 Filterelement am Ölnebenabscheider wechseln........82 Ersatzteil- und Zubehörliste...............83 Kundendienst / Service ................84 FAM lagern / außer Betrieb nehmen............85...
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Seite 6: Vorwort
Teilen Sie uns deshalb jede Veränderung, die Sie an dem Produkt durchführen bzw. durchführen lassen, umgehend mit. Gewährleistung Wir übernehmen Gewährleistung gemäß den allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen der HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH. Diese finden Sie unter www.hydac.com -> Allgemeine Geschäftbedingungen (AGB). FAM 15/30/50/70 ATEX Seite 6 / 92 BeWa FAM15-70 Atex 3935750 de 2014-07-24.doc... -
Seite 7: Verwenden Der Dokumentation
Vorwort Verwenden der Dokumentation Beachten Sie, dass Sie die beschriebene Möglichkeit des gezielten Zugriffes auf eine bestimmte Information nicht davon entbindet, diese Anleitung vor der ersten Inbetriebnahme und später in regelmäßigen Abständen sorgfältig und vollständig durchzulesen. Was will ich wissen? Ich ordne die gewünschte Information einem Themengebiet zu. -
Seite 8: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Das Aggregat ist nach den bei Auslieferung geltenden gesetzlichen Vorschriften gebaut und ist sicherheitstechnisch auf dem aktuellsten Stand. Eventuelle Restgefahren sind durch Sicherheitshinweise gekennzeichnet und werden in der Betriebsanleitung beschrieben. Beachten Sie alle an dem Aggregat angebrachten Sicherheits- und Warnhinweise. - Seite 9 Sicherheitshinweise Gefahr durch Betriebsdruck Verbrennungsgefahr durch heiße Oberfläche Gesundheitsschädliche oder reizende Stoffe Gefahr durch explosive Atmosphäre Gefahr von Explosion in explosiver Atmosphäre Dieses Symbol kennzeichnet Sicherheitshinweise welche speziell den Explosionsschutz betreffen. FAM 15/30/50/70 ATEX Seite 9 / 92 BeWa FAM15-70 Atex 3935750 de 2014-07-24.doc 2014-07-24...
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Seite 10: Signalwörter Und Deren Bedeutung In Sicherheitshinweisen
Sicherheitshinweise Signalwörter und deren Bedeutung in Sicherheitshinweisen GEFAHR GEFAHR kennzeichnet eine Gefahr mit hohem Risiko, die zu Tod oder schwerer Verletzung führt, wenn Sie nicht vermieden wird. WARNUNG WARNUNG kennzeichnet eine Gefahr mit mittlerem Risiko, die zu Tod oder schwerer Verletzung führen kann, wenn Sie nicht vermieden wird. VORSICHT VORSICHT kennzeichnet eine Gefahr mit geringem Risiko, die zu leichter Verletzung führen kann, wenn Sie nicht vermieden wird. -
Seite 11: Aufbau Der Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Aufbau der Sicherheitshinweise Alle Warnhinweise in dieser Anleitung sind mit Piktogrammen und Signalwörtern hervorgehoben. Das Piktogramm und das Signalwort geben Ihnen einen Hinweis auf die Schwere der Gefahr. Warnhinweise die jeder Handlung vorangestellt sind, werden wie folgt dargestellt: SIGNALWORT Art und Quelle der Gefahr GEFAHRENSYMBOL Folge der Gefahr... -
Seite 12: Bestimmungsgemäße Verwendung
Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Setzen Sie das Aggregat ausschließlich für die nachfolgend beschriebene Verwendung ein. Das FAM dient zur Entwässerung, Filtration und Entgasung von Hydraulik- und Schmierölen zusätzlich entfernt dieses emulgiertes und einen großen Teil in Lösung befindlichen Wasser. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören: ... - Seite 13 Sicherheitshinweise Abhängig von der Ausführung (siehe Typenschlüssel) darf das FAM nur für die folgenden Fluide verwendet werden: HINWEIS Unzulässige Betriebsbedingungen / Unzulässiges Fluid Das Aggregat wird beschädigt Verwenden Sie das Aggregat nur in Verbindung nachfolgend ► genannten Fluide. Abhängig von der Ausführung (siehe Typenschlüssel) darf das FAM nur für die folgenden Fluide verwendet werden: ö...
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Seite 14: Explosionsschutz Gemäß Eu-Richtlinie 94/9/Eg
Sicherheitshinweise Explosionsschutz gemäß EU-Richtlinie 94/9/EG Das Entwässerungsaggregat FluidAqua Mobil der FAM-ATEX Baureihe erfüllen die Anforderungen der neuen EU-Richtlinie 94/9/EG [ATEX 95], für Bereiche in denen gasexplosive Atmosphären auftreten können. Die Kennzeichnung des explosionsgeschützen Aggregates nach ATEX lautet: II 2G IIB+H Einsatzgrenzen : - Zulässige Fluidtemperatur maximal 70 °C bei einer Umgebungstemperatur ≤... -
Seite 15: Nicht Bestimmungsgemäße Verwendung
Sicherheitshinweise Nicht bestimmungsgemäße Verwendung GEFAHR Gefahr durch nicht vorhergesehene Verwendung des Aggregates Körperverletzung und Sachschaden bei unzulässigem Betrieb. Betreiben Sie das Aggregat nicht in ► explosionsfähiger Atmosphäre. Verwenden Sie das Aggregat nur mit den ► zulässigen Fluide. Eine andere oder darüber hinausgehende Verwendung gilt nicht als bestimmungsgemäß. -
Seite 16: Qualifikation Des Personals / Zielgruppe
Sicherheitshinweise Qualifikation des Personals / Zielgruppe Personen, die am Aggregat arbeiten, müssen über die Gefahren im Umgang mit dem Aggregat vertraut sein. Das Bedien- und Fachpersonal muss vor Arbeitsbeginn die Betriebsanleitung, insbesondere die Sicherheitshinweise, sowie geltende Vorschriften gelesen und verstanden haben. Die Betriebsanleitung und geltende Vorschriften sind so aufzubewahren, dass sie dem Bedien- und Fachpersonal zugänglich sind. - Seite 17 Sicherheitshinweise Tätigkeit Person Kenntnisse Transport / Lagerung Spediteur Nachweis von Ladungssicherungs- Fachpersonal unterweisungen Sicherer Umgang mit Hebe- und Anschlagmittel Sicherer Umgang mit Installation Hydraulik / Fachpersonal Elektrik, Werkzeugen Erstinbetriebnahme, Verlegung und Verbindung von hydraulischen Wartung, Rohrleitungen und Störungsbeseitigung, Anschlüssen Reparatur,...
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Seite 18: Geeignete Kleidung Tragen
Sicherheitshinweise Geeignete Kleidung tragen Locker getragene Kleidung erhöht die Gefahr durch erfassen oder Aufwickeln an rotierenden Teilen und die Gefahr durch Hängenbleiben an hervorstehenden Teilen. Dadurch können Sie schwer verletzt oder getötet werden. Tragen Sie eng anliegende Kleidung. Tragen Sie keine Ringe, Ketten oder anderen Schmuck. ... -
Seite 19: Fam Transportieren
FAM transportieren FAM transportieren VORSICHT Hohes Eigengewicht (≈ 640 - 680 kg je nach Ausführung) Gefahr von Körperverletzung Schieben Sie das mobile FAM mit ► mindestens zwei Personen HINWEIS Schieben / Ziehen an Komponenten Das FAM wird beschädigt Ziehen / Schieben Sie das FAM niemals an den Komponenten. ►... -
Seite 20: Kran
FAM transportieren Kran HINWEIS Ungeeignete Anschlagmittel Das Aggregat wird beschädigt / Komponenten werden beschädigt / zerstört Verwenden Sie nur geeignete Anschlagmittel um das FAM ► anzuheben / zu verzurren. Achten Sie darauf, dass keine Kräfte vom Anschlagmittel auf ► Komponenten am FAM ausgeübt werden. Zug / LKW Unterbauen Sie zum Transport mit Zug / LKW das mobile FAM mit Rollen soweit dass die Rollen ohne Last sind. -
Seite 21: Lieferumfang Prüfen
Lieferumfang prüfen Lieferumfang prüfen Überprüfen Sie bei der Ankunft das FAM auf Beschädigungen. Nur ein einwandfreies FAM darf aufgestellt werden. Eventuell vorhandene Transportschäden sind dem Transportunternehmen bzw. der verantwortlichen Stelle zu melden, die Inbetriebnahme ist gegebenenfalls auszuschließen. Zum Lieferumfang gehören: Stück Bezeichnung FAM, anschlussfertig mit Saug- und Druckschlauch. -
Seite 22: Fam Beschreibung
FAM Beschreibung FAM Beschreibung Das FluidAqua Mobil FAM ATEX wurde zur Entwässerung, Filtration und Entgasung von Hydraulik- und Schmierölen entwickelt. Es entfernt freies, emulgiertes und einen großen Teil des in Lösung befindlichen Wassers. Der installierte Fluidfilter sorgt für eine effiziente Feststoffabscheidung. Durch das angelegte Vakuum in der der Vakuumkolonne wird die Entgasung des Fluid erreicht. -
Seite 23: Fam Übersicht
FAM Übersicht FAM Übersicht FAM 15/30/50/70 ATEX Seite 23 / 92 BeWa FAM15-70 Atex 3935750 de 2014-07-24.doc 2014-07-24... - Seite 24 FAM Übersicht Pos. Bezeichnung Saugsieb Schauglas Eintrittsventil (2/2-Wegeventil) Vakuumkolonne Füllstandsanzeige Niveauschalter Unterdruckmanometer Kugelhahn zur manuellen Entleerung der Vakuumkolonne Entleerungspumpe mit Elektromotor Druckbegrenzungsventil Fluidfilter zur Feststoffabscheidung Differenzdruckanzeige von Fluidfilter Kugelhahn zum manuellen Entleeren des Fluidfilters Rückschlagventil Kugelhahn Schwimmerschalter in der Ölauffangwanne Vakuumpumpe Kugelhahn Füllstandsschalter (Trockenlaufschutz der Entleerpumpe)
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Seite 25: Fam Bestandteile
FAM Übersicht FAM Bestandteile Pos. Bezeichnung Saugsieb Schauglas Eintrittsventil (2/2-Wegeventil) Vakuumkolonne Niveauschalter Unterdruckmanometer Entleerungspumpe mit Elektromotor Druckbegrenzungsventil Fluidfilter zur Feststoffabscheidung Schwimmerschalter in der Ölauffangwanne Vakuumpumpe Füllstandsschalter (Trockenlaufschutz der Entleerpumpe) Luftfilter und Lufttrockner Drosselventil zu Vakuumeinstellung Bedienpult und Schaltschrank FAM 15/30/50/70 ATEX Seite 25 / 92 BeWa FAM15-70 Atex 3935750 de 2014-07-24.doc 2014-07-24... -
Seite 26: Funktionsbeschreibung
Funktionsbeschreibung Funktionsbeschreibung Schalten Sie das FAM am Hauptschalter ein. Nach dem Betätigen des Schalters „Start delay“ öffnet das Eintrittsventil und die Vakuumpumpe baut das erforderliche Vakuum auf. Durch dieses Vakuum wird das abzureinigende Fluid in die Vakuumkolonne gesaugt. Das abzureinigende Fluid rieselt über spezielle Füllkörper nach unten. Diese Füllkörper vervielfachen die Oberfläche in der Vakuumkolonne und ermöglichen das bilden eines feinen Fluidfilms. -
Seite 27: Hydraulikschema
Hydraulikschema Hydraulikschema FAM 15/30/50/70 ATEX Seite 27 / 92 BeWa FAM15-70 Atex 3935750 de 2014-07-24.doc 2014-07-24... - Seite 28 Hydraulikschema Pos. Bezeichnung Saugsieb Schauglas Eintrittsventil (2/2-Wegeventil) Vakuumkolonne Füllstandsanzeige Niveauschalter Unterdruckmanometer Kugelhahn zur manuellen Entleerung der Vakuumkolonne Entleerungspumpe mit Elektromotor Druckbegrenzungsventil Fluidfilter zur Feststoffabscheidung Differenzdruckanzeige von Fluidfilter Kugelhahn zum manuellen Entleeren des Fluidfilters Rückschlagventil Kugelhahn Schwimmerschalter in der Ölauffangwanne Vakuumpumpe Kugelhahn Füllstandsschalter (Trockenlaufschutz der Entleerpumpe) Ölnebelabscheider...
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Seite 29: Fam Einsatzmöglichkeiten
FAM Einsatzmöglichkeiten FAM Einsatzmöglichkeiten Abreinigen im Nebenstrom Das FAM wird mit Saug- und Druckleitung am Tank angeschlossen und reinigt das darin befindliche Fluid stetig im Nebenstrom ab. Das FAM wird mit Saug- und Druckleitung am Tank angeschlossen und reinigt das darin befindliche Fluid im Dauerbetrieb ab. Abreinigen und Umpumpen Das FAM wird mit der Saugleitung am Schmutzöltank angeschlossen und pumpt das Fluid bei gleichzeitigem Abreinigen in den Reinöltank. -
Seite 30: Fam Aufstellen Und Anschließen
FAM aufstellen und anschließen FAM aufstellen und anschließen VORSICHT Abluft der Vakuumpumpe Gesundheitsschädlich Achten Sie stets auf eine ausreichende ► Belüftung in der Umgebung des Aggregates. Die aus der Vakuumpumpe austretende Luft kann Bestandteile des Vakuumpumpenöles und / oder des Fluid enthalten. Je nach Zusammensetzung des Öles und der Zusammensetzung des Gases besteht die Gefahr der Gesundheitsschädigung beim Einatmen von austretendem Gas über einen längeren Zeitraum. -
Seite 31: Fam Anschließen
FAM aufstellen und anschließen FAM anschließen Alle Schläuche am FAM müssen hinsichtlich elektrostatischer Aufladungen - ausreichend leitfähig sein. Der ohmsche Widerstand zwischen den Armaturen - in diesem Fall zwischen FAM und Tank - darf bei dem Einsatz von Schläuchen je nach Schlauchtype einen Grenzwert nicht überschreiten. -
Seite 32: Hinweise Zur Verrohrung / Verschlauchung
FAM aufstellen und anschließen Hinweise zur Verrohrung / Verschlauchung HINWEIS Unzulässiger Druck am Eintritt IN / Austritt OUT Gefahr von Funktionsstörungen Ermitteln Sie den zu erwartenden Druck am Eintritt /Austritt mit den ► vorgegebenen Werten. Beachten Sie, dass der Querschnitt der Anschlussleitungen mindestens dem Querschnitt der Anschlussgewinde entspricht. - Seite 33 FAM aufstellen und anschließen Der Druckverlust in einer Hydraulikleitung ( P ) ist abhängig von: (Leitung) Volumenstrom Kinematische Viskosität Leitungsabmessung Dichte des Fluid Der Druckverlust in geraden Rohrleitungen ( P ) lässt sich daraus wie (Leitung) folgt berechnen: ∆p ≈...
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Seite 34: Sauganschluss (In) Anschließen
FAM aufstellen und anschließen Sauganschluss (IN) anschließen HINWEIS Überdruck am Sauganschluss Das Aggregat wird beschädigt Der Druck am Sauganschluss IN muss sich im Bereich von -0,25 … ► +2 bar befinden. HINWEIS Hohe Verschmutzung Das Aggregat wird beschädigt Saugen Sie nicht direkt am Tankboden ab. ►... -
Seite 35: Druckanschluss / Rücklaufleitung (Out) Anschließen
FAM aufstellen und anschließen Druckanschluss / Rücklaufleitung (OUT) anschließen HINWEIS Rücklaufanschluss OUT verschlossen Das Aggregat wird beschädigt Prüfen Sie vor jeder in Betriebnahme die Absperrarmaturen am ► Austritt auf die Position „offen“ Um eine Luftanreicherung des Fluid zu verhindern, achten Sie darauf, dass sich der Druckschlauch mit Lanze im Betrieb immer unterhalb des Ölniveaus befindet. -
Seite 36: Fam Elektrisch Anschließen
FAM aufstellen und anschließen FAM elektrisch anschließen GEFAHR Offen liegende elektrische Komponenten im Schaltschrank Lebensgefahr durch Stromschlag Alle Arbeiten an der elektrischen Anlage ► dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden. Der elektrische Anschluss von Aggregaten ohne Anschlussstecker an das Stromnetz darf nur durch einer Fachkraft mit entsprechenden Kenntnissen und Kompetenzen durchgeführt werden. -
Seite 37: Drehrichtung Prüfen
FAM aufstellen und anschließen Drehrichtung prüfen Prüfen Sie durch kurzes Einschalten (Tippbetrieb) die Drehrichtung des Motors. Das FAM erfordert ein rechtsdrehendes Drehfeld der Anschlusssteckdose. HINWEIS Falsche Phasenfolge / Drehrichtung am Motor Die Pumpen werden zerstört. Prüfen Sie die Drehrichtung der Motoren im Tippbetrieb. ►... -
Seite 38: Vakuumpumpe Vorbereiten
FAM aufstellen und anschließen Vakuumpumpe vorbereiten Die Vakuumpumpe ist bei Auslieferung des FAM grundsätzlich nicht mit Öl befüllt. Eine für die Erstbefüllung ausreichende Menge Kompressoröl befindet sich im Lieferumfang. HINWEIS Betrieb ohne Kompressoröl Die Vakuumpumpe wird zerstört Die Vakuumpumpe benötigt Kompressoröl als Betriebsmedium. ►... -
Seite 39: Beschreibung
FAM aufstellen und anschließen Die Öl-Füllmenge zur Erstbefüllung beträgt ≈ 2,0 Liter. Die Öl-Füllmenge zwischen der MIN und der MAX Markierung beträgt ≈ 0,45 Liter. Die Vakuumpumpe ist für den Betrieb mit synthetischem Öl „Leybold LVO 210“ zertifiziert. Bei Verwendung eines anderen Öls erlischt das CE und ATEX Zertifikat. -
Seite 40: Dichtraum Der Entleerungspumpe Befüllen
FAM aufstellen und anschließen Dichtraum der Entleerungspumpe befüllen Vor der ersten Inbetriebnahme muss der Dichtungsraum der Entleerungspumpe mit dem Sperrmedium ISO VG 10 … ISO VG 100 befüllt werden. Verwenden Sie zum Nachfüllen das abzureinigende Fluid, bei einer Viskosität von ISO VG 10 … VG 100. Dies ist erforderlich, um einen Trockenlauf der Wellendichtringe zu vermeiden. -
Seite 41: Bedienelemente Am Aggregat
Bedienelemente am Aggregat Bedienelemente am Aggregat Um das FAM zu bedienen finden Sie auf dem Bedienpult folgende Bedien- und Anzeigeelemente. Funktion Anzahl Bezifferung Funktionstasten S1 - S3 Betriebszustandslampen H1 - H4 Störmeldungslampen H5 - H14 H10 H11 S1/H1 S2/H2 S3/H3 Funktionstasten: Beschriftung Funktion... -
Seite 42: Aggregat In Betrieb Nehmen
Aggregat in Betrieb nehmen Aggregat in Betrieb nehmen HINWEIS Anschluss IN / OUT geschlossen Das FAM wird zerstört Prüfen Sie bei jeder in Betriebnahme die Absperrarmaturen am ► Eintritt / Austritt auf die Stellung „offen“. Nachdem Sie alle Anschlüsse angeschlossen und die Vorbereitungen zur Inbetriebnahme abgeschlossen haben, schalten Sie das FAM über den Hauptschalter ein. -
Seite 43: Filtergehäuse Entlüften
Aggregat in Betrieb nehmen Filtergehäuse entlüften WARNUNG Heißes Fluid Verbrennungsgefahr Beachten Sie beim Entlüften, dass heißes ► Fluid austreten kann. HINWEIS Luft im Fluidfilter Das Filterelement wird nicht vollständig ausgenutzt Entlüften Sie den Fluidfilter nach jedem Stillstand / ► Filterelementwechsel Der Fluidfilter ist über den Entlüftungsstopfen (X) im Deckel zu entlüften bis Fluid austritt. -
Seite 44: Fam Ausschalten
Aggregat in Betrieb nehmen FAM ausschalten Taste „Nachlauf [S2]“ betätigen. Nun beginnt die Anlage mit der Nachlaufphase. Das Eintrittsventil schließt, die Vakuumpumpe wird ausgeschaltet und die Vakuumkolonne wird entleert. Warten bis die Lampe H2 erloschen ist dann den Hauptschalter in Stellung „Off“... -
Seite 45: Fehlermeldungen / Störungsbeseitigung
Fehlermeldungen / Störungsbeseitigung Fehlermeldungen / Störungsbeseitigung Signal Beschriftung Ursache Abhilfe Vakuumkolonne Das Füllstandsniveau Unterdruck in der überfüllt [03] (Überlauf) in der Vakuumkolonne Vakuumkolonne ist verringern z.B. von überschritten. 300mbar (absolut) auf 400mbar (absolut), Eventuell durch Temperatur der Schaumbildung in der Heizung erhöhen um Vakuumkolonne. - Seite 46 Fehlermeldungen / Störungsbeseitigung Signal Beschriftung Ursache Abhilfe Filterelement Der Differenzdruck Wechseln Sie das wechseln über das Filterelement Filterelement. ist zu hoch. Schwimmer- Die Ölauffangwanne Entleeren Sie die schalter ist gefüllt. Ölwanne. Prüfen Sie das Aggregat auf undichtigkeiten. Motorschutz- Der Elektromotor der Schalten Sie den schalter Q2/Q3 Entleerungs-, oder...
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Seite 47: [H5] Vakuumkolonne Überfüllt
Fehlermeldungen / Störungsbeseitigung [H5] Vakuumkolonne überfüllt Beschreibung Störung: „Vakuumkolonne ueberfuellt“ Betätigen Sie die RESET Taste. Wählen Sie Handmenü1 und starten Sie die Entleerungspumpe. Lässt sich die Vakuumkolonne innerhalb von 3,5 Minuten von Niveau 03 auf Niveau 01 entleeren? -> a. Ja ->... -
Seite 48: [H6] Eintritt (In) Versperrt
Fehlermeldungen / Störungsbeseitigung [H6] Eintritt (IN) versperrt Beschreibung Störung: „Eintritt versperrt“ Ursache: Kein Fluid gelangt nicht in die Vakuumkolonne Prüfen Sie die Stellung der Absperrorgane in der Saugleitung. Sind diese verschlossen öffnen Sie diese. Prüfen / Reinigen Sie das Saugsieb. Betätigen Sie die RESET Taste, um die Störung zu quittieren. -
Seite 49: [H7] Austritt (Out) Versperrt
Fehlermeldungen / Störungsbeseitigung [H7] Austritt (OUT) versperrt Beschreibung Störung: „Austritt versperrt“ Ursache: Fluid kann nicht aus der Vakuumkolonne abfließen (Druckbegrenzung Entleerungspumpe = 5 bar) Prüfen Sie die Stellung der Absperrorgane in der Rückaufleitung. Sind diese verschlossen öffnen Sie diese. Prüfen / Reinigen Sie das Saugsieb. Betätigen Sie die RESET Taste, um die Störung zu quittieren. -
Seite 50: [H8] Temperatur V-Pump
Fehlermeldungen / Störungsbeseitigung [H8] Temperatur V-Pump Beschreibung Störung: „Temperatur V-Pump“ Ursache: Die Temperatur der Vakuumpumpe ist zu hoch Prüfen Sie den Füllstand in der Vakuumpumpe. Falls erforderlich füllen Sie entsprechendes Vakuumpumpenöl nach Betätigen Sie die RESET Taste, um die Störung zu quittieren. Wiederholt sich die Störung nach dem Starten der Vakuumpumpe? ->... -
Seite 51: [H9] Falsche Phasenfolge
Fehlermeldungen / Störungsbeseitigung [H9] Falsche Phasenfolge Beschreibung Störung: „Falsche Phasenfolge“ Schalten Sie das Aggregat aus und setzen Sie das Aggregat spannungsfrei. Tauschen Sie die Phasen am Netzstecker und prüfen Sie die Netzspannung. Setzen Sie das Aggregat unter Spannung und schalten Sie das Aggregat am Hauptschalter ein. -
Seite 52: [H10] Fluidfilter Wechseln
Fehlermeldungen / Störungsbeseitigung [H10] Fluidfilter wechseln Beschreibung Störung: „Fluidfilter wechseln“ Betätigen Sie die RESET Taste, um die Störung zu quittieren. Schalten Sie das Aggregat am Hauptschalter aus. Schließen Sie die Kugelhähne an Eintritt IN und Austritt OUT. Entleeren Sie das Filtergehäuse über den Ablasskugelhahn. Wechseln Sie die Filterelemente gemäß... -
Seite 53: [H11] Schwimmerschalter
Fehlermeldungen / Störungsbeseitigung [H11] Schwimmerschalter Beschreibung Störung: „Schwimmerschalter“ Entleeren Sie die Ölauffangwanne. Betätigen Sie die RESET Taste, um die Störung zu quittieren. Starten Sie das Aggregat. Prüfen Sie das Aggregat auf Undichtigkeiten und beheben Sie diese. Die Störung wiederholt sich nach ≈ 2 Sekunden? ->... -
Seite 54: [H12] Motorschutz E/B/V-Pumpe
Fehlermeldungen / Störungsbeseitigung [H12] Motorschutz E/B/V-Pumpe Beschreibung Störung: „Motorschutz E/B/V-Pumpe“ Schalten Sie das Aggregat aus und setzen Sie das Aggregat spannungsfrei. Öffnen Sie die Schaltschranktür. Schalten Sie den gefallenen Motorschutzschalter bzw. Sicherung wieder ein und prüfen Sie die Einstellung des Motorschutzschalters bzw. -
Seite 55: [H13] Trockenlauf E-Pumpe
Fehlermeldungen / Störungsbeseitigung [H13] Trockenlauf E-Pumpe Beschreibung Störung: „Trockenlauf E-Pumpe“ Ursache: Unzureichender Zufluss in die Vakuumkolonne. Der saugseitige Druckverlust ist zu groß. Mögliche Maßnahmen: Reinigen Sie das Saugsieb Reduzieren Sie die Ansaughöhe Reduzieren Sie den Absolutdruck in der Vakuumkolonne z.B. von 500 mbar ->... -
Seite 56: [H14] Niveauschalter 01/02(02/03)
Fehlermeldungen / Störungsbeseitigung [H14] Niveauschalter 01/02(02/03) Beschreibung Störung: „Niveauschalter 01/02(02/03) Schalten Sie das Aggregat am Hauptschalter aus. Entfernen Sie den Stecker zum Niveauschalter und demontieren Sie den Niveauschalter. Prüfen Sie Schaltpunkte am Niveauschalter manuell -> a. Schaltpunkte sind vorhanden. -> gehe zu Schritt 5. ->... -
Seite 57: [H15] Druck V-Pumpe
Fehlermeldungen / Störungsbeseitigung [H15] Druck V-Pumpe Beschreibung Störung: „Druck V-Pumpe“ Ursache: Der Druck im Ölabscheider zur Vakuumpumpe ist zu hoch. Das Luftentölelement ist verbraucht / verstopft. Tauschen Sie das Luftentölelement aus. Betätigen Sie die RESET Taste, um die Störung zu quittieren. Wiederholt sich die Störung nach dem Starten der Vakuumpumpe? ->... -
Seite 58: Wartung / Prüfung Durchführen
Wartung / Prüfung durchführen Wartung / Prüfung durchführen GEFAHR Explosionsgefahr Lebensgefahr Führen Sie alle Wartungsarbeiten außerhalb ► der ATEX Gefahrenzone aus. WARNUNG Hydrauliksysteme stehen unter Druck Gefahr von Körperverletzung Führen Sie vor allen Arbeiten eine ► Druckentlastung durch. Wartungs-, Reparatur- und Instandhaltungsarbeiten an den Geräten dürfen nur von dazu befugtem und entsprechend geschultem Personal durchgeführt werden. -
Seite 59: Sichtkontrollen
Wartung / Prüfung durchführen größere Veränderungen in der Gesamtanlage: z.B. Änderung in der Zoneneinteilung Reinigen Sie Kunststoffteile nur mit einem feuchten Tuch. Werden bei der Überprüfung bzw. Wartung des FAM Mängel festgestellt, die sich auf den Explosionsschutz auswirken, so ist die Anlage bis zur Behebung der Mängel außer Betrieb zu nehmen. -
Seite 60: Übersicht Wartungsintervalle
Wartung / Prüfung durchführen Übersicht Wartungsintervalle Sichtprüfung auf Undichtigkeiten Prüfen der Schraubverbindungen auf festen Sitz und ggf. nachziehen Überprüfung der Messtechnik / Unterdruckmanometer / Staudruckmanometer am Fluidfilter Störmeldungsleuchten prüfen Luftfilter wechseln (sofern nicht früher erforderlich) Saugsieb reinigen Verschluss des Elektroschranks einfetten. - Seite 61 Wartung / Prüfung durchführen Staub reinigen. Lüfterhaube, Lüfterräder, Lüftungsgitter, Kühlrippen, etc. Flammensicherung prüfen. (Siehe Betriebsanleitung der Vakuumpumpe) Mess- und Sicherheitstechnik auf Funktion prüfen. (Siehe Betriebsanleitung der Vakuumpumpe) Ansaugluftfilter wechseln, Ansaugsieb reinigen. (Siehe Betriebsanleitung der Vakuumpumpe) Luftentölelement wechseln Entleerungs-/ Befüllpumpe Füllstand des Vorratsbehälters zum Dichtraum prüfen, falls erforderlich nachfüllen.
- Seite 62 Wartung / Prüfung durchführen Typenschild vergleichen Elektrische Sicherheitsüberprüfung nach DIN VDE 0702 bzw. entsprechender nationaler Vorschrift. Heizer Stromaufnahme messen und Werte mit Typenschild vergleichen (nur Version mit integriertem Heizer Funktionstest Niveaugeber in der Vakuumkolonne überprüfen und reinigen Schwimmerschalter Ölwanne - Störmeldung und NOT-AUS Funktion Funktionsprüfung aller...
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Seite 63: Elektrische Prüfung
Wartung / Prüfung durchführen Elektrische Prüfung Zum öffnen des Schaltschrankes wird die Deckelanschlagsschraube gelockert und der Druckraumdeckel unter Zuhilfenahme von 2 Stück Steckgriffen (siehe Bild) gegen den Uhrzeigersinn aufgedreht. Zum schließen den Deckel vorsichtig bis zur Deckelanschlagschraube eindrehen und die Schraube festziehen. Allgemeine Prüfungen Sitzen die angeklemmten Litzen / Adern fest? Sind Dichtungen, Kabel-, Leitungsführungen und Leitungseinführungen unbeschädigt? -
Seite 64: Dichtraum Der Entleerungpumpe Befüllen
Wartung / Prüfung durchführen Sind alle nicht benutzten Öffnungen mit bescheinigten Verschlusselementen verschlossen? Sind alle Abdeckungen und Trennwände an spannungsführenden Teilen vorhanden und befestigt? Ist der Schutzleiter angeschlossen? Dichtraum der Entleerungpumpe befüllen Prüfen Sie den Füllstand des Vorratsbehälters zum Dichtraum wöchentlich, falls erforderlich füllen Sie nach. -
Seite 65: Verschluss Am Elektroschaltschrank Einfetten
Wartung / Prüfung durchführen Verschluss am Elektroschaltschrank einfetten HINWEIS Korrosion am Verschluss des Elektroschaltschranks Der Verschluss lässt sich nicht öffnen / Verlust der ATEX Zulassung Prüfen Sie den Verschluss regelmäßig auf Korrosion. ► Fetten Sie das Gewinde regelmäßig ein. ► Um eine Korrosion am Verschluss (x) des Elektroschaltschranks zu vermeiden, fetten Sie das Gewinde am Verschluss (x) -
Seite 66: Filterelement Am Fluidfilter Wechseln
Wartung / Prüfung durchführen Filterelement am Fluidfilter wechseln Leuchtet die Störungsmeldeleuchte „Filterelement wechseln [H10]“ wechseln Sie die Filterelemente am Fluidfilter. Details siehe Seite 66. ö ö Filterelemente N15DMxxx (Menge und Typ abhängig von Ausführung) Innensechskantschlüssel SW 6 Gabelschlüssel SW 13 Zum Wechseln der Filterelemente, gehen Sie wie folgt vor: Schalten Sie das Aggregat am Hauptschalter... - Seite 67 Wartung / Prüfung durchführen (1) Halten Sie ein geeignetes Behältnis zum Auffangen des Fluid bereit. (2) Öffnen Sie die Ablassarmatur und fangen Sie das austretende Fluid in dem Behältnis auf. Ist das Gehäuse vollständig entleert, schließen Sie die Ablassarmatur. Schrauben Sie die Entlüftungsschraube (x) von Hand im Uhrzeigersinn ein und ziehen Sie diese mit einem Innensechskantschlüssel SW 10 mm fest.
- Seite 68 Wartung / Prüfung durchführen Drehen Sie die Verschlusskappe auf dem oberen Filterelement um 90° im Gegenuhrzeigersinn (1) und entnehmen Sie die Verschlusskappe nach oben ab (2). Drehen Sie alle Filterelemente um 90° im Gegenuhrzeigersinn und nehmen Sie diese nach oben ab. FAM 15/30/50/70 ATEX Seite 68 / 92 BeWa FAM15-70 Atex 3935750 de 2014-07-24.doc...
- Seite 69 Wartung / Prüfung durchführen Entsorgen Sie die alten Filterelemente umweltgerecht. Reinigen Sie das Innere des Filtergehäuses von grobem Schmutz. Prüfen Sie die O-Ringe am Filtergehäuse auf Beschädigungen. Falls erforderlich tauschen Sie diese aus. Setzen Sie das Filterelement Bajonettaufnahme ein (1) und verriegeln jedes einzelne Filterelement durch eine 90°...
- Seite 70 Wartung / Prüfung durchführen 10. Setzen Sie die Verschlusskappe auf das obere Filterelement auf (1). Drehen Sie die Verschlusskappe um 90° im Uhrzeigersinn um diese zu verriegeln. Ohne Verschlusskappe = keine Filterung. 11. Geben Sie das Zwischenstück (b) von oben auf das Unterteil (c).
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Seite 71: Störmeldeleuchte Prüfen
Wartung / Prüfung durchführen 13. Befüllen Sie das Filtergehäuse langsam. Lösen Sie die Entlüftungsschraube (x) leicht. Die Im Filtergehäuse befindliche Luft kann über die Schlitze der Entlüftungsschraube entweichen. Entlüften Sie das Filtergehäuse über die Entlüftungsschraube (x) bis Fluid austritt. Ziehen Sie die Entlüftungsschraube fest. 14. -
Seite 72: Saugsieb Reinigen
Wartung / Prüfung durchführen Saugsieb reinigen HINWEIS Betrieb ohne Saugsieb Das Aggregat wird beschädigt Beetreiben Sie das Aggregat nie ohne Saugsieb ► Reinigen Sie das Saugsieb regelmäßig ► Zum Schutz der Pumpe vor groben Schmutzpartikeln und sonstigen Fremdkörpern, ist vor dem Pumpeneintritt ein Schmutzfänger mit einem Siebeinsatz eingebaut. -
Seite 73: Luftfilterelement Wechseln
Wartung / Prüfung durchführen Luftfilterelement wechseln Sie benötigen: Luftfilter (Artikel-Nr. siehe Ersatzteilliste) ä ä ä ä ü ü Luftfilter von Hand abschrauben Neuen Luftfilter von Hand aufschrauben FAM 15/30/50/70 ATEX Seite 73 / 92 BeWa FAM15-70 Atex 3935750 de 2014-07-24.doc 2014-07-24... -
Seite 74: Vakuumpumpe Warten
Wartung / Prüfung durchführen Vakuumpumpe warten Siehe auch beiliegende Betriebsanleitung der Vakuumpumpe. Bezeichnung Temperaturmessfühler Sauganschluss Erdungsanschluss Auslass Flammensicherung Öleinfüllstutzen Druckschalter Elektroanschluss Kupplung FAM 15/30/50/70 ATEX Seite 74 / 92 BeWa FAM15-70 Atex 3935750 de 2014-07-24.doc 2014-07-24... - Seite 75 Wartung / Prüfung durchführen Wartungsintervall Beschreibung Prüfen Sie den Füllstand und die Färbung des Inbetriebnahme Kompressoröls (Details siehe Gebrauchsanleitung der Vakuumpumpe). Täglich Prüfen Sie den Füllstand und die Färbung des Kompressoröls (Details siehe Gebrauchsanleitung der Vakuumpumpe). Sichtprüfung der kompletten Vakuumpumpe auf Undichtigkeiten.
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Seite 76: Vakuumpumpe Befüllen
Wartung / Prüfung durchführen Alle Ablagerungen wie Schmutz und Staub gefährden die Explosionssicherheit des Aggregates. Vakuumpumpe befüllen Max. Min. Zum Befüllen der Vakuumpumpe öffnen Sie die Einfüllschraube [a]. Füllen Sie Öl ein bis am Schauglas [b] die MAX Markierung erreicht ist. Prüfen Sie den Ölstand täglich. -
Seite 77: Weitere Wartungshinweise Zur Vakuumpumpe
Wartung / Prüfung durchführen Weitere Wartungshinweise zur Vakuumpumpe Weitere Wartungshinweise entnehmen Sie den beiliegenden Anleitungen der Komponenten-Hersteller. FAM 15/30/50/70 ATEX Seite 77 / 92 BeWa FAM15-70 Atex 3935750 de 2014-07-24.doc 2014-07-24... -
Seite 78: Niveaugeber Vakuumkolonne Testen
Wartung / Prüfung durchführen Niveaugeber Vakuumkolonne testen ö ö Kreuzschlitz-Schraubendreher PH#2 + PH#3 Gabelschlüssel SW13 ü ü Entfernen Sie die vier Muttern am Deckel der Vakuumkolonne. Lösen Sie die Sicherungsschraube am Stecker des Niveaugebers. Ziehen Sie den Stecker ab. ... -
Seite 79: Schaltzustand - Niveaugeber Kolonne / Sps
Wartung / Prüfung durchführen Schaltzustand - Niveaugeber Kolonne / SPS ö " ü ü " ö " ü ü " ü ü " " " " ü ü I0.3 I0.4 I0.5 I0.3 I0.4 I0.5 FAM 15/30/50/70 ATEX Seite 79 / 92 BeWa FAM15-70 Atex 3935750 de 2014-07-24.doc 2014-07-24... -
Seite 80: Schwimmerschalter Der Ölwanne Testen
Wartung / Prüfung durchführen Schwimmerschalter der Ölwanne testen Zum Testen des Schwimmerschalters in der Ölwanne, gehen Sie wie folgt: Heben Sie den Schwimmerschalter in Ölwanne mit den Fingern an. Das Aggregat muss abschalten und die Störmeldung "Wanne überfüllt“ im Display des Bedienpanels ausgeben. -
Seite 81: Filterelement Am Ölnebelabscheider Wechseln
Wartung / Prüfung durchführen Filterelement am Ölnebelabscheider wechseln Pos. Bezeichnung Abscheiderkopf Abscheidertopf Verschmutzungsanzeige Füllstandanzeige Der Ölnebelabscheider befindet sich zwischen Kolonne und Vakuumpumpe. Ölnebel und Öl wird im Ölnebelabscheider mittels eines Filterelementes zurückgehalten und sammelt sich im Abscheidertopf, wo es permanent abgesaugt und in die Kolonne zurückgeführt wird. -
Seite 82: Filterelement Am Ölnebenabscheider Wechseln
Wartung / Prüfung durchführen Filterelement am Ölnebenabscheider wechseln Beenden Sie den Automatikbetrieb am FAM. Warten Sie anschließend ≈1 Minute bis sich in der Vakuumkolonne Normaldruck (Umgebungsdruck) eingestellt hat. Drehen Sie den Abscheidertopf (2) durch 1/8 Umdrehung nach links (Bajonettverschluss) und nehmen Sie diesen nach unten ab. -
Seite 83: Ersatzteil- Und Zubehörliste
Ersatzteil- und Zubehörliste Ersatzteil- und Zubehörliste Um einen sicheren Betrieb des Aggregates zu gewährleisten, dürfen nur Original Ersatzteile und Zubehör verwendet werden. Bei Bestellung von Ersatzteilen ist stets die Aggregatkennzeichnung mit: Typ / Material-Nr. / Serien-Nr. / Baujahr anzugeben. Bezeichnung Artikel-Nr. -
Seite 84: Kundendienst / Service
Kundendienst / Service Kundendienst / Service Für Produktinformationen, technische Unterstützung oder wenn Sie Anregungen und Verbesserungsvorschläge zu dieser Anleitung haben, wenden Sie sich bitte an: HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Telefon: +49 (0) 6897 509 1174 Telefax: +49 (0) 6897 509 9046 E-Mail: filtersystems@hydac.com... -
Seite 85: Fam Lagern / Außer Betrieb Nehmen
FAM lagern / außer Betrieb nehmen FAM lagern / außer Betrieb nehmen Entleeren Sie das FAM einschließlich aller Komponenten vor einer Lagerung vollständig. Ziehen Sie den Netzstecker und befestigen die Schläuche und das Netzkabel am FAM. Lagern Sie das FAM in sauberen und trockenen (nicht kondensierend) Räumen. -
Seite 86: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten FAM 15 FAM 30 FAM 50 FAM 70 ATEX ATEX ATEX ATEX Filter Baugröße OLF 15 OLF 30 OLF 45 OLF 60 Filterelement N15DMxxx N15DMxxx N15DMxxx N15DMxxx Volumen des Druckraums 20 l 40 l 60 l 78 l Schmutzaufnahmekapazität 500 g... -
Seite 87: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Entgasung ............12, 22 entleeren .............. 47 Entlüftungsschraube........66, 67, 71 Entlüftungsstopfen..........43 entsorgen ............82, 85 Abhilfe ..............45 Entsorgung ............17 Ablasskugelhahn ..........52 entwässern ............22 Additive..............22 Entwässerung..........12, 22 Anschlagmittel ..........17, 20 Entwässerungsgeschwindigkeit.......22, 86 anschließen ........30, 31, 34, 35, 36 Ersatzteile............. - Seite 88 Stichwortverzeichnis Kundendienst............84 Sauganschluss ........32, 34, 55, 74 Saugschlauch......28, 45, 46, 48, 55, 83 Saugsieb .. 24, 25, 26, 28, 34, 45, 46, 48, 49, 55, 60, Lagerbedingungen..........85 72, 83 lagern ............. 34, 85 schalten ............42, 51 Leergewicht ............86 Schmieröl .............
- Seite 89 Stichwortverzeichnis Zahnradpumpe ............. 86 Zielgruppe ............16 Zubehör ..............83 FAM 15/30/50/70 ATEX Seite 89 / 92 BeWa FAM15-70 Atex 3935750 de 2014-07-24.doc 2014-07-24...
- Seite 92 HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Industriegebiet Postfach 1251 66280 Sulzbach/Saar 66273 Sulzbach/Saar Deutschland Deutschland Tel: +49 (0) 6897 509 01 Zentrale Fax: +49 (0) 6897 509 9046 Technik Fax: +49 (0) 6897 509 577 Verkauf Internet: www.hydac.com E-Mail: filtersystems@hydac.com...