Endress+Hauser Proline Prowirl D 200 HART Betriebsanleitung Seite 151

Proline Prowirl D 200 HART
Endress+Hauser
Reynoldszahlen
R1
R2
Temperatur
• Sattdampf und Flüssigkeiten bei Raumtemperatur, wenn T > 100 °C (212 °F)gilt: <
1 °C (1,8 °F)
• Gas: < 1 % v.M. [K]
Anstiegszeit 50 % (gerührt unter Wasser, in Anlehnung an IEC 60751): 8 s
Massefluss (Sattdampf)
• Durchflussgeschwindigkeiten 20...50 m/s (66...164 ft/s), T > 150 °C (302 °F) oder
(423 K)
– Re > 20 000: < 1,7 % v.M.
– Re zwischen 5 000...20 000: < 1,7 % v.E.
• Durchflussgeschwindigkeiten 10...70 m/s (33...210 ft/s), T > 140 °C (284 °F) oder
(413 K)
– Re > 20 000: < 2 % v.M.
– Re zwischen 5 000...20 000: < 2 % v.E.
Voraussetzung für die im Folgenden aufgelisteten Messabweichungen ist die Verwen-
dung eines Cerabar S. Die zur Fehlerberechnung angenommene Messabweichung im
gemessenen Druck beträgt 0,15 %.
Massefluss überhitzter Dampf und Gas (Reines Gas, Gasmischung, Luft: NEL40; Erd-
gas: ISO 12213-2 beinhaltet AGA8-DC92, AGA NX-19, ISO 12213-3 beinhaltet
SGERG-88 und AGA8 Gross Method 1)
• Re > 20 000 und Prozessdruck < 40 bar (580 psi) abs: 1,7 % v.M.
• Re zwischen 5 000...20 000 und Prozessdruck < 40 bar (580 psi) abs: 1,7 % v.E.
• Re > 20 000 und Prozessdruck < 120 bar (1 740 psi) abs: 2,6 % v.M.
• Re zwischen 5 000...20 000 und Prozessdruck < 120 bar (1 740 psi) abs: 2,6 % v.E.
Massefluss (Wasser)
• Re 20 000: < 0,85 % v.M.
• Re zwischen 5 000...20 000: < 0,85 % v.E.
Massefluss (kundendefinierte Flüssigkeiten)
• Für die Spezifizierung der Systemgenauigkeit benötigt Endress+Hauser Angaben über
die Art der Flüssigkeit und deren Betriebstemperatur oder tabellarische Angaben zur
Abhängigkeit zwischen Flüssigkeitsdichte und Temperatur.
• Beispiel: Aceton soll bei Messstofftemperaturen zwischen +70...+90 °C (+158...+194 °F)
gemessen werden. Dazu müssen im Messumformer die Parameter Temperaturwert
(hier 80 °C (176 °F)), Dichtewert (hier 720,00 kg/m
(hier 18,0298 × 10E-4 1/°C) eingegeben werden. Die gesamte Systemunsicherheit, die
für obiges Beispiel kleiner als 0,9 % ist, setzt sich dabei aus folgenden Teil-Messunsi-
cherheiten zusammen: Unsicherheit Volumendurchflussmessung, Unsicherheit Tempe-
raturmessung, Unsicherheit der benutzten Dichte-Temperaturkorrelation (inkl. der
daraus resultierenden Dichteunsicherheit).
Massefluss (andere Messstoffe)
Abhängig vom Druckwert, der in den Gerätefunktionen vorgegeben ist, und vom gewähl-
ten Messstoff. Es muss eine individuelle Fehlerbetrachtung durchgeführt werden.
Durchmessersprungkorrektur
Prowirl 200 kann Verschiebungen des Kalibrierfaktors korrigieren, z.B. verursacht auf-
grund eines Durchmessersprungs zwischen Geräteflansch (z.B. ASME B16.5/Sch. 80, DN
50 (2")) und der Anschlussrohrleitung (z.B. ASME B16.5/Sch. 40, DN 50 (2")). Die Korrek-
Inkompressibel
Standard
5 000
20 000
3 ) und Expansionskoeffizient
Technische Daten
Kompressibel
Standard
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