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Brenner in Betrieb nehmen
6.6
Messwerte aufnehmen bzw. korrigieren
Die Messungen erfolgen grundsätzlich im Luft-Abgas-Stutzen
(Bild 22, [3]).
1
4
Bild 22 Luft-Abgas-Stutzen
[1]
Verbrennungsluftschlauch
[2]
Messöffnung Zuluft
[3]
Messöffnung Abgas
[4]
Konzentrischer Luft-Abgas-Stutzen
6.6.1
Messwerte aufnehmen
Die Kesselwassertemperatur beeinflusst die Abgastemperatur merklich.
Deswegen möglichst bei einer Kesselwassertemperatur von mindestens
60 °C und einer Brennerlaufzeit von mehr als fünf Minuten messen. Bei
raumluftunabhängig betriebenen Brennern bei einer Brennerlaufzeit von
ca. 20 Minuten messen.
Wir empfehlen, die werkseitigen Voreinstellungen zu kontrollieren und
sie nicht zu ändern, wenn sie mit den technischen Daten übereinstim-
men.
▶ Messfühler durch die Messöffnung im Abgas-Anschlussstutzen bis in
den Kernstrom (Mitte Abgasrohr) des Abgases eintauchen (höchste
Abgastemperatur) ( Bild 22, [3], Seite 18).
▶ Messwerte aufnehmen und im Inbetriebnahmeprotokoll eintragen
(Kapitel 10.2, Seite 31).
▶ Nach den durchgeführten Messungen sämtliche Messöffnungen
schließen.
18
2
3
6 720 804 973-23.1T
6.6.2
Abgasverlust (q
) ermitteln
A
Der Abgasverlust darf den vorgegebenen Wert (nach BImSchV für
Deutschland) nicht überschreiten.
q
= (t
– t
) (0,5/CO
+ 0,007) in %
A
A
L
2
t
= Abgastemperatur brutto in °C
A
t
= Lufttemperatur in °C
L
CO
= Kohlendioxid in %
2
Tab. 19
6.6.3
Dichtheit der Abgasanlage prüfen
Bei raumluftunabhängig betriebenen Heizkesseln mit konzentrischer Zu-
luft- und Abgasführung muss die Dichtheit der Abgasleitung geprüft wer-
den.
VORSICHT:
BRENNERSCHADEN durch angesaugte Abgase.
Vom Brenner angesaugtes Abgas führt zu Funktionsstörungen am Bren-
ner.
▶ CO
-Gehalt der Zuluft am Luft-Abgas-Anschlussstutzen messen.
2
▶ Befindet sich CO
in der Ansaugluft, ist die Abgasleitung undicht.
2
▶ Leckage beseitigen.
6.6.4
Bei Abweichungen von den technischen Daten – nachregu-
lieren
Bei Abweichungen von den angegebenen technischen Daten
(Kapitel 3, Seite 5) wie folgt vorgehen:
• CO
-Gehalt nachregulieren
2
• CO-Gehalt (Kohlenmonoxid) messen
• Ansaugluftführung einstellen
• Förderdruck Schornstein messen
• Rußtest durchführen
CO
-Gehalt nachregulieren
2
Durch geringfügiges Drehen der Druckregulierschraube (Bild 23, [1]
beziehungsweise Bild 24, [1]) kann der Ölpumpendruck und somit der
CO
-Gehalt verändert werden.
2
▶ Öldruck-Manometer in den entsprechenden Anschluss der Ölpumpe
(Kennzeichnung „P") einschrauben.
Druck erhöhen:
Nach rechts drehen
Druck verringern:
Nach links drehen
Tab. 20
Wenn der vorgesehene CO
-Gehalt innerhalb der Grenzen des Öldru-
2
ckes nicht erreicht wird, heizgasseitige Dichtheit prüfen (Kapitel 8.2,
Seite 27).
BE OC7000F 18...49 – 6720887190 (2019/11)
=
CO
-Gehalt erhöhen
2
=
CO
-Gehalt verringern
2
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