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Bosch OC8000iF/M-22 Gas Installations- Und Wartungsanleitung Für Den Fachmann
Bosch OC8000iF/M-22 Gas Installations- Und Wartungsanleitung Für Den Fachmann

Bosch OC8000iF/M-22 Gas Installations- Und Wartungsanleitung Für Den Fachmann

Umrüstbrenner
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Inhaltsverzeichnis

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Installations- und Wartungsanleitung für den Fachmann
Umrüstbrenner
OC8000iF/M-22 Gas

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Inhaltszusammenfassung für Bosch OC8000iF/M-22 Gas

  • Seite 1 Installations- und Wartungsanleitung für den Fachmann Umrüstbrenner OC8000iF/M-22 Gas...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Gasleitung entlüften ......18 Inhaltsverzeichnis Zu- und Abluftöffnungen sowie den Abgasanschluss prüfen ......18 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise .
  • Seite 3: Symbolerklärung Und Sicherheitshinweise

    Inhaltsverzeichnis 10.11 Dichtheit im Betrieb kontrollieren ....32 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise 10.12 Ionisationsstrom (Flammenstrom) prüfen ..32 10.13 Inspektion und Wartung abschließen .
  • Seite 4: Allgemeine Sicherheitshinweise

    ▶ Be- und Entlüftungsöffnungen in Türen, Fenstern 1.2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung und Wänden nicht verschließen oder verkleinern. Der OC8000iF/M-22 Gas ist für die Nutzung als Gas-Brennwertkessel ▶ Ausreichende Verbrennungsluftzufuhr auch bei zur Wohnraumbeheizung und zur Warmwasserbereitung konzipiert. nachträglich eingebauten Geräten sicherstellen Es sind nur Gase der öffentlichen Gasversorgung verwendbar.
  • Seite 5: H Aufstellung Und Einstellung

    Wänden nicht verschließen oder verkleinern. 2.3.1 Lieferumfang Bei Einbau fugendichter Fenster Der OC8000iF/M-22 Gas Umrüstbrenner wird zusammen mit dem not- Verbrennungsluftzufuhr sicherstellen. wendigen Zubehör für die Umrüstung des Ölkessels OC8000i F 19/25 auf Erdgas E und LL ausgeliefert. ▶ Sicherheitsventile keinesfalls verschließen! Ein Umrüst-Set für den Betrieb mit Flüssiggas ist separat erhältlich.
  • Seite 6: Produktübersicht

    Angaben zum Produkt Produktübersicht • Kesselblock mit Wärmeschutz • Feuerungsautomat Der OC8000iF/M-22 Gas ist ein Umrüstbrenner für den Umbau eines OC8000i F 19/25 Öl-Brennwertkessels mit Aluminium-Wärmetauscher • Gasbrenner mit Gebläse. auf Gas-Brennwertbetrieb. Das Regelgerät überwacht und steuert alle elektrischen Bauteile des Heizkessels.
  • Seite 7: Bedieneinheit (Basiscontroller Mit Cw 400)

    Angaben zum Produkt 2.5.1 Bedieneinheit (Basiscontroller mit CW 400) 0010025870-001 Bild 2 Bedieneinheit (Basiscontroller mit CW 400) – Bedienelemente Gerätesicherung 6,3 A (IMX25) Schalter Ein/Aus (IMX25) Netzwerkanschluss (RJ45) (Kessel-Rückseite oben, IMX25) Taste fav (Favoritenfunktionen) Taste man(manueller Betrieb) Taste auto (Automatikbetrieb) Taste menu (Menüs aufrufen) Taste info (Infomenü...
  • Seite 8: Abmessungen Und Technische Daten

    Abmessungen und technische Daten 2.6.1 Abmessungen und Anschlüsse OC8000iF/M-22 Gas VK/VS RK/RS EL/KFE 0010041024-001 Bild 3 Abmessungen und Anschlüsse für OC8000iF/M-22 Gas (Maße in mm) Kesselgröße (Leistung in kW) Bezeichnung Abkürzung Einheit OC8000iF/M-22 Einbringmaße Breite x Länge x Höhe B x L x H 600x644x1011 Gesamtlänge...
  • Seite 9: Abmessungen Und Anschlüsse Olio Condens 8000If/M-22 Gas Mit Und Wh

    Vorschriften 2.6.2 Abmessungen und Anschlüsse Olio Condens 8000iF/M-22 Gas mit und WH ...-3 P 2 B ø ø 1663 1395 1395 1530 1348 1348 1171 R¾ 15-25 0010041025-001 Bild 4 Abmessungen und Anschlüsse Olio Condens 8000iF/M-22 Gas mit und WH ...-3 P 2 B (Maße in mm) Weitere Legende Seite 8 Bezeichnung Abkürzung...
  • Seite 10: Verbrennungsluft-Abgasanschluss

    Vorschriften Verbrennungsluft-Abgasanschluss Raumluftunabhängiger Betrieb (Bauart C) Bei Abgasanlagen der Bauart C wird die Verbrennungsluft des Heizkes- Die DVGW-TRGI und für Flüssiggasgeräte die TRF in der jeweils neuesten sels von außerhalb des Gebäudes angesaugt. Die Abgase werden durch Fassung beachten. die Abgasanlage nach außen abgeführt. ▶...
  • Seite 11: Installation

    Kesselvorderwand ▶ Geeignete Schutzkleidung verwenden. ▶ Schutzhandschuhe tragen. Abgasanschluss überprüfen Der Umrüstbrenner des OC8000iF/M-22 Gas ist für den Betrieb an sys- temzertifizierten Abgasanlagen der Öl-Brennwertkessel-Baureihe OC8000i F 19/25 konstruiert und ausgelegt. Abweichende Konfigurationen und berechnete Querschnitte der Abgas- konfiguration müssen den landesspezifischen geltenden Vorschriften entsprechen.
  • Seite 12: Ölbrenner Ausbauen

    Installation 4.3.2 Ölbrenner ausbauen ▶ Ölschlauch mit Durchführungstülle [4] durch die Kesselrückwand nach innen drücken. ▶ Netzstecker (Bild 7), BUS-Leitung und Anschlusskabel Kesseltem- peraturfühler (Kapitel 12.3.2, Seite 47) am Feuerungsautoma- ten abziehen. ▶ Anschlusskabel am Kesseltemperaturfühler (Bild 7) abziehen und entsorgen.
  • Seite 13: Wärmetauscher Reinigen

    Installation 4.3.3 Wärmetauscher reinigen ▶ Befestigungsschrauben der beiden Reinigungsdeckel (Bild 11, [1]) entfernen. VORSICHT ▶ Reinigungsdeckel abnehmen. Sachschaden und/oder Personenschaden durch ungeeignete Reini- ▶ Lose Partikel mit Wasser (z. B. Sprühlanze; Zubehör) aus dem Feuer- gungsmittel! raum und dem Abgasmantel spülen (Bild 12). Ungeeignete Reinigungsmittel können die Beschichtung beschädigen.
  • Seite 14: Siphon Reinigen

    Installation 4.3.4 Siphon reinigen Gasbrenner (Umrüstbrenner) montieren ▶ Mitgelieferte Durchführungstülle (im Zubehör-Set) korrekt in Kessel- WARNUNG rückwand montieren (Bild 14). Lebensgefahr durch Vergiftung! ▶ Gasanschlussrohr (im Zubehör-Set) durch die Durchführungstülle stecken. Dabei darauf achten, dass die innere Dichtung gleichmäßig Bei einem nicht gefüllten Kondensatsiphon können giftige Abgase aus- am Gasrohr anliegt.
  • Seite 15: Brennstoffversorgung Herstellen

    Installation ▶ Befestigungsmuttern mit einem Drehmoment von 11 Nm anziehen (Bild 16, [1]). 0010038447-001 Bild 18 Überwurfmutter am Gasanschlussrohr anziehen Brennstoffversorgung herstellen GEFAHR Lebensgefahr durch Explosion entzündlicher Gase! 0010038429-001 ▶ Nur qualifiziertes und autorisiertes Personal darf Arbeiten an gasfüh- Bild 16 Befestigungsmuttern anziehen (dargestellt mit montiertem renden Bauteilen ausführen.
  • Seite 16: Heizkessel Auf Eine Andere Gasart Umstellen

    Anschluss von einem Heizungsfachbetrieb/Elektrofach- kraft ausführen lassen. Gasgruppe (Normprüfgas) Gas-Düsendurchmesser [mm] ▶ Sicherstellen, dass alle Kesselkomponenten über Regelgerät und OC8000iF/M-22 Gas Feuerungsautomat geerdet sind (Erdung ist Bestandteil des verwen- deten Regelgeräts). Erdgas E (G20) 4,20 ▶ Örtliche Vorschriften beachten!
  • Seite 17: Steckverbinder An Feuerungsautomat

    Inbetriebnahme ▶ Heizungsanlage über den Heizungsnotschalter und die Haussiche- WARNUNG rung mit dem Stromnetz verbinden. Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Falsch angeschlossene elektrische Leitungen können einen fehlerhaften Inbetriebnahme Betrieb mit möglicherweise gefährlichen Folgen verursachen. Dieses Kapitel beschreibt die Inbetriebnahme mit dem Grundmodul des ▶...
  • Seite 18: Gaskennwerte Notieren

    Inbetriebnahme ▶ Durchführung der Dichtheitsprüfung im Inbetriebnahmeprotokoll be- ▶ Gashahn schließen. stätigen. Gaskennwerte notieren Gaskennwerte (Wobbe-Index und Betriebsheizwert) beim zuständigen Gasversorgungsunternehmen (GVU) erfragen und im Inbetriebnahme- protokoll notieren ( Kapitel 12.1, Seite 42). Geräteausrüstung prüfen ▶ Zuständiges Gasversorgungsunternehmen nach der gelieferten Gas- art befragen.
  • Seite 19: Regelgerät Und Brenner In Betrieb Nehmen

    Inbetriebnahme Regelgerät und Brenner in Betrieb nehmen ▶ Abgastest-Taste am Regelgerät drücken. Im Display erscheint das Symbol . Die Heizungsregelung arbeitet 6.7.1 Heizkessel ein- oder ausschalten für 30 Minuten mit einer erhöhten Vorlauftemperatur. ▶ Heizkessel am Ein/Aus-Schalter [1] einschalten. Um den Abgastest abzubrechen: Das Display leuchtet und zeigt nach kurzer Zeit die Kesseltemperatur ▶...
  • Seite 20: Co2 Kontrollieren Und Einstellen

    Inbetriebnahme ▶ Verschlussschraube des Prüfnippels [1] für den Gas-Anschlussdruck kontrollieren und einstellen festschrauben. Die gesamten Einstellungen müssen zuerst bei Volllast, dann bei Teillast und dann noch einmal bei Volllast vorgenommen und überprüft werden. 6.9.1 -Einstellung bei Volllast durchführen und kontrollieren ▶...
  • Seite 21: Co2-Einstellung Bei Teillast Durchführen Und Kontrollieren

    Inbetriebnahme Für Flüssiggas (G31) gilt: Für Erdgas gilt: ▶ Bei CO -Werten unter 9,8 % oder über 10,8 % die Einstellung an der ▶ Abdeckschraube der Teillast-Einstellschraube entfernen (Bild 28, Volllast-Einstellschraube korrigieren (Bild 26, Seite 20 und [1], Seite 21). Tabelle 9).
  • Seite 22: Messwerte Aufnehmen

    Ionisationsstrom bei Teil- und Volllast (bei brennender Flamme) mindestens 2 A betragen. 6.11.1 Maximale Heizleistung einstellen Der OC8000iF/M-22 Gas ist ein Kessel mit Einstellbereich. Die maxima- 6.12 Dichtheit im Betrieb kontrollieren le Heizleistung kann an den benötigten Wärmebedarf angepasst werden.
  • Seite 23: Betreiber/Bediener Informieren Und Technische Dokumente Übergeben

    Einstellungen im Servicemenü ▶ Bei laufendem Brenner alle Dichtstellen im gesamten Gasweg des Einstellungen im Servicemenü Brenners mit einem schaumbildenden Mittel prüfen, z. B.: • Prüfnippel Servicemenü bedienen • Verschlussschraube für den Gas-Anschlussdruck Das Servicemenü ermöglicht das komfortable Einstellen und Prüfen aller •...
  • Seite 24: Menü Monitorwerte

    Außerbetriebnahme Z. B. kann der Brenner getestet werden: Außerbetriebnahme • Aus: Die Flamme im Brenner erlischt. • Ein: Der Brenner geht in Betrieb. HINWEIS Speziell diese Funktion des Brennertests ist nur verfügbar, wenn die An- Sachschaden durch Frost! lage entsprechend aufgebaut und konfiguriert ist (z. B. in Anlagen ohne Die Heizungsanlage kann bei Frost einfrieren, wenn sie nicht in Betrieb Kaskadenmodul).
  • Seite 25: Inspektion Und Wartung

    • Um einen zuverlässigen Betrieb und eine lange Lebensdauer zu ge- währleisten. Nur qualifizierte Kundendiensttechniker dürfen Wartungen durchfüh- ren. Nur von Bosch zugelassene Baugruppen beim Austausch von Teilen verwenden. Die Wartung muss mindestens alle 2 Jahre durchgeführt Umrüstbrenner – 6721836895 (2021/07)
  • Seite 26: Innere Dichtheit Kontrollieren

    Inspektion und Wartung 10.4 Innere Dichtheit kontrollieren 10.4.1 Prüfvolumen ermitteln ▶ Rohrleitungslänge bis Brennstoffabsperrhahn ermitteln. Gasarmaturvolumen (Nähe- ▶ Gasarmaturvolumen (V ) anhand Tabelle 14 ermitteln. Gasarmatur rungswerte) ▶ Rohrleitungsvolumen (V ) anhand Tabelle 15 und Tabelle 16 er- Rohr mitteln. Gasarmaturvolumen ▶...
  • Seite 27 Inspektion und Wartung 0010038495-001 Bild 35 Gas-Anschlussdruck messen Prüfnippel zum Messen des Gas-Anschlussdrucks und zum Entlüften Messschlauch Messgerät 0010004162-001 Bild 36 Zulässiger Druckverlust pro Minute bei der inneren Dichtheitsprüfung mit vorhandenem Gasdruck Prüfvolumen in Liter Wenn der Ablesepunkt von Prüfvolumen (V ) und Druckabfall pro Mi- Prüf Druckverlust in mbar innerhalb einer Minute...
  • Seite 28: Betriebsdruck Der Heizungsanlage Prüfen

    Inspektion und Wartung ▶ Nach Abschluss der Messarbeiten Verschlussschraube des Prüf- ▶ Betriebsdruck erneut prüfen. nippels fest anziehen. ▶ Prüfnippel auf Dichtheit prüfen. Der Betriebsdruck kann auch am Regelgerät über das „Menü Info“ abge- 10.5 Betriebsdruck der Heizungsanlage prüfen lesen werden ( Kapitel 8.2.2, Seite 24). HINWEIS Sachschaden durch Temperaturspannungen! 10.6...
  • Seite 29 Inspektion und Wartung ▶ Schraubverbindung [1] an der Gasarmatur lösen. ▶ Brenner gegen den Uhrzeigersinn drehen und abnehmen. 0010004164-001 Bild 39 Anschlüsse an der Gasarmatur lösen 0010038429-001 Bild 41 Befestigungsmuttern lösen Befestigungsmuttern Gasanschlussrohr ▶ Brenner in Wartungsposition einhängen (T-förmiger Ausschnitt in Verkleidung oben rechts).
  • Seite 30: Wärmetauscher Trocken Reinigen

    Inspektion und Wartung 10.7.2 Wärmetauscher trocken reinigen ▶ Lose Partikel mit Wasser (z. B. Sprühlanze) aus Feuerraum und Ab- gasmantel spülen. ▶ Mit Staubsauger lose Partikel aus dem Feuerraum entfernen. ▶ Heizgasspalte mit Reinigungsspachtel reinigen, dazu Reinigungs- spachtel in Pfeilrichtung durch die Heizgasspalte bewegen. 0010003134-002 Bild 44 Wärmetauscher mit Sprühlanze reinigen Schmutzrückstände sammeln sich im Siphon.
  • Seite 31: Inspektion Der Elektroden

    Inspektion und Wartung 10.8 Inspektion der Elektroden 10.9 Siphon reinigen ▶ Stecker an der Zündelektrode [1] und der Überwachungselektrode WARNUNG [2] abziehen. Lebensgefahr durch Vergiftung! ▶ Schrauben [3] lösen. Bei einem nicht gefüllten Kondensatsiphon können giftige Abgase aus- treten. ▶ Vor der Inbetriebnahme: Sicherstellen, dass der Siphon mit Wasser gefüllt ist.
  • Seite 32: Dichtheit Im Betrieb Kontrollieren

    Betriebs- und Störungsanzeigen 10.11 Dichtheit im Betrieb kontrollieren Betriebs- und Störungsanzeigen HINWEIS 11.1 Störungsanzeigen an der Bedieneinheit Sachschaden durch Kurzschluss! Die Bedieneinheit meldet eine Störung in der Standardanzeige. ▶ Gefährdete Stellen vor der Lecksuche abdecken, z. B. das Gebläse. Die Ursache kann eine Störung der Bedieneinheit, eines Bauteils, einer ▶...
  • Seite 33: Störungen Beheben

    Betriebs- und Störungsanzeigen 11.3 Störungen beheben GEFAHR Lebensgefahr durch Vergiftung! ▶ Nach Arbeiten an abgasführenden Teilen Dichtheitsprüfung durch- führen. GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Stromschlag! ▶ Vor Arbeiten am elektrischen Teil die Spannungsversorgung (230 V AC) unterbrechen (Sicherung, LS-Schalter) und gegen unbe- absichtigtes Wiedereinschalten sichern.
  • Seite 34: Betriebs- Und Störungsanzeigen

    Betriebs- und Störungsanzeigen 0010038730-001 Bild 51 Feuerraum-Druckwächter Messleitung Feuerraum-Druckwächter Taste reset Anschlussstecker mit elektrischer Anschlussleitung 11.4 Betriebs- und Störungsanzeigen Der Brenner besitzt im Auslieferungszustand eine Werkverriegelung. Die Störungsanzeige 4A (Störungs-Code)/700 (Zusatz-Code) zeigt diesen Zustand an. ▶ Um zu entriegeln, Taste Reset drücken. 11.4.1 Betriebsanzeigen Um die Betriebsanzeigen auszulesen: ▶...
  • Seite 35: Serviceanzeigen

    Betriebs- und Störungsanzeigen Betriebs- Fehler- Ursache Beschreibung Prüfvorgang/ Maßnahme Code nummer Ursache – Die aktuelle Kesseltempe- Die aktuelle Kesseltemperatur – – ratur ist höher als die Soll- ist höher als die Sollkesselwas- kesselwassertemperatur. sertemperatur. Der Heizkessel wird ab- geschaltet. Temperaturanstieg Wärmetauscherschutz wegen Keine oder zu geringe Ausreichende Wärmeabnahme...
  • Seite 36: Störungsanzeigen

    Betriebs- und Störungsanzeigen 11.4.3 Störungsanzeigen Störungsanzeige Mögliche Ursache Abhilfe Vorlauftemperaturanstiegzu Um den Wärmetauscher zu schützen, ▶ Prüfen, ob die Pumpe läuft schnell wurde aufgrund der Anstiegsgeschwin- ▶ Wärmeabnahme sicherstellen. digkeit der Vorlauftemperatur diese blo- ckierende Störung ausgelöst. Keine Drehzahlrückmeldung Am Feuerungsautomaten liegt keine ▶...
  • Seite 37 Betriebs- und Störungsanzeigen Störungsanzeige Mögliche Ursache Abhilfe Keine Kommunikation mit Um- Der Feuerungsautomat kann keine Ver- ▶ Sicherung des UM10 prüfen. schaltmodul bindung zum UM10 aufbauen. Mehr als ein Umschaltmodul Der Feuerungsautomat erkennt, dass 2 ▶ Nur 1 UM10 installieren. im System UM10 installiert sind.
  • Seite 38 Betriebs- und Störungsanzeigen Störungsanzeige Mögliche Ursache Abhilfe Spannungsunterbrechung Wenn der Feuerungsautomat 5x hinter- ▶ Netzanschlussleitung auf Wackelkontakt prüfen. während Brennerstart einander während des ersten Brenner- ▶ Feuerungsautomaten prüfen. anlaufs direkt nach einem Power Up ▶ Entriegeln. ausgeschaltet wurde, wird diese Stö- rungsanzeige erzeugt.
  • Seite 39 Um die Störung zu beheben: ▶ Entstörtaste am Feuerungsautomaten drücken, ▶ Wenn weiterhin eine interne Störung öfter auftritt, nehmen Sie bitte mit einem Bosch-Service-Center Kontakt auf und geben Sie den Fehlercode an. Wenn weiterhin öfter eine interne Störung auftritt: ▶ Mit einem Bosch-Service-Center Kontakt aufneh- men.
  • Seite 40: Temperaturwächter Prüfen

    Betriebs- und Störungsanzeigen 11.5 Temperaturwächter prüfen Wenn der Service-Code 6A 578 fortlaufend angezeigt wird ( Bild 52), muss der Temperaturwächter am Brenner wie folgt überprüft werden: OFF 1000 1000 200m 200m 200m 200m 200K 20K 1K 00100012723-001 Bild 52 Anzeige Service-Code 6A 578 ▶...
  • Seite 41: Störungen, Die Nicht Im Display Angezeigt Werden

    Betriebs- und Störungsanzeigen 11.6 Störungen, die nicht im Display angezeigt werden Gerätestörungen Maßnahme Zu laute Verbrennungsgeräusche; ▶ Gasart prüfen ( Seite 18). ▶ Gas-Anschlussdruck prüfen ( Seite 19). Brummgeräusche ▶ Abgassystem prüfen, gegebenenfalls reinigen oder instandsetzen. ▶ CO in der Verbrennungsluft und im Abgas prüfen, gegebenenfalls Gasarmatur tauschen.
  • Seite 42: Anhang

    Anhang Anhang 12.1 Inbetriebnahmeprotokoll ▶ Durchgeführte Arbeiten zur Inbetriebnahme bestätigen, unter- schreiben und Datum eintragen. Inbetriebnahmearbeiten Seite Messwerte Bemerkungen Gaskennwerte notieren: Wobbe-Index __________ kW/m³ Heizwert __________ kW/m³ Dichtheit der Gasleitung kontrollieren — Gasleitung entlüften Zu- und Abluftöffnungen und Abgasanschluss prüfen Geräteausrüstung prüfen Regelgerät und Brenner in Betrieb nehmen Bei Bedarf Gasart einstellen...
  • Seite 43: Inspektions- Und Wartungsprotokolle

    Anhang 12.2 Inspektions- und Wartungsprotokolle Die Inspektions- und Wartungsprotokolle dienen auch als Kopiervorlage. ▶ Durchgeführte Inspektionsarbeiten unterschreiben und Datum ein- tragen. Inspektionsarbeiten Seite Volllast Teillast Volllast Teillast Allgemeinen Zustand der Heizungsanlage prüfen (Sicht- und Funktionskontrolle). Gas und Wasser führende Anlagenteile prüfen auf: —...
  • Seite 44 Anhang Volllast Teillast Volllast Teillast Volllast Teillast Volllast Teillast ________Pa ________Pa ________Pa ________Pa. ________Pa ________Pa ________Pa ________Pa. ________ °C ________ °C ________ °C ______ °C ________ °C ________ °C ________ °C ______ °C ________ °C ________ °C ________ °C ________ °C ________ °C ________ °C ________ °C...
  • Seite 45 Anhang Bedarfsabhängige Wartungen Seite Datum: ______ Datum: ______ Heizungsanlage außer Betrieb nehmen. Brenner und Wärmetauscher reinigen. Dichtungen Reinigungsdeckel am Wärmetauscher wechseln. Elektrodenblock wechseln. Siphon reinigen. O-Ring im Brennergehäuse wechseln. Funktionskontrolle durchführen. Fachgerechte Wartung bestätigen. Firmenstempel/Unterschrift Tab. 25 Wartungsprotokoll Datum: ______ Datum: ______ Datum: ______ Datum: ______...
  • Seite 46: Elektrischer Anschluss

    Anhang 12.3 Elektrischer Anschluss 12.3.1 Anschlussplan Regelgerät IMX25i IMX25i PW1/VW1 SAFe SAFe 8718589344 120/230 VAC 120/230 VAC 25 75 17 18 61 63 EMS 2 24 25 13 14 17 18 EMS 2 230 V AC 230 V AC 230 V AC 0010036174-001 Bild 56 Anschlussplan Regelgerät IMX25i Sockel im IMX25i um die Bedieneinheit einzuclipsen...
  • Seite 47: Anschlussplan Feuerungsautomat Safe

    Anhang 12.3.2 Anschlussplan Feuerungsautomat SAFe IMX25 SAFe42 0010041028-001 Bild 57 Anschlussplan Feuerungsautomat Gebläse (PWM-Signal) Zündtrafo Ionisation Gas-Magnetventil (MV1/MV2) Netzeingang Kleinlast- und Abgas-Druckwächter Kesseltemperaturfühler Temperaturschalter Umrüstbrenner – 6721836895 (2021/07)
  • Seite 48: Detail-Übersicht Der Brennerkomponenten

    Anhang 12.4 Detail-Übersicht der Brennerkomponenten 0010038776-001 Bild 58 Vorderansicht/Rückansicht perpektivisch Gasarmatur Gasrohr Gas-Magnetventil (MV1/MV2) Feuerungsautomat Netzstecker Ionisation (Überwachungselektrode) Feuerraum-Druckwächter Zündelektrode Gasbrenner-Gehäuse [10] Temperaturwächter [11] Zündtrafo [12] Gebläse [13] Kleinlast-Druckwächter Umrüstbrenner – 6721836895 (2021/07)
  • Seite 49: Technische Daten

    Anhang 12.5 Technische Daten Einheit Kesselgröße (Leistung/Gliederzahl) OC8000iF/M-22 Gas/6 Nennwärmebelastung [Qn (Hi)] 3,0 – 20,8 Nennwärmeleistung [Pn 80/60] 2,9 – 20,3 bei Temperaturpaarung 80/60 °C Nennwärmeleistung [Pn 50/30] 3,3 – 22,0 bei Temperaturpaarung 50/30 °C Kesselwirkungsgrad maximale Leistung 97,6 bei Temperaturpaarung 80/60 °C Kesselwirkungsgrad maximale Leistung bei Temperaturpaarung 50/30 °C...
  • Seite 50 Anhang Einheit Kesselgröße (Leistung/Gliederzahl) OC8000iF/M-22 Gas/6 Elektrische Schutzart IPX0D Versorgungsspannung/Frequenz V/Hz 230/50 Elektrische Leistungsaufnahme Kessel [P(el)] Volllast Teillast Elektrische Leistungsaufnahme Kessel-Speicher- Volllast Kombination in Tower-Ausführung [P(el)] Teillast Schutz gegen elektrischen Schlag Schutzklasse 1 Maximal zulässige Geräteabsicherung 1) Die Angaben [xxx] entsprechen den verwendeten Symbolen und Formelzeichen auf dem Typschild.
  • Seite 51: Fühlerkennlinien

    12.6 Fühlerkennlinien Umweltschutz und Entsorgung WARNUNG Der Umweltschutz ist ein Unternehmensgrundsatz der Bosch-Gruppe. Qualität der Produkte, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz sind für uns Lebensgefahr durch elektrischen Strom! gleichrangige Ziele. Gesetze und Vorschriften zum Umweltschutz wer- Das Berühren von elektrischen Teilen, die unter Spannung stehen, kann den strikt eingehalten.
  • Seite 52 DEUTSCHLAND ÖSTERREICH SCHWEIZ Bosch Thermotechnik GmbH Robert Bosch AG Vertrieb Postfach 1309 Geschäftsbereich Thermotechnik Meier Tobler AG D-73243 Wernau Göllnergasse 15-17 Feldstrasse 11 www.bosch-einfach-heizen.de A-1030 Wien CH-6244 Nebikon Betreuung Fachhandwerk Allgemeine Anfragen: +43 1 79 722 8391 Tel.: +41 44 806 41 41...

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