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6 Wartung
Drehstrahlmischer IM 15
6.1 VorbeugendeWartung
Zur Sicherstellung des effizienten Betriebs Ihres Alfa Laval IM 15Drehstrahlmischers muss ein einfacher Plan zur vorbeugenden
Wartung befolgt werden. Damit bleibt Ihr Mischer immer in einem guten Zustand.
Die folgenden empfohlenen Verfahren zur vorbeugenden Wartung basieren auf den durchschnittlichen Betriebsbedingungen
eines Alfa Laval IM 15 Drehstrahlmischers. Selbstverständlich muss ein Mischer, der unter schwierigen Bedingungen und bei
hohem Verschmutzungsgrad eingesetzt wird, häufiger geprüft werden als ein Mischer, der unter Idealbedingungen arbeitet.
Dies sollte bei der Planung des Wartungsprogramms berücksichtigt werden.
Alfa Laval Tankreinigungs- und Wartungssätze enthalten alles, was Sie brauchen. Sie enthalten Alfa Laval Originalersatzteile,
die gemäß Originalspezifikationen hergestellt wurden.
Es ist stets geeignetes Werkzeug zu verwenden. Verwenden Sie den Standard-Werkzeugsatz für den Alfa Laval IM 15 (
Seite 51). Falls nicht anderweitig angegeben, wenden Sie bitte nie unnötige Kraft (d. h. Hammer oder Hebel) an, um
Komponenten zusammenzufügen oder auseinanderzunehmen. Sämtliche Schritte der Montage/Demontage sind in der
hier angegebenen Reihenfolge auszuführen.
Vor der Montage müssen alle Komponenten gereinigt werden. Dies gilt insbesondere für alle Kontaktflächen. Die Arbeiten
müssen in einem übersichtlichen und gut beleuchteten Bereich ausgeführt werden.
Alle 4000 Arbeitsstunden (je nach Arbeitsbedingungen)
1, Mischer wie auf den folgenden Seiten beschrieben zerlegen.
Materialauftrag und Ablagerungen an den Innenteilen mit einem chemischen Reinigungsmittel und/oder einem feinen
2,
Schleiftuch reinigen.
Gleitlager (28) auf Abnutzung prüfen. Falls die Bohrungen oval verformt sind und einen Maximaldurchmesser von mehr
3,
als 10,4 mm aufweisen, muss das Gleitlager ausgetauscht werden. Wenn die Stirnseite des Lagers mehr als x mm im
Gleitlager verschlissen ist, muss es ausgetauscht werden.
Unter der
x = 1,5 mm
Turbinenwelle:
Bei horizontaler
x = 0,5 mm
Welle:
Kragenmuffe (10) im Getrieberahmen überprüfen. Falls die Bohrungen oval verformt sind und einen Maximaldurchmesser
4,
von mehr als 13,4 mm aufweisen, muss die Kragenmuffe ausgetauscht werden. Kragenmuffe ersetzen: siehe Seite 34.
Hinweis: Rechtzeitiger Austausch der Kugellager und Kragenmuffen verringert das Risiko kostspieliger Schäden am Getriebe.
5, Schneckenräder prüfen (11 und 33). Wenn extrem abgenutzt, sollten sie ausgetauscht werden.
6, Hauptmuffe (5) prüfen. Abgenutzte Teile sollten ausgetauscht werden.
7, Maschine wie auf den folgenden Seiten beschrieben zusammenbauen.
8, Durch Einsetzen eines 3/16-Zoll-Inbusschlüssels überprüfen, dass die Maschine in Betriebszustand ist
(Werkzeugnr. 134A) in die Schraube am oberen Ende der Turbinenwelle einsetzen und die Welle langsam im
Uhrzeigersinn drehen. Beim geringsten spürbaren Widerstand muss der Mischer zerlegt und die Ursache
lokalisiert werden.
Neben den oben aufgeführten Teilen müssen auch alle weiteren Verschleißteile regelmäßig auf Abnutzung geprüft
werden. Die Verschleißteile sind in den Teile-Referenzlisten auf Seite 46 und 49 spezifiziert.
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Effiziente Wartung erfordert sorgfältige und regelmäßige Prüfung!
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