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Bosch BE 1.3 OC7000F 18 Inbetriebnahme Und Wartungsanleitung
Bosch BE 1.3 OC7000F 18 Inbetriebnahme Und Wartungsanleitung

Bosch BE 1.3 OC7000F 18 Inbetriebnahme Und Wartungsanleitung

Blaubrenner

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Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung
Blaubrenner
BE OC7000F 18...49
BE 1.3 | BE 2.3

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Inhaltszusammenfassung für Bosch BE 1.3 OC7000F 18

  • Seite 1 Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung Blaubrenner BE OC7000F 18...49 BE 1.3 | BE 2.3...
  • Seite 2 ® UNIDOMO Web: www.unidomo.de Telefon: 04621- 30 60 89 0 Mail: info@unidomo.com Öffnungszeiten: Mo.-Fr. 8:00-17:00 Uhr a member of DAIKIN group � Individuelle Beratung � Komplettpakete Kostenloser Versand Über 15 Jahre Erfahrung � � Hochwertige Produkte Markenhersteller � �...
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis Gebläserad auf Verschmutzung und Inhaltsverzeichnis Beschädigung prüfen......21 7.6.1 Bei leichter Verschmutzung..... . 22 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise .
  • Seite 4 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise Symbolerklärung und Sicherheitshinweise H Hinweise für die Zielgruppe Symbolerklärung Diese Installationsanleitung richtet sich an Fachkräfte Warnhinweise für Gas- und Wasserinstallationen, Heizungs- und In Warnhinweisen kennzeichnen Signalwörter die Art und Schwere der Elektrotechnik. Die Anweisungen in allen Anleitungen Folgen, falls die Maßnahmen zur Abwendung der Gefahr nicht befolgt müssen eingehalten werden.
  • Seite 5 Anbringen dieser Kennzeichnung vorsehen. ▶ Heizkessel vor Inspektion und Wartung abkühlen Der vollständige Text der Konformitätserklärung ist im Internet verfüg- lassen. In der Heizungsanlage können Temperatu- bar: www.bosch-einfach-heizen.de. ren über 60 °C entstehen. Lieferumfang H Installation, Inbetriebnahme und Wartung ▶...
  • Seite 6 Technische Daten Produktbeschreibung Technische Daten Die Hauptbestandteile des Brenners sind: Die technischen Daten geben Ihnen Informationen über das Leistungs- profil des Brenners. Brennertypen 0010007638-002 Bild 1 Brenner BE 1.3 und 2.3 0010007561-001 Ölpumpe mit Magnetventil und Ölanschlussschläuchen Bild 2 Mischsystem – Ø A, B, C Brennermotor Prägestempel Brennerrohr...
  • Seite 7 Technische Daten Mischsystem Zündelektrode Brennertyp Prägestempel Ø A [mm] Ø B [mm] Ø C [mm] X [mm] L [mm] BE 1.3 – 18 7747009175 25,0 12,0 34,0 BE 1.3 – 22 7747010590 27,5 12,1 34,0 BE 2.3 – 30 7747009153 27,5 12,1 34,0...
  • Seite 8 Technische Daten Einstellwerte und Düsenbestückung Alle Angaben sind bezogen auf eine Ansauglufttemperatur von 20 °C und eine Aufstellungshöhe von 0 – 500 m über NN. Einstellwerte, Düsenbestückung Olio Condens 7000F 18...49 Nennleistung Brennertyp BE 1.3 – 18 BE 1.3 – 22 BE 2.3 –...
  • Seite 9 Technische Daten Brenner einstellen (raumluftunabhängiger Betrieb, ▶ CO -Gehalt an der Druckregulierschraube an der Ölpumpe entsprechend Bild 6 oder Bild 7 nachregulieren, je nachdem, ob die nur 18 – 49 kW) Zuluft direkt durch die Außenwand oder über ein konzentrisches Der Brenner ist voreingestellt.
  • Seite 10 Technische Daten 0010007567-001 Bild 7 -Einstellung bei Zuluft über konzentrische Zuluft- und Abgasführung (gilt mit und ohne Brennerhaube) Skala für Ansauglufttemperatur Kesselende in °C Skala für CO -Gehalt in % Die CO -Einstellung ist abhängig von der Ansauglufttemperatur BE OC7000F 18...49 – 6720887190 (2019/11)
  • Seite 11 Digitalen Feuerungsautomaten betreiben Programmablauf Digitalen Feuerungsautomaten betreiben Digitaler Feuerungsautomat Digitaler Feuerungsautomat Netzspannung 230 V, AC Netzfrequenz 50 – 60 Hz ±6 % Externe Vorsicherung im MX25 Tab. 6 Technische Daten digitaler Feuerungsautomat Der digitale Feuerungsautomat übernimmt die Inbetriebnahme und Überwachung des Brenners. Die Flammenüberwachung erfolgt bei die- sem Brenner mit einem Flammenfühler.
  • Seite 12 Digitalen Feuerungsautomaten betreiben Notbetrieb ▶ Taste reset ( Bild 10, [1]) Der Feuerungsautomat geht selbsttätig in den Zustand Notbetrieb, wenn die Kommunikation mit dem Regelgerät unterbrochen ist. Im Notbetrieb regelt der Feuerungsautomat die Kesseltemperatur auf 60 °C, um den Betrieb der Heizungsanlage aufrecht zu erhalten, bis die Kommunikation wieder hergestellt ist.
  • Seite 13 Ölversorgungseinrichtung auslegen Bei der Verlegung der Ölleitung ist größte Sorgfalt geboten. Der Ölversorgungseinrichtung auslegen erforderliche Leitungsdurchmesser ist abhängig von der statischen Höhe (Höhe H [m]) und der Leitungslänge (Tabellen auf den folgenden Die Ölversorgungseinrichtung besteht aus einem Tank und dem Lei- Seiten).
  • Seite 14 Ölversorgungseinrichtung auslegen Zweistrangsystem Öltank unterhalb der Ölpumpe ( Bild 13) Brennergröße [kW] 18 – 49 Innendurchmesser der Saug- leitung, d [mm] Höhe H Maximale Länge der Saugleitung [m] – – – Tab. 12 Dimensionierung und maximale Länge der Saugleitung (Öltank 0010008431-001 unterhalb der Ölpumpe) Bild 14 Öltank oberhalb der Pumpe...
  • Seite 15 Ölversorgungseinrichtung auslegen Vakuum prüfen [mm] Das maximale Vakuum (Unterdruck) von –0,4 bar (gemessen am Saug- max. Länge Öl- stutzen der Ölpumpe bzw. in der Saugleitung unmittelbar vor der Pum- leitung [m] pe) darf, unabhängig vom Füllstand des Öltanks, nicht überschritten h [m] max.
  • Seite 16 Brenner in Betrieb nehmen Dichtheit der Saugleitung prüfen Brenner in Betrieb nehmen Die Dichtheit der Saugleitung können Sie mit einem Vakuummeter und Dieses Kapitel beschreibt, wie Sie den Brenner in Betrieb nehmen. einem 1 m langen transparenten Schlauch d = 12 mm (Zubehör) messen.
  • Seite 17 Brenner in Betrieb nehmen Da der Brenner werkseitig im Störungszustand ausgeliefert wird, müs- sen Sie den Brenner vor der ersten Inbetriebnahme entstören, indem Sie die Reset-Taste (Bild 20, Seite 17) drücken. Oder Reset-Taste am Feuerungsautomat drücken (wie folgt beschrieben). ▶ Motor über die Raumbedieneinheit starten (Serviceanleitung zur Raumbedieneinheit).
  • Seite 18 Brenner in Betrieb nehmen Brenner starten ▶ Heizungsanlage stromlos schalten. Bei der ersten Inbetriebnahme Brenner über die Abgastest-Funktion der ▶ Bei raumluftabhängigem Betrieb den Ansaugschlauch vom Ansaug- Bedieneinheit in Betrieb nehmen. schalldämpfer abziehen (Bild 29, Seite 21). ▶ Ölabsperrhahn am Ölfilter (Bild 19, [5]) schließen und transpa- ▶...
  • Seite 19 Brenner in Betrieb nehmen Messwerte aufnehmen bzw. korrigieren 6.6.2 Abgasverlust (q ) ermitteln Der Abgasverlust darf den vorgegebenen Wert (nach BImSchV für Die Messungen erfolgen grundsätzlich im Luft-Abgas-Stutzen Deutschland) nicht überschreiten. (Bild 22, [3]). = (t – t ) (0,5/CO + 0,007) in % = Abgastemperatur brutto in °C = Lufttemperatur in °C...
  • Seite 20 Brenner in Betrieb nehmen Ansaugluftführung einstellen Wenn der vorgesehene CO -Gehalt innerhalb der Grenzen des Öldrucks nicht erreicht wird, die Lufteinstellung über die Bedieneinheit wie folgt korrigieren: ▶ Schraube [1] zur Feststellung der Ansaugluftführung lösen. ▶ Durch Verdrehen der Ansaugluftrührung den statischen Gebläse- druck verstellen.
  • Seite 21 ▶ Funktionsablauf (Kapitel 6.4, Seite 17) durchführen. ▶ Zur Durchführung der nachfolgenden Inspektions- und Wartungsar- beiten Heizungsanlage außer Betrieb nehmen. Ersatzteile können Sie über den Bosch Ersatzteilkatalog bestellen. Messwerte aufnehmen, gegebenenfalls korrigieren ▶ Messwerte gemäß Punkt 1 des Wartungsprotokolls aufnehmen (Kapitel 6.6, Seite 18).
  • Seite 22 Brenner inspizieren und warten Ölpumpenfilter reinigen, gegebenenfalls austau- Gebläserad auf Verschmutzung und Beschädigung schen prüfen Zum Kontrollieren des Gebläserads, wie folgt vorgehen: 7.5.1 Bei Danfoss-Ölpumpen ▶ Die Innensechskantschraube an der Oberseite (Bild 27, [2]) lö- Ansaugschalldämpfer demontieren sen. ▶ Spezialschlauchschelle (Bild 29, [1]) der Verbrennungsluftzufuhr ▶...
  • Seite 23 Brenner inspizieren und warten 7.6.1 Bei leichter Verschmutzung Zündelektrode, Mischsystem, Dichtung, Düse und ▶ Gebläserad mit einem Pinsel reinigen. Brennerrohr prüfen ▶ Spezialschlauchschelle (Bild 29, [1], Seite 21) lösen und Ansaug- 7.6.2 Bei starker Verschmutzung schlauch abziehen (nur bei 18-49 kW). ▶...
  • Seite 24 Brenner inspizieren und warten 7.7.2 Mischsystem prüfen HINWEIS: Anlagenschaden durch defekte Zündleitung! ▶ Zündleitung nicht mit einer Zange abziehen oder befestigen. Ein leichter, schwarzer Belag des Mischsystems ist normal und beein- trächtigt nicht die Funktion. Bei starker Verschmutzung müssen Sie das Mischsystem reinigen oder austauschen.
  • Seite 25 Brenner inspizieren und warten 7.7.3 Düse austauschen 7.7.4 Abschlussventil im Ölvorwärmer prüfen Wir empfehlen, im Rahmen der Wartung die Düse auszutauschen Das Abschlussventil [3] im Ölvorwärmer arbeitet wie ein Rückschlagven- (Tabelle 5, Seite 7). til. Wenn die Ölpumpe in Betrieb ist, drückt sie das Öl durch das Abschlussventil.
  • Seite 26 Brenner inspizieren und warten 7.7.5 Brennerrohr prüfen, gegebenenfalls austauschen 7.7.6 Brenner einbauen und Dichtung prüfen ▶ Brennertür öffnen. ▶ Vor dem Einbau des Brenners die Dichtung ( Bild 39, [6]) zwi- schen Mischsystem und Brennerrohr prüfen. ▶ Sichtprüfung des Brennerrohres. Brennerrohr reinigen, gegebenen- falls austauschen.
  • Seite 27 Brenner inspizieren und warten ▶ Bei geöffneter Brennertür ( Bild 41, [1]) korrekten Sitz der Dich- Elektrische Verbindungen auf festen Sitz prüfen tung ( Bild 41, [2]) prüfen. WARNUNG: Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Das Berühren von elektrischen Teilen, die unter Spannung stehen, kann zum Stromschlag führen.
  • Seite 28 Ergänzende Arbeiten durchführen Heizgasseitige Dichtheit kontrollieren Aufgrund von Undichtigkeiten des Kesselblocks oder der Abgasanlage kann es zu Fehlmessungen des CO -Gehalts kommen. Im Abgasrohr wird aufgrund der zusätzlich beigemischten Luftanteile ein geringerer -Gehalt gemessen als im eigentlichen Heizgas vorliegt. Bei Betriebs- störungen oder unbefriedigenden Verbrennungsergebnissen sollten Sie die CO -Messung über folgendes Verfahren kontrollieren.
  • Seite 29 Brennerstörungen beheben Störungen – Ursachen beheben Störung Ursache Behebung -Wert zu hoch Gebläsedruck zu niedrig. Gebläsedruck erhöhen ( Kapitel 3, Seite 5). (>14 %). Öldurchsatz zu hoch. Öldruck reduzieren ( Kapitel 3, Seite 5). Mischsystem prü- fen. Heizraum nicht ausreichend belüftet bzw. Zuluftleitung ver- Luftmangel, Belüftung sicherstellen.
  • Seite 30 Brennerstörungen beheben Störung Ursache Behebung Verpuffung bzw. Bren- Falsche Anordnung der Zündelektroden. Zündelektroden prüfen, gegebenenfalls austauschen. ner startet „hart“. Achtung: Durch wiederholte Startversuche können Öldämpfe entstehen, die zu Verpuffungen führen. Öldruck zu niedrig. Öldruck korrigieren. Düse defekt. Düse austauschen. Undichtheit zwischen Ölpumpe, Ölrohr, Ölvorwärmer und Dü- Auf Dichtheit prüfen.
  • Seite 31 Anhang Anhang 10.1 Umweltschutz und Entsorgung Der Umweltschutz ist ein Unternehmensgrundsatz der Bosch-Gruppe. Qualität der Produkte, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz sind für uns gleichrangige Ziele. Gesetze und Vorschriften zum Umweltschutz werden strikt eingehalten. Zum Schutz der Umwelt setzen wir unter Berücksichtigung wirtschaft- licher Gesichtspunkte bestmögliche Technik und Materialien ein.
  • Seite 32 Anhang 10.2 Inbetriebnahmeprotokoll ▶ Inbetriebnahmeprotokoll während der Inbetriebnahmearbeiten ab- haken und sorgfältig ausfüllen. Inbetriebnahmearbeiten Bemerkungen oder Messwerte eintragen 1. Elektrische Steckverbindungen prüfen Seite 15 2. Ölversorgungseinrichtung prüfen und anschließen Seite 15 3. Ölleitung entlüften Seite 16 4. Brenner in Betrieb nehmen Seite 17 5.
  • Seite 33 Anhang 10.3 Inspektions- und Wartungsprotokoll Mit dem Inspektions- und Wartungsprotokoll erhalten Sie eine Übersicht ▶ Durchgeführte Inspektions- bzw. Wartungsarbeiten abhaken, unter- über die anfallenden Inspektions- und Wartungsarbeiten.Füllen Sie das schreiben und Datum eintragen. Protokoll bei der Inspektion und Wartung aus. Inspektions- und Wartungsarbeiten vorher nachher...
  • Seite 34 Anhang vorher nachher vorher nachher vorher nachher vorher nachher vorher nachher __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C ___________ ° __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C ___________ % ___________ % ___________ % ___________ % ___________ % ___________ % ___________ % ___________ % ___________ % ___________ % _________...
  • Seite 37 ® UNIDOMO Web: www.unidomo.de Telefon: 04621- 30 60 89 0 Mail: info@unidomo.com Öffnungszeiten: Mo.-Fr. 8:00-17:00 Uhr a member of DAIKIN group � Individuelle Beratung � Komplettpakete Kostenloser Versand Über 15 Jahre Erfahrung � � Hochwertige Produkte Markenhersteller � �...
  • Seite 38 DEUTSCHLAND ÖSTERREICH SCHWEIZ Bosch Thermotechnik GmbH Robert Bosch AG Vertrieb Postfach 1309 Geschäftsbereich Thermotechnik Meier Tobler AG D-73243 Wernau Göllnergasse 15-17 Feldstrasse 11 www.bosch-einfach-heizen.de A-1030 Wien CH-6244 Nebikon Betreuung Fachhandwerk Allgemeine Anfragen: +43 1 79 722 8391 Tel.: +41 44 806 41 41...