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Alfa Laval LKHI Bedienungsanleitung
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Alfa Laval LKHI
Zentrifugalpumpen
3002-0118
Bedienungsanleitung
Lit. Code
200007898-1-DE
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Inhaltszusammenfassung für Alfa Laval LKHI

  • Seite 1 Alfa Laval LKHI Zentrifugalpumpen 3002-0118 Bedienungsanleitung Lit. Code 200007898-1-DE DEUTSCH...
  • Seite 2 © Alfa Laval 2025-09 Dieses Dokument und sein gesamter Inhalt sind geschützt durch Urheberrechte und weitere gewerbliche und geistige Schutzrechte, die im Eigentum der Alfa Laval AB (publ) bzw. ihren verbundenen Unternehmen (zusammen “Alfa Laval”) stehen bzw. für Alfa Laval geschützt sind. Es ist nicht gestattet, dieses Dokument oder Teile davon in irgendeiner Form zu kopieren, zu vervielfältigen, zu übertragen oder zu übermitteln, unabhängig davon zu welchem Zweck oder in welcher Form dies geschieht, ohne dass Alfa Laval zuvor ihre ausdrückliche...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Übersicht 1 Konformitätserklärungen ..................5 EU Konformitätserklärung..................5 UK Konformitätserklärung..................6 2 Sicherheit ........................7 Sicherheitszeichen....................8 Sicherheitsmaßnahmen...................10 Warnzeichen im Text....................15 Anforderungen an das Personal................16 Recyclinginformationen................... 17 3 Einführung ........................19 4 Einbau ..........................21 Auspacken/Lieferung....................21 Einbau........................23 Prüfung vor Inbetriebnahme..................29 4.3.1 Pumpe mit Laufradschraube..............29 4.3.2 Pumpe ohne Laufradschraube..............30...
  • Seite 4 Geräuschemission....................58 8 Ersatzteile ........................59 Bestellung von Ersatzteilen..................59 Alfa Laval Service....................59 Garantie – Definition....................60 9 Teileliste und Explosionszeichnungen ............. 61 Zeichnungen......................61 LKHI - Produktseite....................62 LKHI - motorabhängige Teile...................63 LKHI - Wellenabdichtung..................64...

  • Seite 5: Konformitätserklärungen

    1 Konformitätserklärungen 1.1 EU Konformitätserklärung Das benannte Unternehmen Alfa Laval Kolding A/S, Albuen 31, DK-6000 Kolding, Dänemark, +45 79 32 22 00 Name des Unternehmens, Anschrift und Telefonnummer erklärt hiermit, dass das Produkt Pumpe Bezeichnung LKHI-10, LKHI-15, LKHI-20, LKHI-25, LKHI-35, LKHI-40, LKHI-45, LKHI-50, LKHI-60 AAB000000001-AAB999999999, AAX000000001-AAX999999999, 10.000-1.000.000, 100700000001-100799999999...

  • Seite 6: Uk Konformitätserklärung

    1 Konformitätserklärungen 1.2 UK Konformitätserklärung Das benannte Unternehmen Alfa Laval Kolding A/S, Albuen 31, DK-6000 Kolding, Dänemark, +45 79 32 22 00 Name des Unternehmens, Anschrift und Telefonnummer erklärt hiermit, dass das Produkt Pumpe Bezeichnung LKHI-10, LKHI-15, LKHI-20, LKHI-25, LKHI-35, LKHI-40, LKHI-45, LKHI-50, LKHI-60 AAB000000001-AAB999999999, AAX000000001-AAX999999999, 10.000-1.000.000, 100700000001-100799999999...

  • Seite 7: Sicherheit

    Danach kann der Benutzer zum relevanten Abschnitt für die aus- zuführende Ausgabe oder die gewünschten Informationen wech- seln. Das Kapitel Technische Daten immer sorgfältig lesen. Dies ist das vollständige Handbuch für das gelieferte Alfa Laval Produkt. HINWEIS Die Abbildungen und Spezifikationen in diesem Bedienungshandbuch gelten zum Zeitpunkt der Drucklegung.

  • Seite 8: Sicherheitszeichen

    2 Sicherheit 2.1 Sicherheitszeichen Gebotszeichen Allgemeines Gebotszeichen. Siehe Bedienungshandbuch. In lauter Umgebung Gehörschutz benutzen - Gehörschutz. Augenschutz tragen - Schutzbrille. Schutzausrüstung tragen - Sicherheitsschuhe. Handschutz tragen - Sicherheitshandschuhe. Schutzausrüstung tragen - Schutzhelm. 200007898-1-DE...

  • Seite 9: Warnzeichen

    Sicherheit 2 Warnzeichen Allgemeines Warnzeichen. Strom. Wenn schwer, Transport mit Gabelstapler oder andere Industrie- fahrzeuge. Heben schwerer Gegenstände. Heiße Oberfläche und Verbrennungsgefahr. Scharfes Element. Quetschen der Hände. Ätzende Substanz. 200007898-1-DE...

  • Seite 10: Sicherheitsmaßnahmen

    Das zuständige Personal muss über die technischen Daten infor- miert sein. Die Angaben hinsichtlich der bestimmungsgemäßen Verwendung sind absolute Angaben. Das gelieferte Alfa Laval Produkt darf nur in Übereinstimmung mit den technischen Daten für die bestim- mungsgemäße Verwendung genutzt werden.
  • Seite 11 Behörden vor der Inbetriebnahme der Anlage vorschreiben sollten, halten Sie bitte vor dem Einbau des gelieferten Alfa Laval Produkts Rücksprache mit den zustän- digen Behörden und holen Sie die Genehmigung für die ange- strebte Konstruktion der Anlage ein.
  • Seite 12 2 Sicherheit Die Pumpe darf nur von einer Fachkraft elektrisch angeschlos- sen werden. (Siehe Anweisungen für den Motor.) Alfa Laval empfiehlt den Einbau eines abschließbaren Reparatur- schutzschalters. Wenn der Reparaturleistungsschalter als Not- Aus verwendet wird, müssen die Farben des Reparaturleistungs- schalters Rot und Gelb sein.
  • Seite 13 Sicherheit 2 Wartung Um den Betrieb des gelieferten Alfa Laval Produkts zu optimieren und die Ausfallzeiten aufgrund von Reparaturarbeiten zu minimie- ren, sollte die Systemwartung folgende Punkte umfassen: • Inspektion und Wartung des gelieferten Alfa Laval Produkts: Die technische Dokumentation muss strikt befolgt werden •...

  • Seite 14: Aufbewahrung

    Luft enthaltenen) Lärm Unter bestimmten Betriebsbedingungen können die gelieferten Alfa Laval Produkte und/oder die Systeme, in denen sie installiert sind, hohe Schalldruckpegel erzeugen. Bei Bedarf sollten geeig- nete Lärmschutzmaßnahmen in Übereinstimmung mit der örtli- chen Gesetzgebung getroffen werden.

  • Seite 15: Warnzeichen Im Text

    Verletzungen oder zum Tod führen kann. VORSICHT Weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die, sofern sie nicht vermieden wird, zu leichten oder mittelschweren Schäden am Alfa Laval Produkt führen kann. HINWEIS Weist auf wichtige Informationen hin, durch die Arbeiten vereinfacht oder erklärt werden.

  • Seite 16: Anforderungen An Das Personal

    Praktikanten/Auszubildende können Arbeiten unter der Aufsicht eines erfahrenen Mitarbeiters ausführen. Generelle Öffentlichkeit Der allgemeinen Öffentlichkeit darf der Zugang zu dem gelieferten Alfa Laval Produkt nicht gewährt werden. In einigen Fällen kann die Beschäftigung von Spezialisten (z. B. Elektriker, Schweißer) erforderlich sein. In einigen Fällen müssen diese Spezialisten aufgrund örtlicher Bestimmungen bereits über Erfahrung mit ähnlichen...

  • Seite 17: Recyclinginformationen

    Restmengen der Prozessflüssigkeit sind korrekt zu entsorgen. Im Zweifel oder wenn keine entsprechenden lokalen Bestimmungen vorliegen, wenden Sie sich bitte an Ihre Alfa Laval Verkaufsgesellschaft vor Ort. So können Sie sich mit Alfa Laval in Verbindung setzen: Kontaktpersonen und -adressen weltweit werden auf unserer Website gepflegt.
  • Seite 18 Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen.

  • Seite 19: Einführung

    3 Einführung Die Alfa Laval LKHI Zentrifugalpumpe für 16 bar Zulaufdruck ist eine Premiumpumpe für den Einsatz in hygienischen Anwendungen mit Zulaufdrücken bis zu 16 bar. Zur Steigerung der Prozessproduktivität zeichnet sie sich durch einen hohen Wirkungsgrad, eine schonende Produktbehandlung, chemische Beständigkeit und eine große Auswahl an Durchflussraten, Drücken und Optionen aus.
  • Seite 20 Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen.

  • Seite 21: Einbau

    Füßen oder Fingern führen kann. Die Pumpe sollte unterhalb des Adapters abgestützt werden, wenn sie nicht in der Prozessleitung installiert ist. VORSICHT Alfa Laval haftet nicht für Schäden infolge unsachgemäßen Auspackens. Beim Transport der Pumpe immer einen Kran verwenden. HINWEIS Die großen Pumpen der Baureihe sind sehr schwer.
  • Seite 22 4 Einbau Vor dem Anheben der Pumpe stets die Verkleidung (falls vorhanden) entfernen. 3002-0056 200007898-1-DE...

  • Seite 23: Einbau

    Die großen Pumpen der Baureihe sind sehr schwer. Beim Transport der Pumpe immer das richtige Hebezeug verwenden. Bei einer Leckage der Wellenabdichtung tropfen die Medien aus dem Schlitz an der Unterseite des Adapters. Bei einer Leckage der Wellenabdichtung empfiehlt Alfa Laval eine Auffangschale unterhalb des Schlitzes, um die Leckage zu sammeln. 200007898-1-DE...
  • Seite 24 4 Einbau Rund um die Pumpe muss ein Freiraum von mind. 0,5 m /1.6′ vorhanden sein. Sicherstellen, dass der Boden/Rahmen für das Gewicht der Pumpe ausgelegt ist. Siehe Technische Daten auf Seite 55. Sicherstellen, dass die Pumpe gleichmäßig von allen vier Füßen getragen wird. Befestigen Sie den Motor und/oder die 3002-0057 Beinhalterung NICHT am Boden und/oder...
  • Seite 25 Einbau 4 Krafteinwirkung auf die Pumpe vermeiden. Das Rohrleitungssystem muss selbsttragend sein. 3002-0060 Besonders ist zu achten auf: - Vibrationen - Wärmeausdehnung der Rohre - Zu starken Wärmeeintrag beim Schweißen - Überlastung der Rohrleitungen 3002-0121 200007898-1-DE...
  • Seite 26 4 Einbau Stellen Sie eine korrekte Ausrichtung des Pumpeneinlasses und -auslasses mit dem Rohrsystem sicher. 3000-0209 Die Ausrichtung kann durch Einstellung der Pumpenfüße erfolgen. 3000-0210 Die Mitte von Einlass und Auslass werden auf die Mitte des Rohrsystems ausgerichtet. 3000-0211 200007898-1-DE...
  • Seite 27 Einbau 4 Zwischen der Verbindung zum Pumpeneinlass und Zulaufrohr sowie Pumpenauslass und Auslassrohr darf kein Zwischenraum sein. 3000-0212 Winkel zwischen den Anschlüssen an Pumpeneinlass und Einlassrohr, Pumpenauslass und Auslassrohr nicht zulässig. 3000-0213 Stellen Sie die korrekte Ausrichtung von Pumpengehäuse und -rückplatte sicher. Winkel sind nicht zulässig.
  • Seite 28 4 Einbau WARNUNG Immer dass die Adapterabschirmung und das Motorgebläse vorhanden und richtig montiert sind. Der Zugriff auf die drehenden Teile darf vor der Installation und dem Anfahren der Pumpe nicht genehmigt werden. 3002-0358 200007898-1-DE...

  • Seite 29: Prüfung Vor Inbetriebnahme

    Einbau 4 4.3 Prüfung vor Inbetriebnahme HINWEIS Die Anweisungen sorgfältig studieren. Insbesondere die Warnhinweise beachten! Vor Inbetriebnahme ist die Drehrichtung des Laufrades zu überprüfen. Siehe Hinweisschild an der Pumpe. 4.3.1 Pumpe mit Laufradschraube WARNUNG Die Pumpe darf niemals in Betrieb genommen werden, wenn das Laufrad eingebaut und das Pumpengehäuse entfernt ist.

  • Seite 30: Pumpe Ohne Laufradschraube

    4 Einbau 4.3.2 Pumpe ohne Laufradschraube WARNUNG Die Pumpe darf niemals in Betrieb genommen werden, wenn das Laufrad eingebaut und das Pumpengehäuse entfernt ist. VORSICHT Das Laufrad muss immer abgebaut werden, bevor die Drehrichtung der Pumpe geprüft wird. a) Hutmuttern (24) lösen und Unterlegscheiben (24a) und Pumpengehäuse (29) entfernen.
  • Seite 31 Einbau 4 a) Pumpengehäuse (45) an der Rückwand (39) montieren. b) Unterlegscheiben (24a) und Hutmuttern (28) anziehen; siehe Anzugswerte in Drehmomentangaben auf Seite 57. 3000-0220 200007898-1-DE...

  • Seite 32: Allgemeine Installationshinweise

    4 Einbau 4.4 Allgemeine Installationshinweise HINWEIS Bei der Befestigung des CM ist es wichtig, eine feste, mechanische Verbindung zwischen dem Gerät und der Adapterplatte des CM herzustellen. Der CM kann auf Flächen mit einer Temperatur von bis zu 80 °C (176-°F) montiert werden. LKH Richtlinien Der CM wird oben auf dem Adapter montiert Werkzeug...

  • Seite 33: Abmessungen

    Einbau 4 Adapterdetails 2067-0019 Satz Schraube Abmessungen Gewicht Sechskantschraube Ø / H Typ/Artikelnummer 58 mm / 11 mm 0,13 kg 8010008558 M5 x 16 2.3" / 0.43" 0,29 lbs 1 Alle Adapter sind gemäß EN 1.4301 aus rostfreiem Stahl EN 1.4301 (AISI 304). Der CM ist enthalten. 200007898-1-DE...
  • Seite 34 Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen.

  • Seite 35: Betrieb

    5 Betrieb 5.1 Betrieb/Regelung HINWEIS Die Anweisungen sorgfältig studieren. Insbesondere die Warnhinweise beachten! Immer Technische Daten auf Seite 55 aufmerksam lesen. GEFAHR Explosionsgefahr! Die Pumpe niemals betreiben, wenn Saug- und Druckseite verschlossen sind. Siehe Warnschild! 3000-0337 WARNUNG Verbrennungsgefahr! Niemals das geförderte Produkt oder Rohrleitungen berühren, wenn heiße Medien verarbeitet werden oder der Sterilisationsvorgang läuft.

  • Seite 36: Doppelte Gleitringdichtung Oder Spülwellenabdichtung

    Niemals an der Saugseite reduzieren. *) Pumpe nicht trocken laufen lassen 3000-0341 VORSICHT Alfa Laval haftet nicht bei falschem Betrieb/falscher Regelung. Doppelte Gleitringdichtung oder Spülwellenabdichtung Bei Ausstattung mit doppelter Gleitringdichtung (DMS) oder gespülter Wellendichtung (FSS): 1. Anschluss für Spülflüssigkeit korrekt anschlie- ßen.

  • Seite 37: Steuerung

    Betrieb 5 Steuerung Fördermenge und Leistungsbedarf reduzieren mit- tels: • *) Drosselung der Druckseite der Pumpe • Reduzierung des Laufraddurchmessers • Drosselung der Motordrehzahl. 3000-0226 200007898-1-DE...

  • Seite 38: Fehlersuche

    5 Betrieb 5.2 Fehlersuche HINWEIS Vor dem Austausch defekter Teile die Wartungsanweisungen sorgfältig lesen. Problem Ursache/Anzeichen Korrekturmaßnahme Motor überlastet. Pumpen viskoser Medien. Stärkerer Motor oder kleineres Laufrad. Pumpen von Produkten mit hoher Dichte. Niedriger Auslassdruck (Gegen- Höherer Gegendruck (Drosselung). druck). Ablagerung von Präzipitat aus dem Häufige Reinigung.

  • Seite 39: Empfohlene Reinigungsverfahren

    Betrieb 5 5.3 Empfohlene Reinigungsverfahren WARNUNG Verbrennungsgefahr! Niemals das gelieferte Produkt oder Rohrleitungen berühren, während der Sterilisiervorgang abläuft. VORSICHT Immer beim Umgang mit Lauge und Säure Vorsicht walten lassen. HINWEIS Das gelieferte Produkt ist für Reinigung im Einbauzustand (CIP) geeignet. NaOH = Natriumhydroxid = Salpetersäure.

  • Seite 40: Informationen Zur Reinigung

    5 Betrieb 1. Zu hohe Konzentrationen des Reinigungsmittels vermeiden ⇒ Schrittweise dosieren! Immer nachspülen! 2. Reinigungsmitteldurchsatz an das Verfahren an- passen Milchsterilisation/viskose Medien => Reini- gungsmitteldurchsatz steigern! Sauberes Wasser VORSICHT Reinigungsmittel Nach der Reinigung muss immer mit reichlich sauberem Wasser nachgespült werden. 5.3.1 Informationen zur Reinigung HINWEIS Wenn Pumpen mit Dampf sterilisiert werden, erfordert der 3A-Standard, dass,...

  • Seite 41: Wartung

    Nach der Wartung die Pumpe auf ruhigen Lauf überprüfen. Sämtlicher Abfall muss unter Beachtung der geltenden Sicherheitsrichtlinien und - vorschriften gelagert/entsorgt werden. Wenn die Pumpe mit FEP-O-Ringen ausgestattet ist: Alfa Laval empfiehlt, den Gehäuse-O-Ring im Rahmen der Pumpenwartung auszutauschen. GEFAHR Die Pumpe darf nur in drucklosem Zustand gewartet werden.
  • Seite 42 6 Wartung WARNUNG Vor Wartungsarbeiten die Pumpe immer von der Stromversorgung trennen. Falls während der Wartungsarbeiten die Stromanschlüsse vom Motor entfernt wurden, müssen diese wieder korrekt angeschlossen werden. Gleitringdichtung Gummidichtungen Motorlager Vorbeugende Wartung Nach 12 Monaten aus- Zusammen mit der Wel- tauschen: lenabdichtung austau- schen...

  • Seite 43: Reinigungsprozedur

    Wartung 6 6.2 Reinigungsprozedur WARNUNG Immer die Anweisungen in den Sicherheitsdatenblättern für das Reinigungsmittel befolgen. Reinigungsprozedur für verschmutzte Laufradschrauben- Gewindebohrung 1. Wellenstumpf (7) entfernen, siehe Abschnitt 4 des Wartungshandbuchs. 2. Wellenstumpf komplett in Flüssigkeit des COP-Tanks legen und fünf Minuten lang 2 %ige Natronlauge einwirken lassen. 3.

  • Seite 44: Zerlegen Der Pumpe/Wellenabdichtungen

    6 Wartung 6.3 Zerlegen der Pumpe/Wellenabdichtungen HINWEIS Die Anweisungen sorgfältig studieren. Insbesondere die Warnhinweise beachten! Dieser Punkt bezieht sich auf Teileliste und Explosionszeichnungen auf Seite 61. Hutmuttern (28) lösen und Unterlegscheiben (29) sowie Pumpengehäuse (45) abnehmen 3002-0026 Gespülte Wellenabdichtung: Spülröhrchen (23) mittels Schraubenschlüssel lösen.
  • Seite 45 Wartung 6 a) Falls vorhanden, Laufradschraube (12) lösen und O-Ring (4) abziehen. b) Laufrad (13) abziehen. Bei Bedarf kann das Laufrad durch leichtes Klopfen auf die Laufradflügel gelöst werden. c) Laufrad (39) und den mitlaufenden Teil der Wellenabdichtung herausziehen. * Mit einem Schraubendreher gegenhalten! 3000-0232 Distanzring (33) und den mitlaufenden Teil der Wellenabdichtung vom Laufrad (13)
  • Seite 46 6 Wartung Gespülte Wellenabdichtung: a) Schrauben (22) und Spülgehäuse (21) entfernen. b) Lippendichtung (24) und O-Ring (26) aus dem Spülgehäuse ziehen. c) Buchse (27) vom Wellenstumpf (7) ziehen. 3002-0034 d) O-Ring (25) von der Hülse entfernen. 10 a) Verkleidung (2) entfernen. b) Muttern (18) lösen und Unterlegscheiben (19), Schrauben (17) und Adapter (16) entfernen.

  • Seite 47: Zusammenbau Der Pumpe/Einfachwirkende Wellenabdichtung

    Wartung 6 6.4 Zusammenbau der Pumpe/einfachwirkende Wellenabdichtung HINWEIS Die Anweisungen sorgfältig studieren. Insbesondere die Warnhinweise beachten! Dieser Punkt bezieht sich auf Teileliste und Explosionszeichnungen auf Seite 61. HINWEIS Bei einem Wechsel von doppelwirkenden auf einfachwirkende Gleitringdichtungen muss die Welle justiert werden.
  • Seite 48 6 Wartung a) Laufradnabe (13) mit Silikonfett oder -öl einfetten. b) Laufrad auf den Wellenstumpf (7) schrauben. c) Falls verwendet, O-Ring (4) und Laufradschraube (12) montieren. 3002-0049 a) Verkleidung (2) anbringen. b) Schutzkappe (10) und Schraube (11) einsetzen und anziehen. 3000-0246 a) Pumpengehäuse (45) einsetzen.

  • Seite 49: Zusammenbau Der Pumpe/Gespülten Gleitringdichtung

    Wartung 6 6.5 Zusammenbau der Pumpe/gespülten Gleitringdichtung HINWEIS Die Anweisungen sorgfältig studieren. Insbesondere die Warnhinweise beachten! Dieser Punkt bezieht sich auf Teileliste und Explosionszeichnungen auf Seite 61. HINWEIS Bei einem Wechsel von doppelwirkenden auf einfachwirkende Gleitringdichtungen muss die Welle justiert werden.
  • Seite 50 6 Wartung Spülgehäuse an Rückwand (39) anbringen und Schrauben (22) anziehen. 3002-0123 Wellenschutzhülse(27) mit O-Ring (25) auf den Wellenstumpf (7) schieben. Sicherstellen, dass der Mitnehmerstift (8) am Wellenstumpf (7) in die Nut der Hülse (27) greift. 3004-0089 a) Rückwand (39) einsetzen, Unterlegscheiben (21) und Hutmuttern (20) anziehen;...
  • Seite 51 Wartung 6 a) Verkleidung (2) anbringen. b) Schutzkappe (10) und Schraube (11) einsetzen und anziehen. HINWEIS Wenn die Pumpe nicht mit Spülanschlüssen ausgestattet ist, müssen die Bohrungen im Adapter von der Schutzvorrichtung bedeckt sein. 3000-0246 10 Spülröhrchen (23) im Spülgehäuse (21) montieren.

  • Seite 52: Einstellung Der Welle

    6 Wartung 6.6 Einstellung der Welle HINWEIS Die Anweisungen sorgfältig studieren. Insbesondere die Warnhinweise beachten! Dieser Punkt bezieht sich auf Teileliste und Explosionszeichnungen auf Seite 61. Zum Befestigen der Halterung an der Motorwelle Folgendes sicherstellen: • Auf konische Oberflächen der Pumpenwelle und Kompressionsringe wird Fett aufgetragen. •...
  • Seite 53 Wartung 6 a) Wellenstumpf (7) zusammen mit den Schrumpfringen (5a, 5b) auf die Motorwelle schieben. b) Sicherstellen, dass der Abstand zwischen Wellenstumpfende und Motorflansch 10-20 mm / 0.39-0.78" beträgt. 3000-0352 a) Schrauben (6) leicht und gleichmäßig anziehen. b) Sicherstellen, dass der Wellenstumpf (7) auf der Motorwelle bewegt werden kann.
  • Seite 54 6 Wartung a) Laufrad (13) oder (14) auf dem Wellenstumpf (7) durch Drehen im Uhrzeigersinn anbringen. b) Sicherstellen, dass der Spalt zwischen Laufrad und Rückwand (39) das korrekte Maß aufweist, siehe 1,0 mm / 0.039". Das Spiel kann durch vorsichtiges Klopfen mit einem Kunststoffhammer eingestellt werden.

  • Seite 55: Technische Daten

    Kreiselpumpe, die speziell für die Verwendung mit hohen Zulaufdrücken bis zu 16 bar konzipiert ist. LKHI erfüllt die Anforderungen an hygienische und schonende Produktbehandlung sowie chemische Beständigkeit. LKHI ist erhältlich in den Größen LKHI -10, -15, -20, -25, -35, -40, -45, -50, -60. Materialien Produktberührte Edelstahlteile:...

  • Seite 56: Betriebsdaten

    7 Technische Daten 7.2 Betriebsdaten Max. saugseitiger Druck LKHI-10 bis -60: 1600 kPa /16 bar / 232 psi Temperatur Temperaturbereich: -10 °C bis +140 °C / +14 °F bis +284 °F (EPDM) Spülflüssigkeit: Max. 70 °C / 158 °F Viskosität Maximale Produktviskosität:...

  • Seite 57: Drehmomentangaben

    Personen gefährdet werden. Anzugsdrehmoment Größe lb-ft 7.5 Gewicht (kg) HINWEIS Gewicht kann in Abhängigkeit von der Konfiguration variieren. Das Gewicht sollte nur als Referenzwert für den Umgang, den Transport und die Verpackung angesehen werden. Pumpenbaugröße: LKHI Motor 18,5 Größe 200007898-1-DE...

  • Seite 58: Geräuschemission

    LKH-114 LKH-122 LKH-123 LKH-124 Die o. a. LKH-Geräuschpegel sind für LKHPF, LKHI, LKH UltraPure, LKH Evap und LKHex identisch. Die oben genannten LKH Prime-Werte gelten auch für LKH Prime UltraPure, LKHex Prime und LKHex Prime UltraPure. Die o. a. SolidC-Geräuschpegel sind mit denen für SolidC UltraPure identisch.

  • Seite 59: Ersatzteile

    3. Kapazität oder andere relevante Identifikation 8.2 Alfa Laval Service Alfa Laval ist in allen großen :Ländern der Welt vertreten. Zögern Sie nicht, sich bei Fragen, Problemen oder bei Bedarf an Ersatzteilen für Alfa Laval Geräte an Ihre lokale Alfa Laval Vertretung zu wenden. 200007898-1-DE...

  • Seite 60: Garantie - Definition

    Eine abweichende Verwendung, die nicht mit Alfa Laval Kolding A/S vereinbart wurde, schließt jegliche Haftung und Garantie aus. Ohne ausdrückliche Genehmigung von Alfa Laval Kolding A/S ist es nicht gestattet, das gelieferte Alfa Laval Produkt zu modifizieren oder zu verändern.

  • Seite 61: Teileliste Und Explosionszeichnungen

    9 Teileliste und Explosionszeichnungen 9.1 Zeichnungen TD233001_1 Füße der Pumpen für den US-Markt unterscheiden sich von den angezeigten. Weitere Informationen siehe US Spare Part. TD233-038_1 TD233-040_1 TD233-041_1 Anbringen der Rückwand Nur für ,5,5 - 30 kW Füße befestigen Nur für 3 kW TD233-039_1 TD233-037_1 Laufradschraube...

  • Seite 62: Lkhi - Produktseite

    9 Teileliste und Explosionszeichnungen 9.2 LKHI - Produktseite 18 19 25 27 29 39 24 26 20 21 Pos. Menge Bezeichnung Pos. Menge Bezeichnung O-Ring Unterlegscheibe Laufradschraube Hutmutter Propeller Unterlegscheibe Laufrad für Laufradschraube Rückwand O-Ring Bolzen Mutter Pumpengehäuse 200007898-1-DE...

  • Seite 63: Lkhi - Motorabhängige Teile

    Teileliste und Explosionszeichnungen 9 9.3 LKHI - motorabhängige Teile 18 19 25 27 29 39 24 26 20 21 Pos. Menge Bezeichnung Pos. Menge Bezeichnung Motor ABB Mutter für Adapter Verkleidung Unterlegscheibe für Adapter Schraube Kalottenfußhalter Schrumpfring mit Gewinde Kalottenfußhalter, links Schrumpfring ohne Gewinde Distanzstück...

  • Seite 64: Lkhi - Wellenabdichtung

    9 Teileliste und Explosionszeichnungen 9.4 LKHI - Wellenabdichtung 18 19 25 27 29 39 24 26 20 21 Pos. Menge Bezeichnung Pos. Menge Bezeichnung Dichtungsgehäuse O-Ring Schraube Mantelrohr Rohr Abstandsring Lippendichtung Rotierendes Spülgehäuse O-Ring 200007898-1-DE...

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