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JUMO hydroTRANS S30 Betriebsanleitung
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JUMO hydroTRANS S30 Betriebsanleitung

Feuchte- und temperaturmessumformer mit optionalem co2-modul in kanalausführung
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JUMO hydroTRANS S30
Feuchte- und Temperaturmessumformer
mit optionalem CO
-Modul in Kanalausführung
2
Betriebsanleitung
90704300T90Z000K000
V1.00/DE/00767169/2023-07-04

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Inhaltszusammenfassung für JUMO hydroTRANS S30

  • Seite 1 JUMO hydroTRANS S30 Feuchte- und Temperaturmessumformer mit optionalem CO -Modul in Kanalausführung Betriebsanleitung 90704300T90Z000K000 V1.00/DE/00767169/2023-07-04...
  • Seite 2 Weitere Informationen und Downloads qr-907043-de.jumo.info...
  • Seite 3 Inhalt Inhalt Zu dieser Dokumentation .........5 Mitgeltende Gerätedokumentation .
  • Seite 4 Inhalt Elektrischer Anschluss......... .18 Anschlusselemente.
  • Seite 5 Zu dieser Dokumentation 1 Zu dieser Dokumentation Mitgeltende Gerätedokumentation Das vorliegende Dokument wird durch die nachfolgend aufgeführten Dokumente ergänzt: Produktgruppe Dokumentart 907043 Schnittstellenbeschreibung Modbus Zweck Diese Dokumentation ist Teil des Geräts und beinhaltet alle Informationen für die sichere und bestim- mungsgemäße Verwendung für alle Phasen des Produktlebenszyklus.
  • Seite 6 Sicherheit 2 Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung Der Feuchte- und Temperaturmessumformer überwacht die Außenluft, die in Gebäude und Produktions- prozesse gelangt. Das Gerät ist für die Montage in Lüftungskanälen geeignet (ortsfester Einsatz, wetter- geschützt). Die Betriebsanleitung ist Teil des Gerätes. Das Gerät ist ausschließlich für den Einsatz gemäß dieser Betriebsanleitung bestimmt.
  • Seite 7 Beschreibung 3 Beschreibung Aufbau Gerät ohne Anzeige Gerät mit Anzeige Gehäuserückseite Filterkappe Gehäusefront Fühler Anzeige (TFT-Display) Kabelverschraubung Funktion Messgröße Funktionsprinzip Relative Feuchte Kapazitive Messtechnik Temperatur Halbleitermesstechnik Kohlenstoffdioxid (CO Photoakustische Messtechnik Die Prozesswerte der Messgrößen können auf dem optionalen Display angezeigt und über die Schnitt- stellen oder Analogausgänge an ein übergeordnetes System ausgegeben werden.
  • Seite 8 Class Guidelines CG 0339 Gilt für Typ 907043/... Bezeichnung Bahnanwendung ® Prüfstelle RST Rail System Testing, JUMO (Herstellererklärung) Zertifikat-Nr. in Vorbereitung Prüfgrundlage DIN EN 45545-2, DIN EN 50155, DIN EN 50121-3-2, DIN EN 61373 Gilt für Typ 907043/... ohne Display, mit Typenzusatz 950 Lieferumfang Gerät in bestellter Ausführung...
  • Seite 9 Technische Daten 4 Technische Daten Elektrische Daten Spannungsversorgung SELV, PELV Analogausgang DC 24 V, -33 %/+33 % RS485-Schnittstelle DC 24 V, -58 %/+33 % Leistungsaufnahme ≤ 2,4 W Schutzklasse DIN EN 61140, Klasse III (Schutzkleinspannung) Elektrischer Anschluss Anschlusselemente Federzugklemme Anschlusskabel Leitungsquerschnitt AWG 28 bis AWG 14 Ohne Aderendhülse...
  • Seite 10 4 Technische Daten Kohlenstoffdioxid (CO Messbereich 400 bis 10000 ppm Genauigkeit ±(50 ppm + 5 % vom Messwert) Referenzbedingungen Umgebungstemperatur 25 °C Luftdruck 1013 hPa Luftfeuchtigkeit 50 % RH Messbereich 400 bis 2000 ppm Messrate 30 s Ausgänge 4.3.1 Analogausgänge Stromausgang Signalbereich 4 bis 20 mA...
  • Seite 11 4 Technische Daten Schnittstellen 4.4.1 RS485 Funktion Übertragen von Prozessdaten, Konfigurationsdaten und Geräteinformationen Galvanische Trennung Funktional Datenübertragung Seriell Datenformat 8-1-keine 8-1-ungerade 8-1-gerade 8-2-keine Übertragungsprotokoll Modbus-RTU Datenübertragungsrate 9600 Baud 19200 Baud 38400 Baud 57600 Baud 115200 Baud Werkseinstellung 4.4.2 Funktion Übertragen von Konfigurationsdaten und Geräteinformationen Übertragungsstandard USB 2.0 Steckertyp...
  • Seite 12 4 Technische Daten Umwelteinflüsse Zulässige Umgebungstemperatur -40 bis +80 °C Mit CO -Modul -10 bis +60 °C Mit Display -20 bis +60 °C Zulässige Lagertemperatur -40 bis +80 °C Mit CO - Modul -30 bis +70 °C Mit Display -30 bis +60 °C Schutzart DIN EN 60529 IP65...
  • Seite 13 4 Technische Daten Abmessungen Gerät Anschlussflansch...
  • Seite 14 Montage 5 Montage Kabelverschraubung montieren Hilfsmittel Drehmomentschlüssel mit Mauleinsatz SW 20 Material Kabelverschraubung Gewindedichtring Vorgehen: 1. Den Gewindedichtring (1) auf den Stutzen (2) der Kabelver- schraubung auflegen. 2. Die Kabelverschraubung in die Gehäuseunterseite einsetzen und festschrauben. Anzugsdrehmoment: 2 Nm...
  • Seite 15 5 Montage Gerät ohne Anschlussflansch montieren Hilfsmittel Kreuzschlitz-Schraubendreher Material Kautschukdichtung, selbstklebend 2 Linsenkopf-Blechschrauben 4,8 × 38 Voraussetzungen: • Das Montageloch ist in die Kanalwand gebohrt. Vorgehen: 1. Die Kautschukdichtung (2) zen- triert vor dem Montageloch an die Kanalwand (1) kleben. 2.
  • Seite 16 5 Montage Gerät mit Anschlussflansch montieren Hilfsmittel Kreuzschlitz-Schraubendreher Innensechskantschlüssel SW 5 Material Anschlussflansch Kautschukdichtung, selbstklebend 4 Linsenkopf-Blechschrauben 3,5 × 13 Voraussetzungen: • Das Montageloch ist in die Kanalwand gebohrt. Vorgehen: 1. Die Kautschukdichtung (2) zen- triert vor dem Montageloch an die Kanalwand (1) kleben.
  • Seite 17 5 Montage 4. Den Fühler ausrichten. Dabei die Einstecktiefe A in Abhängig- keit der Wandstärke s berück- sichtigen. 5. Die Position des Fühlers über die Klemmschraube fixieren. Elektrischer Anschluss:  Seite 18...
  • Seite 18 Elektrischer Anschluss 6 Elektrischer Anschluss Anschlusselemente Gehäuserückseite (Vorderansicht) Federzugklemmen 6.1.1 Anschlussbelegung Federzugklemmen Bezeichnung Beschreibung Belegung Bezeichnung Beschreibung Belegung Analogausgang Relative Feuchte RS485 RS485 A (D+) Temperatur RS485 GND RS485 B (D-) Analogausgang GND DC 24 V DC 24 V Standard Optional...
  • Seite 19 6 Elektrischer Anschluss Anschlussplan Analogausgänge Die Anschlussbeispiele für Relative Feuchte (1) gelten ebenso für Temperatur (2) und CO (3). Stromausgang Spannungsausgang ≤ 500 Ω...
  • Seite 20 6 Elektrischer Anschluss Gerät anschließen Hilfsmittel Schlitz-Schraubendreher Drehmomentschlüssel mit Mauleinsatz SW 20 Material Anschlusskabel,  „Elektrische Daten“, Seite 9 Voraussetzungen: • Die Anlage ist spannungsfrei geschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert. • Die Anschlüsse zur Spannungsversorgung und Signalverarbeitung sind fachgerecht vorbereitet. Vorgehen: 1.
  • Seite 21 6 Elektrischer Anschluss 5. Den elektrischen Anschluss durchführen. 6. Die Hutmutter festziehen. Anzugsdrehmoment: 1,5 Nm 7. Die Gehäusefront (4) auf die Gehäuserückseite (5) aufset- zen. Die Schnellverschluss- schrauben durch eine Vierteldrehung verschließen. Das Gehäuse ist fest verschlos- sen. 8. Die Schutzfolie entfernen. Das Gerät ist betriebsbereit, sobald die Spannungsversorgung hergestellt ist.
  • Seite 22 Bedienung 7 Bedienung Anzeigeelemente 7.1.1 Startup-Anzeige Die Startup-Anzeige erscheint, sobald die Spannungsversorgung mit dem Gerät hergestellt ist. Die Star- tup-Anzeige schaltet nach etwa fünf Sekunden auf die Prozesswertanzeige um. Pos. Bezeichnung Beschreibung Startup-Anzeige Zeigt den Gerätenamen an. Zeigt die Software-Version des Geräts an. Zeigt die Hardware-Version des Geräts an.
  • Seite 23 Setup-Programm 8 Setup-Programm Das Setup-Programm dient zur Konfiguration der Geräte und steht zum kostenlosen Download auf der Produkt-Website des Herstellers zur Verfügung. Die erstellten Konfigurationsdaten können in einer Datei gespeichert und zwischen Gerät und Setup- Software übertragen werden. Die Datenübertragung erfolgt seriell über die USB-Schnittstelle. Die USB-Schnittstelle muss über einen 500-mA-Host verfügen.
  • Seite 24 Konfiguration 9 Konfiguration Werkseitge Einstellungen sind in den nachfolgenden Tabellen fett dargestellt. Vor der Konfiguration einen Datentransfer aus dem Gerät durchführen. Datei-Info Im Menü Datei-Info können Informationen zur Konfigurationsdatei eingetragen werden. Geräteausführung Das Menü Geräteausführung zeigt die Übersicht der vorhandenen Geräte-Hardware. Systemdaten Parameter Wert...
  • Seite 25 9 Konfiguration Messgrößenkorrektur Parameter Wert Beschreibung Relative Feuchte Offset – Temperatur Offset – Kohlenstoffdioxid Offset, Automatische Selbstkali- – brierung Relative Feuchte Parameter Wert Beschreibung Offset Eingabebereich: Korrektur des Prozesswerts, be- -15 bis 15 % (0) einflusst auch die berechneten Werte. Temperatur Parameter Wert...
  • Seite 26 9 Konfiguration Analogausgang 1/2/3 > Quelle > Analogselektor > Gemessene Werte > Relative Feuchte (RH) Parameter Wert Beschreibung Signalart 4 bis 20 mA, 0 bis 10 V – Skalierungsanfang Eingabebereich: – -99999 bis 99999 % (0) Skalierungsende Eingabebereich: – -99999 bis 99999 % (100) Verhalten bei Fehler Ersatzwert, High, Low –...
  • Seite 27 9 Konfiguration Analogausgang 1/2/3 > Quelle > Analogselektor > Berechnete Werte > Mischungsverhältnis (x) Parameter Wert Beschreibung Signalart 4 bis 20 mA, 0 bis 10 V – Skalierungsanfang Eingabebereich: – -99999 bis 99999 g/kg (0) Skalierungsende Eingabebereich: – -99999 bis 99999 g/kg (160) Verhalten bei Fehler Ersatzwert, High, Low –...
  • Seite 28 9 Konfiguration Analogausgang 1/2/3 > Quelle > Analogselektor > Berechnete Werte > Frostpunkt (Tf) Parameter Wert Beschreibung Signalart 4 bis 20 mA, 0 bis 10 V – Skalierungsanfang Eingabebereich: – -99999 bis 99999 °C (-40) Skalierungsende Eingabebereich: – -99999 bis 99999 °C (0) Verhalten bei Fehler Ersatzwert, High, Low –...
  • Seite 29 9 Konfiguration Online-Parameter Diese Funktion erfordert eine aktive Verbindung zwischen Setup-Programm und Gerät. Parameter Beschreibung Hard-/Software Versionsstand der Hardware und Software des Geräts Messgrößen Test der Sensorfunktionen Anzeige Test der Farbdarstellung Abgleichkonstanten Abgleichkonstanten der Analogausgänge Analogausgänge Test der Analogausgänge Das Signal am jeweiligen Ausgang messen.
  • Seite 30 Fehlerbehebung 10 Fehlerbehebung 10.1 Prozesswertfehler Prozesswertfehler werden mit Fehlermeldungen gemäß NAMUR-Klassifizierung NE 107 durch Symbole und eine zweizeilige Meldung ergänzt (alternierend zur Prozessanzeige). Fehlermeldung Mögliche Ursache Behebung <<<<< Der Messbereich wurde unterschritten. Das Gerät innerhalb der Gerä- tespezifikation betreiben. >>>>> Der Messbereich wurde überschritten.
  • Seite 31 Wartung und Reinigung 11 Wartung und Reinigung 11.1 Filterkappe wechseln Voraussetzungen: • Die Anlage ist spannungsfrei geschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert. • Ein sauberer und trockener Ablageort ist vorbereitet. Vorgehen: 1. ACHTUNG! Freiliegende Sen- sorplatine (3). Zerstörung der Geräteelektronik möglich Die Sensorplatine nicht be- rühren.
  • Seite 32 Außerbetriebnahme 12 Außerbetriebnahme 12.1 Demontage Hilfsmittel Schraubendreher Voraussetzungen: • Die Anlage ist spannungsfrei geschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert. Vorgehen: 1. Die Schnellverschlussschrauben der Gehäusefront lösen. 2. Die Gehäusefront abnehmen und vor Verschmutzung geschützt ablegen. 3. Den elektrischen Anschluss abklemmen. 4. Die Befestigungsschrauben der Gehäuserückseite bzw. des Anschlussflansches lösen. 5.
  • Seite 33 Ersatzteile und Zubehör 13 Ersatzteile und Zubehör Bezeichnung Teile-Nr. USB-Kabel, A auf Micro-B 00616250 Setup-Programm JUMO hydroTRANS 00775170 Kunststoff-Sinterfilter (D = 18 mm) 00754581 Kunststoff-Membranfilter (D = 18 mm) 30048149...
  • Seite 34 Soweit die jeweils anwendbaren Lizenzbedingungen einen Anspruch auf die Bereitstellung des Quell- codes oder sonstiger Informationen begründen, stellt JUMO GmbH & Co. KG den Quellcode und die Lizenztexte auf einem üblichen Datenträger zu den Kosten, die für die Bereitstellung des Datenträgers anfallen, zur Verfügung.
  • Seite 36 JUMO GmbH & Co. KG Moritz-Juchheim-Straße 1 Technischer Support Deutschland: 36039 Fulda, Germany Telefon: +49 661 6003-722/724 Telefon: +49 661 6003-9135 Telefax: +49 661 6003-601/688 Telefax: +49 661 6003-881899 E-Mail: mail@jumo.net E-Mail: support@jumo.net Internet: www.jumo.net Lieferadresse: Mackenrodtstraße 14 36039 Fulda, Germany...