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Pioneering for You
Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA
de Einbau- und Betriebsanleitung
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6074701 • Ed.03/2019-01

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Inhaltszusammenfassung für Wilo FKT 50.1 + EMU FA

  • Seite 1 Pioneering for You Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA de Einbau- und Betriebsanleitung · 6074701 • Ed.03/2019-01...
  • Seite 3 Vor dem Einschalten.......................................  30 Ein- und Ausschalten .....................................  30 Während des Betriebs.....................................  31 8 Außerbetriebnahme/Ausbau .............................. 32 Personalqualifikation......................................  32 Pflichten des Betreibers .................................... 32 Außerbetriebnahme .......................................  32 Ausbau.......................................... 32 Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 4 12.1 Öle und Schmierstoffe .................................... 50 12.2 Wasser-Glykol-Gemisch.................................... 50 12.3 Schutzkleidung........................................  50 12.4 Information zur Sammlung von gebrauchten Elektro- und Elektronikprodukten ................ 50 13 Anhang .....................................  50 13.1 Anzugsdrehmomente.....................................  50 13.2 Betrieb mit Frequenzumrichter.................................. 51 13.3 Ex-Zulassung........................................ 52 WILO SE 2019-01...
  • Seite 5 In dieser Einbau- und Betriebsanleitung werden Sicherheitshinweise für Sach- und Per- hinweisen sonenschäden verwendet. Diese Sicherheitshinweise werden unterschiedlich darge- stellt: ƒ Sicherheitshinweise für Personenschäden beginnen mit einem Signalwort, haben ein entsprechendes Symbol vorangestellt und sind grau hinterlegt. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 6 In dieser Anleitung werden die folgenden Symbole verwendet: Gefahr vor elektrischer Spannung Gefahr durch bakterielle Infektion Gefahr vor Explosion Gefahr durch explosive Atmosphäre Allgemeines Warnsymbol Warnung vor Schnittverletzungen Warnung vor heißen Oberflächen Warnung vor hohem Druck Warnung vor schwebender Last WILO SE 2019-01...
  • Seite 7 Überwachungseinrichtungen Die folgenden Überwachungseinrichtungen müssen bauseits gestellt werden: Leitungsschutzschalter Die Größe und die Schaltcharakteristik der Leitungsschutzschalter richten sich nach dem Nennstrom des angeschlossenen Produkts. Lokale Vorschriften beachten. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 8 Produkt gründlich reinigen. Produkte, die in gesundheitsgefährdenden Medien ein- gesetzt wurden, desinfizieren! ƒ Sicherstellen, dass bei allen Schweißarbeiten oder Arbeiten mit elektrischen Geräten keine Explosionsgefahr besteht. ƒ Während des Betriebs Folgende Schutzausrüstung tragen: – Sicherheitsschuhe – Gehörschutz (laut Aushang der Betriebsordnung) WILO SE 2019-01...
  • Seite 9 Benötigte Ausbildung des Personals für die angegebenen Arbeiten sicherstellen. ƒ Benötigte Schutzausrüstung zur Verfügung stellen und sicherstellen, dass das Per- sonal die Schutzausrüstung trägt. ƒ Angebrachte Sicherheits- und Hinweisschilder am Produkt dauerhaft lesbar halten. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 10 Fördermedien mit großen Mengen abrasiver Inhaltsstoffe (z. B. Sand, Kies). Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung dieser Anleitung. Jede darüber hinausgehende Verwendung gilt als nichtbestimmungsgemäß. Produktbeschreibung Konstruktion Abwasser-Tauchmotorpumpe als überflutbares Blockaggregat für den Dauerbetrieb in Nass- und Trockenaufstellung. WILO SE 2019-01...
  • Seite 11 Das Anschlusskabel ist längswasserdicht vergossen und hat freie Ka- belenden. 4.1.3 Kühlsystem Der Motor hat ein aktives Kühlsystem mit separatem Kühlkreislauf. Als Kühlmittel wird das Wasser-Glykol-Gemisch P35 verwendet. Die Umwälzung des Kühlmittels erfolgt Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 12 Optional kann die Temperaturerfassung auch mit PTC-Fühler erfolgen. Des Weiteren kann die thermische Motorüberwachung auch als Temperaturregelung ausgeführt wer- den. Damit ist die Erfassung von zwei Temperaturen möglich. Wenn die niedrige Tem- peratur erreicht wird, kann nach dem Abkühlen des Motors eine automatische Wieder- WILO SE 2019-01...
  • Seite 13 Zulassung nach ATEX − − − − Zulassung nach FM − − − − − Zulassung nach CSA-Ex Legende: − = nicht vorhanden/möglich, o = optional, • = serienmäßig Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 14 Max. Fördermedientemperatur Schutzklasse Nennstrom Anlaufstrom Nennstrom beim Servicefaktor Aufnahmeleistung Nennleistung Bemessungsspannung Frequenz Motorwirkungsgrad Cos φ Servicefaktor Betriebsart: eingetaucht Betriebsart: ausgetaucht Anlaufart Laufraddurchmesser: Original Laufraddurchmesser: korrigiert korr *Das Herstellungsdatum wird nach ISO 8601 angegeben: JJJJWww ƒ JJJJ = Jahr WILO SE 2019-01...
  • Seite 15 Es dürfen sich keine Personen unter schwebenden Lasten aufhalten! Es besteht die Gefahr von (schweren) Verletzungen durch herabfallende Teile. Die Last darf nicht über Arbeitsplätze geführt werden, an denen sich Personen aufhalten! Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 16 Personal die Betriebsordnung erhalten und gelesen hat! WARNUNG Scharfe Kanten an Laufrad und Saugstutzen! An Laufrad und Saugstutzen können sich scharfe Kanten bilden. Es besteht die Ge- fahr, dass Gliedmaßen abgeschnitten werden! Es müssen Schutzhandschuhe gegen Schnittverletzungen getragen werden. WILO SE 2019-01...
  • Seite 17 Bei langen Druckrohrleitungen mit ausgeprägtem Geländeprofil können Druckstöße auftreten. Diese Druckstöße können zur Zerstörung der Pumpe führen! ƒ In Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen und der Schachtgröße die Abkühlzeit des Motors sicherstellen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 18 Rohrleitungssystem vermeiden. Mindestwasserpegel niemals unterschreiten. Der Einbau eines Trockenlaufschutzes wird empfohlen! 6.4.1 Hinweise für Doppelpumpenbe- Wenn in einem Betriebsraum mehrere Pumpen verwendet werden, müssen Mindestab- trieb stände zwischen den Pumpen und zur Wand eingehalten werden. Hierbei unterscheiden WILO SE 2019-01...
  • Seite 19 1. Lasttraverse auf den Druckanschluss auflegen und an zwei gegenüberliegenden Löchern befestigen. 2. Anschlagpunkt an der Lasttraverse befestigen. ▶ Anschlagpunkt montiert, Pumpe vorbereitet zum Anschlagen. Fig. 4: Anschlagpunkt montieren Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 20 WARNUNG! Wenn die Pumpe zwischengelagert und das Hebemittel demontiert wird, Pumpe gegen Umfallen und Wegrutschen sichern! Fig. 7: Pumpe abladen: abstellen 6.4.3 Wartungsarbeiten Nach einer Einlagerung von mehr als 6 Monaten vor dem Einbau die folgenden War- tungsarbeiten durchführen: ƒ Laufrad drehen. WILO SE 2019-01...
  • Seite 21 Betriebsmittels muss ebenfalls die Menge geprüft und ggf. angepasst werden! 9. Verschlussschraube (+) reinigen, mit neuem Dichtungsring bestücken und wieder eindrehen. Max. Anzugsdrehmoment: 8 Nm (5,9 ft·lb)! Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 22 ⇒ Wenn im Betriebsmittel Metallspäne enthalten sind, Kundendienst verständi- Fig. 10: Dichtungskammer: Öl prüfen gen! 6. Wenn ein Kugelhahn an der Auslassöffnung verbaut ist, Kugelhahn schließen. 7. Verschlussschraube (-) reinigen, mit neuem Dichtungsring bestücken und wieder eindrehen. Max. Anzugsdrehmoment: 8 Nm (5,9 ft·lb)! WILO SE 2019-01...
  • Seite 23 Maschinenraum ist die Pumpentechnik montiert. Die Pumpe wird im Maschinenraum in- stalliert und mit dem Rohrleitungssystem saug- und druckseitig verbunden. Die folgen- den Punkte für die Installation beachten: Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 24 Abschaltung der Pumpe mit einer entsprechenden Meldung kommen. Ein Trockenlaufschutz kann vorhandene Niveausteuerungen um einen zusätzlichen Messpunkt erweitern oder als alleinige Abschalteinrichtung arbeiten. In Abhängigkeit der Anlagensicherheit kann die Wiedereinschaltung der Pumpe automatisch oder ma- WILO SE 2019-01...
  • Seite 25 Wenn die gemessenen Werte von den Vorgaben abweichen: ƒ Ist Feuchtigkeit in den Motor oder das Anschlusskabel eingedrungen. ƒ Ist die Überwachungseinrichtung defekt. Im Fehlerfall Rücksprache mit dem Kundendienst halten. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 26 Erst wenn die Entsperrtaste von Hand betätigt wurde, darf eine Wiedereinschaltung möglich sein! • Externe Elektrode (z. B. Dichtungskammerüberwachung) über ein Auswertere- lais mit eigensicherem Stromkreis anschließen! • Weitere Informationen im Ex-Schutzkapitel im Anhang dieser Betriebsanleitung beachten! WILO SE 2019-01...
  • Seite 27 Abhängig von der Ausführung der thermischen Motorüberwachung muss beim Errei- chen des Schwellenwerts folgender Auslösezustand erfolgen: ƒ Temperaturbegrenzung (1-Temperaturkreis): Bei Erreichen des Schwellenwerts muss eine Abschaltung erfolgen. ƒ Temperaturregelung und -begrenzung (2-Temperaturkreise): Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 28 Bei Teillastbetrieb wird empfohlen, den Motorschutzschalter 5 % über dem gemes- senen Strom im Betriebspunkt einzustellen. Des Weiteren die folgenden Punkte beach- ten: ƒ Stromaufnahme muss immer unterhalb des Bemessungsstroms liegen. ƒ An- und Auslauf innerhalb 30 s abschließen. WILO SE 2019-01...
  • Seite 29 Wenn der Förderstrom abreist oder die Hydraulik austaucht, können sich Luftpolster in der Hydraulik bilden. Dadurch besteht Explosionsgefahr z. B. Funken- schlag durch statische Aufladung! Ein Trockenlaufschutz muss die Abschaltung der Pumpe bei entsprechendem Niveau sicherstellen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 30 Ein- und Ausschalten Während des Startvorgangs wird der Nennstrom kurzzeitig überschritten. Während des Betriebs darf der Nennstrom nicht mehr überschritten werden. VORSICHT! Wenn die Pumpe nicht startet, Pumpe sofort ausschalten. Vor erneutem Einschalten der Pum- pe zuerst die Störung beheben! WILO SE 2019-01...
  • Seite 31 Spannungsunterschied zwischen den einzelnen Phasen (max. 1 %) ƒ Max. Schalthäufigkeit ƒ Mindestwasserüberdeckung in Abhängigkeit der Betriebsart ƒ Zulauf: kein Lufteintrag. ƒ Niveausteuerung/Trockenlaufschutz: Schaltpunkte ƒ Ruhiger/vibrationsarmer Lauf ƒ Alle Absperrschieber geöffnet Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 32 Wenn die Pumpe in gesundheitsgefährdenden Medien verwendet wird, die Pumpe nach dem Ausbau und vor allen weiteren Arbeiten dekontaminieren! Es besteht Le- bensgefahr! Angaben der Betriebsordnung beachten! Der Betreiber muss sicherstel- len, dass das Personal die Betriebsordnung erhalten und gelesen hat! WILO SE 2019-01...
  • Seite 33 4. Hebemittel am Anschlagpunkt befestigen. 5. Pumpe vom Fundament lösen. 6. Pumpe langsam aus der Verrohrung heben und an einem geeigneten Abstellplatz abstellen. VORSICHT! Die Stromzuführungsleitung kann beim Abstellen ge- Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 34 Wartungsarbeiten immer an einem sauberen Ort mit einer guten Beleuchtung durch- führen. Die Pumpe muss sicher abgestellt und gesichert werden können. ƒ Nur Wartungsarbeiten durchführen, die in dieser Einbau- und Betriebsanleitung be- schrieben sind. ƒ Während der Wartungsarbeiten folgende Schutzausrüstung tragen: – Schutzbrille WILO SE 2019-01...
  • Seite 35 185 °C (365 °F) 188 °C (370 °F) Siedepunkt 7,5-9,5 pH-Wert max. 5 % 0,20 % Wasser • • • Nitritfrei • • • Aminfrei • • • Phosphatfrei • • • Silikatfrei Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 36 Bei stark korrodierenden oder abrasiven Fördermedien ƒ Bei stark gasenden Fördermedien ƒ Bei Betrieb in einem ungünstigen Betriebspunkt ƒ Bei Druckstößen Beim Einsatz der Pumpe unter erschwerten Bedingungen wird der Abschluss eines War- tungsvertrags empfohlen. Wenden Sie sich an den Kundendienst. WILO SE 2019-01...
  • Seite 37 Wenn Gehäuseteile verschlissen sind, muss eine Rücksprache mit dem Kundendienst erfolgen! 9.6.5 Funktionsprüfung der Überwa- Zum Prüfen der Widerstände muss die Pumpe auf Umgebungstemperatur abgekühlt chungseinrichtungen sein! Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 38 • Vorgeschriebene Reihenfolge der Arbeitsschritte einhalten. • Verschlussschrauben langsam und nie komplett herausdrehen. Sobald der Druck entweicht (hörbares Pfeifen oder Zischen der Luft), nicht weiter drehen! • Wenn der Druck komplett entwichen ist, Verschlussschrauben komplett heraus- drehen. • Geschlossene Schutzbrille tragen. WILO SE 2019-01...
  • Seite 39 • Verschlussschrauben langsam und nie komplett herausdrehen. Sobald der Druck entweicht (hörbares Pfeifen oder Zischen der Luft), nicht weiter drehen! • Wenn der Druck komplett entwichen ist, Verschlussschrauben komplett heraus- drehen. • Geschlossene Schutzbrille tragen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 40 Max. Anzugsdrehmoment: 8 Nm (5,9 ft·lb)! 9. Neues Betriebsmittel über die Öffnung der Verschlussschraube (+) einfüllen. ⇒ Die Angaben zur Betriebsmittelsorte und -menge einhalten! 10.Verschlussschraube (+) reinigen, mit neuem Dichtungsring bestücken und wieder eindrehen. Max. Anzugsdrehmoment: 8 Nm (5,9 ft·lb)! WILO SE 2019-01...
  • Seite 41 5. Verschlussschraube (-) herausdrehen und Betriebsmittel ablassen. 6. Verschlussschraube (E) und (-) reinigen, mit neuem Dichtungsring bestücken und wieder eindrehen. Max. Anzugsdrehmoment: 8 Nm (5,9 ft·lb)! Fig. 16: Leckagekammer entleeren FKT 50.1, 57, 63.1 Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 42 Warten, bis der Druck komplett entwichen ist. 4. Nachdem der Druck entwichen ist, Verschlussschraube (-) komplett herausdrehen und Betriebsmittel ablassen. 5. Verschlussschraube (-) reinigen, mit neuem Dichtungsring bestücken und wieder eindrehen. Max. Anzugsdrehmoment: 8 Nm (5,9 ft·lb)! Fig. 18: Schwitzwasser ablassen FKT 50.1, 57, 63.1 WILO SE 2019-01...
  • Seite 43 5. Fett mit einer Fettpresse in den Schmiernippel pressen. 6. Verschlussschraube (E) und (+) reinigen, mit neuem Dichtungsring bestücken und wieder eindrehen. Max. Anzugsdrehmoment: 8 Nm (5,9 ft·lb)! Fig. 20: Wälzlager nachfetten FKT 50.1, 57, 63.1 Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 44 Runddichtringe, Dichtungen und Schraubensicherungen immer ersetzen! ƒ Anzugsdrehmomente im Anhang beachten! ƒ Gewaltanwendung ist bei diesen Arbeiten strikt untersagt! 9.7.1 Hinweise zur Verwendung von Die Schrauben können mit einer Schraubensicherung versehen sein. Die Schraubensi- Schraubensicherungen cherung erfolgt werkseitig auf zwei unterschiedliche Weisen: WILO SE 2019-01...
  • Seite 45 WEIS! Angaben zu den Anzugsdrehmomenten im Anhang beachten! ▶ Hydraulikgehäuse gewechselt. Pumpe kann wieder eingebaut werden. WARNUNG! Wenn die Pumpe zwischengelagert und das Hebemittel demontiert wird, Pumpe gegen Umfallen und Wegrutschen sichern! Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 46 Laufrad drehen. Wenn der Spalt zu gering ist, lässt sich das Laufrad nur schwer drehen. Einstellung wiederholen. WARNUNG! Ab- schneiden von Gliedmaßen! Am Saugstutzen und am Laufrad können sich schar- fe Kanten bilden. Sicherheitshandschuhe gegen Schnittverletzungen tragen! ▶ Saugstutzen korrekt eingestellt. Pumpe kann wieder installiert werden. WILO SE 2019-01...
  • Seite 47 ⇒ Anschluss und Überwachungseinrichtungen von einer Elektrofachkraft prüfen und ggf. ändern lassen. ⇒ Motorschutzschalter und Sicherungen von einer Elektrofachkraft nach den technischen Vorgaben einbauen und einstellen lassen, Überwachungseinrich- tungen zurücksetzen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 48 5. Luftpolster im Rohrleitungssystem. ⇒ Rohrleitungssystem entlüften. ⇒ Bei häufigem Auftreten von Luftpolstern: Lufteintrag ausfindig machen und vermeiden, ggf. Entlüftungseinrichtungen an gegebener Stelle einbauen. 6. Pumpe fördert gegen zu hohen Druck. ⇒ Druckseitig alle Absperrschieber komplett öffnen. WILO SE 2019-01...
  • Seite 49 Wenn die hier genannten Punkte nicht helfen die Störung zu beseitigen, Kundendienst kontaktieren. Der Kundendienst kann wie folgt weiterhelfen: ƒ Telefonische oder schriftliche Hilfestellung. ƒ Vor Ort Unterstützung. ƒ Überprüfung und Reparatur im Werk. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 50 Diese Produkte nur bei dafür vorgesehenen, zertifizierten Sammelstellen abgeben. ƒ Örtlich geltende Vorschriften beachten! Informationen zur ordnungsgemäßen Entsorgung bei der örtlichen Gemeinde, der nächsten Abfallentsorgungsstelle oder bei dem Händler erfragen, bei dem das Produkt gekauft wurde. Weitere Informationen zum Recycling unter www.wilo‑recycling.com. Anhang 13.1 Anzugsdrehmomente Rostfreie Schrauben A2/A4...
  • Seite 51 Dauerbetrieb bis Nennfrequenz (50 Hz oder 60 Hz), unter Beachtung der Mindest- fließgeschwindigkeit. ƒ Zusätzliche Maßnahmen bezüglich EMV-Vorschriften beachten (Auswahl Frequenz- umrichter, Filter verwenden usw.). ƒ Nie den Nennstrom und die Nenndrehzahl des Motors überschreiten. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 52 Gehäuse (Zündschutzart nach DIN EN 60079-0) ausführen! Bei Nichtbeachtung besteht Lebensgefahr durch Explosion! Den An- schluss immer von einer Elektrofachkraft ausführen lassen. ƒ Alle Überwachungseinrichtungen außerhalb der „zünddurchschlagsicheren Bereiche“ müssen über einen eigensicheren Stromkreis angeschlossen werden (z. B. Ex-i Relais XR-4...). WILO SE 2019-01...
  • Seite 53 Schwimmerschalter über ein Auswerterelais anschließen! Hierfür wird das Relais „CM- MSS“ empfohlen. Der Schwellwert ist hier voreingestellt. 13.3.4.5 Überwachung Motorlager Der Anschluss erfolgt wie im Kapitel „Elektrischer Anschluss“ beschrieben. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 54 Vorgaben des Herstellers ausführen. Eine Reparatur entsprechend den Werten der Tabellen 1 und 2 der DIN EN 60079-1 ist nicht zulässig. ƒ Nur die vom Hersteller festgelegten Verschlussschrauben verwenden, die mindes- tens einer Festigkeitsklasse von 600 N/mm² (38,85 long tons-force/inch²) entspre- chen. WILO SE 2019-01...
  • Seite 55 Wenn die Gehäusebeschichtung ausgebessert wird, beträgt die maximale Schichtdicke 2 mm (0,08 in)! 13.3.6.2 Wechsel der Gleitringdichtung Ein Wechsel der medien- und motorseitigen Abdichtung ist strikt untersagt! 13.3.6.3 Wechsel Anschlusskabel Ein Wechsel des Anschlusskabels ist strikt untersagt! Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
  • Seite 59 WILO Pompa Sistemleri Jakarta Timur, 13950 Sistemas Hidraulicos Lda. San. ve Tic. A.S¸ T +62 21 7247676 4475-330 Maia 34956 İstanbul citrawilo@cbn.net.id T +351 22 2080350 T +90 216 2509400 bombas@wilo.pt wilo@wilo.com.tr Further subsidiaries, representation and sales offices on www.wilo.com Oktober 2018...
  • Seite 60 WILO SE Nortkirchenstr. 100 44263 Dortmund Germany T +49 (0)231 4102-0 T +49 (0)231 4102-7363 wilo@wilo.com Pioneering for You www.wilo.com...