Telefon erklärt hiermit, dass das Produkt Pumpe Bezeichnung LKHI-10, LKHI-15, LKHI-20, LKHI-25, LKHI-35, LKHI-40, LKHI-45, LKHI-50, LKHI-60 Von Seriennummer 10.000 bis 1.000.000 mit der folgenden Richtlinie einschließlich Ergänzungen übereinstimmt: - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Die Person, die bevollmächtigt ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen, ist der Unterzeichner dieses Dokuments Globaler Manager für Produktqualität...
2 Sicherheit Gefährliche Arbeiten und andere wichtige Informationen sind in diesem Handbuch deutlich gekennzeichnet. Warnhinweise sind durch Sonderzeichen hervorgehoben. Dieses Handbuch vor Einbau und Inbetriebnahme der Pumpe sorgfältig studieren! 2.1 Wichtige Informationen VORSICHT! Bedeutet, dass besondere Handlungsweisen zu befolgen sind, um ernsthafte Personenschäden zu vermeiden. ACHTUNG! Bedeutet, dass besondere Handlungsweisen befolgt werden müssen, um eine Beschädigung der Pumpe zu vermeiden.
Bei Leckage müssen Vorsorgemaßnahmen getroffen werden, weil es sonst zu gefährlichen Situationen kommen kann. Beim Umgang mit Lauge und Säure immer die Sicherheitsvorschriften beachten. Keinesfalls die Pumpe für Produkte verwenden, die nicht im Alfa Laval Pumpenauswahlprogramm genannt werden. Das Alfa Laval Pumpenauswahlprogramm erhalten Sie bei Ihrer Alfa Laval Verkaufsgesellschaft vor Ort.
2. Lieferschein. Beim Transport der Pumpe immer einen Kran benutzen. 3. Anweisungen für den Motor. ACHTUNG! Alfa Laval haftet nicht für Schäden infolge unsachgemäßen Auspackens. VORSICHT: Denken Sie daran, dass bestimmte Pumpenkonfigurationen kippen können und es deshalb zu Verletzungen von Füßen oder Fingern kommen kann.
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3 Einbau Schritt 4 Vor dem Anheben die Verkleidung abnehmen! Vor dem Anheben der Pumpe stets die Verkleidung (falls vorhanden) entfernen. 3002-0010...
überprüfen. - Siehe Prüfung vor Inbetriebnahme in Abschnitt 3.3 Prüfung vor Inbetriebnahme - Pumpe ohne/mit Laufradschraube . Die großen Pumpen der Baureihe sind sehr schwer. Alfa Laval empfiehlt daher, zum Anheben und zum Transport der Pumpe einen Kran zu verwenden.
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überprüfen. - Siehe Prüfung vor Inbetriebnahme in Abschnitt 3.3 Prüfung vor Inbetriebnahme - Pumpe ohne/mit Laufradschraube . Die großen Pumpen der Baureihe sind sehr schwer. Alfa Laval empfiehlt daher, zum Anheben und zum Transport der Pumpe einen Kran zu verwenden.
3 Einbau Die Anweisungen sorgfältig studieren. Insbesondere die Warnhinweise beachten! In der Standardausführung ist die Pumpe ohne Laufradschraube ausgeführt, kann jedoch auf Wunsch mit Laufradschraube geliefert werden. Vor Inbetriebnahme ist die Drehrichtung des Laufrades zu überprüfen. - Siehe Hinweisschild an der Pumpe. 3.3 Prüfung vor Inbetriebnahme - Pumpe ohne/mit Laufradschraube Schritt 1 Das Laufrad muss immer abgebaut werden, bevor die...
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3 Einbau Die Anweisungen sorgfältig studieren. Insbesondere die Warnhinweise beachten! In der Standardausführung ist die Pumpe ohne Laufradschraube ausgeführt, kann jedoch auf Wunsch mit Laufradschraube geliefert werden. Vor Inbetriebnahme ist die Drehrichtung des Laufrades zu überprüfen. - Siehe Hinweisschild an der Pumpe. Schritt 5 Siehe Hinweisschild! Überprüfung vor Inbetriebnahme –...
- Am Ende der Nutzungsdauer muss die Ausrüstung gemäß den örtlich geltenden Bestimmungen recycelt werden. Nicht nur die Ausrüstung selbst, sondern auch gefährliche Restmengen der Prozessflüssigkeit sind korrekt zu entsorgen. In Zweifelsfällen oder wenn es keine örtlichen Bestimmungen gibt, wenden Sie sich bitte an die Alfa Laval Verkaufsgesellschaft.
4.1 Betrieb/Regelung Schritt 1 Technische Daten immer genau lesen. Siehe Kapitel 6 Technische Daten. ACHTUNG! Alfa Laval haftet nicht bei falschem Betrieb oder falscher Regelung. Schritt 2 Pumpe oder Rohrleitungen niemals berühren, wenn heiße Flüssigkeiten verarbeitet werden oder der Sterilisationsvorgang läuft.
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4 Betrieb Die Anweisungen sorgfältig studieren. Insbesondere die Warnhinweise beachten! Schritt 5 Gespülte Wellenabdichtung: Richtig! 1. Anschluss für Spülflüssigkeit korrekt anschließen. 2. Wasser-/Kondensatversorgung gemäß Daten regulieren. 3. Auf die Dampfwerte achten. O: Freier Auslass I: Zulauf =100 3002-0023 =1 bar Schritt 6 Regulierung: Drosselung!
4 Betrieb Auf mögliche Fehlfunktionen achten. Die Anweisungen sorgfältig studieren. 4.2 Fehlersuche HINWEIS! Vor dem Austausch defekter Teile die Wartungsanweisungen sorgfältig studieren. Problem Abhilfe Ursache/Anzeichen - Pumpen viskoser Produkte Motor überlastet - Stärkerer Motor oder kleineres Laufrad - Pumpen von Medien mit hoher Dichte - Niedriger Auslassdruck (Gegendruck) - Höherer Gegendruck (Drosselung) - Ablagerung von Präzipitat aus dem - Häufige Reinigung...
4 Betrieb Die Pumpe ist für Reinigung im Einbauzustand (CIP) geeignet. CIP = Cleaning in Place bzw. Reinigung im Einbauzustand. Die Anweisungen sorgfältig studieren. Insbesondere die Warnhinweise beachten! NaOH = Natriumhydroxid. = Salpetersäure. 4.3 Empfohlene Reinigungsverfahren Schritt 1 Verätzungsgefahr! Beim Umgang mit Lauge und Säure immer die Sicherheitsvorschriften beachten.
Siehe Kapitel 3.3 Prüfung vor Inbetriebnahme - Pumpe ohne/mit Laufradschraube. Insbesondere die Warnhinweise beachten! 3002-0025 Schritt 4 Empfohlene Ersatzteile: Wartungseinbausätze sind anhand der Ersatzteilliste zu bestellen. Siehe Kapitel 7 Teileliste und Wartungseinbausätze Bestellen von Ersatzteilen: Wenden Sie sich an Ihre Alfa Laval Verkaufsgesellschaft vor Ort.
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5 Wartung Die Pumpe regelmäßig sorgfältig warten. Die Anweisungen sorgfältig studieren. Insbesondere die Warnhinweise beachten! Es wird empfohlen, Wellenabdichtungen und Gummidichtungen stets auf Lager zu halten. Siehe separate Anweisungen für den Motor. Nach der Wartung die Pumpe auf ruhigen Lauf überprüfen. Wellendichtung Gummidichtungen Motorlager...
5 Wartung 5.2 Reinigungsprozedur Reinigungsverfahren für verschmutzte Laufradschraube-Gewindebohrung: 1. Wellenstumpf (7) entfernen, siehe Abschnitt 4 des Wartungshandbuchs. 2. Wellenstumpf komplett in Flüssigkeit des COP-Tanks legen und fünf Minuten lang 2 %ige Natronlauge einwirken lassen. 3. Die Blindbohrung der Laufradschraube gänzlich eingetaucht kräftig mit einer sauberen 1/2” Borstenrohrbürste schrubben und die Bürste dabei komplett einschieben und wieder herausziehen.
5 Wartung Die Anweisungen sorgfältig studieren. Die Positionsnummern beziehen sich auf die Zeichnungen und die Teileliste der Seiten 35 - . Abfall ist unter Beachtung der geltenden Bestimmungen zu lagern und zu entsorgen. : Bezieht sich auf die Wellenabdichtung. 5.3 Zerlegen der Pumpe und der Wellenabdichtungen Schritt 1 Hutmuttern (28) lösen und Unterlegscheiben (29) sowie Pumpengehäuse (45) abnehmen.
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5 Wartung Die Anweisungen sorgfältig studieren. Die Positionsnummern beziehen sich auf die Zeichnungen und die Teileliste der Seiten 35 - . Abfall ist unter Beachtung der geltenden Bestimmungen zu lagern und zu entsorgen. : Bezieht sich auf die Wellenabdichtung. Schritt 4 Mit einem 1.
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5 Wartung Die Anweisungen sorgfältig studieren. Die Positionsnummern beziehen sich auf die Zeichnungen und die Teileliste der Seiten 35 - . Abfall ist unter Beachtung der geltenden Bestimmungen zu lagern und zu entsorgen. : Bezieht sich auf die Wellenabdichtung. Schritt 8 1.
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5 Wartung Die Anweisungen sorgfältig studieren. Die Positionsnummern beziehen sich auf die Zeichnungen und die Teileliste der Seiten 35 - . Abfall ist unter Beachtung der geltenden Bestimmungen zu lagern und zu entsorgen. : Bezieht sich auf die Wellenabdichtung. Schritt 12 Schrauben (6), Unterlegscheiben (6a) und Schrumpfringe (5a, 5b) voneinander trennen.
5 Wartung Die Anweisungen sorgfältig studieren. Die Positionsnummern beziehen sich auf die Zeichnungen und die Teileliste der Seiten 35 - . Abfall ist unter Beachtung der geltenden Bestimmungen zu lagern und zu entsorgen. : Bezieht sich auf die Wellenabdichtung. 5.4 Zusammenbau von Pumpe/Wellenabdichtung Schritt 1 10-20 mm 1.
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5 Wartung Die Anweisungen sorgfältig studieren. Die Positionsnummern beziehen sich auf die Zeichnungen und die Teileliste der Seiten 35 - . Abfall ist unter Beachtung der geltenden Bestimmungen zu lagern und zu entsorgen. : Bezieht sich auf die Wellenabdichtung. Schritt 4 Rückwand (39), Unterlegscheiben (21) und Muttern (20) einsetzen und anziehen.
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5 Wartung Die Anweisungen sorgfältig studieren. Die Positionsnummern beziehen sich auf die Zeichnungen und die Teileliste der Seiten 35 - . Abfall ist unter Beachtung der geltenden Bestimmungen zu lagern und zu entsorgen. : Bezieht sich auf die Wellenabdichtung. Schritt 8 Mit einem Schraubendreher gegenhalten! 1.
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5 Wartung Die Anweisungen sorgfältig studieren. Die Positionsnummern beziehen sich auf die Zeichnungen und die Teileliste der Seiten 35 - . Abfall ist unter Beachtung der geltenden Bestimmungen zu lagern und zu entsorgen. : Bezieht sich auf die Wellenabdichtung. Schritt 12 1.
Zulaufdrücken bis zu 16 bar konzipiert ist. Sie erfüllt die Anforderungen hygienischer und schonender Produktbearbeitung und bietet hohen chemischem Widerstand. Die Pumpe ist in folgenden Baugrößen verfügbar: LKHI -10, -15, -20, -25, -35, -40, -45, -50, -60. Das Handbuch ist im Lieferumfang enthalten. Die Anweisungen sorgfältig studieren. Die großen Pumpen der Baureihe sind sehr schwer.
Lagerinnentemperatur) führt zu einer Verkürzung des Schmierintervalls und der Lagerlebensdauer von 50 %. Für vertikal eingebaute Pumpen beträgt das Schmierintervall die Hälfte des Tabellenwertes. IEC-Motoren von ABB, IE3 LKH5 -90 LKHPF-10 -60 LKHPF-70 LKH-85 torleis- LKHI10 -60* LKHI-10 -60 LKH-120 7300 Lager tung LKH-110* LKH-110 7200 Lager 50/60 Hz (kW)
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6 Technische Daten Die Einbau-, Betriebs- und Wartungsdaten unbedingt beachten. Das zuständige Personal muss über diese Daten informiert sein. IEC-Motoren von WEG, IE3 Motorleistung LKH-5 -70 (kW) LKHI-10 -60* LKH-110* LKHSP, LKH Evap LKH UltraPure 50/60 Hz Dauergeschmiert 0.75 Dauergeschmiert...
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6 Technische Daten Die Einbau-, Betriebs- und Wartungsdaten unbedingt beachten. Das zuständige Personal muss über diese Daten informiert sein. Tabelle 1. Sterling Nema-Motoren Motor RPM Zarge Wartungsart Hochleistungsbetrieb VS. HP Norm 8 Std./Tag 24 Std./Tag 143T–286TS 1,5 - 30 3600 324TS–455TS 6 Monate 2 Monate...
Wenn keine anderen Werte angegeben sind, immer die hier aufgeführten Anzugsmomente verwenden. Dies kann für die persönliche Sicherheit wichtig sein. Anzugsdrehmoment Größe lb-ft 14.8 29.5 49.0 81.0 6.4 Gewicht (kg) Pumpenbaugröße: LKHI Motor Größe 1.5 kW 22 kW 3 kW 4 kW 5,5 kW 7,5 kW 11 kW 15 kW 18.5 kW...
MR-200 MR-300 FM-OS Die obigen LKH-Geräuschpegel sind für LKHPF, LKHI, LKH UltraPure, LKH Evap, LKHex identisch Die obigen SolidC-Geräuschpegel sind für SolidC UltraPure identisch Die Geräuschmessungen wurden mit dem Originalmotor durchgeführt, die Verkleidung war vorhanden. Die Messungen erfolgten in der Nähe des Punkts mit maximalem Wirkungsgrad (Best Efficiency Point, BEP) und zwar mit Wasser bei Umgebungstemperatur und 50 Hz.
7 Teileliste und Wartungseinbausätze Die Zeichnung zeigt die Pumpe LKHI, hygienische Ausführung. 7.1 Zeichnungen TD233001_1 US Füße unterscheiden sich von den angezeigten. Weitere Informationen siehe US Spare Part. TD233-038_1 TD233-040_1 TD233-041_1 Anbringen der Rückwand Nur für 505 - 30 kW Füße befestigen...
7 Teileliste und Wartungseinbausätze Die Zeichnung zeigt die Pumpe LKHI, hygienische Ausführung. 7.2 LKHI - Produktseite 18 19 25 27 29 39 24 26 20 21...
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7 Teileliste und Wartungseinbausätze Die Zeichnung zeigt die Pumpe LKHI, hygienische Ausführung. Teileliste Pos. Bezeichnung zahl O-Ring Laufradschraube Laufrad Laufrad für Laufradschraube ♦ O-Ring Mutter Unterlegscheibe Hutmutter Unterlegscheibe Rückwand Bolzen Pumpengehäuse...
7 Teileliste und Wartungseinbausätze Die Zeichnung zeigt die Pumpe LKHI, hygienische Ausführung. 7.3 LKHI - motorabhängige Teile 18 19 25 27 29 39 24 26 20 21...
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7 Teileliste und Wartungseinbausätze Die Zeichnung zeigt die Pumpe LKHI, hygienische Ausführung. Teileliste Pos. Bezeichnung zahl Motor ABB Verkleidung Schraube Schrumpfring mit Gewinde Schrumpfring ohne Gewinde Schraube Unterlegscheibe Welle inkl. Stift Mitnehmerstift Sprengring Schutzkappenset Schraube für Schutzkappe Adapter Schraube für Adapter Mutter für Adapter...
7 Teileliste und Wartungseinbausätze Die Zeichnung zeigt die Pumpe LKHI, hygienische Ausführung. 7.4 LKHI - Wellenabdichtung 18 19 25 27 29 39 24 26 20 21...
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7 Teileliste und Wartungseinbausätze Die Zeichnung zeigt die Pumpe LKHI, hygienische Ausführung. Teileliste Pos. Bezeichnung zahl Einfachwirkende Wellenabdich- tung Einfachwirkende Wellenabdich- tung ♦ Gespülte Wellenabdichtung: Gespülte Wellenabdichtung: Spülgehäuse Schraube Spülrohr Lippendichtung O-Ring O-Ring Hülse Abstandsring Rotierendes Spülgehäuse Service-Ersatzteilsätze...
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7 Teileliste und Wartungseinbausätze Die Zeichnung zeigt die Pumpe LKHI, hygienische Ausführung. Wartungssatz, SIC/SIC (LKH-40/50/60) ..... . . 9611922169...
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7 Teileliste und Wartungseinbausätze Die Zeichnung zeigt die Pumpe LKHI, hygienische Ausführung. Bezeichnung EPDM Service-Ersatzteilsatz für gespülte Gleitringdichtung mit Laufradschraube C/SIC (0–10 bar) Service-Einbausatz, C/SIC (LKH-10/15) ..... . . 9611922263...