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HBS IT 2002 Betriebsanleitung Seite 26

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9 Schweißverfahren
Unter Schutzgas sollte nur in Position PA (Wannenlage) geschweißt
werden, da das Schutzgas ein Fließen der Schmelze durch die Wirkung
der Schwerkraft nicht verhindern kann.
PE
(Überkopfposition)
PA
(Wannenposition)
Kurzzeitbolzenschweißen mit Schutzgas
Das Bolzenschweißen mit Schutzgas wird für Schweißelemente im Durchmesserbe-
reich von 3 - 12 mm (Nenndurchmesser ohne Berücksichtigung des Flansches) und
Schweißzeiten von 5 bis 100 ms eingesetzt.
Durch die kurzen Schweißzeiten ist die Wärmeeinbringung und die Schmelzzone so
klein, dass auch Schweißelemente bis 12 mm Durchmesser auf dünne Werkstücke
aufgeschweißt werden können.
In der Regel werden Schweißelemente mit angestauchtem Flansch (gemäß gelten-
der Normung) verwendet, der gegenüber dem Schaftdurchmesser eine vergrößerte
Schweißfläche bildet. So können trotz Poren in der Schweißzone höhere Zugkräfte
als im Bolzenschaft übertragen werden. Zur Verringerung der Porenbildung wird
empfohlen, ab 8 mm Bolzendurchmesser Schutzgas zuzuführen.
Kondensatorentladungsbolzenschweißen mit Hubzündung
Beim Kondensatorentladungsbolzenschweißen mit Hubzündung wird die Schwei-
ßenergie einem Kondensator entnommen. Daraus resultieren sehr hohe Schweiß-
ströme und sehr kurze Schweißzeiten (< 10 ms). Im Allgemeinen ist kein Schweiß-
badschutz erforderlich. Das Verfahren wird in der Regel für Schweißelemente in
einem Durchmesserbereich bis 8 mm eingesetzt.
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Alle Rechte vorbehalten – Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des Herstellers
©HBS Bolzenschweiss-Systeme GmbH & Co. KG

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