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ifm E33260 Betriebsanleitung

ifm E33260 Betriebsanleitung

Flushline-rohradapter für geräte mit aseptoflex vario-adaption

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Betriebsanleitung
DE
Flushline-Rohradapter
für Geräte mit Aseptoflex Vario-Adaption
E33260

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für ifm E33260

  • Seite 1 Betriebsanleitung Flushline-Rohradapter für Geräte mit Aseptoflex Vario-Adaption E33260...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt 1 Vorbemerkung .....................2 1.1 Verwendete Symbole ..................2 2 Sicherheitshinweise .....................3 3 Bestimmungsgemäße Verwendung ..............4 3.1 Grundlegende Hinweise ................5 4 Montage .......................5 4.1 Grundlagen ....................6 4.2 Schweißvorgang mit Einschweißhilfe ............7 4.2.1 Formierung ...................7 4.3 Heften ......................8 4.4 Schweißvorgang ....................9 4.5 Nach dem Schweißvorgang ................10 4.6 Nachbearbeitung ..................
  • Seite 3: Sicherheitshinweise

    2 Sicherheitshinweise • Das beschriebene Produkt wird als Teilkomponente in einem System verbaut. - Die Sicherheit dieses Systems liegt in der Verantwortung des Erstellers. - Der Systemersteller ist verpflichtet, eine Risikobeurteilung durchzuführen und daraus eine Dokumentation nach den gesetzlichen und normativen Anforderungen für den Betreiber und den Benutzer des Systems zu erstellen und beizulegen.
  • Seite 4: Bestimmungsgemäße Verwendung

    3 Bestimmungsgemäße Verwendung Der Flushline-Rohradapter ermöglicht den Einbau von Sensoren mit Aseptoflex Vario Adaption in Rohrleitungssyteme. Durch diese Verwendung ist eine hygienische Einbindung des Sensors gewährleistet, gleichzeitig reduziert sich der erforderliche Einschweißvorgang auf eine Orbitalschweißung an den beiden Rohrenden. Der zu montierende Sensor schließt frontbündig mit der Innenwandung der Rohrleitung ab und ist somit drainagefähig.
  • Seite 5: Montage

    Wird das Rohrleitungssystem, in den der Flushline-Rohradapter eingebaut wird, nach dem Schweißvorgang behandelt (z. B. in Form von abtragenden Verfahren wie Schleifen, Beizen etc.). • Sicherstellen, dass der Innenraum und die Dichtkante des Flushline- Rohradapters nicht nachbehandelt oder beschädigt werden. Geeignete Maßnahme: Verwendung der Einschweißhilfe.
  • Seite 6: Grundlagen

    4.1 Grundlagen ► Der Flushline-Rohradapter kann in Rohrleitungen eingeschweißt, oder mit Anschlussstutzen versehen werden. Erfahrungen des Fachpersonals in Bezug auf die Montage, bzw. den Schweißvorgang, haben Vorrang. Abweichende Vorgehensweisen zu dieser Anleitung sind zulässig. (DIN EN ISO 3834-1 bis -6 und DIN FB CEN ISO / TR3834-6) Die Rohrleitung, bzw.
  • Seite 7: Schweißvorgang Mit Einschweißhilfe

    Adapter mit Leckagebohrungen nach EHEDG und 3A: ► Für eine sichere Selbstentleerung: Adapter mit nur einer Leckagebohrung (1) so ausrichten, dass sich die Bohrung am tiefsten Punkt befindet. 4.2 Schweißvorgang mit Einschweißhilfe Grundlegende Hinweise und Richtlinien beachten (→ 4.1). • Das Schweißverfahren muss der Schweißaufgabe und die Leistung des Schweißgerätes muss der Materialstärke angepasst sein.
  • Seite 8: Heften

    ► Gasausströmung mit gefordertem Volumenstrom sicherstellen. ► Die Einschweißhilfe E30452 mit der beiliegenden Schraube gegen das Abfließen von Formiergas verschließen (→ Bedienungsanleitung E30452). Das Formiergas darf keinen Innendruck in der Rohrleitung aufbauen. Das Formiergas ist dem Schweißverfahren anzupassen: WIG; MIG; MAG. 4.3 Heften ►...
  • Seite 9: Schweißvorgang

    4.4 Schweißvorgang • Die Leistung des Schweißgeräts muss der Stärke der Wandung angepasst sein. • Bei hygienischen Anforderungen die einschlägigen Maßnahmen zur Herstellung einer hygienischen Schweißnaht anwenden, insbesondere: - Wahl des geeigneten Schweißverfahrens - Auswahl der geeigneten Schweißparameter - Rohrenden exakt ausrichten, um Spalte oder Kantenversatz zu vermeiden, etc..
  • Seite 10: Nach Dem Schweißvorgang

    ► Dichtkante (1) des Adapters nicht durch Schweißspritzer oder ähnliches beschädigen. 1: Dichtkante 4.5 Nach dem Schweißvorgang ► Adapter abkühlen lassen. ► Falls verwendet: Einschweißhilfe entfernen. ► Qualität der Schweißnaht prüfen, sie muss den einschlägigen Anforderungen an eine hygienische Schweißnaht genügen, insbesondere: - Volle Durchschweißung, - Keine störenden Spalten / Risse / Porositäten / Anlauffarben - Keine erhöhte Oberflächenrauheit...
  • Seite 11: Nachbearbeitung

    Zu starkes Anziehen kann die Dichtwirkung beeinträchtigen. Bei Beschädigung der Dichtfläche: Adapter ersetzen. 6 Inbetriebnahme ► Vor Inbetriebnahme die Rohrleitung auf Dichtigkeit prüfen. ► Drucktest mit eingeschraubtem Blindstopfen oder Sensor durchführen. ► Inbetriebnahme Sensor (→ Betriebsanleitung Sensor). Weitere Informationen unter www.ifm.com...

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