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Inconvenienti E Rimedi; Demolizione E Smaltimento Della Pompa - Bell Upr 252 Gebrauchs- Und Wartungsanleitung

Druckluftbetätigte hydropumpe
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7.5 - Inconvenienti e rimedi

Nel paragrafo seguente sono indicate alcune anomalie riscontrabili durante il funzionamento della pompa e il loro rimedio. Se, applicando
quanto descritto, non si dovesse risolvere la situazione critica, consultate il costruttore.
INCONVENIENTE
La pompa non si avvia
La pompa si blocca sotto carico
La pompa funziona ma non manda olio
in pressione
La pompa non raggiunge la massima
pressione
La pompa va in pressione ma il carico
non si muove
Il pistone rientra anche se non viene
premuto il pedale "RELEASE"
Il pistone non ritorna
(Cilindro a semplice effetto)
Il pistone non ritorna
(Cilindro a doppio effetto)
Portata della pompa insuffi ciente.

8 - DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO DELLA POMPA

Nel caso in cui la pompa debba essere gettata, la si dovrà svuotare dell'olio contenuto che verrà smaltito secondo le prescrizioni di legge
in vigore nel paese in cui avviene lo smaltimento. Lo stesso vale per le altre parti della pompa considerando la tipologia dei materiali
che la costituiscono, plastici e ferrosi.
Cod.193552300 - v.1 - UPD 030417
POSSIBILE CAUSA
La linea dell'aria compressa è chiusa o
ostruita.
Pressione dell'aria troppo bassa.
Filtro dell'aria sporco o intasato.
Perdita di olio nell'impianto idraulico ge-
nerale.
Perdita interna alla pompa.
Livello dell'olio troppo basso.
Pressione dell'aria troppo bassa.
Valvola interna di sicurezza fuori taratura.
Perdita di olio nell'impianto idraulico ge-
nerale.
Carico eccessivo.
L'olio non circola correttamente.
Perdita di olio nell'impianto idraulico ge-
nerale.
Guasto interno alla pompa.
Linea di alimentazione olio strozzata o in-
nesto collegato male.
Se il ritorno è previsto a gravità, possibile
mancanza di carico sul cilindro.
Molla del cilindro rotta.
Valvola di rilascio del cilindro non funzio-
nante.
Linea di alimentazione olio strozzata o in-
nesto collegato male.
Valvola di rilascio del cilindro non funzio-
nante.
Pressione dell'aria troppo bassa.
Filtro dell'aria sporco o intasato.
Il serbatoio non è stato sfi atato.
RIMEDIO
Verifi care che arrivi aria compressa alla
pompa.
Verifi care che la pressione di alimentazione
della pompa (aria compressa) sia compresa
fra 2,8 e 10 bar.
Pulire o sostituire il fi ltro dell'aria.
Verifi care la presenza della perdita e ripa-
rare dove necessario.
Verifi care la perdita nella pompa e rispedirla
al costruttore per la riparazione.
Verifi care il livello dell'olio e, se necessario,
rabboccare.
Verifi care che la pressione di alimentazione
della pompa (aria compressa) sia compresa
fra 2,8 e 10 bar.
Contattare il costruttore.
Verifi care la presenza della perdita e ripa-
rare dove necessario.
Diminuire il carico.
Verifi care che le tubature siano prive di
strozzature e che il cilindro non sia difettoso.
Verifi care la presenza della perdita e ripa-
rare dove necessario.
Verifi care la perdita nella pompa e contattare
il costruttore.
Verifi care la linea di alimentazione olio.
Caricare il cilindro.
Riparare il cilindro.
Riparare il cilindro.
Verifi care la linea di alimentazione olio.
Riparare il cilindro.
Verifi care che la pressione di alimentazione
della pompa (aria compressa) sia compresa
fra 2,8 e 10 bar.
Pulire o sostituire il fi ltro dell'aria.
sfiatare il serbatoio come descritto nel
capitolo 5.
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