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CONSTRUCTION TECHNOLOGY
BETRIEBSANLEITUNG
FUGENSCHNEIDER
UNICUT 800
LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstrasse 4
D-88410 Bad Wurzach
Telefon +49 (0) 7564 / 307-0
Telefax +49 (0) 7564 / 307-500
lissmac@lissmac.com
www.lissmac.com
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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Lissmac UNICUT 800

  • Seite 1 CONSTRUCTION TECHNOLOGY BETRIEBSANLEITUNG FUGENSCHNEIDER UNICUT 800 LISSMAC Maschinenbau GmbH Lanzstrasse 4 D-88410 Bad Wurzach Telefon +49 (0) 7564 / 307-0 Telefax +49 (0) 7564 / 307-500 lissmac@lissmac.com www.lissmac.com...
  • Seite 2 Impressum Betriebsanleitung für LISSMAC Fugenschneider UNICUT 800 Stand: 04-2013 Originalbetriebsanleitung Hersteller: LISSMAC Maschinenbau GmbH Lanzstraße 4 D-88410 Bad Wurzach Telefon: +49 (0) 75 64/3 07-0 Fax: + 49 (0) 75 64/3 07-5 00 E-Mail: lissmac@lissmac.com Web: www.lissmac.com Weitergabe sowie Vervielfältigung dieser Betriebsanleitung, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Vorwort zur Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung soll erleichtern, die Maschine kennenzulernen und Ihre bestimmungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen. Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, die Maschine sicher, sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft, gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer der Maschine zu erhöhen. Die Betriebsanleitung ist um Anweisungen aufgrund bestehender nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu ergänzen.
  • Seite 4: Grundlegende Sicherheitshinweise

    1. Grundlegende Sicherheitshinweise 1.1 Warnhinweise und Symbole in dieser Anleitung Weist darauf hin, dass bei Nichtbeachtung schwere oder sogar Gefahr! tödliche Verletzungen die Folge sein können. Weist darauf hin, dass bei Nichtbeachtung unter Umständen Vorsicht! Verletzungen die Folge sein können. Hinweis Weist darauf hin, dass bei Nichtbeachtung Beschädigungen des Gerätes oder anderer Sachwerte die Folge sind.
  • Seite 5: Grundsatz Bestimmungsgemäße Verwendung

    1.2 Grundsatz bestimmungsgemäße Verwendung 1.2.1 Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Dennoch können bei ihrer Verwendung Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Beeinträchtigungen der Maschine und anderer Sachwerte entstehen.
  • Seite 6: Personenauswahl Und -Qualifikation; Grundsätzliche Pflichten

    1.3.11 Vorgeschriebene oder in der Betriebsanleitung angegebene Fristen für Inspektionen einhalten! 1.3.12 Zur Durchführung von Instandhaltungsmaßnahmen ist eine der Arbeit angemessene Werkstattausrüstung unbedingt notwendig. 1.4 Personenauswahl und -qualifikation; grundsätzliche Pflichten 1.4.1 Arbeiten an der Maschine dürfen nur von zuverlässigem Personal durchgeführt werden.
  • Seite 7: Sonderarbeiten Im Rahmen Der Nutzung Der Maschine Und Instandhaltungstätigkeiten Sowie

    1.5.2 Sonderarbeiten im Rahmen der Nutzung der Maschine und Instandhaltungstätigkeiten sowie Störungsbeseitigung im Arbeitsablauf; Entsorgung 1.5.2.1 In der Betriebsanleitung vorgeschriebene Einstell-, Wartungs- und Inspektionstätigkeiten und -termine einschließlich Angaben zum Austausch von Teilen/ Teilausrüstungen einhalten! Diese Tätigkeiten darf nur Fachpersonal durchführen. 1.5.2.2 Bedienungspersonal vor Beginn der Durchführung von Sonder- und Instandhaltungsarbeiten informieren! Aufsichtsführenden benennen!
  • Seite 8: Transport

    1.7 Transport 1.7.1 Bei Verladearbeiten nur Hebezeuge und Lastaufnahmeeinrichtungen mit ausreichender Tragkraft einsetzen! 1.7.2 Sachkundigen Einweiser für den Hebevorgang bestimmen! 1.7.3 Maschinen nur gemäß Angaben der Betriebsanleitung (Anschlagpunkte für Lastaufnahmeeinrichtungen usw.) fachgerecht mit Hebezeug anheben! 1.7.4 Nur geeignetes Transportfahrzeug mit ausreichender Tragkraft verwenden! 1.7.5 Ladung zuverlässig sichern.
  • Seite 9: Maschinenbeschreibung

    2. Maschinenbeschreibung 2.1 Komponentenübersicht Pos. 1 Einfüllöffnung HD-Öl Pos. 2 Anschlagpunkt Pos. 3 Schnitttiefenanzeige Pos. 4 Bedienpult Pos. 5 Joystick Pos. 6 höhenverstellbares Dach Pos. 7 Sägeblatt-Schutzhaube Pos. 8 Lenkachse 2.2 Schutzeinrichtungen Pos. 7 Sägeblatt-Schutzhaube...
  • Seite 10: Technische Daten

    2.3. Technische Daten UNICUT 800 Schnitttiefe max. 380 / 630 mm Sägeblattaushebung/-absenkung Hydraulikzylinder stufenlos regulierbar Sägeblattdurchmesser max. 1000 / 1500 mm Sägeblattaufnahme 35 mm (6x M12-TK 120 mm) Fahrantrieb hydr. Radnabenantrieb, stufenlos regulierbar Schneidegang 0-22 m/min Eilgang 0-60 m/min Tankinhalt...
  • Seite 11: Inbetriebnahme

    3. Inbetriebnahme 3.1 Bedienpult Bevor Sie den Fugenschneider starten sollten Sie sich mit der Bedienung vertraut machen. Pos. 8 Sägeblattdrehzahl Pos. 9 NOT-AUS Pos. 10 Kombiinstrument Pos. 11 Kontrollleuchten Pos. 12 Hydraulikdruck-Anzeige Pos. 13 Drehregler Sägeblattdrehzahl Pos. 14 Kippschalter Sägeblattlaufrichtung Pos.
  • Seite 12 3.2 Joystick Pos. 19 Eilgang (Nur möglich wenn der Kontakt im Sitz ausgelöst ist) Sägeblatt-Schutzhaube anheben Pos. 20 Sägeblatt-Schutzhaube absenken Pos. 21 Pos. 22 Sägeblatt anheben Pos. 23 Sägeblatt absenken Pos. 24 Fahrrichtung Vorwärts/Rückwärts Pos. 25 Drehregel Fahrgeschwindigkeit...
  • Seite 13: Anschlüsse Und Betriebsstoffe

    3.3 Anschlüsse und Betriebsstoffe  Bei der Auslieferung ist der Fugenschneider mit HD-Öl und Dieselkraftstoff gefüllt, trotzdem sollten Sie dies überprüfen.  Alle Schmierstellen wurden mit Roxana Alu EP2 geschmiert * HD-Ölanzeige * Tankanzeiger * Kühlwasserschlauch ankuppeln 3.4 Sägeblatteinbau Verletzungsgefahr! Gefahr! Sägeblattwechsel darf nur bei stillstehendem Sägeblatt ausgeführt werden.
  • Seite 14 3.5 Startvorbereitungen Kontrolle der Flüssigkeiten:  Kraftstoff  Kühlwasserstand des Kraftstoffmotors  Motorölstand des Kraftstoffmotors  Hydraulikölstand Kühlwasser zum Schneiden Beim Schneiden muss das Sägeblatt mit Kühlwasser gekühlt werden. Dabei wird das Sägeblatt geschmiert und der Staub gebunden. Sichtprüfung des Fugenschneiders ...
  • Seite 15: Transport

    4. Transport 4.1 Verfahren des Fugenscheiders Hinweis Der Fugenschneider darf nur bei stillstehendem Sägeblatt verfahren oder nachgesetzt werden!  Joystick (Pos. 5) des Fahrantriebes in Nullstellung bringen  Drehregler (Pos. 13) des Sägeblattes auf Null stellen  Absaugung (Pos. 16) und Wasserpumpe (Pos. 18) abschalten ...
  • Seite 16: Betrieb

    5.2 Kühlwasser  Sorgen Sie dafür, dass das Sägeblatt ausreichend mit Kühlwasser versorgt wird * Nur sauberes Wasser verwenden * Wasserschlauch nicht knicken 5.3 Sägeblattauswahl Siehe Prospekt “Lissmac Diamantwerkzeuge”. Setzen Sie nur vom Hersteller empfohlene Sägeblätter ein. Siehe Kapitel 8...
  • Seite 17: Wechsel Von Rechts- Auf Linksschnitt

    5.4 Wechsel von Rechts- auf Linksschnitt  Peilstab nach oben klappen  Schrauben (Pos. 26) hinter den Sägekopf (Pos. 28) entfernen  Schrauben (Pos. 26) entfernen  Sägekopf (Pos. 28) zu andern Seite schwenken  Sägekopf (Pos. 28) mit den vorhanden Schrauben befestigen...
  • Seite 18: Instandhaltung

    6. Instandhaltung 6.1 Wartung Wartungen und Reparaturen dürfen nur von qualifiziertem Personal Gefahr! durchgeführt werden. Der Fugenschneider muss gegen einschalten von anderen Personen gesichert werden. Das Sägeblatt darf nur bei still stehendem Sägeblatt abgenommen werden. Wartungen und Reparaturen dürfen nur bei ausgeschalteter Maschine erfolgen. Reinigen Zum Schutz der Lackoberfläche dürfen keine scharfen Reinigungsmittel verwendet werden.
  • Seite 19: Drehmomente Von Schraubverbindungen

    6.2 Fehlersuchtabelle Vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten muß der Netzstecker und/oder der Gefahr! Zündschlüssel abgezogen werden. Es müssen Maßnahmen getroffen werden damit ein versehentliches Wiedereinschalten durch andere nicht möglich ist. Wartung- und Servicearbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal durch geführt werden. Fehler Ursache Abhilfe...
  • Seite 20: Wartungsarbeiten

    7. Wartungsarbeiten Unterschrift/ Datum Betriebsstunden ausgeführte Wartungsarbeiten Stempel...
  • Seite 21: Werkzeug

    Anwendungszweck und Anwendungsgebiet unterscheiden sich die Werkzeuge. Um die besten Ergebnisse zu erzielen müssen die Parameter stimmen. Mit diesem Diagramm kann die optimale Schneidleistung bestimmt werden. Hinweis Im LISSMAC Verkaufsheft DIMAOND TOOLS können die Preise der Werkzeuge ermittelt werden. Dieses Verkaufsheft kann jederzeit über den Hersteller bezogen werden.
  • Seite 22: Gewährleistung

    9. Gewährleistung Die Gewährleistung für diese Maschine beträgt 12 Monate. Für die nachfolgend aufgeführten Verschleißteile wird nur Gewährleistung übernommen, wenn der Verschleiß nicht betriebsbedingt ist. Verschleißteile sind Teile, die bei bestimmungsgemäßem Gebrauch der Maschinen einer betriebsbedingten Abnutzung unterliegen. Die Verschleißzeit ist nicht einheitlich definierbar, sie differiert nach der Einsatzintensität.
  • Seite 23: Original Eg-Konformitätserklärung

    LISSMAC Maschinenbau GmbH Hersteller: Lanzstrasse 4 D-88410 Bad Wurzach Aufbewahrung der technischen Unterlagen erfolgt durch LISSMAC Maschinenbau GmbH, Lanzstrasse 4, D-88410 Bad Wurzach. Der Fugenschneider ist ausschließlich zum Schneiden von Fugen in Beton Beschreibung der oder Asphalt im Naßschnittverfahren bestimmt. Maschine: UNICUT 800 Schnitttiefe max.

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