Ausgang; Vor-Ort-Anzeige - Endress+Hauser Proline Promag E 100 Betriebsanleitung

Technische Daten
Eingangssignal
Ausgangssignal
Ausfallsignal
80
Eingelesene Messwerte
Um die Messgenauigkeit bestimmter Messgrößen zu erhöhen oder den Normvolumenfluss
zu berechnen, kann das Automatisierungssystem kontinuierlich verschiedene Messwerte
in das Messgerät schreiben:
• Betriebsdruck zur Steigerung der Messgenauigkeit (Endress+Hauser empfiehlt die Ver-
wendung eines Druckmessgeräts für Absolutdruck, z.B. Cerabar M oder Cerabar S)
• Messstofftemperatur zur Steigerung der Messgenauigkeit (z.B. iTEMP)
• Referenzdichte zur Berechnung des Normvolumenflusses
Bei Endress+Hauser sind verschiedene Druck- und Temperaturmessgeräte bestellbar:
Kapitel "Zubehör" (→  77)
Das Einlesen externer Messwerte wird zur Berechnung folgender Messgrößen empfohlen:
Normvolumenfluss
Feldbus
Das Schreiben der Messwerte vom Automatisierungssystem zum Messgerät erfolgt über
Modbus RS485.
16.4

Ausgang

Modbus RS485
Physikalische Schnittstelle Gemäß Standard EIA/TIA-485-A
Abschlusswiderstand
Ausfallinformationen werden abhängig von der Schnittstelle wie folgt dargestellt.
Modbus RS485
Fehlerverhalten

Vor-Ort-Anzeige

Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen
Hintergrundbeleuchtung Rote Farbbeleuchtung signalisiert Gerätefehler.
Statussignal gemäß NAMUR-Empfehlung NE 107
Bedientool
• Via digitale Kommunikation:
Modbus RS485
• Via Service-Schnittstelle
Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen
Integriert, über DIP-Schalter auf dem Messumformer-Elektronikmodul aktivier-
bar
Wählbar:
• NaN-Wert anstelle des aktuellen Wertes
• Letzter gültiger Wert
Proline Promag E 100 Modbus RS485
Endress+Hauser