YASKAWA VIPA System MICRO Handbücher

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YASKAWA VIPA System MICRO Handbuch

YASKAWA VIPA System MICRO Handbuch (389 Seiten)

Marke: YASKAWA | Kategorie: Switch | Dateigröße: 15.79 MB

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
3
1 Allgemein

9
2 Grundlagen und Montage

12
- Sicherheitshinweis für den Benutzer
  12
- Handhabung Elektrostatisch Gefährdeter Bau- Gruppen
  12
- Systemvorstellung
  13
- Übersicht
  13
- Abmessungen
  14
- Montage
  15
- Montage CPU
  15
- Montage mit Tragschiene
  16
- Montage Erweiterungsmodul
  17
- Montage Peripheriemodul
  18
- Verdrahtung
  19
- Verdrahtung CPU
  20
  - Standard-Verdrahtung
    21
  - Absicherung
    22
- Verdrahtung Peripheriemodul
  23
- Demontage
  25
- Demontage CPU
  25
- Demontage Erweiterungsmodul
  29
- Demontage Peripheriemodul
  30
- Easy Maintenance
  32
- Aufbaurichtlinien
  33
- Mögliche Störeinwirkungen
  33
- Allgemeine Daten
  35
3 Hardwarebeschreibung

37
- Leistungsmerkmale
  37
- Aufbau
  38
- System MICRO CPU M13C
  38
- Schnittstellen
  39
- Leds
  43
- Funktion
  44
- Speichermanagement
  47
- Steckplatz für Speichermedien
  47
- Pufferungsmechanismen
  48
- Betriebsartenschalter
  48
- Optional: Erweiterungsmodul EM M09 - 2X Serielle Schnittstelle
  49
- Bedeutung
  50
- Technische Daten
  51
- Technische Daten CPU
  51
  - Umgebungsbedingungen
    63
  - Zertifizierungen
    63
- Technische Daten EM M09
  64
4 Einsatz CPU M13-CCF0000

65
- Bitte Beachten
  65
- Montage
  65
- Anlaufverhalten
  65
- Adressierung
  66
- Übersicht
  66
- Default-Adressbelegung des E/A-Teils
  66
- Optional: Adressierung Peripheriemodule
  67
- Hardware-Konfiguration - CPU
  68
- Voraussetzung
  68
- Hardware-Konfiguration - System MICRO Module
  70
- Hardware-Konfiguration - Ethernet-PG/OP-Kanal
  71
- IP-Adress-Parameter in Projekt Übernehmen
  72
  - Projektierung über Integrierte Schnittstelle der CPU
    73
  - Projektierung über Zusätzlichen CP
    74
- Einstellung Standard CPU-Parameter
  76
- Parametrierung über Siemens CPU
  76
- Parameter CPU
  77
- Allgemein
  77
- Einstellung VIPA-Spezifische CPU-Parameter
  81
- Free Module Mapping (FMM)
  83
  - Konfiguration
    84
  - Beispiele
    85
  - Beispiele für Hardware-Varianten
    85
- Zugriffseinstellung
  88
- Projekt Transferieren
  89
- Transfer über Ethernet
  89
- Initialisierung
  89
- Transfer über Speicherkarte
  89
- Optional: Transfer über MPI
  90
- Vorgehensweise Transfer über MPI-Schnittstelle
  91
- Zugriff auf den Webserver
  92
- Geräte-Webseite CPU
  92
  - Bedeutung
    97
  - Webseite bei Angewähltem Modul
    99
- Betriebszustände
  100
- Übersicht
  100
  - Voraussetzung
    101
  - Vorgehensweise zur Arbeit mit Haltepunkten
    101
  - Verhalten IM Betriebszustand HALT
    101
- Funktionssicherheit
  102
- Urlöschen
  103
  - Urlöschen über Betriebsartenschalter
    103
  - Statusleiste
    103
  - Funktionalitäten Mittels VSC Aktivieren
    103
- Firmwareupdate
  105
- Firmwareupdate Online
  106
- Firmware-Update Durchführen
  106
- Firmwareupdate Mittels Speicherkarte
  107
- Rücksetzen auf Werkseinstellung
  108
- Einsatz Speichermedien - VSD, VSC
  109
- Erweiterter Know-How-Schutz
  112
- Bausteine mit Protect.wld Schützen
  112
- CMD - Autobefehle
  113
- Mit Testfunktionen Variablen Steuern und Beobachten
  115
- Diagnose-Einträge
  116
5 Einsatz E/A-Peripherie

117
- Übersicht
  117
- Adressbelegung
  118
- Analoge Eingabe
  119
- Eigenschaften
  119
- Analogwert-Darstellung
  119
  - Vorzeichen-Bit (VZ)
    119
  - Spannungsmessbereich
    120
  - Messbereich
    120
  - Umrechnung
    120
- Beschaltung
  120
- Parametrierung
  121
- Adressbelegung
  121
- Digitale Eingabe
  122
- Eigenschaften
  122
- Beschaltung
  122
- Parametrierung
  123
  - Beschreibung
    123
  - Prozessalarm
    123
  - Eingangsverzögerung
    124
- Statusanzeige
  124
- Digitale Ausgabe
  126
- Eigenschaften
  126
- Beschaltung
  126
- Parametrierung
  127
- Statusanzeige
  127
- Zählen
  129
- Eigenschaften
  129
- Beschaltung
  129
  - Zähler-Eingänge
    129
  - Eingangssignale
    130
  - Zähler-Ausgänge
    131
- Vorgehensweise
  131
- Parametrierung
  132
- Vorbelegung
  133
- Zählerbetriebsarten
  137
  - Endlos Zählen
    137
  - Einmalig Zählen
    138
  - Keine Hauptzählrichtung
    138
  - Hauptzählrichtung Vorwärts
    139
  - Hauptzählrichtung Rückwärts
    140
  - Periodisch Zählen
    141
- Zähler - Zusatzfunktionen
  144
  - HW-Tor über Gate
    146
  - Latch-Funktion
    146
  - Zähler-Ausgabekanal
    147
- Diagnose und Alarm
  150
- Frequenzmessung
  151
- Eigenschaften
  151
- Beschaltung
  152
- Frequenzmessung-Eingänge
  152
- Vorgehensweise
  153
- Parametrierung
  153
  - Adressbelegung
    153
  - Beschreibung
    154
  - Vorbelegung
    154
- Statusanzeige
  155
- Pulsweitenmodulation - PWM
  157
- Eigenschaften
  157
- Beschaltung
  157
- Pulsweitenmodulation-Ausgänge
  157
- Vorgehensweise
  158
- Parametrierung
  158
- Betriebsparameter
  160
- Statusanzeige
  160
- Pulse Train
  162
- Eigenschaften
  162
- Beschaltung
  163
- Pulse Train Ausgänge
  163
- Vorgehensweise
  163
- Parametrierung
  164
- Statusanzeige
  166
- Diagnose und Alarm
  167
- Übersicht
  167
- Prozessalarm
  167
- Bit 2: Über-/Unterlauf Zähler
  168
- Diagnosealarm
  169
  - Funktionsweise
    169
  - Alarmeingänge
    172
  - Frequenzmessung
    174
6 Einsatz OPC UA

175
- Allgemeines
  175
  - Begriffserklärung
    175
  - Voraussetzung
    176
- Grundlagen OPC UA
  176
- Opc Ua
  176
- Informationsmodellierung
  178
- OPC UA-Datentypen und Deren Konvertierung
  180
- Integriertes Sicherheitskonzept
  181
  - Allgemeines zur Datensicherheit
    181
  - Richtlinie zur Informationssicherheit
    181
  - Verschlüsseln
    183
- OPC UA-Funktionalität Aktivieren
  184
- Einsatz IM VIPA SPEED7 Studio
  185
- Einsatz IM Siemens SIMATIC Manager
  185
- Installation OPC UA Configurator
  185
- Schritte der OPC UA-Konfiguration
  187
- Einsatz IM Siemens TIA Portal
  188
- Installation OPC UA Configurator
  188
- Schritte der OPC UA-Konfiguration
  190
- Einsatz OPC UA Configurator
  192
- OPC UA Configurator
  192
  - Arbeitsbereich
    193
  - Ausgabebereich
    193
- Projektbaum
  193
- Geräteeigenschaften
  194
  - Übersicht
    194
  - Kommunikationseinstellungen
    195
  - Ethernet-Schnittstelle Einstellen
    195
  - Server-Konfiguration
    196
  - Konfiguration Erstellen
    196
- Servereinstellungen - Verbindung
  196
- Sicherheit
  197
- Servereinstellungen - Zertifikat
  198
- Zertifikat Importieren
  199
- Datenzugriff
  199
- Filtereinstellungen
  199
- Benutzerverwaltung
  200
- Rollenverwaltung
  201
- Ausgabe
  201
7 Einsatz Webvisu - Web-Visualisierung

203
- Webvisu-Editor
  203
- Arbeitsumgebung
  204
- Webvisu-Projekt Erstellen
  204
- Webvisu-Funktionalität Aktivieren
  206
- Webvisu-Projekt Starten
  206
- Zugriff auf die Webvisu
  207
- Status der Webvisu
  207
8 Einsatz PG/OP-Kommunikation - Produktiv

208
- Grundlagen - Industrial Ethernet in der Automatisierung
  208
- Übersicht
  208
- Grundlagen - ISO/OSI-Schichtenmodell
  209
- Schicht 1 - Bitübertragungsschicht (Physical Layer)
  209
- Grundlagen - Begriffe
  211
- Grundlagen - Protokolle
  212
- Grundlagen - IP-Adresse und Subnetz
  213
- Schnelleinstieg
  215
- Hardware-Konfiguration
  215
- Siemens S7-Verbindungen Projektieren
  215
  - Eigenschaften einer Kommunikationsverbindung
    216
  - Voraussetzung
    216
- Offene Kommunikation Projektieren
  221
  - Hantierungsbausteine
    223
  - Bezeichnung
    223
9 Einsatz PG/OP-Kommunikation - PROFINET

224
- Grundlagen PROFINET
  224
  - Leistungsmerkmale
    225
  - Adressierung
    226
  - Übertragungsmedium
    226
- PROFINET Aufbaurichtlinien
  226
- Einsatz als PROFINET-IO-Controller
  227
- Schritte der Projektierung
  227
- Inbetriebnahme und Urtaufe
  228
- Projektierung PROFINET-IO-Controller
  229
  - Voraussetzungen
    229
  - Eigenschaften
    230
- Projektierung PROFINET-IO-Device
  231
- Voraussetzung
  231
- Einsatz als PROFINET I-Device
  232
- Schritte der Projektierung
  232
- Funktionalität
  232
- Installation der GSDML-Dateien
  233
- Projektierung als I-Device
  234
- Projektierung IM Übergeordnetem IO-Controller
  235
- I-Device mit S7-Routing
  236
- Fehlerverhalten und Alarme
  237
- Ausgangszustand
  237
- Mrp
  240
- Übersicht
  240
- Topologie
  241
- Port-Eigenschaften
  241
- Gerätetausch ohne Wechselmedium/Pg
  242
- Projektierung der Funktionalität
  242
- Inbetriebnahme und Anlaufverhalten
  243
  - Anlauf IM Auslieferungszustand
    243
  - IO-Device-Projektierung
    243
- PROFINET Diagnose
  244
- Übersicht
  244
- Diagnose mit dem Projektier- und Engineering-Tool
  244
- Diagnose zur Laufzeit IM Anwenderprogramm
  245
- Diagnose über OB-Startinformationen
  247
- Diagnose Statusanzeige über Szls
  247
- PROFINET Systemgrenzen
  249
- Maximale Anzahl Devices und Produktivverbindungen
  249
10 Optional: Ptp-Kommunikation

250
- Schnelleinstieg
  250
- Prinzip der Datenübertragung
  251
- Ptp-Kommunikation über Erweiterungsmodul EM M09
  252
  - Ptp-Funktionalität Aktivieren
    252
  - Bedeutung
    255
- Parametrierung
  255
- FC/SFC 216 - SER_CFG - Parametrierung Ptp
  255
- Kommunikation
  256
- FC/SFC 217 - SER_SND - Senden an Ptp
  256
- FC/SFC 218 - SER_RCV - Empfangen von Ptp
  256
- Protokolle und Prozeduren
  256
- Unterstützte Modbus-Protokolle
  260
- Modbus - Funktionscodes
  261
- Beschreibung
  262
11 Optional: Einsatz PROFIBUS-Kommunikation

266
- Schnelleinstieg
  266
- PROFIBUS-Kommunikation
  267
- PROFIBUS-Kommunikation über Erweiterungsmodul EM M09
  268
  - PROFIBUS-Funktionalität Aktivieren
    268
  - Bedeutung
    269
- Einsatz als PROFIBUS-DP-Slave
  270
- Diagnosefunktionen
  272
- PROFIBUS-Aufbaurichtlinien
  275
- Busverbindung
  275
12 Projektierung IM VIPA SPEED7 Studio

278
- SPEED7 Studio - Übersicht
  278
- SPEED7 Studio - Arbeitsumgebung
  279
- Projektbaum
  281
- Katalog
  282
- SPEED7 Studio - Hardware-Konfiguration - CPU
  284
  - Voraussetzung
    284
  - Gerätekonfiguration
    284
- SPEED7 Studio - Hardware-Konfiguration - Ethernet-PG/OP-Kanal
  285
- Übersicht
  285
- SPEED7 Studio - Hardware-Konfiguration - I/O-Module
  288
- Parametrierung
  288
- Einsatz E/A-Peripherie
  289
- Übersicht
  289
- Analoge Eingabe
  289
- Parametrierung IM SPEED7 Studio
  289
- Digitale Eingabe
  289
- Digitale Ausgabe
  290
- Zählen
  290
  - Beschreibung
    292
  - Vorbelegung
    292
  - Prozessalarm
    294
- Frequenzmessung
  295
- Pulsweitenmodulation - PWM
  297
- Pulse Train
  299
- Einsatz OPC UA
  301
- Einsatz Webvisu - Web-Visualisierung
  301
- SPEED7 Studio - Projekt Transferieren
  301
- Transfer über MPI
  301
- Transfer über Ethernet
  303
- Transfer über Speicherkarte
  304
13 Projektierung IM TIA Portal

306
- TIA Portal - Arbeitsumgebung
  306
- Allgemein
  306
- Arbeitsumgebung des TIA Portals
  307
  - Portalansicht
    307
  - Projektansicht
    307
- TIA Portal - Funktionseinschränkungen
  308
- TIA Portal - Hardware-Konfiguration - CPU
  308
- Geräteübersicht
  309
- TIA Portal - Hardware-Konfiguration - Ethernet-PG/OP-Kanal
  311
- IP-Adress-Parameter in Projekt Übernehmen
  313
- TIA Portal - Hardware-Konfiguration - I/O-Module
  316
- TIA Portal - Einsatz PG/OP-Kommunikation - PROFINET
  317
- Einsatz als PROFINET-IO-Controller
  317
  - Schritte der Projektierung
    317
  - Voraussetzung
    319
  - PROFINET-Schnittstelle
    320
- TIA Portal - Optional: Einsatz PROFIBUS-Kommunikation
  322
- Schnelleinstieg
  322
- PROFIBUS-Kommunikation über Erweiterungsmodul EM M09
  324
- Hardware-Konfiguration - CPU
  325
- Einsatz als PROFIBUS-DP-Slave
  326
- Einsatz OPC UA
  327
- TIA Portal - VIPA-Bibliothek Einbinden
  328
- Bibliothek Öffnen und Bausteine in Projekt Übertragen
  328
- TIA Portal - Projekt Transferieren
  329
- Transfer über Ethernet
  329
- Transfer über Speicherkarte
  329
- Optional: Transfer über MPI
  330
- Allgemein
  330
Anhang

332
- A Systemspezifische Ereignis-Ids
  334
- Integrierte Bausteine
  386
- Beschreibung
  386
- CSZL-Teillisten
  389

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