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ENGINEER´S AND ILLUSTRATED PARTS MANUAL
WARTUNGSANLEITUNG UND ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS
HIGH-SPEED BAG MAKING MACHINES BM/BML213
HOCHLEISTUNGS-SACKNÄHMASCHINEN BM/BML213
MANUAL NO. / KATALOG NR.
FOR STYLES / FÜR TYPEN
10/2023
ORIGINAL INSTRUCTIONS
ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG
: CAT-BM-BML213-EN-DE
: BM213C2, BM213C1HLU, BML213C2
BML213C2

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Inhaltszusammenfassung für Union Special BM213

  • Seite 1 ORIGINAL INSTRUCTIONS ENGINEER´S AND ILLUSTRATED PARTS MANUAL ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG WARTUNGSANLEITUNG UND ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS BML213C2 HIGH-SPEED BAG MAKING MACHINES BM/BML213 HOCHLEISTUNGS-SACKNÄHMASCHINEN BM/BML213 MANUAL NO. / KATALOG NR. : CAT-BM-BML213-EN-DE FOR STYLES / FÜR TYPEN : BM213C2, BM213C1HLU, BML213C2 10/2023...
  • Seite 3 BETRIEBSANLEITUNG FÜR BM/BML213 Bag-Making Machines BM/BML213 Sacknähmaschinen First Edition ©2023 Erste Auflage ©2023 Union Special GmbH Rights reserved in all Countries Weltweit beanspruchte Union Special GmbH Rechte PREFACE VORWORT This manual assists you in the operation and Diese Betriebsanleitung leitet Sie bei der Bedienung...
  • Seite 4 SAFETY RULES SICHERHEITSHINWEISE Before putting the machine described in Lesen Sie vor Inbetriebnahme der in diesem this manual into service, carefully read the Katalog beschriebenen Maschine die Betriebs- instructions. Starting up your machine is only anleitung sorgfältig durch. Jede Maschine permitted after taking note of the instructions darf erst nach Kenntnisnahme der Betriebs- and by qualified operators.
  • Seite 5 Personen unter Beachtung der the instructions. For repair only genuine spare Betriebsanleitung durchgeführt werden. parts approved by Union Special may be used. Für Reparaturen sind nur die von Union Special freigegebenen Orginal-Ersatzteile zu verwenden. Any work on the electrical equipment must be Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung...
  • Seite 7 TABLE OF CONTENTS INHALTSVERZEICHNIS Preface ..............3 Vorwort ..............3 Safety Rules ............4 Sicherheitshinweise ..........4 Machine description..........8 Maschinenbeschreibung.......... 8 Operating Instructions ........... 12 Bedienungsanleitung ..........12 Cleaning ..............12 Reinigung .............. 12 Caution Areas ............13 Gefährdungszonen ..........13 Inserting the Needle ..........
  • Seite 8 MACHINE DESCRIPTION MASCHINENBESCHREIBUNG Machine Style BM213C2 Maschinentype BM213C2 High performance bag making machine for matched Hochleistungs-Sacknähmaschinen für das verschie- seams on extremely heavy container bags (FIBCs) bungsfreie Nähen von extra schweren Container- made of polypropylene fabric. säcken (FIBCs) aus Polypropylengewebe. Easy crossing of side seams and belts.
  • Seite 9 Machine Style BM213C1HLU Maschinentype BM213C1HLU High performance bag making machine for matched Hochleistungs-Sacknähmaschinen für das seams on extremely heavy container bags (FIBCs) verschiebungsfreie Nähen von extra schweren made of polypropylene fabric. Containersäcken (FIBCs) aus Polypropylengewebe. Easy crossing of side seams and belts. Müheloses Überqueren von Seitennähten und Gurtbändern möglich.
  • Seite 10 Machine Style BML213C2 Maschinentype BML213C2 High performance longarm bag-making machine Hochleistungs-Langarm-Sacknähmaschine mit with geared belt drive for matched bag seams and Zahnriemenantrieb zum verschiebungsfreien Nähen similar material. Especially for sewing Q-bags made von Säcken und ähnlichem Nähgut. Speziell of polypropylene fabric. zum Nähen von Q-Bags (Wabensäcken) aus Polypropylengewebe.
  • Seite 12 Sie das im Zubehör der Maschine mitgelie- of the machine. This oil is equivalent to an hydraulic ferte Öl mit der UNION SPECIAL Spezifikation Nr. oil according to ISO VG 22 and can be purchased 175. Dieses Öl entspricht einem Hydraulik-Öl nach...
  • Seite 13 CAUTION AREAS GEFÄHRDUNGSZONEN...
  • Seite 14 INSERTING NEEDLE EINSETZEN DER NADEL The standard needle is 9848GF300/120. Insert Die Standardnadel ist 9848GF300/120. Setzen Sie needle according to the following procedure: die Nadel wie folgt ein: 1. Bring the needle head (A) to the highest 1. Bringen Sie den Nadelkopf (A) in die obere position.
  • Seite 15 THREADING THE MACHINE EINFÄDELN DER MASCHINE Turn off main power supply before Schalten Sie vor dem Einfädeln threading! When using clutch den Hauptschalter aus! Beim motors without actuation lock Gebrauch von Kupplungsmotoren wait until motor has completely ohne Betätigungssperre ist der stopped.
  • Seite 16 THREADING THE FILLER CORD EINFÄDELN DER DICHTUNGSKORDEL...
  • Seite 17 Hitze nicht übermäßig). Praktisch alle companies have Union Special Specification Ölgesellschaften haben Öle entsprechend der 175 and their industrial representatives will Union Special Öl-Spezifikation 175 und ihre make their recommendations conforming to Vertreter in der Industrie werden ihre Empfeh- Union Special requirements.
  • Seite 18 SPECIAL Specification No. 175 which is delivered wenden Sie das im Zubehör der Maschine mitgelie- with the accessories of the machine. ferte Öl mit der UNION SPECIAL-Spezifikation Nr. This oil is equal to a hydraulic oil according to 175. Dieses Öl entspricht einem Hydraulik-Öl nach...
  • Seite 19 2 or 3-shift operation. bei 2- und 3-Schicht-Betrieb alle sechs Mo- nate gewechselt werden. 2. Use Union Special Spec. 175 or equivalent. 2. Verwenden Sie UNION SPECIAL-Ölspezifika- tion 175 oder entsprechendes Öl. 3. The 5mm Allen head oil drain screw (H) is 3.
  • Seite 20 OIL FLOW DIAGRAM ÖLFLUSS-DIAGRAMM The oiling system distributes pressurized oil 4-15 Die Druckschmierung leitet das Öl mit 0,3 - 1 bar PSI (0.3 - 1 bar) through an oil distributor (A) to über einen Druckverteiler (A) an vier Lagerstellen four bearings (B), (E), (C), (D). From there the oil is (B), (E), (C), (D).
  • Seite 22 MAINTENANCE PLAN BM/BML213 WARTUNGSPLAN BM/BML213 On a daily basis at the beginning of shift work Täglich bei Schichtbeginn 1. Check oil level at oil gauge glass after 1. Ölspiegel im Ölschauglas nach closing 30 to 40 bags. 30 bis 40 Säcken kontrollieren. 2.
  • Seite 23 ADJUSTING THE STITCH LENGTH STICHLÄNGEN-EINSTELLUNG 1. Remove plug (A). 1. Entfernen Sie die Schraube (A). 2. Turn handwheel until center adjustment 2. Drehen Sie die Riemenscheibe bis die screw (B) is visible. Einstellschraube (B) mittig sichtbar wird. 3. Turn adjustment screw (B) clockwise to 3.
  • Seite 24 FEED DOG SETTING TRANSPORTEUR-EINSTELLUNG Set the height of the feed dog into its highest Stellen Sie die Höhe des Transporteurs in position so that the rear teeth protrude .060” seiner höchsten Stellung so ein, dass die (1.5mm) above the throat plate surface. Tilt hinteren Zähne 1,5 mm aus der Stichplatte front of the feed dog to its highest position when ragen.
  • Seite 25 LOOPER SETTING GREIFER-EINSTELLUNG Set the looper point to .196” (5mm) from the In der rechten Endposition des Greifers stellen centerline of the needle when the looper is at Sie die Greiferspitze 5 mm zur Nadelmitte ein. its furthest position to the right. Looper gauge Die Greifereinstelllehre 21225-13/64 erleichtert number 21225-13/64 is available for setting diese Einstellung.
  • Seite 26 NEEDLE GUARD SETTING NADELANSCHLAG-EINSTELLUNG 1. Slip shaft of guard onto holder. 1. Schieben Sie den Schaft des Anschlags in den Halter. 2. Position the guard approximately to the middle 2. Setzen Sie den Anschlag etwa mittig in die Aus- of the rubber sealing frame. sparung des Gummi-Dichtrahmens.
  • Seite 27 LOOPER THREAD CONTROL GREIFERFADENKONTROLLE 1. Set the looper thread take-up to just contact the 1. Stellen Sie den Greiferfadenabzugshebel so ein, thread when the needle enters the throat plate dass er gerade den Faden berührt, wenn die on its downward travel. Nadelspitze sich in ihrer Abwärtsbewegung an der Oberkante der Stichplatte befindet.
  • Seite 28 NEEDLE-LOOPER SYNCHRONISATION NADEL-GREIFER-SYNCHRONISATION...
  • Seite 29 Synchronize with TT148 Synchroni- Synchonisieren mit Synchronisier- sation Gauge Kit Teilesatz TT148 Remove the looper and insert the test pin (I), Entfernen Sie den Greifer und setzen Sie den (1/4“ (6.3mm) diameter x 1 3/4“ (4.5mm) long) Teststift (I) (6,3mm Durchmesser x 44,5 mm into the looper holder and lock the rod when lang) in den Greiferhalter und ziehen Sie ihn there is 1/4“...
  • Seite 30 NEEDLE-LOOPER SYNCHRONISATION NADEL-GREIFER-SYNCHRONISATION...
  • Seite 31 Synchronize without TT148 Synchro- Synchronisieren ohne Synchronisier- nisation Gauge Kit Teilesatz TT148 If no indicator is available, set the synchroni- Falls keine Messuhr verfügbar ist, führen sation measurement with a slide caliper or Sie die Synchronisierungsmessung mit einer steel ruler. Schieblehre oder einem Stahllineal durch.
  • Seite 32 BASIC ADJUSTMENT TOP FEED GRUNDEINSTELLUNG OBERTRANSPORT 1. Turn the lower feed (Fig. 1) into the highest 1. Untertransporteur (Fig. 1) in die höchste Stellung position (height of teeth visible above throat (Zahnhöhe über Stichplattenoberkante) drehen. plate). Set the upper feed intermittently over the teeth Obertransporteur über dem Untertransport zahn- of the lower feed.
  • Seite 33 2. Turn the eccentric (D, Fig. 3) on the main shaft 2. Exzenter (D, Fig. 3) auf Hauptwelle verdrehen until lower feed and presser foot feed simultane- bis Untertransport und Obertransport synchron ously. transportieren. Remove screw on the front cover and loosen set Dazu Verschlußschraube an Frontdeckel entfer- screws on the eccentric.
  • Seite 34 5. Set presser foot bracket (G, Fig. 4) to 5 mm 5. Drückerfusshublager (G, Fig. 4) auf Höhenmaß height. 5 mm einstellen. Set stroke with collar (H, Fig. 4) of the upper Mit Stellring (H, Fig. 4) Hub des Obertransport feed.
  • Seite 36 Kolben und Öhr. Typ- und Dickennummer zusammen which is given on the label of all needles packed ergeben die vollständige Nadelbezeichnung, die auf and sold by UNION SPECIAL. jedem Etikett aller von UNION SPECIAL verpackten und verkauften Nadeln steht. TYPES AND DESCRIPTION TYPNUMMER UND BESCHREIBUNG 9848GF Round shank with tapered flat, square 9848GF Rundkolben mit konischer Fläche,...
  • Seite 37 TROUBLESHOOTING FEHLERSUCHE PROBLEMS CAUSE AND SOLUTION PROBLEME URSACHE UND LÖSUNG Needle thread CAUSE: Chaining section not Nadelfaden wickelt URSACHE: Fadenkette wir nicht wraps around clamping chain. sich um den Greifer. vom Kettelteil geklemmt. looper. SOLUTION: Set chaining section to LÖSUNG: Positionieren Sie das specification.
  • Seite 38 ORDERING WEAR AND SPARE BESTELLUNG VON VER- PARTS SCHLEISS- UND ERSATZTEILEN The following section of this manual simplifies order- Der folgende Teil dieses Katalogs vereinfacht die ing spare parts. Exploded views of various sections Bestellung von Verschleiß- und Ersatzteilen. of the mechanism show the actual position of the Explosionszeichnungen der einzelnen Gruppen des spares in the machine.
  • Seite 39 VIEWS AND DESCRIPTION OF PARTS DARSTELLUNGEN UND TEILEBESCHREIBUNGEN...
  • Seite 40 BUSHINGS BUCHSEN...
  • Seite 41 BUSHINGS BUCHSEN Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl 10044AL Bushing, needle bar, upper Nadelstangenbuchse ** *2. 10054D Bushing, needle bar, lower Nadelstangenbuchse 10044BR Bushing, presser bar Buchse 660-1033 Lip Seal Wellendichtring 10044CGL Bushing, needle bar con- Buchse, Nadelfadenkontrolle trol 10044DGL...
  • Seite 42 NEEDLE BAR DRIVE NADELSTANGENANTRIEB...
  • Seite 43 NEEDLE BAR DRIVE NADELSTANGENANTRIEB Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl G20096BM Guard, needle bar Nadelstangenschutz 10017B Needle bar Nadelstange C10018C Needle head Nadelkopf CSS6110650TP Screw Schraube 9848GF300/120 Needle Nadel 10016B Needle bar connection Nadelstangenverbindung SS6150810SP Screw...
  • Seite 44 UPPER MAIN SHAFT OBERE HAUPTWELLE...
  • Seite 45 UPPER MAIN SHAFT OBERE HAUPTWELLE Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl 10022F Main shaft, upper Obere Hauptwelle TA0370601M0 Plug Stopfen 10040B Eccentric Exzenter SS8660612TP Set screw Gewindestift 660-1029 Retaining ring Sicherungsring 29476ZS Bearing assembly Kugellager SS8660612TP Set screw...
  • Seite 46 CRANKSHAFT ASSEMBLY KURBELWELLE, KOMPLETT...
  • Seite 47 CRANKSHAFT ASSEMBLY KURBELWELLE, KOMPLETT Ref. No. Part No. Qty. Req. Description Beschreibung Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl 29126FT Crankshaft Assembly Kurbelwelle komplett 660-1028 „O“ Ring Dichtungsring SS6151440SP Screw Schraube 660-1104 „O“ Ring Dichtungsring SS4111215SP Screw Schraube 10042C Flange Cover Flanschabdeckung 660-1031 Bearing Lager...
  • Seite 48 LOOPER DRIVE AND NEEDLE GUARD DRIVE GREIFER- UND NADELANSCHLAGANTRIEB...
  • Seite 49 LOOPER DRIVE AND NEEDLE GUARD DRIVE GREIFER- UND NADELANSCHLAGANTRIEB Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl G20025 Needle Guard Nadelanschlag C10022E Shaft, needle guard Welle für Nadelanschlag CSS8150510TP Set screw Gewindestift 10035 Fork, needle guard Gabel für Nadelanschlag VVSS8660612TP Set screw...
  • Seite 50 FEED MECHANISM TRANSPORTMECHANISMUS...
  • Seite 51 FEED MECHANISM TRANSPORTMECHANISMUS Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl CSS6121050SP Screw Schraube C10034G Sealing frame Dichtrahmen C10034E Sealing washer Dichtplatte G10084B Bellow assembly Dichtbalg, komplett CSS6110710TP Screw Schraube 10033G Block clamp Pratze SS9112520SP Screw Schraube WP0460556SD...
  • Seite 52 OIL PUMP ÖLPUMPE...
  • Seite 53 OIL PUMP ÖLPUMPE Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl A10535 Oil Tube, Suction Ölansaugrohr 660-3003 Rotary Fitting Schwenkverschraubung 10093T Clamp, Oil Tube Halter für Ölrohr WP0531000SE Washer Scheibe SS6121210SP Screw Schraube SM6051202TP Screw Schraube 10093CS Oil Deflection Plate...
  • Seite 54 OIL TUBES ÖLSCHLÄUCHE...
  • Seite 55 OIL TUBES ÖLSCHLÄUCHE Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl 10093AH Oil Tube, 220mm long Ölschlauch, 220 mm lang 10093-4 Oil Tube, 178mm long Ölschlauch, 178 mm lang 10093-2 Oil Tube, 280mm long Ölschlauch, 280 mm lang 10093AD Oil Tube, 100mm long Ölschlauch, 100 mm lang...
  • Seite 56 OIL DISTRIBUTOR ASSEMBLY ÖLVERTEILER, KOMPLETT...
  • Seite 57 OIL DISTRIBUTOR ASSEMBLY ÖLVERTEILER, KOMPLETT Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl 10084 Gasket Dichtung GR10093A Oil Distributor Ölverteiler Oil Tube Ölrohr WP0531000SE Washer Scheibe SM6052002TP Screw Schraube 671D57 Oil Level Gauge Ölschauglas 10093AU Oil Pressure Gauge Öldruckanzeiger 999-196...
  • Seite 58 NEEDLE THREAD CONTROL NADELFADENKONTROLLE...
  • Seite 59 NEEDLE THREAD CONTROL NADELFADENKONTROLLE Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl C10047D Stift C10066 Holder, Thread Guide Halter für Fadenführung CSS8120740SP Set Screw Gewindestift C10066A Thread Guide Fadenführung C10082Q Cover Abdeckung CSS6121050SP Screw Schraube C10066C Support, Thread Control Halter für Fadenkontrolle...
  • Seite 60 LOOPER THREAD CONTROL GREIFERFADENKONTROLLE...
  • Seite 61 LOOPER THREAD CONTROL GREIFERFADENKONTROLLE Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl C10068C Thread Guide Fadenführung CSS1120710SP Screw Schraube C10068D Thread Guide Fadenführung 10068E Eyelet Öse C10023B Thread Take-up Greiferfadenaufnehmer CSS9151630CP Screw Schraube CSS6121050SP Screw Schraube 10082A Cover...
  • Seite 62 FRONT AND LOOPER COVERS VORDERE ABDECKUNG UND GREIFERABDECKUNG...
  • Seite 63 FRONT AND LOOPER COVERS VORDERE ABDECKUNG UND GREIFERABDECKUNG Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl 10082AW Front Cover Frontdeckel 660-1094 Stift 96535 Stift 660-1067 Stift TA2351004RO Plug Verschlussstopfen 660-1127 Lip Seal Wellendichtring C10033D Collar Stellring CSS8120740SP Screw...
  • Seite 64 COVERS ABDECKUNGEN...
  • Seite 65 COVERS ABDECKUNGEN Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl CSS6120940SP Screw Schraube 10082AU Cover lateral Abdeckung seitlich 10084L Gasket Dichtung 10082F Cover Abdeckung C22599G Screw Schraube C524 Spring Feder C10095A Bolt Bolzen...
  • Seite 66 BACK AND RIGHT COVERS HINTERE UND RECHTE ABDECKUNG...
  • Seite 67 BACK AND RIGHT COVERS HINTERE UND RECHTE ABDECKUNG Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl C22894BM Screw Schraube TA1050504R0 Plug, cap Verschlussstopfen 10082J Cover Abdeckung Dust Ring Staubring GR-10094 Vent Entlüftungsschraube **6. 10093AM Oil Tube 6x4; 0.33m Ölrohr 6x4;...
  • Seite 68 TOP FEED DRIVE OBERTRANSPORTANTRIEB...
  • Seite 69 TOP FEED DRIVE OBERTRANSPORTANTRIEB Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl G20090R Upper feed dog drive shaft Antriebswelle Obertransport 51147 Collar Stellring G20029BM Top feed housing Gehäuse für Obertransport G20090D Drive lever, inner Antriebshebel innen 29066Z Ball joint complete Kugelgelenk kpl.
  • Seite 70 TOP FEED DRIVE OBERTRANSPORTANTRIEB...
  • Seite 71 Presser foot bar right Drückerfußstange rechts G20090H Presser foot lifter block, Drückerfußhublager oben upper G20090X Lifter fork Liftergabel A10455CBM Cylinder rod end Druckstück für BM213 21233FB Sechskantmutter 671G23 Cylinder rod end Druckstück M6 95291 Mutter M6 G20090U Bracket Zylinderhalter 999-191N...
  • Seite 72 TOP FEED DRIVE OBERTRANSPORTANTRIEB...
  • Seite 73 TOP FEED DRIVE OBERTRANSPORTANTRIEB Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl G20090K Outer drive lever Antriebshebel aussen Washer Unterlegscheibe G20090G Top feed lever Obertransporteurhebel G20090B Bolt Bolzen HS36K Washer Scheibe G20090Y Cover Schutzblech 95409 Screw Schraube M4x10 95954...
  • Seite 74 SEWING PARTS NÄHTEILE...
  • Seite 75 Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl C10018C Needle holder Nadelhalter 9848GF300/120 Needle Nadel G20003BM Edge guide BM213 Kantenführung BM213 22548 Screw, left-hand Schraube links G20020BM Presser foot complete Drückerfuss komplett für for BM/BML213C BM/BML213C G20030BMN Presser foot hub Drückerfussnabe...
  • Seite 76 DRIVE ELEMENTS FOR BM/BML213 ANTRIEBSELEMENTE FÜR BM/BML213...
  • Seite 77 DRIVE ELEMENTS FOR BM/BML213 ANTRIEBSELEMENTE FÜR BM/BML213 Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl G9469Q Pulley complete BM213 Handrad komplett BM213 96501A Parallel pin Zylinderstift A9469QBZ Pulley hub Nabe für Handrad 999-235AT10B Driven sprocket Zahnriemenrad getrie- Screw...
  • Seite 78 HOT CUTTER FOR BM213C1HLU HEISSSCHNEIDER FÜR BM213C1HLU...
  • Seite 79 HOT CUTTER FOR BM213C1HLU HEISSSCHNEIDER FÜR BM213C1HLU Ref. No. Part No. Qty. Req. Description Beschreibung Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl 99713YD Thread chain hook Fadenkettenfänger 999-315BAK Short knife, hot cutter Heißschneide kurz 95160V Screw Schraube 99713UU3 Current conductor left Stromschiene links 99713TU3 Base plate Grundplatte...
  • Seite 80 THREAD STAND FADENSTÄNDER...
  • Seite 81 THREAD STAND FADENSTÄNDER Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl 93065D3WS Thread Stand, 3 Cones Fadenständer, 3teilig 93065DA Thread Stand Base Fadenständerfuß 93065DC3 Cone Support 3 cones Garnrollenträger 3 Konen 96203 Locking Ring Federring 95067 Screw Schraube...
  • Seite 82 ACCESSORIES ZUBEHÖR...
  • Seite 83 ACCESSORIES ZUBEHÖR Ref. No. Part No. Qty. Req. Description Beschreibung Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl 22933105 Screwdriver Schraubendreher 22933006 Screwdriver Schraubendreher 118G Tweezers Pinzette WR83 Allen Wrench 5mm T-Griff 5 mm 9848GF300/120 Needle Nadel 28604U Oil Bottle 0.5 l Ölbehälter 0,5 l *6A.
  • Seite 84 NUMERICAL INDEX OF PARTS NUMERISCHES TEILEVERZEICHNIS Page Part No. Part No. Page Seite Teile Nr. Teile Nr. Seite 6-899-4MM-6MM ..........55 660-1103 ............ 45, 47 660-1104 ............47 18 ............... 71, 73 660-1123 ............57 660-1124 ............57 20 ............... 73 660-1126 ............
  • Seite 85 Page Page Part No. Part No. Seite Seite Teile Nr. Teile Nr. 999-256F ............41 10034B .............. 51 10034C .............. 51 999-315B ............79 10035 ..............49 999-315BAK ............79 10035B .............. 49 10035C .............. 49 999-400M5-6 ............. 79 10035E .............. 49 999-411G1/8-4 ...........
  • Seite 86 Part No. Page Part No. Page Teile Nr. Seite Teile Nr. Seite 10045E .............. 51 10091 ..............43 10045F ............... 51 10093-2 .............. 55 10045H .............. 47 10093-4 .............. 55 10045J ............... 49 10093-7 .............. 55 10045K .............. 49 10093AD ............55 10045L ...............
  • Seite 87 Part No. Page Part No. Page Teile Nr. Seite Teile Nr. Seite 28604V .............. 83 95067 ..............81 95141A ............... 81 28604VW ............83 95160V ............71, 79 29066Z ............... 69 95173 ..............71 95251 ..............69 29105BF ............49 95257V ..............
  • Seite 88 Part No. Page Part No. Page Teile Nr. Seite Teile Nr. Seite 12288403 ............83 C10047D ............59 C10047H ............59 22933006 ............83 C10047J ............59 22933105 ............83 C10057 .............. 63 A9469NZ ............77 C10066 .............. 59 A9469QBZ ............77 C10066A ............
  • Seite 89 Part No. Page Part No. Page Teile Nr. Seite Teile Nr. Seite CL21 ..........43, 49, 51 G20005BME ............75 CO66 ..............41 G20020BM ............75 CSA137A ............59 G20024BME ............75 G20025 .............. 49 G20029BM ............69 CSS1120710SP ......... 59, 61 CSS4151215SP ..........
  • Seite 90 Part No. Page Part No. Page Teile Nr. Seite Teile Nr. Seite G81358 .............. 71 SS8080410TP ........... 43 SS8660612TP ........45, 47, 51 GR-660-1068 ............. 57 SS8661012TP ........... 47 SS8661212TP ........... 45 GR-10044Y ............41 SS9090640SP ........... 49 GR10093A ............57 GR-10094 ............
  • Seite 92 WORLDWIDE SALES AND SERVICE WELTWEITER VERKAUF UND KUNDENDIENST Union Special maintains sales and service facilities throughout the world. These offices will aid you in the selection of the right sewing equipment for your particular operation. Union Special representatives and service techni- cians are factory trained and are able to serve your needs promptly and effi- ciently.

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Bml213c2Bm213c2Bm213c1hlu