Verwandte Anleitungen für WAGO 75-Serie
Inhaltszusammenfassung für WAGO 75-Serie
- Seite 1 WAGO I/O System 750/753 Dezentrale Automatisierungstechnik Serie 750, 753 Systemhandbuch | Version 3.2.0...
- Seite 2 Wir weisen darauf hin, dass die im Handbuch verwendeten Soft- und Hardwarebezeich- nungen und Markennamen der jeweiligen Firmen im Allgemeinen einem Warenzeichen- schutz, Markenzeichenschutz oder patentrechtlichem Schutz unterliegen. WAGO ist eine eingetragene Marke der WAGO Verwaltungsgesellschaft mbH. Systemhandbuch | Version: 3.2.0...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Serie 750, 753 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Bestimmungen ......................... 5 Bestimmungsgemäße Verwendung ................ 6 Darstellungskonventionen .................. 7 Rechtliche Informationen .................. 8 Sicherheit ........................ 10 Allgemeine Sicherheitsbestimmungen .............. 10 Elektrische Sicherheit .................... 10 Mechanische Sicherheit .................. 11 Thermische Sicherheit ................... 11 Indirekte Sicherheit .................... 11 Systemeigenschaften .................... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis Serie 750, 753 EMV-gerecht installieren ................ 35 5.2.7 Datensicherheit .................... 36 5.2.8 Auslegung der Systemversorgung ................ 37 Auslegung der Feldversorgung ................ 37 Besondere Anwendungen und Einsatzumgebungen ........... 38 Marine und Offshore.................. 38 5.5.1 Anwendungen Ex i .................. 41 5.5.2 Anwendung Ex i in Marine und Offshore ............
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Seite 5: Bestimmungen
Bestimmungen Bestimmungen Das vorliegende Dokument gilt für das I/O-System: WAGO I/O System 750/753 (Serie 750, 753). Die vollständige Gebrauchsanleitung für das I/O-System besteht aus mehreren Doku- menten. Das I/O-System darf nur gemäß Anweisungen der vollständigen Gebrauchsan- leitung installiert und betrieben werden. Kenntnis der vollständigen Gebrauchsanleitung ist Voraussetzung für die bestimmungsgemäße Verwendung. -
Seite 6: Bestimmungsgemäße Verwendung
Gewährleistung und Haftung Es gelten die Bestimmungen der allgemeinen Geschäfts- und Vertragsbedingungen für Lieferungen und Leistungen der WAGO GmbH & Co. KG sowie für Softwareprodukte und Produkte mit integrierter Software der WAGO Softwarelizenzvertrag, beide abrufbar un- ter: ü www.wago.com. Danach ist die Gewährleistung insbesondere in folgenden Fällen ausgeschlossen: •... -
Seite 7: Darstellungskonventionen
Serie 750, 753 Bestimmungen Technik zum Zeitpunkt der Installation einhalten und die in der Gebrauchsanleitung be- schriebenen Vorgaben beachten. Ferner müssen die Errichtungsbestimmungen der Zu- lassungen eingehalten werden. Bei Nichteinhaltung dürfen die Produkte nicht im Gel- tungsbereich der Zulassung betrieben werden. 1.2 Darstellungskonventionen Zahlensysteme Dezimal: Normale Schreibweise... -
Seite 8: Rechtliche Informationen
Kennzeichnet Informationen, Erklärungen, Empfehlungen, Verweise etc. 1.3 Rechtliche Informationen Geistiges Eigentum Das geistige Eigentum an diesem Dokument steht der WAGO GmbH & Co. KG zu. Daher sind die Vervielfältigung und Weitergabe seines Inhaltes (ganz oder teilweise) untersagt, soweit sich aus gesetzlichen Bestimmungen, schriftlichen Vereinbarungen oder diesem Dokument nichts anderes ergibt. - Seite 9 Stand während der Ausarbeitung und unterliegen keinem Änderungsdienst. Sie sind vom Errichter/Betreiber in Eigenverantwortung in ihrer jeweils gültigen Fassung anzuwenden. Die WAGO GmbH & Co. KG behält sich das Recht vor, jederzeit techni- sche Änderungen und Verbesserungen der Produkte und der Daten, Angaben und Abbil- dungen dieses Handbuchs vorzunehmen.
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Seite 10: Sicherheit
Sicherheit Serie 750, 753 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitsbestimmungen • Diese Dokumentation ist Teil der Produkte. Bewahren Sie deshalb die Dokumentation während der gesamten Nutzungsdauer der Produkte auf. Geben Sie die Dokumentati- on an den nachfolgenden Benutzer der Produkte weiter. Stellen Sie darüber hinaus si- cher, dass gegebenenfalls jede erhaltene Ergänzung in die Dokumentation mit aufge- nommen wird. -
Seite 11: Mechanische Sicherheit
• Bei Ausfall eines Produktes kann die Kommunikation zu allen Produkten unterbrochen sein. • Ein Mischbetrieb mit Produkten des WAGO I/O Systems 750/753 und des WAGO I/O Systems 750 XTR ist möglich. Bei Mischbetrieb ändern sich jedoch nicht die maximal zulässigen klimatischen Umgebungsbedingungen der einzelnen Produkte. -
Seite 12: Systemeigenschaften
Systemeigenschaften Serie 750, 753 Systemeigenschaften 3.1 Aufbau der Komponenten 3.1.1 Bauformen der Komponenten Im WAGO I/O System 750/753 gibt es unterschiedliche Gehäuseformen. Kopfstationen Die Gehäuse von Kopfstationen (Feldbuskoppler oder Controller) unterscheiden sich durch: • die Anschlussebene – mit Einspeisung der Feldebene –... -
Seite 13: Abbildung 2 Beispielgehäuse Der I/O-Module
Serie 750, 753 Systemeigenschaften I/O-Module Die Gehäuse der I/O-Module unterscheiden sich durch: • Die Modulbreite – Einfache Breite (12 mm) – Doppelte Breite (24 mm) – Vierfache Breite (48 mm) • den Aufbau der Verdrahtungsebene • unterschiedliche Anzeigeelemente • Sicherungshalter • Leistungskontakte Abbildung 2: Beispielgehäuse der I/O-Module Systemhandbuch | Version: 3.2.0... -
Seite 14: Aufbau Der Kopfstationen
Systemeigenschaften Serie 750, 753 3.1.2 Aufbau der Kopfstationen Beispielansicht PFC Abbildung 3: Beispielansicht PFC & Produkthandbuch Reset-Taster 8 Systemkontakte [} 23] Datenkontakte & Produkthandbuch Anzeigeelemente: Status Betriebsspannung & Produkthandbuch Anzeigeelemente: Status System 8 Anschließen [} 57] Zugang zum Öffnen des zugehörigen CAGE ® CLAMP -Anschlusses ®... -
Seite 15: Abbildung 4 Beispielansicht Controller
Serie 750, 753 Systemeigenschaften Beispielansicht Feldbuskoppler/Controller Abbildung 4: Beispielansicht Controller Steckplatz für Mini-WSB (optional) 8 Systemkontakte [} 23] Datenkontakte & Produkthandbuch Anzeigeelemente: Status Betriebsspannung & Produkthandbuch Anzeigeelemente: Status Feldbus 8 Anschließen [} 57] Zugang zum Öffnen des zugehörigen CAGE ® CLAMP -Anschlusses ® CAGE CLAMP -Anschluss für Spannungsversor- gung Artikelnummer... -
Seite 16: Aufbau Der I/O-Module
Systemeigenschaften Serie 750, 753 3.1.3 Aufbau der I/O-Module ® Beispielansicht I/O-Modul Serie 750 (CAGE CLAMP -Anschlüsse) ® Abbildung 5: I/O-Modul Serie 750 mit CAGE CLAMP -Anschlüssen (Beispiel) Steckplatz für Mini-WSB (optional) 8 Systemkontakte [} 23] Datenkontakte & Produkthandbuch Anzeigeelemente 8 Anschließen [} 57] Zugang zum Öffnen des zugehörigen CAGE ®... -
Seite 17: Abbildung 6 I/O-Modul Serie 750 Mit Push-In Cage Clamp
Serie 750, 753 Systemeigenschaften ® Beispielansicht I/O-Modul Serie 750 (Push-in CAGE CLAMP -Anschlüsse) ® Abbildung 6: I/O-Modul Serie 750 mit Push-in CAGE CLAMP -Anschlüssen (Beispiel) Steckplatz für Mini-WSB (optional) 8 Systemkontakte [} 23] Datenkontakte & Produkthandbuch Anzeigeelemente Zugang zum Öffnen des zugehörigen Push-in CA- 8 Anschließen [} 57] ®... -
Seite 18: Abbildung 7 I/O-Modul Serie 753 (Beispiel)
Systemeigenschaften Serie 750, 753 Beispielansicht I/O-Modul Serie 753 (steckbare Verdrahtungsebene) Abbildung 7: I/O-Modul Serie 753 (Beispiel) Steckplatz für Mini-WSB (optional) 8 Systemkontakte [} 23] Datenkontakte & Produkthandbuch Anzeigeelemente Zugang zum Öffnen des zugehörigen CAGE 8 Anschließen [} 57] ® CLAMP -Anschlusses ® CAGE CLAMP -Anschluss 8 Montieren und Demontieren [} 49] Entriegelungslasche der steckbaren Verdrahtungs- ebene... -
Seite 19: Produktidentifikation
Dunkelgrau WAGO I/O System 750 XTR Blau + Dunkelgrau WAGO I/O System 750 XTR – eigensichere Module (Ex i) Farbkodierung zur Kennzeichnung der Funktionalität Um sich schnell und einfach eine Übersicht über die in einem Knoten vorhandenen Kom- ponentenklassen zu verschaffen, sind diese farbkodiert. Die Farbkodierung ist wie folgt realisiert: •... -
Seite 20: Bedruckung
Weiter Informationen zu dem Thema Anschlüsse im jeweiligen & Produkthandbuch. „CE“-Kennzeichnung Mit der CE-Kennzeichnung erklärt WAGO gemäß EU-Verordnung 765/2008, dass das Produkt den geltenden Anforderungen genügt, die in den Harmo- nisierungsrechtsvorschriften der Gemeinschaft über ihre Anbringung festgelegt sind. Hinweissymbol „ESD“... -
Seite 21: Tabelle 4 Erklärung Abweichender Beispielbedruckung
Serie 750, 753 Systemeigenschaften Pos. Inhalt Beschreibung Zulassungssymbol „Ex“ Das Produkt erfüllt die klassifizierten Anforderungen gemäß ATEX für den Betrieb in explosionsgefährde- ten Bereichen. Weitere Informationen zu dem The- ma Zulassungen im jeweiligen & Produkthand- buch. allgemeines Warnzeichen Hinweis: Produktdokumentation beachten! Es gibt geltende Informationen und Dokumente zu dem Produkt, die beachtet werden müssen. -
Seite 22: Identifikation
Serie 750, 753 Pos. Inhalt Beschreibung „RCM“-Kennzeichnung Mit der RCM-Kennzeichnung (Regulatory Com- pliance Mark) erklärt WAGO gemäß den australi- schen Standards, dass das Produkt den geltenden Anforderungen genügt. „CCC“-Kennzeichnung Mit der CCC-Kennzeichnung (China Compulsory Certification) erklärt WAGO gemäß den für den chinesischen Markt geltenden Standards, dass das Produkt den geltenden Anforderungen genügt. -
Seite 23: Update-Matrix
Serie 750, 753 Systemeigenschaften 3.1.4.4 Update-Matrix Bei einem werksseitigen Update werden die aktualisierten Fertigungsdaten in der Upda- te-Matrix dokumentiert. Die initialen Fertigungsangaben bleiben auf dem Produktgehäuse erhalten. Zusätzlich wird bei einer Kopfstation auch die Abdeckklappe der Service- Schnittstelle mit der aktualisierten Fertigungsnummer bedruckt. Tabelle 6: Update-Matrix XXXXXXXXXX Fertigungsauftragsnummer, 10-stellig... -
Seite 24: Leistungskontakte
Systemeigenschaften Serie 750, 753 3.1.5.2 Leistungskontakte Durch die Leistungskontakte wird die Feldversorgungsspannung im I/O-System verteilt. Die Weiterleitung der Versorgungsspannung für die Feldseite erfolgt über die Leistungs- kontakte. Dies geschieht automatisch durch Anrasten der jeweiligen I/O-Module. Die Leistungskontakte auf der linken Seite sind als Messerkontakte und auf der rechten Seite als Federkontakte ausgeführt. -
Seite 25: Tragschienenkontakt
Serie 750, 753 Systemeigenschaften 3.1.5.3 Tragschienenkontakt Viele Komponenten des I/O-Systems leiten elektromagnetische Störungen über Trag- schienenkontakte an die Tragschiene weiter. Die Tragschienenkontakte der I/O-Module werden beim Aufrasten auf die Tragschiene automatisch verbunden. Bei den I/O-Modulen besteht meistens keine direkte Verbindung zwischen dem Trag- schienenkontakt und den Erdanschlüssen der Verdrahtungsebene und den zugehörigen &... -
Seite 26: Elektrischer Aufbau
Systemeigenschaften Serie 750, 753 3.2 Elektrischer Aufbau 3.2.1 Potentialebenen Das I/O-System ist intern in folgende unterschiedliche Potentialgruppen gegliedert. • Systemebene Diese Potentialgruppe umfasst die gesamte systemseitige Elektronik und beinhaltet unter anderem die Systemversorgung und die Signale des Lokalbusses. • Feldebene Diese Potentialgruppe beinhaltet die Versorgung und die I/O-Signale der Feldebene. -
Seite 27: Systemversorgung
• Verwenden Sie Spannungsquellen mit sicherer Funktionskleinspannung (SELV, PELV). • Die Spannungsversorgung aller Systemeinspeisungen muss gleichzeitig erfolgen. WAGO empfiehlt, die Spannungsversorgung über dieselbe Spannungsquelle zu reali- sieren. • Stellen Sie sicher, dass die maximal erlaubten Stromwerte pro Einspeisung nicht über- schritten werden. -
Seite 28: Feldversorgung
Systemeigenschaften Serie 750, 753 3.2.3 Feldversorgung Abbildung 14: Einspeisung der Feldversorgung (Versorgungsbeispiel) Folgende Vorgaben müssen Sie bei der Feldversorgung beachten: • Setzen Sie, bei nicht gefährlich aktiven Spannungen gemäß EN/UL/IEC 61010-1, SELV/PELV Versorgungen ein. • Stellen Sie mit einer Überstrom-Schutzeinrichtung sicher, dass die maximal erlaubten Stromwerte nicht überschritten werden. -
Seite 29: Bestandteile Der Versorgungen
Serie 750, 753 Systemeigenschaften 3.2.4 Bestandteile der Versorgungen Zum Aufbau einer Spannungsversorgung benötigen Sie: • Spannungsquellen – SELV/PELV Spannungsquellen für nicht gefährliche aktive Spannungen gemäß EN/UL/IEC 61010-1 – Spannungsquellen nach Anforderungen der Feldversorgung • Überstromschutzeinrichtungen – Einspeisemodule mit integrierter Sicherung –... -
Seite 30: Funktionen
Funktionen Serie 750, 753 Funktionen 4.1 Prozessabbild Nach dem Einschalten erkennt die Kopfstation die gesteckten I/O-Module, welche Daten liefern bzw. erwarten (Datenbreite > 0). Aus der Datenbreite, dem Modul-Typ sowie der Position des I/O-Moduls im Knoten erstellt die Kopfstation ein internes, lokales Pro- zessabbild. -
Seite 31: Planung
Bei der Planung eines Knotens empfehlen wir, folgende Punkte zu berücksichtigen: • Gruppierung nach Potentialgruppen • Verwendung von Distanzmodulen zur optischen Abgrenzung der Potentialgruppen Die Planung können Sie einfach und komfortabel mit der WAGO Konfigurationssoftware Smart Designer durchführen. Anzahl von I/O-Modulen Die maximale Anzahl von I/O-Modulen, die in einem Knoten betrieben werden kann, ist von mehreren Faktoren abhängig:... -
Seite 32: Aufbaurichtlinien
• Eigenschaften der eingesetzten Feldbustechnologie 5.2 Aufbaurichtlinien 5.2.1 Aufbauort und Berührungsschutz Das WAGO I/O System ist ein offenes Betriebsmittel. Daher darf das System nur in Ge- häusen, Schränken oder elektrischen Betriebsräumen eingebaut werden, die mindestens die nachfolgenden Anforderungen erfüllen: • Ausreichender Schutz gegen direktes und indirektes Berühren •... -
Seite 33: Einbaulage Und Abstände
Serie 750, 753 Planung 5.2.5 Einbaulage und Abstände Alle Angaben und Handlungsschritte beziehen sich auf die Nenneinbaulage. Abweichen- de Einbaulagen haben z. B. Einfluss auf: • die Luftzirkulation • die Messgenauigkeit Für den gesamten Knoten sind folgende Abstände zu benachbarten Komponenten, Ka- belkanälen und Gehäuse-/Rahmenwänden einzuhalten. -
Seite 34: Tragschieneneigenschaften
Planung Serie 750, 753 Abbildung 16: Koordinatenmodell: Breite (x), Höhe (y), Tiefe (z) Übersicht Einbaulagen Nenneinbaulage (horizontal links) Bodeneinbaulage Deckeneinbaulage Einbaulage horizontal rechts Einbaulage vertikal oben Einbaulage vertikal unten Montieren Sie bei vertikaler Einbaulage stets eine Endklammer unterhalb des Knotens, um ein Abrutschen zu verhindern. 5.2.6 Tragschieneneigenschaften Um einen optimalen Systemaufbau zu realisieren, müssen alle Komponenten des Sys- tems auf einer Tragschiene (TS 35) aufgerastet werden. -
Seite 35: Emv-Gerecht Installieren
Eine verbesserte Schirmung wird erreicht, wenn die Verbindung zwischen Schirm und Erdpotential niederohmig ist. Zu diesem Zweck den Schirm großflächig auflegen, z. B. unter Verwendung des WAGO Schirmanschlusssystems, Serie 790. Dies wird insbe- sondere für Anlagen mit großer Ausdehnung empfohlen, bei denen Ausgleichsströme fließen oder hohe impulsförmige Ströme auftreten können. -
Seite 36: Datensicherheit
• Schließen Sie alle nicht von Ihrer Applikation benötigten Ports und Dienste in den Steuerungskomponenten (z. B. für WAGO-I/O-CHECK und CODESYS), um die Gefahr von Cyberangriffen zu verringern und damit die Cyber-Security zu erhöhen. Öffnen Sie die Ports und Dienste nur für die Dauer der Inbetriebnahme bzw. Konfigura- tion. -
Seite 37: Auslegung Der Systemversorgung
Systemeinspeisung eingesetzt werden. Die produktspezifischen Informationen finden Sie im jeweiligen & Produkthandbuch. Die Auslegung der Versorgung können Sie einfach und komfortabel mit dem WAGO Kon- figurator Smart Designer planen. 8 Beispiele und Hilfsmittel [} 46] Ein Berechnungsbeispiel finden Sie unter: 5.4 Auslegung der Feldversorgung Zur Auslegung der Feldversorgung müssen Sie die gesamte feldseitige Stromaufnahme... -
Seite 38: Besondere Anwendungen Und Einsatzumgebungen
Planung Serie 750, 753 5.5 Besondere Anwendungen und Einsatzumgebungen 5.5.1 Marine und Offshore Für den zertifizierten Einsatz in der Schifffahrt muss die Knotenzusammensetzung zu- sätzliche Anforderungen erfüllen. & Pro- Sind diese Anforderungen spezifisch für ein I/O-Modul, sind diese im jeweiligen dukthandbuch beschrieben. -
Seite 39: Abbildung 17 Einspeisekonzept Schifffahrt - Class A Und B
Serie 750, 753 Planung Beispiel Einspeisekonzept Schifffahrt - Class A und B gemäß DNV Abbildung 17: Einspeisekonzept Schifffahrt – Class A und B Filtermodul, DC 24 V, HI GF (750-626/020-002) oder Filtermodul, DC 24 V, HI (750-626/020-000) oder Filtermodul, DC 24 V, HI / T (750-626/025-001) Potentialeinspeisung, DC 24 V (750-602) oder Potentialeinspeisung, DC 24 V, mit Sicherung (750-601) oder Potentialeinspeisung, DC 24 V, mit Sicherung und Diagnose (750-610) -
Seite 40: Abbildung 18 Einspeisekonzept Schifffahrt - Class A Und B Mit Fe-Leistungskontakt
Planung Serie 750, 753 Abbildung 18: Einspeisekonzept Schifffahrt – Class A und B mit FE-Leistungskontakt Kopfstation Filtermodul, DC 24 V, HI GF (750-626/020-002) oder Filtermodul, DC 24 V, HI (750-626/020-000) oder Filtermodul, DC 24 V, HI / T (750-626/025-001) Potentialeinspeisung, DC 24 V (750-602) oder Potentialeinspeisung, DC 24 V, mit Sicherung (750-601) oder Potentialeinspeisung, DC 24 V, mit Sicherung und Diagnose (750-610) Systemversorgung (DC 24 V) -
Seite 41: Anwendungen Ex I
Serie 750, 753 Planung 5.5.2 Anwendungen Ex i Einige I/O-Module sind zur Verbindung mit Geräten vorgesehen, die sich in explosionsge- fährdeten Bereichen befinden. Damit diese Verwendung zulässig ist, müssen weitere An- forderungen berücksichtigt werden: • Die Knotenzusammensetzung erfüllt die nachfolgend angegebenen zusätzlichen An- forderungen an die Einspeisung sowie die Anforderungen an Luft- und Kriechstrecken. - Seite 42 Planung Serie 750, 753 Anforderungen an Luft- und Kriechstrecken Für alle Abschnitte eines Knotens, in denen sich I/O-Module für den Einsatz Ex i befin- den, gelten strengere Anforderungen hinsichtlich Luft- und Kriechstrecken. Vor dem ers- ten solchen Knotenabschnitt gewährleistet das jeweilige Einspeisemodul Ex i (750-606 oder 750-625/000-001) den nötigen Abstand.
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Seite 43: Anwendung Ex I In Marine Und Offshore
Serie 750, 753 Planung 5.5.3 Anwendung Ex i in Marine und Offshore Bei Verwendung von I/O-Modulen für Anwendungen „Ex i in der Schifffahrt“ sind zusätz- 8 Anwendungen Ex i [} 41] lich zu den unter beschriebenen Maßnahmen weitere An- forderungen zu berücksichtigen. Einspeisekonzept Schifffahrt im Bereich Ex i, Class A Für den Einsatz von eigensicheren Modulen in Schiffsbereichen Class A (alle Bereiche, außer Brücke und offenes Deck) ist das Filtermodul 750-624/xxx-xxx in Verbindung mit... -
Seite 44: Funktionale Sicherheit
Planung Serie 750, 753 Abbildung 21: Einspeisekonzept Schifffahrt im Bereich Ex i – Class B Filtermodul, DC 24 V, HI GF (750-626/020-002) oder Filtermodul, DC 24 V, HI (750-626/020-000) Filtermodul, DC 24 V, HI GF (750-626/020-002) oder Filtermodul, DC 24 V, HI (750-626/020-000) Potentialeinspeisung, DC 24 V, Ex i, mit Diagnose (750-606) oder Potentialeinspeisung, DC 24 V, Ex i (750-625/000-001) I/O-Module Ex i... -
Seite 45: Abbildung 22 Beispiel Einspeisekonzept Mit F-I/O-Modulen
Serie 750, 753 Planung Beispiel Einspeisekonzept Abbildung 22: Beispiel Einspeisekonzept mit F-I/O-Modulen Filtermodul, DC 24 V, (750-626/xxx-xxx) F-I/O-Module Filtermodul, DC 24 V, (750-624/000-001) F-I/O-Module Systemversorgung (DC 24 V) Feldversorgung 1 (DC 24 V) Feldversorgung 2 (DC 24 V) Systemhandbuch | Version: 3.2.0... -
Seite 46: Beispiele Und Hilfsmittel
Planung Serie 750, 753 5.6 Beispiele und Hilfsmittel 5.6.1 Hilfsmittel WAGO unterstützt Sie mit vielen nützlichen Produkten und Softwarelösungen. Zur Pro- jektierung können unter anderem folgende Hilfsmittel verwendet werden: • e!COCKPIT e!COCKPIT ist eine integrierte Entwicklungsumgebung, die sämtliche Tätigkeiten zur Automatisierung unterstützt: von der Hardwarekonfiguration über die Programmierung,... -
Seite 47: E/A-Test
Zur überschlägigen Bestimmung der Verlustleistung verwenden Sie: • Kopfstation: 3 W • I/O-Modul: 1 W 5.6.2 E/A-Test Mit dem WAGO I/O System ist es möglich, durch einen E/A-Test Ihre Verdrahtung ein- fach und effektiv zu prüfen. Durch WAGO Softwarelösungen, wie z. B. e!COCKPIT und WAGO-I/O-CHECK, ist es beispielsweise möglich •... -
Seite 48: Transport Und Lagerung
Transport und Lagerung Serie 750, 753 Transport und Lagerung Die Originalverpackung bietet den optimalen Schutz bei Transport und Lagerung. • Lagern Sie die Produkte in geeigneten Verpackungen, möglichst in der Originalverpa- ckung. • Transportieren Sie die Produkte nur in geeigneten Behältern/Verpackungen. •... -
Seite 49: Montieren Und Demontieren
Serie 750, 753 Montieren und Demontieren Montieren und Demontieren Hinweis Planungsunterlagen beachten! Der Aufbau des Knotens und Einbau in die Anlage darf nur gemäß den Planungsunter- lagen erfolgen, die vom Planer der Anlage zur Verfügung gestellt werden. Folgende Informationen müssen bereitgestellt werden: •... -
Seite 50: Kopfstation Auf Tragschiene Aufrasten
Montieren und Demontieren Serie 750, 753 7.2 Kopfstation auf Tragschiene aufrasten 1. Rasten Sie die Kopfstation auf die Tragschiene auf. 2. Um die Kopfstation auf der Tragschiene zu befestigen, drehen Sie die Verriege- lungsscheibe mit einem Betätigungswerkzeug, bis die Nase der Verriegelungsschei- be hinter der Tragschiene einrastet. -
Seite 51: I/O-Modul Einfügen
Serie 750, 753 Montieren und Demontieren 7.3 I/O-Modul einfügen 1. Positionieren Sie das I/O-Modul so, dass Nut und Feder zur vorhergehenden Kom- ponente und ggf. zur nachfolgenden Komponente verbunden sind. Abbildung 24: I/O-Modul einsetzen 2. Drücken Sie das I/O-Modul in den Verbund, bis das I/O-Modul auf der Tragschiene einrastet. -
Seite 52: Abbildung 26 Verrahtungsebene Und I/O-Modul Der Serie 753
Montieren und Demontieren Serie 750, 753 Verdrahtungsebne der Serie 753 aufsetzen Abbildung 26: Verrahtungsebene und I/O-Modul der Serie 753 1. Stellen Sie sicher, dass die Verriegelungslasche des I/O-Moduls nicht herausgezo- gen ist. 2. Setzen Sie die Verdrahtungsebene auf das I/O-Modul. 3. Drücken Sie die Verdrahtungsebene auf das I/O-Modul, bis diese vollständig einras- tet. -
Seite 53: Kopfstation Von Tragschiene Lösen
Serie 750, 753 Montieren und Demontieren 7.4 Kopfstation von Tragschiene lösen Um eine Kopfstation von einer Tragschiene zu lösen, gehen Sie wie folgt vor: Abbildung 27: Verriegelungscheibe entriegeln 1. Drehen Sie die Verriegelungsscheibe mit einem Betätigungswerkzeug, bis die Nase der Verriegelungsscheibe nicht mehr hinter der Tragschiene eingerastet ist. 2. -
Seite 54: I/O Modul Entfernen
Montieren und Demontieren Serie 750, 753 7.5 I/O Modul entfernen Ein I/O-Modul kann mit Hilfe seiner Entriegelungslasche von der Tragschiene gelöst und aus dem Verbund gezogen werden. VORSICHT Verletzungsgefahr durch scharfkantige Messerkontakte! Das Berühren der Messerkontakte kann zu Schnittverletzungen führen. •... -
Seite 55: Kodierelemente Einsetzen
Serie 750, 753 Montieren und Demontieren Abbildung 29: Ziehen der Rastklinke 2. Ziehen Sie die orangefarbene Entriegelungslasche des I/O-Moduls nach oben. Abbildung 30: I/O-Modul der Serie 753 lösen 3. Ziehen Sie das I/O-Modul an der Entriegelungslasche aus dem Verbund. ð Mit dem Herausziehen des I/O-Moduls aus dem Verbund sind die elektrischen Ver- bindungen der Daten- bzw. -
Seite 56: Abbildung 31 Zusammenstecken Der Kodierelemente
Montieren und Demontieren Serie 750, 753 1. Stecken Sie Stift und Buchse zusammen. Abbildung 31: Zusammenstecken der Kodierelemente 2. Positionieren Sie die zusammengesetzten Kodierelemente in dem I/O-Modul. Abbildung 32: Einsetzen der Kodierelemente ð Durch ihre Ausprägung sind vier unterschiedliche Positionen pro Kodierelement steckbar, also 16 unterschiedliche Positionen bei der Verwendung von 2 Kodier- elementen. -
Seite 57: Anschließen
8.1 Leiter an CAGE CLAMP® anschließen ® ® CAGE CLAMP - und Push-in CAGE CLAMP -Anschlüsse von WAGO sind für ein-, mehr- oder feindrähtige Leiter ausgelegt. Eindrähtige Leiter sowie mehr- und feindrähtige Leiter mit Aderendhülse können in Push- ® in CAGE CLAMP -Anschlüsse direkt gesteckt werden. -
Seite 58: Außer Betrieb Nehmen
Außer Betrieb nehmen Serie 750, 753 Außer Betrieb nehmen 9.1 Abschalten 1. Bringen Sie ihren Prozess in einen sicheren Zustand. 2. Schalten Sie den betreffenden Anlagenteil spannungsfrei. 3. Prüfen Sie, ob die Spannungsfreiheit tatsächlich gegeben ist. 4. Sichern Sie den Anlagenteil vor unbeabsichtigtem oder unbefugtem Wiedereinschal- ten. -
Seite 59: Anhang
Anhang Anhang 10.1 Errichtungsbestimmungen aus Zertifikaten 10.1.1 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen In unmittelbarer Nähe des Produkts (WAGO I/O System 750/753) sind folgende Warnhin- weise anzubringen: • WARNUNG – SICHERUNG NICHT UNTER SPANNUNG HERAUSNEHMEN ODER WECHSELN! • WARNUNG – NICHT UNTER SPANNUNG TRENNEN! •... -
Seite 60: Ul Hazardous Locations
Anhang Serie 750, 753 Außerhalb des Produkts sind geeignete Maßnahmen zu treffen, sodass die Bemessungs- spannung nicht durch transiente Störungen um mehr als 40 % überschritten wird (z. B. für den Fall der Neueinspeisung der Feldversorgung). Komponenten des Produkts, die für eigensichere Anwendungen bestimmt sind, dürfen ausschließlich über solche Potentialeinspeisemodule versorgt werden, die ebenfalls für eigensichere Anwendungen bestimmt sind. - Seite 61 Serie 750, 753 Anhang Module 750-538 only Manual shall contain CONTROL DRAWING No.750538 with its entity parameters. “In Ha- zardous Locations, Non-Incendive only when installed per Control Drawing No. 750538” The Modules 750-439, 0750-0486, 750-538, 0750-0539, 750-633, 750-663/000-003, 750-489 shall only be supplied with 750-606 or 750-625/000-001. For Models 0750-0439/0040-0000, 0750-0481/0040-0000, 0750-0484/0040-0000, 0750-0486/0040-0000, 0750-0535/0040-0000, 0750-0585/0040-0000, 0750 -0586/0040-0000, and 0750-0633/0040-0000 manual shall contain “Shall only be opera-...
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Seite 62: Schutzrechte
Marke der Apache Software Foundation. ® • Windows ist eine registrierte Marke der Microsoft Corporation. 10.3 Zubehör Tabelle 9: Empfohlenes Zubehör Bestellnr. Artikelbezeichnung Artikelbeschreibung WAGO Tragschienen 210-1xx Tragschienen Stahl bläulich, verzinkt, chromatiert; Kupfer Puffer 787-8xx Kapazitive Puffermodule Kapazitive Puffermodule zur Über- brückung kurzzeitiger Spannungs-... - Seite 63 Serie 750, 753 Anhang Bestellnr. Artikelbezeichnung Artikelbeschreibung Werkzeug 210-722 Betätigungswerkzeug-Set Betätigungswerkzeug-Set mit teili- soliertem Schaft Prüfspitzen 735-500 Prüfstift Ø 1 mm; Prüfleitung zum Anlöten 859-500 Prüfstift Ø 1 mm; Prüfleitung zum Anlöten Kodierelemente 753-150 Kodierelemente Kodierelemente Serie 753 Beschriftungssystem 2009-145 Mini-WSB-Inline Auf Rolle; dehnbar 5-5,2 mm; unbe- druckt;...
- Seite 64 Tabellenverzeichnis Serie 750, 753 Tabellenverzeichnis Tabelle 1 Farbkodierung von Komponententypen................Tabelle 2 Farbkodierung von Komponentenklassen ................. Tabelle 3 Erklärung der Beispielbedruckung ..................Tabelle 4 Erklärung abweichender Beispielbedruckung..............Tabelle 5 Fertigungsnummer......................Tabelle 6 Update-Matrix ........................Tabelle 7 High-Isolation-Filtermodule ....................Tabelle 8 Beispielrechnung Strombedarf...................
- Seite 65 Serie 750, 753 Abbildungsverzeichnis Abbildungsverzeichnis Abbildung 1 Beispielgehäuse der Kopfstationen ................Abbildung 2 Beispielgehäuse der I/O-Module .................. Abbildung 3 Beispielansicht PFC ..................... Abbildung 4 Beispielansicht Controller ..................... ® Abbildung 5 I/O-Modul Serie 750 mit CAGE CLAMP -Anschlüssen (Beispiel) ........ ® Abbildung 6 I/O-Modul Serie 750 mit Push-in CAGE CLAMP -Anschlüssen (Beispiel) ....
- Seite 66 WAGO ist eine eingetragene Marke der WAGO Verwaltungsgesellschaft mbH. Copyright – WAGO GmbH & Co. KG – Alle Rechte vorbehalten. Inhalt und Struktur der WAGO Websites, Kataloge, Videos und andere WAGO Medien unterliegen dem Urheber- recht. Die Verbreitung oder Veränderung des Inhalts dieser Seiten und Videos ist nicht gestattet. Des Weiteren darf der Inhalt weder zu kommerziellen Zwecken kopiert, noch Dritten...