Verwandte Anleitungen für Jasic CUT40HF
Inhaltszusammenfassung für Jasic CUT40HF
- Seite 1 CUT40HF/CUT40NHF CUT45PFC/CUT45PFC SC IGBT-INVERTER-SCHWEISSGERÄT Copyright©2022 Shenzhen JASIC Technology Co., Ltd.
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Seite 2: Haftungsausschluss
Informationen richtig und vollständig sind, kann für etwaige Fehler oder Auslassungen keine Haftung übernommen werden. 2. JASIC behält sich das Recht vor, den Inhalt dieses Dokuments jederzeit und ohne vorherige Ankündigung zu ändern. 3. Obwohl der Inhalt dieser Bedienungsanleitung sorgfältig geprüft wurde, könnten Ungenauigkeiten vorkommen. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Anhang 4: Schaltdiagramm CUT40HF/CUT40NHF .............. 31 Anhang 5: Explosionszeichnung des CUT40HF / CUT40NHF ..........32 Anhang 6: Liste der gewöhnlichen Ersatzteile - CUT40HF/CUT40NHF ....... 33 Anhang 7: Schaltdiagramm des CUT45PFC SC ..............34 Anhang 8: Explosionszeichnung des CUT45PFC SC ............35 Anhang 9: Liste der gewöhnlichen Ersatzteile - CUT45PFC SC .......... - Seite 4 Zu Ihrer Sicherheit lesen Sie die Bedienungsanleitung bitte sorgfältig durch, bevor Sie dieses JASIC-Gerät zusammensetzen und in Betrieb nehmen. Achten Sie insbesondere auf alle mit " " gekennzeichneten Inhalte. Der Betrieb muss von fachlich qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden! Seite 4...
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Seite 5: Sicherheitsmaßnahmen
Sicherheitsmaßnahmen 1.1. Allgemeine Sicherheit SICHERHEITSANWEISUNGEN Diese allgemeinen Sicherheitsstandards gelten sowohl für Lichtbogenschweißmaschinen als auch für Plasmaschneidmaschinen, sofern nicht anders angegeben. Es ist wichtig, dass die Benutzer dieses Geräts sich selbst und andere vor Schaden oder gar Tod schützen. Das Gerät darf nur zu dem Zweck verwendet werden, für den es konzipiert wurde. Jede andere Verwendung kann zu Schäden oder Verletzungen führen und stellt einen Verstoß... - Seite 6 Dämpfe und Gase ----- können gesundheitsgefährdend sein. Stellen Sie das Gerät an einem gut belüfteten Ort auf und halten Sie Ihren Kopf aus den Schweißdämpfen heraus. Atmen Sie die Schweißdämpfe nicht ein. Stellen Sie sicher, dass der Schweißbereich gut belüftet ist und sorgen Sie für ein geeignetes örtliches Rauchabzugssystem.
- Seite 7 Vorsichtsmaßnahmen zum Schutz vor Feuer und Explosion Vermeiden Sie die Entstehung von Bränden durch Funken, heiße Abfälle sowie durch geschmolzenes Metall. Stellen Sie sicher, dass in der Nähe des Schweiß- und Schneidbereichs geeignete Brandschutzvorrichtungen vorhanden sind. Entfernen Sie alle entflamm- und brennbaren Materialien aus dem Schweiß- und Schneidbereich sowie aus der Umgebung.
- Seite 8 Risiken aufgrund von Magnetfeldern Die durch hohe Ströme erzeugten Magnetfelder können den Betrieb von Herzschrittmachern sowie von elektronisch gesteuerten medizinischen Geräten beeinträchtigen. Träger lebenswichtiger elektronischer Geräte sollten ihren Arzt konsultieren, bevor sie mit Lichtbogenschweißen, Schneiden, Fugenhobeln oder Punktschweißen beginnen. Gehen Sie mit empfindlichen elektronischen Geräten niemals in die Nähe von Schweißgeräten, da die Magnetfelder Schäden verursachen können.
- Seite 9 Wenn Sie das Problem nach dem Lesen der Anweisungen dieser Bedienungsanleitung immer noch nicht ganz verstehen oder nicht lösen können, sollten Sie sich umgehend an den Händler oder den Kundendienst von JASIC wenden, um professionelle Unterstützung zu erhalten. Seite 9...
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Seite 10: Weitere Vorsichtsmaßnahmen
1.2. Weitere Vorsichtsmaßnahmen Warnung! Standort Die Maschine sollte an einem geeigneten Ort und in einer geeigneten Umgebung aufgestellt werden. Es ist darauf zu achten, dass Feuchtigkeit, Staub, Dampf, Öl sowie korrosive Gase vermieden werden. Stellen Sie das Gerät auf eine sichere, ebene Fläche und achten Sie darauf, dass um das Gerät herum ausreichend Platz verbleibt, um einen natürlichen Luftstrom zu gewährleisten. -
Seite 11: Symbolbeschreibung
Gerätenennspannung beträgt. 11) Beachten Sie die Absturzgefahr beim Schweißen oder Schneiden in der Höhe. 2. Symbolbeschreibung Warnung! Lesen Sie die Erklärung Stromschlagwarnung Mülltonenkennzeichen Stromeinheit "A" Überhitzungsschutzanzeige Überstromschutzanzeige 2T-Durchgangsschneiden 4T-Durchgangsschneiden Gitterschneiden Schneid-Modusschaltung Gaswarnanzeige Gasüberprüfungstaste Seite 11... -
Seite 12: Produktübersicht
3. Produktübersicht Dies ist ein digitales AC/DC-Inverter-Plasmaschneidgerät mit ausgezeichneter Leistung und fortschrittlicher Technologie. Es liefert einen stabilen Gleichstromlichtbogen und kann Kohlenstoffstahl, niedrig legierten Stahl, Edelstahl sowie weitere Materialien schneiden. Die Länge des Schneidbrenners und die Zeit des Nachflusses können separat eingestellt werden. -
Seite 13: Technische Parameter
4. Technische Parameter Artikel Einheit Parameter Modell CUT45PFC CUT45PFC SC CUT40HF CUT40NHF 115/230 VAC±15 Eingangsspannung 95~265 VAC 230 VAC±15 % 230 VAC±15 % Eingangsfrequenz 50/60 50/60 50/60 50/60 115 VAC：31 115 VAC：37 Nenneingangsstrom 230 VAC：23 230 VAC：27 115 VAC：3.6 115 VAC：4,3 Nenneingangsleistung 230 VAC：5.3... -
Seite 14: Installation
A und darf nicht an ein Niederspannungsnetz angeschlossen werden. 5.1. Beschreibung der externen Anschlüsse （ ） （ ） Frontblendenansicht Rückblendenansicht a. Hauptschalter b. Eingangsnetzkabel c. Schnellbuchse (positiver Ausgang) d. Zentraler Plasmaadapterl e. CNC-Luftfahrtbuchse (optional) (zutreffend für CUT45PFC/CUT40HF/CUT40NHF) Luftfahrt-Netzbuchse für externen Luftkompressor (Standard) (zutreffend für CUT45PFC SC) Seite 14... -
Seite 15: Netzanschluss
5.2. Netzanschluss Warnung! Der elektrische Anschluss des Geräts muss von entsprechend qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Warnung! Alle Anschlüsse müssen bei ausgeschalteter Stromversorgung vorgenommen werden. Warnung! Eine inkorrekte Eingangsspannung kann das Gerät beschädigen. Stellen Sie sicher, dass der Eingangsspannungswert innerhalb des angegebenen Eingangsspannungsbereichs liegt. -
Seite 16: Anschluss Von Schneidbrenner, Massekabel Und Gasschlauch
5.3. Anschluss von Schneidbrenner, Massekabel und Gasschlauch 1) Stellen Sie sicher, dass der Hauptschalter des Schneidgeräts ausgeschaltet ist. 2) Stecken Sie den Kabelstecker mit der Erdungsklemme in die dementsprechende positive Schnellbuchse unter der Frontplatte des Schweißgeräts und ziehen Sie ihn im Uhrzeigersinn fest. -
Seite 17: Bedienfeld
6. Bedienfeld 6.1. Übersicht a. Parameter- und Fehlercodeanzeige b. Schutzanzeige c. Wahlschalter des Schneidmodus d. Parametereinstellknopf e. Tasten und Anzeigen für die Gasprüfung 6.2. Parameter- und Fehlercodeanzeige 1) Gegenwärtige Konfiguration des Schneidstroms 2) Wenn die Werkseinstellungen wiederhergestellt wurden, wird der Countdown angezeigt. 3) Im Benutzermodus werden die Parametereinstellungen während des Abgleichs der nachgeschalteten Einstellungen angezeigt. -
Seite 18: Parametereinstellkopf
6.3. Parametereinstellkopf 1 ) Drehen Sie den Einstellknopf, um die Parameter einzustellen. 2 ) Durch Drehen des Einstellknopfes im Uhrzeigersinn wird der Parameterwert erhöht, durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn wird er verringert. 3 ) Wenn der Einstellknopf gedreht wird, werden die eingestellten Parameter im Parameteranzeigebereich angezeigt. -
Seite 19: Stromeinstellungen Für Das Schneiden
6.6. Stromeinstellungen für das Schneiden Im Schneidbetrieb zeigt das Anzeigefenster den gegenwärtigen Schneidstrom an, der durch Drehen des Einstellknopfes eingestellt werden kann. 6.7. Schutzanzeigen Die Überhitzungs-Kontrollleuchte zeigt an, dass das Gerät in den Überhitzungsschutz eingetreten ist und die Ausgabe gestoppt hat. Die Überstrom-Kontrollleuchte zeigt an, dass das Gerät in den Überstromschutz eingetreten ist und die Ausgabe gestoppt hat. -
Seite 20: Strichcodeanzeige
6.10. Strichcodeanzeige 1) Halten Sie die Auswahltaste für den Schneidemodus und den Parametereinstellknopf gleichzeitig 5 Sekunden lang gedrückt, während Sie nicht schneiden, um in den Barcode-Anzeigemodus zu gelangen. 2) Der Barcode des Geräts wird im Anzeigefenster angezeigt. Drücken Sie zum Beenden eine beliebige Taste. - Seite 21 7.1.3 Wählen Sie die geeignete Schneidstromstärke entsprechend der Blechdicke. Mit dem Drehgeber werden die Parameter für den elektrischen Strom eingestellt. Schnellreferenztabelle für CUT45PFC-Schneidvorgang (m/min) Schnellreferenztabelle für CUT40HF/CUT40NHF-Schneidvorgang (m/min) BITTE BEACHTEN! Der Bediener sollte die Funktionen einstellen, die den Schneidanforderungen entsprechen. Eine falsche Auswahl kann zu Problemen wie eineminstabilen Lichtbogen, unvollständigen Schnitt, mehr Schlacke oder grober...
- Seite 22 die Schneidmaschine automatisch einen Pilotlichtbogen und hält ihn für eine bestimmte Zeit aufrecht. Wenn der Pilotlichtbogen das Werkstück berührt und den Hauptlichtbogen zündet, kann das Schneiden fortgesetzt werden. Im Gitterschnittmodus sperrt die Maschine automatisch den 2T/4T-Modus auf den 2T-Modus. 7.1.5 Abschaltung der Netzversorgung nach dem Schneiden Der Netzschalter befindet sich auf der Rückseite des Geräts und muss auf "Aus"...
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Seite 23: Wartung
8. Wartung Warnung! Die nachfolgende Bedienung erfordert ausreichende Fachkenntnisse über die elektrischen Aspekte sowie umfassende Sicherheitskenntnisse. Vergewissern Sie sich, dass das Eingangskabel des Geräts von der Stromversorgung abgetrennt wurde und warten Sie 5 Minuten, bevor Sie die Geräteabdeckungen entfernen. Bitte beachten: Die nachfolgenden Arbeiten sollten nur von einer autorisierten Elektrofachkraft durchgeführt werden. -
Seite 24: Fehlersuche
9. Fehlersuche Warnung! Bevor die Lichtbogenschweißmaschinen das Werk verließen, wurden sie bereits gründlich geprüft. Das Gerät darf nicht manipuliert oder verändert werden. Die Wartung muss sorgfältig ausgeführt werden. Wenn sich ein Kabel löst oder verlegt wird, kann es für den Benutzer potenziell gefährlich werden! Reparaturen an der Maschine dürfen nur von professionellem Wartungspersonal durchgeführt werden! Vergewissern Sie sich, dass vor der Wartungsarbeit am Gerät der Strom... - Seite 25 ·Der Schneidkreis ist blockiert ·Überprüfen Sie, ob die ·Der Abstand zwischen der Erdungsklemme beschädigt ist und Spitzedes Schneidbrenners reinigen Sie das Teil, das mit dem Anfangslichtbogen und dem Werkstück ist zu groß Werkstück in Kontakt kommt, um einen kann nicht auf das guten Metall-zu-Metall-Kontakt Werkstück sicherzustellen.
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Seite 26: Alarm Und Lösungen
9.2. Alarm und Lösungen Fehlerc Mögliche Kategorie Gegenmaßnahme Ursachen Kontinuierliche Maschine erneut starten. Sollte der Ausgabe des Überstromschutz immer noch auslösen, Überstrom- maximalen wenden Sie sich an den Kundendienst des schutz Leistungsstroms Unternehmens. des Schweißgeräts Aus- und erneut einschalten Kann der Alarm nicht behoben werden und bleibt die Netzspannung zu niedrig, überprüfen Sie die Netzspannung und warten Sie, bis... -
Seite 27: Verpackung, Transport, Lagerung Und Entsorgung
10. Verpackung, Transport, Lagerung und Entsorgung 10.1. Transportanforderungen Während der Handhabung des Geräts ist darauf zu achten, dass es nicht fallen gelassen oder stark beschädigt wird. Vermeiden Sie Feuchtigkeit und Regen während des Transports. 10.2. Lagerungsbedingungen Lagertemperatur: -25 ℃ ~ + 50 ℃ Lagerfeuchtigkeit: Relative Luftfeuchtigkeit ≤90 % Lagerzeitraum: 12 Monate Lagerort: Innenbereich ohne zersetzende Gase und mit Belüftung... -
Seite 28: Anhang 1: Schaltdiagramm Des Cut45Pfc
Anhang 1: Schaltdiagramm des CUT45PFC Netzkabel Seite 28... -
Seite 29: Anhang 2: Explosivzeichnung Des Cut45Pfc
Anhang 2: Explosivzeichnung des CUT45PFC Seite 29... -
Seite 30: Anhang 3: Liste Der Gewöhnlichen Ersatzteile - Cut45Pfc
Anhang 3: Liste der gewöhnlichen Ersatzteile - CUT45PFC Materialcode Bezeichnung Menge Materialcode Bezeichnung Menge Rechte 10084166 Griff 10084070 Seitenabdeckung 10084064 Obere Abdeckung 51000471 Wippschalter 10084057 Hintere Klammer 10083802 Ring 10084109 Hintere Paneele 51000336 Lüfter 10084071 Luftreglerkklammer 51000501 HF-Platine Gaszähler- 10084110 10084066 Vordere Klammer Schutzabdeckung... -
Seite 31: Anhang 4: Schaltdiagramm Cut40Hf/Cut40Nhf
Anhang 4: Schaltdiagramm CUT40HF/CUT40NHF Netzkabel Seite 31... -
Seite 32: Anhang 5: Explosionszeichnung Des Cut40Hf / Cut40Nhf
Anhang 5: Explosionszeichnung des CUT40HF / CUT40NHF Seite 32... -
Seite 33: Anhang 6: Liste Der Gewöhnlichen Ersatzteile - Cut40Hf/Cut40Nhf
Anhang 6: Liste der gewöhnlichen Ersatzteile - CUT40HF/CUT40NHF Materialcode Bezeichnung Menge SN Materialcode Bezeichnung Menge 10084166 Griff 10083484 Chassis 10084064 Obere Abdeckung 10084067 Rechte Klammer Rechte 10084057 Hintere Klammer 10084070 Seitenabdeckung 10084109 Hintere Paneele 51000471 Wippschalter 10084071 lLuftreglerklammer 10083802 Ring Gaszähler-... -
Seite 34: Anhang 7: Schaltdiagramm Des Cut45Pfc Sc
Anhang 7: Schaltdiagramm des CUT45PFC SC Netzkabel Seite 34... -
Seite 35: Anhang 8: Explosionszeichnung Des Cut45Pfc Sc
Anhang 8: Explosionszeichnung des CUT45PFC SC Seite 35... -
Seite 36: Anhang 9: Liste Der Gewöhnlichen Ersatzteile - Cut45Pfc Sc
Anhang 9: Liste der gewöhnlichen Ersatzteile - CUT45PFC SC Material- Bezeichnung Menge SN Material- Bezeichnung Menge code code 10084166 Griff 10085020 Obere Abdeckung Rechte 10084064 Obere Abdeckung 10084975 Seitenabdeckung 10084057 Hintere Klammer 10085021 Vordere Klammer Vordere und hintere 10084109 Hintere Paneele 10084836 Kunststoffpaneele 10084071... - Seite 37 51001115 Verdichter-Steuerplatine 10064645 PFC-Diode 10084066 Vordere Klammer 51000705 Temperaturfühler 10084062 Linke Klammer 10077123 Lichtbogen-Zündspule 1 Vordere 10084177 Haupttransformer Paneelenabdeckung 10085027 Anschlussklammer Seite 37...
- Seite 38 Seite 38...
- Seite 39 CUT45 PFC L2S42 PLASMA-CUTTING ▪ ClearVision - Technology ▪ großer anpassbarer Schweißstrombereich ▪ Profi-Modus ▪ SurePlasma - konstante Lichtbogenzündung bei unterschiedlichen Brennerlängen ▪ Schneiden von Gitterrosten, 2T/4T-Funktion, ohne HF- und Pilotzündung ▪ Gaskontrolle, flexible Einstellung von Nachströmzeiten und Schneidbrennerlängen ▪ Leistungsfaktorkorrektur (PFC), Generatortauglichkeit ▪...